露天矿山中深孔爆破技术(新版)
露天采矿中深孔爆破技术的应用

露天采矿中深孔爆破技术的应用随着时代的发展,矿产资源的需求越来越大,但矿产资源的获取也越来越困难了。
这时,采矿企业需要采用更加高效、安全、经济、环保的方法来实现矿物资源的高质量、持续性开采。
深孔爆破技术是近年来矿山开采技术的一项重要进步。
本文将从如下几个方面探讨露天采矿中深孔爆破技术的应用。
一、深孔爆破技术的特点深孔爆破技术是一种采用爆破技术对采矿现场开采面的崩塌边界进行控制的方法,利用预定的孔距和孔深布设初爆药、中性药和尾药来完成爆炸效果预定的爆破技术。
深孔爆破技术具有以下几个特点:1. 深孔爆破技术采用埋深较大的药包(通常大于4米),能够更加充分地利用爆炸能量来控制采矿裂纹的扩展,避免出现采矿过程中的危险情况。
2. 深孔爆破技术采用了更先进的药包布设技术和更精确的爆破控制技术,可以实现更好的爆破效果和更低的碎石率,这样就可以保护采矿区的环境,并为后续的采矿工作提供更加优质的矿石。
3. 深孔爆破技术可以利用不同孔距、孔深和药量的不同组合来适应不同采矿场地的需求,这样就可以大大提高采矿的效率,并节省开采成本。
深孔爆破技术的应用Range广泛,而在露天采矿中的应用尤为广泛。
随着采矿压力的不断增加,矿石的品位和数量也在不断下降,深孔爆破技术成为提高露天采矿效率和保证开采质量的重要手段。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用主要体现在以下几个方面:1. 提高采矿效率深孔爆破技术可以使用大型装备快速爆破,以短时间内对采矿区进行大面积的深孔爆破。
通过爆破控制技术的改进,可以有效控制爆炸面积和爆炸能量,使得挖掘深度和开采面积得到增加,大大提高了采矿效率。
2. 保证开采质量深孔爆破技术是对采矿过程中的崩塌边界、裂缝、断裂等进行控制的方法。
通过科学合理地布设爆炸药包,可以有效控制采矿过程中的崩塌、坍塌等危险情况,并保证采矿产品的质量。
3. 其他应用方面深孔爆破技术还可以用于土堆、石堆、小山坡、平地等地形的变形爆破,具有成本低、缩短炸期、减少地震等优点,在采矿中得到了广泛应用。
露天采石场中深孔爆破开采技术

露天采石场中深孔爆破开采技术
中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm,炮孔深度超过5m的炮孔爆破。
中深孔爆破开采是露天矿山安全的技术保障,主要体现在:
一是有效预防和控制事故。
露天矿山事故,多数是因不分台阶开采而造成高处坠落、坍塌、浮石打击和爆破飞石等事故。
中深孔爆破开采技术,改变了传统的开采方式和爆破方法,实现分台阶开采和多孔微差爆破,可以预防因不分台阶开采和浅孔爆破造成的事故。
二是保障矿山从业人员的安全。
中深孔爆破技术改革了矿山开采方式,实行自上而下的分台阶开采,从根本上改变了高陡边坡、一面墙、掏底崩落等不安全的违规开采方式,消除了矿山作业人员在不安全状态下冒险作业的行为,可以有效预防和控制矿山开采中高处坠落、坍塌、浮石打击等事故,从而对从业人员的安全有了根本的保障。
三是保障矿山爆破安全。
采用多孔微差爆破的中深孔爆破技术,根据最小抵抗线的大小和爆破经验,按一定方式布置较多的炮孔,进行较大面积和体积的爆破。
中深孔的药柱均匀装药,各炮孔炸药微差分段起爆,具有爆破的作用力均匀,振动小,爆破量大,爆破效果好,爆破次数减少,飞石不远,爆堆相对集中,爆破后的边坡基本没有浮石等优点,改变了传统爆破方式的弊端,从根本上提高了爆破安全系数,有效地预防和控制爆破事故。
四是提高矿山生产综合效率。
中深孔爆破技术的推广和应用,对于整
