主井轻型箕斗技术规格书
主井箕斗及连接装置技术规格书
1、本次购置厂家负责提供箕斗、悬挂装置及罐耳。
2、所有设备加工严格按照上述行业标准进行加工制造。
4、箕斗在上层箕斗距离地板1.8m位置分别在两侧安装一根扶手横杠。(不明白是啥？）
5、箕斗防腐按照长效防腐标准执行，箕斗加工为黑色。
6、箕斗两侧防护栏为可拆卸式安全栏，间距符合《煤矿安全规程》要求。
xx
主井提升系统箕斗及钢丝绳悬挂装置、卸载曲轨技术规格书二〇一四年七月三日
大磨岭煤矿主井提升系统箕斗及钢丝绳
悬挂装置、卸载曲轨技术规格书为满足大磨岭煤矿主井提升系统安装需要，现需购置提升系统箕斗及钢丝绳悬挂装置、卸载曲轨，为确保设备质量现根据有关标准，提出相关技术要求如下。
一、项目名称：
大磨岭煤矿主井提升系统箕斗及钢丝绳悬挂装置
二、供货范围：
序号12
3名称
6txx提煤箕斗
尾绳悬挂装置首绳悬挂装置规格型号×4XWB150(B)
XSZ-900×4数量
2xx
2套
4套备注含滚动罐耳
三、技术标准
1、《立井多绳提煤箕斗（MT 20-1990）》
2、《提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件（MT214.5-90）》
3、《组合钢罐道滚动罐耳（MT 236-91）》
7、产品出厂前必须对连接装置进行性能测试，并出具测试报告。
8、中标单位接到中标通知一周内必须将箕斗加工图纸书面及电子版交予煤炭工业郑州设计研究院有限公司并进行技术交底。
9、箕斗出厂必须按照行业要求进行各类检测并出具相关检测报告。
10、中标单位中标后必须与甲方及设计院签订结束协议并按协议
加工。
六、其他要求
4、《煤矿安全规程》（2011版）
要求箕斗及悬挂装置加工严格按照上述标准及国家有关要求进行。
主井箕斗校核(按新箕斗)
关于主井绞车新箕斗称重后的验算附件：1、主井新箕斗称重计算统计2、不同载荷下（9200Kg、9500Kg、9800Kg、10000Kg）的主井绞车提升能力校验通过计算可知：要使等效容量满足要求，提升原煤量应为9.2吨，降低箕斗重量对等效容量计算结果影响不大。
附件1：主井新箕斗称重计算统计1、2013年11月8日在主井上井口使用箕斗厂家所带0CS型电子吊称，对主井绞车北箕斗进行称重测量；称重测量数据：5235kg、5230kg （2次测量）。
称重箕斗所包括部件：箕斗本体、12个罐轮、楔形连接装置、雨篷、5m主提升钢丝绳（单重7.01 Kg/m）。
计算可得：箕斗实际重量=（5235+5230）/2-7.01×5=5197.45kg.2、厂家提供理论重量：箕斗重量4589.7kg（包括楔形装置、12个罐轮）、增加衬板重量330.9kg，总重为4920.6kg。
计算可得：厂家称新箕斗重量与厂家提供理论重量相差（5197.45kg-4920.6kg）=276.85kg。
箕斗技术协议要求:箕斗自重不超过4.5吨，其中包含制造方提供的箕斗本体、罐耳、罐轮、雨篷、连接装置等。
计算可得：厂家称新箕斗重量与技术协议要求重量相差（5197.45kg-4500kg）=697.45kg。
附件2：高煤公司主井提升能力校验（提升量9.2吨）一、提升设备技术参数：1、电动机技术参数型号：Z710-400额定功率：1000KW额定电压：750V额定电流：1420A额定转速：500r/min励磁方式：他励220/110V冷却方式：IC37管道强迫通风过载倍数λ：不低于22、提升设备技术参数二、提升能力计算按照旧的轻型铝合金箕斗实际自重Qz =5.1975T=5197.5Kg（包括配重、罐耳、雨篷、连接装置），提升载荷Q =9.2吨=9200Kg。
1、提升主钢丝绳型号：40ZBB6V×37S+FC1570绳径：40mm抗拉强度：1570N/mm2钢丝破断拉力总和：931×1.177KN=1095.79KN,单重：7.01Kg/m（查GB/T8918-2006标准，表21）钢丝绳检测报告中钢丝破断拉力总和：1158KN，单重：7.01Kg/m。
主井更换箕斗施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4404 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主井更换箕斗施工安全技术措施标准版本主井更换箕斗施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
我矿主井更换箕斗作业,为确保更换箕斗期间的的安全顺利,特制定措施如下:一、施工前的准备工作：1、在井口房西侧适当位置安装一台完好的回柱绞车，绞车要固定牢固，并在车上缠足φ15.5mm的新钢丝绳100米。
2、把新箕斗装配完整，侧放在井口房内部靠南侧。
3、清理干净井口房内北侧及井口的杂物。
4、更换前需将两箕斗余煤全部卸空。
5、备齐各种材料、配件、工具等。
6、清理箕斗顶部及钩头的浮煤及杂物。
7、清理干净箕斗内的余煤。
二、施工步骤：（一）拆除旧箕斗1、开动绞车，让北箕斗落在井口房平台适当位置，拆除罐道绳铁滑套。
2、上提北箕斗，待箕斗底部高出上井口平台0.5米处,停下绞车,在其下部平台上放上三根矿工钢,然后下放箕斗平稳在落在矿工钢上。
3、把回柱绞车钢丝绳牵引到北箕斗底部，并连接牢固。
4、降底矿井供风量，上井口搭设木板，并用风筒密封。
5、开动回柱绞车及主提升绞车，北钩主提升钢丝绳下放，由回柱绞车向井房外牵引旧箕斗，当旧箕斗顶部钩头离开第二道风门2米左右时，停下绞车。
在外拉旧箕斗过程中，回柱绞车与主绞车运行速度要同步，速度控制在0.2米/秒左右.6、用棕绳与主提升绳连接牢固，并系在一边，解除钩头，然后把旧箕斗牵出井口房。
（二）安装新箕斗1、组织人员把新箕斗由井口房南侧调到北侧适当位置。
2、在井口平台东侧，离平台1米高处，安装一个定滑轮，然后将回柱绞车钢丝绳绕过滑子与新箕斗连接好，开动主绞车及回柱绞车将箕斗牵引到井口适当位置。
3、解除新箕斗顶部的回柱绞车钢丝绳，将主提升钢丝绳与箕斗连接牢固，同时用回柱绞车钢丝绳与箕斗底部连接好。
矿井提升系统设计(箕斗)
第1章绪论随着科学技术的进步和生产力的发展，根据市场经济的实际需要,煤矿生产向着大型化、高产、高效方向发展，这就要求提升运输等生产环节相互配套。
特别是主井提升系统作为煤流系统的咽喉，其生产能力和设备状况直接关系到矿井安全生产和效益的提高。
所以，我们应在降低费用、降低改造难度的前提下通过改变设备的结构来满足矿井提升的要求。
1.1、箕斗的发展过程70年代设计的JDG（S）及JD系列箕斗，在实际运行中存在很多问题，其主要缺点是：（1）箕斗要结构上可能会出现在闸门自重和煤压作用下意外地自动打开，且溜嘴会伸出箕斗外廓而造成井筒装备和箕斗均遭破坏，国内曾发生多次重大事故。
（2）卸载时冲击大，易造成闸门损坏，维护工作量大。
（3）溜煤底板倾角偏小，易造成粘煤，需人工辅助清理，从而延长箕斗休止时间。
并且箕斗本身维修量很大。
为了克服70年代设计的老式箕斗的缺点，我国相继开发了外动力开闭垂直平板闸门箕斗，克服了箕斗闸门意外自动打开的缺点，但都需在井架上增加一套外动力卸载装置，结构复杂，增加了设备投资和维护检修工作量；由于是气动操作，经常出现气压不稳，造成气缸动作滞后现象，严重时打不开闸门。
在正常情况下，箕斗运输卸载位置停稳后，捕捉器须走完一段空行程后，才能将闸门托住并开始往上提，这样就增加了箕斗停止时间（一般为8-10秒）即增加了一次提升循环时间。
有时不能满足年生产量的要求，仍须进行改进。
1.2、新型箕斗的优越性及特点为了满足矿方实际生产的需要，研制开发了曲轨自动开闭侧底扇形闸门上开式箕斗。
新型箕斗卸载无需外动力，整个卸载过程实现自动化。
箕斗进入曲轨起弯点时，闸门即开始打开开。
箕斗至停罐位置时，卸载时间已进行20%-30%，这样就节约了箕斗的休止时间，即节约了箕斗一次提升循环时间，从而为煤矿增产增效提供了有利的条件。
箕斗技术改造主要是根据煤矿反馈的意见，对箕斗进行技术改造，以适应煤矿生产的实际需要。
1.2.1箕斗改造的核心技术即是对扇形闸门的改造。
主井箕斗校核(按新箕斗)
关于主井绞车新箕斗称重后的验算附件：1、主井新箕斗称重计算统计2、不同载荷下（9200Kg、9500Kg、9800Kg、10000Kg）的主井绞车提升能力校验通过计算可知：要使等效容量满足要求，提升原煤量应为9.2吨，降低箕斗重量对等效容量计算结果影响不大。
附件1：主井新箕斗称重计算统计1、2013年11月8日在主井上井口使用箕斗厂家所带0CS型电子吊称，对主井绞车北箕斗进行称重测量；称重测量数据：5235kg、5230kg （2次测量）。
称重箕斗所包括部件：箕斗本体、12个罐轮、楔形连接装置、雨篷、5m主提升钢丝绳（单重7.01 Kg/m）。
计算可得：箕斗实际重量=（5235+5230）/2-7.01×5=5197.45kg.2、厂家提供理论重量：箕斗重量4589.7kg（包括楔形装置、12个罐轮）、增加衬板重量330.9kg，总重为4920.6kg。