合矿产资源、扩大生产规模,减轻劳动强度、提高生产力,降低生产成本、提高经济效益,控制矿山开采次生灾害,保护生态和周边环境等各方面都能够起到很好的效果,从而有利于促进企业发展壮大。
露天煤矿深孔爆破技术

露天煤矿深孔爆破技术作者:李学雍来源:《中国科技博览》2016年第16期[摘要]在当今的爆破工程中,露天煤矿深孔爆破技术被越来越多的采用。
在设计和施工的过程中,操作人员开始越来越多地考虑如何在安全合理的情况下尽可能地加大深孔爆破的效果,从而给露天煤矿取得更大的经济回报。
本文介绍了在具体施工中,如何根据实际的施工情况、施工要求,对爆破对象做出科学合理的爆破参数计算。
[关键词]深孔爆破;炸药;台阶高度中图分类号:TD824.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)16-0034-01在矿山、工程建设中,露天煤矿深孔爆破技术作为一项被频繁使用的爆破技术,它具有高效、经济的特点。
随着爆破技术的逐步发展,更多的新型机械也被逐步投入到爆破作业中去,这使得露天煤矿深孔爆破技术取得了非凡的发展。
我们将对爆破技术所涉及到的一部分具体数据做简单的论述。
1 孔径想要取得更好的爆破效果及更经济爆破成本,就必须选择出最科学合理的爆破孔径。
由于当岩石的岩性以及炸药的消耗量不变的情况下,炸药在岩石体内的集中程度和爆破中被击落岩块的不均匀程度会随着钻孔孔径的增加而增加,这就增加了产出大块岩石的概率,提高了二次破碎所增加的成本,并且导致挖装岩石的效率大大降低。
与此同时,当不改变其他条件的情况下,如果在爆破中使用大型高效钻孔设备,则会使得在爆破中,钻孔的直径越大,钻孔的成本就会随之呈直线下降。
常规而言,减少的钻孔成本远远要比随着孔径增加而产生的其他成本费用多。
为了使爆破操作更加简洁,并减少使用雷管的数量,在实际工程中也往往会采用孔径较大的钻孔。
由此可见,当对作业中岩石爆落的破碎程度不做过高要求时,可以采用较大的钻孔孔径。
然而,当遇到对岩石爆落的破碎程度要求相对较高的时候,则应当选用较小的钻孔孔径,可是使炸药消耗量不改变的情况下,提高岩体内炸药分布的均匀程度,从而取得更好的破碎效果。
当然,在实际情况中,企业提供设备的能力及市场供应设备的能力均会影响工程中钻孔直径的选择。
露天矿山中深孔爆破技术范本(2篇)

露天矿山中深孔爆破技术范本深孔爆破技术在露天矿山中扮演着至关重要的角色。
它被广泛应用于采矿过程中的岩石破碎和矿石开采。
本文旨在介绍露天矿山中深孔爆破技术的范本。
深孔爆破技术通过合理的设计和实施,能够高效地破碎岩体,提高矿石的开采率,并优化采矿生产过程。
一、深孔爆破技术的原理与流程深孔爆破技术的核心原理是利用爆炸能量将岩石破碎成适合后续开采和处理的粒度。
深孔爆破技术的流程主要包括设计、布孔、装药、起爆和清场几个关键步骤。
1. 设计:深孔爆破技术的设计应根据岩体的特性和工程需求进行。
设计阶段需要进行爆破参数的计算和优化,包括合理的钻孔间距、孔深和装药量。
同时,还需考虑岩体的力学性质和破碎规律,以确保爆破效果最佳。
2. 布孔:布孔是深孔爆破技术中的一项重要任务。
布孔需要根据设计要求,合理选择钻孔位置和方向,尽量避免孔炮错位或者堆积。
对于大型露天矿山,布孔工作需要遵循安全操作规范,保证作业人员的安全。
3. 装药:装药是深孔爆破技术中的关键环节。
装药一般采用引爆药和推进药的组合,以实现爆破效果的控制和优化。
在装药过程中,需要实施严格的质量控制,确保装药的稳定和一致性。
4. 起爆:起爆是深孔爆破技术中最为关键的环节之一。
起爆需要遵循严格的操作规程,确保爆破能量的集中释放和岩石破碎的效果。
在起爆过程中,需要对爆破信号进行准确的传输和控制,以确保爆破工作的安全和高效。
5. 清场:清场是深孔爆破技术中的最后一步。
清场工作需要将爆破产生的碎石、矿石和残留物清除干净,以为后续开采工作和生产作业创造良好的条件。
清场过程中,需要注意作业人员的安全和环境的保护。
二、深孔爆破技术的应用效果与影响因素深孔爆破技术在露天矿山中应用广泛,具有显著的应用效果和经济效益。
其应用效果主要体现在以下几个方面:1. 提高矿石的开采率:深孔爆破技术能够将岩石有效地破碎成适合开采和处理的颗粒度。
通过合理的设计和实施,可以提高矿石的开采率,降低开采成本。
露天矿中深孔爆破作业指导书

露天矿中深孔爆破作业指导书深孔爆破作业是露天矿中常见的一项重要工作,它是通过钻孔、装药、引爆等一系列操作,以达到石料破碎、爆破控制、矿石解体和开采目标的一种技术手段。
为确保深孔爆破作业的安全高效进行,以下是一份详细的作业指导书,帮助指导深孔爆破作业的实施。
一、前期准备阶段1. 项目规划:确定爆破方案,包括钻孔位置、孔径、孔深、装药量等参数,并编制详细的爆破设计方案。
2. 设备准备:检查所使用的钻孔机、装药设备、引爆器材等是否正常工作,并进行必要的维护保养。
3. 人员安排:明确各岗位责任,确保每个人员都具备必要的技能和安全意识,且获得必要的培训和指导。
二、钻孔阶段1. 钻孔机操作:按照设计要求,在选定的位置上进行钻孔,并保持钻孔的准确位置和方向,确保钻孔的孔径和孔深符合设计要求。
2. 钻孔质量检查:对钻孔进行质量检查,包括钻孔直径、孔深、孔的平直度、孔内的清理程度等,确保钻孔质量符合要求。
3. 钻孔防护:在钻孔施工现场进行有效的防护措施,包括设置钻孔平台、防护栏杆、安全警示标识等,确保作业人员的安全。
三、装药阶段1. 选用合适的炸药和装药方式:根据矿体特点和爆破需要,选取适合的炸药和装药方式,确保装药的效果和安全性。
2. 装药操作:根据设计要求,在钻孔中安装装药管、装药筒,确保装药的位置和密实度符合要求。
3. 引爆系统连接:连接引爆器与装药管,确保连接牢固可靠,并进行必要的电路测试和防护。
四、爆破阶段1. 设置安全区:根据爆破设计规定,设置合适的安全区域,确保人员和设备的安全。
2. 引爆操作:按照设计要求和安全规定,进行引爆操作,确保引爆器与装药是可靠连接的。
3. 观察效果:在爆破结束后,及时观察爆破效果和岩石裂纹情况,记录并分析数据,为下一次爆破作业提供参考。
五、清理和检查阶段1. 清理爆破渣坡和碎石:使用机械设备清理爆破后的渣坡和碎石,确保矿石的顺利开采。
2. 检查钻孔、装药管:对爆破完成后的钻孔和装药管进行检查,排除未爆炸的装药,并及时修复和更换损坏的装药管。
露天矿山中深孔爆破技术范文

露天矿山中深孔爆破技术范文深孔爆破技术是露天矿山中常用的一种爆破方法,它通过在地下挖掘深孔并以爆炸的形式释放能量,实现矿石的破碎和开采。
本文将从深孔爆破的原理、概念、设备和方法等方面进行探讨,以期对深孔爆破技术的应用有一个全面的了解。
一、深孔爆破的原理深孔爆破是利用爆炸释放的能量产生冲击波和破碎效应,实现矿石的解体和开采的一种方法。
它的原理可以简单概括为以下几个步骤:1.钻孔:首先在地下挖掘钻孔,这些钻孔通常比较深,深度一般超过20米。
2.装药:在钻孔中装填爆炸药物,通常使用的爆炸药物有炸药、炸药胶囊等。
3.引发爆炸:通过引线或电火花等方式引发爆炸,使爆炸药物释放能量。
4.破碎矿石:爆炸释放的能量产生冲击波和破碎效应,将矿石破碎成更小的颗粒。
5.开采矿石:破碎后的矿石可以更容易地进行开采和提取。