计算可得：厂家称新箕斗重量与厂家提供理论重量相差（5197.45kg-4920.6kg）=276.85kg。
箕斗技术协议要求:箕斗自重不超过4.5吨，其中包含制造方提供的箕斗本体、罐耳、罐轮、雨篷、连接装置等。
计算可得：厂家称新箕斗重量与技术协议要求重量相差（5197.45kg-4500kg）=697.45kg。
附件2：高煤公司主井提升能力校验（提升量9.2吨）一、提升设备技术参数：1、电动机技术参数型号：Z710-400额定功率：1000KW额定电压：750V额定电流：1420A额定转速：500r/min励磁方式：他励220/110V冷却方式：IC37管道强迫通风过载倍数λ：不低于22、提升设备技术参数二、提升能力计算按照旧的轻型铝合金箕斗实际自重Qz =5.1975T=5197.5Kg（包括配重、罐耳、雨篷、连接装置），提升载荷Q =9.2吨=9200Kg。
1、提升主钢丝绳型号：40ZBB6V×37S+FC1570绳径：40mm抗拉强度：1570N/mm2钢丝破断拉力总和：931×1.177KN=1095.79KN,单重：7.01Kg/m（查GB/T8918-2006标准，表21）钢丝绳检测报告中钢丝破断拉力总和：1158KN，单重：7.01Kg/m。
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
断面 计算长度 断面积〔m 2) 永久支 名 称 墙高 拱高净宽 净高 壁厚 主 井 筒箕斗装载硐室施工安全措施第一章 概述一、工程概况生建煤矿设计生产力气 0。
45Mt/a ，承受立井开拓方式,主井深度 567.5m,设计净直径 4.5m 。
主井筒掘砌到底后，即进展箕斗装载硐室施工。
硐室净高 12.66m ，净宽5。
5m 。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时,承受锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工 1。
5m ，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工.装载硐室为井筒施工的重要工程，构造简洁，技术要求高，施工难度大， 须制定具体的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺当、快速施工。
二、技术特征表 1箕斗装载硐室技术特征表机头硐室 序号 1—1 〔m 〕 5.4 净 27。
33 掘 34。
86 2810 2750 5500 5565 500护形式钢筋砼 井筒18。
34 15.90 23。
76500 钢筋砼 注:具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色,参差断口,夹薄层状条带状,团块状泥岩，水平层理及穿插层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填， 局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围，不排解放炮振动造成出水可能，施工中应坚持先探后掘的原则，保证安全施工。
四、施工预备1、施工前由技术员传达施工技术措施，并进展职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作.2、排水泵及排水管路,检查修理保证完好.3、组织有关人员对施工图纸进展会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进展校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进展全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料预备齐全。
其次章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应依据现场实际揭露岩石状况而定,当岩石条件稳定时，在实行临时支护的状况下，承受第一方案.当岩石条件较差时承受其次方案。
9t箕斗相关参数
主井机械设备订货要求
1.箕斗（两套）
1
箕斗名义载重
9000kg