二、深孔爆破的概念深孔爆破是一种在露天矿山中使用的爆破方法,它的特点是钻孔比较深,炸药装药量大,能量释放强,破碎效果好。
深孔爆破技术能够有效地提高露天矿山的生产效率和开采率,对大规模矿山的开发具有重要意义。
三、深孔爆破的设备1.钻孔机:深孔爆破需要使用特殊的钻孔机进行钻孔作业。
常用的钻孔机有液压钻机和气动钻机等。
2.爆破装置:深孔爆破需要使用专用的爆破装置进行装药和引爆。
常用的爆破装置有火花塞、电雷管和引爆器等。
3.测量仪器:深孔爆破需要使用测量仪器进行钻孔的测量和装药的精确控制。
常用的测量仪器有测深仪、爆破震动仪和张力计等。
四、深孔爆破的方法深孔爆破有多种方法,根据具体的矿山情况和爆破要求可以选择不同的方法。
以下是常用的几种深孔爆破方法:1.共轴孔法:在两条或多条共轴钻孔中同时装药,并同时引爆,使矿石同时受到冲击,实现大面积破碎。
2.钻孔交错法:在两条或多条钻孔中交错装药,并依次引爆,使矿石在连续的爆破作用下逐渐破碎。
3.定向爆破法:通过设计合理的孔网和装药方式,使矿石在特定方向上产生破碎,达到开采的要求。
露天矿山中深孔爆破技术

露天矿山中深孔爆破技术露天矿山是一种开放式采矿方式,在这种采矿方法中,矿石通过露天采矿设备进行开采。
为了更高效地开采矿石,深孔爆破技术被广泛应用于露天矿山中。
深孔爆破技术是指在地下钻孔中放入爆炸物,并通过引爆爆破物来破坏岩石。
这项技术的目的是通过爆破震荡来破坏矿石,进一步提高采矿效率,减少人工劳动量。
首先,深孔爆破技术需要进行地质勘探和地质分析。
通过勘探确定矿石的类型、质量和分布,为后续的爆破设计提供依据。
地质分析的结果包括岩石的硬度、断裂性和稳定性等。
接下来,需要进行钻孔设计。
钻孔设计的关键在于决定钻孔的深度和位置,以及钻孔的间距和角度。
钻孔的深度和位置决定了爆破效果的大小和范围,而钻孔的间距和角度决定了爆破物的分布和扩散。
钻孔的施工是深孔爆破技术的核心环节。
钻孔的施工一般使用岩石钻孔机进行,它可以自动进行钻孔作业,并能根据设计要求进行钻孔旋转和提升。
钻孔的直径和深度一般根据矿石的类型和硬度来确定。
在钻孔完成后,需要进行装药。
装药是将爆炸物放入钻孔中的过程。
在装药之前,需要对爆破物进行筛选和分析,确保其爆炸性能符合要求。
装药时需要将爆炸物进行适当的包装,以便于在钻孔中保持稳定。
装药完成后,需要进行引爆。
引爆是通过导火线或电火花等方式将爆破物引爆的过程。
引爆时需要确保安全,防止意外事故的发生。
爆破后,需要对爆炸效果进行评估和监测,以确定爆破效果是否达到预期,矿石是否已经破碎。
总结起来,深孔爆破技术是露天矿山中常用的一种矿石开采技术。
通过地质勘探、钻孔设计、钻孔施工、装药和引爆等步骤,可以实现矿石的高效开采和破碎。
深孔爆破技术在提高采矿效率、减少劳动力的同时,也需要注重安全措施,确保操作人员和设备的安全。
露天采石场中深孔爆破设计

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在露天开采总成本中,爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10左右。
如上所述,爆破工程不仅在总成本中占有重要位置,而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节;爆破工作的好坏,在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。
露天开采对爆破工程的要求:(一)要有足够的爆破贮备量在露天开采中,一般是以采装工作为中心组织生产的。
为了保证挖掘机连续作业,要求工作面每次爆破的矿岩量至少能满足挖掘机5~10d的采装要求。
近年来,随着大型设备和多排微差爆破的应用,贮备量已超过该数字。
(二)要有严格的矿岩块度露天爆破后的矿岩块度,既要小于挖掘机铲斗允许的块度,又要小于破碎机入口允许的块度,即:1)按挖掘机要求 a≤0.8 2)按破碎机要求 a≤0.8b式中 a——铲斗允许的矿岩最大块度,m;V一一挖掘机勺斗容积,m3;b——破碎机入口最小宽度,m。
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露天矿山中深孔爆破技术(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0773露天矿山中深孔爆破技术(新版)露天矿山实施中深孔爆破,是从根本上改善露天矿山安全生产条件的一项重要技术措施。
试点地区的经验证明,露天矿山采用终深孔爆破技术使矿山的安全效益、社会效益、经济效益都取得了很好的效果。
目前,我市的推广工作已准备就绪,中深孔爆破技术,必将成为保障我市露天矿山安全强有力的技术支撑。
但推广工作不能急于求成、盲目推进,应结合实际,因地制宜稳步推行。
一、非煤矿山存在的主要问题(一)规模小、分布广。
我市露天矿山占多数,大部分多为私营企业,分布广,基础差,生产规模较小,生产条件简陋,安全保障条件落后。
(二)违规生产突出,安全状况较差。
由于受自然条件的制约,非煤矿山基本都在山上。
受各种条件的限制多数矿山安全管理十分薄弱。
安全生产条件差,安全管理薄弱,开采技术落后,从业人员素质低是非煤矿山普遍存在的问题。
不分台阶和高陡边坡开采的非煤矿山随处可见,一面墙和掏底崩落等严重违规开采的露天矿山还有一定程度的存在。
(三)对从业人员缺乏教育培训,安全意识淡薄。
矿山开采是危险性和劳动强度较大、作业环境条件较差的行业。
非煤矿山从业人员基本上来自农村,大多数没有文化或文化程度较低,加之许多矿山企业没有对从业人员进行严格的安全培训,因此,矿山从业人员的安全意识不强,安全防范能力低。
(四)事故时有发生,安全生产形势严峻。
非煤矿山事故,多数是因违规开采、违规作业而引发的事故。
露天矿山事故,主要是由于不分台阶开采和采用浅孔、扩壶爆破而导致的浮石滚落、高处坠落、坍塌、飞石打击等造成的。
从事故分析中看出,露天矿山事故的主要根源是不按规程要求分台阶开采和爆破。
因此,推行中深孔爆破开采技术,改变不分台阶开采方式和传统爆破方法,是预防露天矿山事故的治本之策。
二、中深孔爆破开采是露天矿山安全的技术保障(一)能够整体改变矿山安全生产状况露天矿山中深孔爆破技术必须分台阶自上而下开采,使用潜孔钻穿凿炮孔,并实行多排多孔控制爆破。
因此,露天矿山实行中深孔爆破,解决了露天矿山不分台阶开采和浅孔爆破两大问题,能够整体改变矿山安全生产状况。
(二)能够有效预防和控制事故中深孔爆破技术对于有效预防和控制事故,促进矿山安全生产形势稳定好转起着至关重要的作用。
露天矿山事故,多数是因不分台阶开采而造成高处坠落、坍塌、浮石打击和爆破飞石等事故。
中深孔爆破开采技术,改变了传统的开采方式和爆破方法,实现分台阶开采和多孔微差爆破,可以预防因不分台阶开采和浅孔爆破造成的事故。
目前,已经推行中深孔爆破开采技术的地方,露天矿山安全事故都有不同程度的下降。
试点地区的实践证明,推行露天矿山中深孔爆破技术,对于预防和控制事故,促进矿山安全形势好转起到了非常重要的作用。
(三)能够保障矿山从业人员的安全中深孔爆破技术能够改变矿山开采方式,开采方式的改变,确保了安全程度的提高,从而保障了矿山从业人员的安全。