箕斗两套箕斗名义载重9000kg斗厢有效容积10m箕斗自重11600kg不含配重首绳型号带张力自动平衡首绳悬挂装置最小钢丝破断拉力总合668536kn32zab6v37sfc1470ss568435两根32zab6v37sfc1470zz568435两根首绳间距300mm尾绳悬挂型号14324849fc137030010最大提升高度600m11液压调绳长500mm12端罐道间距2400mm13侧罐道间距1430mm14罐道断面18018015箕斗本体高度9700mm16箕斗与配重总重13700kg17卸载方式曲轨卸载
2
斗厢有效容积
10m3
3
箕斗自重
11600kg（不含配重）
4
首绳型号（带张力自动平衡首绳悬挂装置，最小钢丝破断拉力总合668.536KN)
32 ZAB 6V×37S+FC 1470 SS 568 435两根
32 ZAB 6V×37S+FC 1470 ZZ 568 435两根
5
首绳间距
300mm
6
首绳数量
4
7
尾绳悬挂型号
143×24 P 8×4×9+FC 1370
8
装卸载方向
异侧
9
滚轮罐耳直径
φ300
10
最大提升高度
-600m
11
液压调绳长
提升设备计算书
内蒙古自治区鄂托克旗千里沟白云煤矿主井提升设备选型计算书临汾市天宇新矿山设备制造有限公司主井提升设备选型计算书本选型计算是根据内蒙古自治区鄂托克旗千里沟白云煤矿矿领导的合理化建议，在太原市明仕达煤炭设计有限公司初步设计的基础进行的，由于时间短，基础资料不完善，是否合理请各位领导审核。
（一）、设计依据生产能力 60万t/a井口标高 +1591.21m装载硐室底板标高 +1220.0m装载高度 5m卸载高度 9m工作制度 330d/a,16h/d提升容器：箕斗型号： 4t 提煤箕斗本体质量（包含悬挂） 3650kg装载质量 4000kg本体高度 7.56m装载口距箕斗底高度 3.56m（二） 、设备选择1、钢丝绳绳端载荷： Qd=3650+4000=7650kg提升高度： H t =1591.21-1220+5+9+3.56=388.77m 悬挂长度： H c =388.77+7.56+6.5=402.83m最大允许提升速度： ［Vm ］=0.6t H =0.677.388=11.83m/s专用升降物料的立井提升的最大速度不得超过公式［Vm ］=0.6t H 钢丝绳选用30 18×7+FC 1770 B ZZ GB8918-2006型钢丝绳，d=30mm ；qk=3.51kg/m,δB =1770Mpa （钢丝绳的公称抗拉强度），Fq =1.283×494=633.802KN钢丝绳安全系数：m=g ×)H ×(c k d qq Q F +=9.81×402.83)×51.37650(633802+=7.1＞6.5（专为升降物料用的不得小于6.5）式中：Fq 为钢丝绳的全部破断拉力总和，NQd 为钢丝绳终端载荷；qk 为所选钢丝绳每米质量，kg/mHc 为钢丝绳的悬挂长度，mg 为重力加速度，m/s 22、提升机滚筒计算直径： D /g =（60-80）×d=80×30=2400mm其中d-已选定的钢丝绳直径，30mm计算最大静张力：Fjmax=（Qd +qk Ht ）g=(7650+3.51×388.77) ×9.81×10-3=88.43KN 计算最大静张力差：Fcmax=（m+ qk Ht ）g=（4000+3.51×388.77）×9.81×10-3=52.626KN 式中：m 为装载质量；根据以上计算，选用2JK-2.5/11.5E 型单绳缠绕式提升机，其主要技术参数如下：型号 2JK-2.5/11.5E滚筒直径 2.5m滚筒宽度 1.2m最大静张力 90KN最大静张力差 55KN滚筒数量 2提升速度 6.6m/s主机变位质量 13700kg减速比 10.5计算钢丝绳实际缠绕宽度： B=ππ×Dp ×2 2.5××)43(+++Lm Ht =ππ×2.528×2 2.5××)43(3077.388+++×（30+2.5）=969mm ＜1200mm式中：Dp=Dg+(Kc-1)d ；Dg 为卷筒直径，2500mm ；Kc 为缠绕层数，2层；d-已选定的钢丝绳直径，30mm3、电动机初选 Ns=η1000max Km gV ρ=0.92×1000 6.6×9.81×4000×15.1×1.25=404.66KW 式中：Ns 所需电动机功率，kwK 矿井提升的阻力系数，箕斗可取1.15；Vmax 提升机选定的最大速度，m/sη减速器的传动效率，《煤炭工业矿井设计规范》规定，行星齿轮减速器可取0.92.ρ动负荷的影响系数，称为动力系数，箕斗可取1.2-1.3。