不按规程要求分台阶开采,台阶高度超高、边坡角过陡,是造成露天矿山事故的一个主要原因。
中深孔爆破,必须使用潜孔钻向下穿凿炮孔,而潜孔钻的使用必须有工作台面。
因此,露天矿山实施中深孔爆破,就必须实行自上而下的分台阶开采,从根本上改变了高陡边坡、一面墙、掏底崩落等不安全的违规开采方式,消除了矿山作业人员在不安全状态下冒险作业的行为,可以有效预防和控制矿山开采中高处坠落、坍塌、浮石打击等事故,从而对从业人员的安全有了根本的保障。
(四)能够保障矿山爆破安全中深孔爆破技术采用的是科学先进的爆破方式,从技术上保障了矿山的爆破安全。
大部分露天矿山还普遍采用浅孔爆破,有的甚至仍然采用扩壶爆破,这些爆破方法的缺陷是爆破量不大,破碎效果不好,许多大石块需进行二次爆破,爆破飞石远,安全警戒面大,容易发生事故。
多孔微差中深孔爆破方法是在露天采石场的台面上,根据最小抵抗线的大小和爆破经验,按一定方式布置较多的炮孔,进行较大面积和体积的爆破。
中深孔的药柱均匀装药,各炮孔炸药微差分段起爆,具有爆破的作用力均匀,振动小,爆破量大,爆破效果好,爆破次数减少,飞石不远,爆堆相对集中,爆破后的边坡基本没有浮石等优点。
因此,采用多孔微差爆破的中深孔爆破技术,改变了传统爆破方式的弊端,从根本上提高了爆破安全系数,可以有效预防和控制爆破事故。
(五)能够提高矿山生产综合效率中深孔爆破技术的推广和应用,能够提高矿山生产综合效率,促进露天矿山的发展。
实施中深孔爆破,不仅在改变矿山传统开采和爆破方式,改善矿山安全生产条件,有效预防矿山事故等方面起重要作用,而且对于整合矿产资源,扩大生产规模;减轻劳动强度,提高生产力;降低生产成本,提高经济效益;控制矿山开采次生灾害,保护生态和周边环境等各方面都能够起到很好的效果,从而有利于促进企业发展壮大。
(六)能够促进非煤矿山安全生产形势的稳定好转中深孔爆破开采技术的推广,能够促进非煤矿山安全生产形势的稳定好转。
非煤矿山是事故量大、事故频发的行业。
我市的非煤矿山大部分都是露天矿山,在非煤矿山事故中,露天矿山事故占的比重很大。
通过在露天矿山推行中深孔爆破开采技术,能够有效预防和减少露天矿山事故,使非煤矿山的安全形势渐趋稳定,从而促进全市安全生产形势的稳定好转。
三、结合实际,因地制宜推广露天矿山中深孔爆破开采技术(一)深入贯彻,加强宣传;做好引导,统一思想。
推行中深孔爆破开采技术的主体是露天矿山企业,只有通过思想动员和广泛深入地宣传贯彻,解决思想认识和态度问题,做好引导,矿山企业法人才会接受这项新技术和这种新的开采方式,才会拿出钱来购买潜孔钻设备,中深孔爆破开采技术才会得以推行。
有针对性地做好宣传和思想动员,是推广中深孔爆破的关键和首要工作。
1、按照新的政策要求,积极做好引导工作。
大力宣传贯彻露天矿山开采的有关法律、法规和规程,以及露天矿山推广中深孔爆破开采技术的有关要求、政策和措施;向矿山企业法人宣传好中深孔爆破的目的、意义和作用;说明中深孔爆破对矿山企业将要带来的安全效益、经济效益和社会效益,让矿山法人树立推行中深孔爆破开采技术的信心。
2、依托大中型矿山,树立典型做好试点示范工作。
用推行中深孔爆破开采技术已经取得的成功经验和成果教育说服矿山企业法人,组织有关人员到推行中深孔爆破技术较好的地方和矿山现场参观学习,帮助矿山企业主算好中深孔爆破的安全账、经济账和社会效益账,消除不愿投入和怕吃亏的心理。
3、积极宣传发动,做好教育培训,服务于矿山企业。
通过教育培训和现场参观,让矿山企业负责人和有关人员掌握潜孔钻和中深孔爆破的基本常识,以及中深孔爆破开采技术的优越性等,加强对露天矿山潜孔钻穿凿炮孔和中深孔爆破有关技术和操作方法的培训指导,解决好中深孔爆破的技术、人才等方面的难题,消除矿山从业人员不会使用潜孔钻,不会实施中深孔爆破的担忧。
(二)依法管理,加强监督;查无遗漏,严格执法。
1、不分台阶的高陡边坡开采和掏底崩落、扩壶爆破,是露天矿山生产中的违规行为和隐患,也是发生事故的主要根源,安全生产法律法规对此明文禁止。
要加强对露天矿山企业的安全检查,对违法违规开采和爆破的企业及其行为要及时下达整改指令,限期整改,不整改或整改达不到安全条件的,应当依法予以关闭。
2、凡具备推行中深孔爆破条件的新建露天矿山项目,开采和爆破方式必须设计成中深孔爆破方式,必须推行中深孔爆破开采技术。
否则,安监部门不予审批办理“三同时”手续,不核发矿山安全生产许可证。
3、不按规程要求分台阶开采和爆破的露天矿山发生事故,造成人员伤亡的,安监部门要按高限从严处罚,并下达停产停业整顿指令书。
凡没有推行中深孔爆破开采技术而发生事故的,必须停产停业进行整改,经过整改达到安全条件,推行中深孔爆破开采技术的,由安监部门检查验收批准后才能恢复生产。
4、中深孔爆破,是露天矿山开采的一项重要安全技术,是露天矿山安全生产的重要保障。
要把推广中深孔爆破技术作为核发安全生产许可证的重要条件之一。
凡是适合推行中深孔爆破开采技术,而没有推行该项技术的企业,安全生产许可证有效期满时,不予换发新的安全生产许可证。
(三)结合实际,区别对待;以点带面,分步推行。
1.条件适合,结合实际。
凡适合中深孔爆破的露天矿山都要推行中深孔爆破开采技术。
开采型材等特殊石料的矿山不适宜实施中深孔爆破,规模很小、台阶不高的采石场,只要能实行分台阶开采的可不推行中深孔爆破技术。
对适合推行中深孔爆破技术的露天矿山企业应加以明确。
2.技术设备,形式多样。
中深孔爆破穿凿炮孔所需要的潜孔钻,应根据矿山规模、开采需要和经济条件选购。
规模较大的矿山需要用台车型潜孔钻,小型矿山一般可使用支架式轻型潜孔钻。
有条件的露天矿山企业,可以独立购买潜孔钻;没有条件或规模小的矿山企业,不必独立购买潜孔钻,但是可以本着自愿的原则,由几个矿山合资入股共同购买潜孔钻,也可以采取租借潜孔钻的办法解决设备问题。
露天矿山数量多、穿凿炮孔量大的地方可组建潜孔钻穿凿炮孔专业服务队,实行有偿服务。
为确保爆破安全,矿山较多和爆破量较大的县,应组建专业爆破队,对矿山爆破实行有偿服务。
实行潜孔钻穿凿炮孔和爆破专业队伍服务机制,有利于提高矿山开采和爆破操作技能,规范操作程序,提高安全程度,有利于稳定队伍、稳定人员。
这种模式是矿山开采的发展方向,可以大力推广。
3.大矿先行,先易后难。
露天矿山中深孔爆破开采技术的推行工作,应结合实际情况,可采取先大后小,先易后难的办法进行。
国有露天矿山以及其他大、中型露天矿山要先行推行中深孔爆破开采技术,通过试点和经过一定时间的准备后,凡适用中深孔爆破开采技术的露天矿山都要推行使用这项技术。
特别是高陡边坡、掏底崩落等严重违规开采的矿山和发生事故的矿山,要强制推行中深孔爆破开采技术。
4.以点带面,逐步推行。
先抓试点,取经验后全面推行。
限期要做好宣传动员,组织参观,技术培训、摸底调查和选定试点等准备工作,待准备工作完备后,凡适合在露天矿山推行中深孔爆破开采技术的要抓好试点,可一个,也可多个,视情况而定,取得试点经验后,开始逐步推行。
这样再经过一定的时间准备和适应后,全面展开,强制推广。
露天矿山中深孔爆破技术的推广和应用,对露天矿山传统爆破方式来说,是一项新的技术,在露天矿山中普遍推行中深孔爆破开采技术,是从根本上加强安全监管工作,改善露天矿山安全状况的一项重大工程。