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xx能源肥矿集团xx能源公司
SHANDONG ENERGY FEICHENG MING GROUP LIANGBAOSI CO.,LTD
主井轻型箕斗技术规格书
二零一二年十二月二十五日
xx能源肥矿集团xx能源公司
主井轻型箕斗技术规格书
一、设备用途及基本要求：
主井轻型箕斗为立井多绳箕斗，主要用于原煤提升，装载方向为异侧，卸载方法为底卸式，卸载方式为曲轨自动卸载。
原箕斗标称装载质量22t，不改变原有外形尺寸，通过改进箕斗耐磨板等材质，达到单个箕斗自重减轻1.5t，从而实现轻型箕斗标称装载质量22.5t。
二、设备技术要求及主要规格参数：
1、提升系统基本参数
提升机摩擦轮直径：
D
g=4m
天轮直径：
D
t=4m
钢丝绳根数：
n
1=4
尾绳根数（163×27）：
n
2=2
尾绳根数（170×28）：
n
3=1
衬垫摩擦系数：
μ≥0.23
提升机最大xx：
F
j=770kN
提升机最大静张力差：
F
c=230kN
提升机旋转部分变位质量：Q
j=24400kg
天轮变位质量：
Q
D=Q
E=7800kg
提升容器：
立井多绳22t双箕斗
轻型箕斗质量Q
c1：26080kg(箕斗本体可减轻1.5t，含悬挂）首绳悬挂装置YXZ-1700×4，绳间距350mm（接头改向）
尾绳悬挂装置XWY150(B)，绳间距550mm（接头改向）
首绳悬挂：706×4=2824kg
尾绳悬挂：440×3=1320kg
轻型箕斗本体重量：21936kg（减轻1.5t）
4根主绳每米的质量和：4×8.12=32.48 kg
3根尾绳每米的质量和：10.735+10.583+11.715=33.033 kg轻型箕斗标称装载质量Q
1：22500kg
装载方式：
定重
井底装载箕斗底标高：
-692.77m
xx卸载箕斗底标高：
+52.35m
提升高度H
t：745.62m
钢丝绳悬垂xxH
c：798.32m
提升系统总重：112.5t（空钩）
2、原有箕斗型号为，22t，不改变原有外形尺寸，通过改进箕斗耐磨板等材质，达到单个箕斗自重减轻1.5t，从而实现轻型箕斗标称装载质量22.5t。
3、轻型箕斗选用NM360耐磨板，满足轻型箕斗自重要求的同时，必须满足箕斗的抗磨、抗撞击、抗变形的性能要求。
装煤时，煤流冲击面应采取特殊抗变形措施，如导向三角；扇形闸门两侧同样采取抗变形措施，防止变形，如加强筋；扇形闸门上方（闸门敞开到位处）三角区需加导向卸压板，防止变形。
4、空箕斗必须在制造厂作平衡试验，根据实际情况在框架底盘后端架加平衡铁块。
5．箕斗卸载门应在制造厂内做开闭试验，以确保运转灵活，不得有卡阻现象。
6．悬挂装置安全系数不小于13。
7．主要安全件进行探伤检验并有合格报告。
8．两个箕斗内均用NM360耐磨板，闸门及卸煤口钢板处采用加厚的
NM360耐磨板，耐磨板与箕斗本体用沉头螺栓固定。
9、箕斗顶部设有可拆卸的安全棚。
10、箕斗采用SM氯化氯丁橡胶防腐，各金属件在加工前必须进行喷砂处理，表面处理达到瑞典标准Sa21
2级，并应及时涂刷（除配合面，螺栓链接面外）SM85-1氯化氯丁橡胶富锌底漆一至二道，各部件组装后依次涂刷SM85-
2、SM85-3氯化氯丁橡胶防锈漆各两道，涂层总厚度不小于
0.2mm。
漆膜附着力不低于百分之八。
最后两道漆的颜色：
角罐耳、导向罐耳、弹性缓冲罐耳、底部扇形门为桔黄色，其余为黑色。
以上方案是最基本的防腐方法，投标方应提供更好、更新的防腐方案。
11、箕斗为上下两段，为保证上下两段在运输过程中不变形，整体装运吊装为宜,到我公司后再分开便于存放和更换。
三、设计和制造标准：
箕斗的设计制造应执行煤炭行业标准《JC系列立井大型多绳箕斗基本参数》（MT329-93）。
四、供货的主要要求、内容：
（一）供货范围
轻型箕斗：
1、立井xx22.5t提升箕斗（）2个
2、张力自动平衡悬挂装置（Ⅱ型）YXZ-1700×4 2套(8架)
3、扁尾绳悬挂装置XWY150(B) 2套(6架)
4、滚轮罐耳φ350（聚氨酯、碟簧）36件
5、卸载曲轨2套
6、弹性缓冲罐耳2套（8个）
7、导向罐耳2套（8个）
8、角罐耳2套（32个）
9、箕斗煤流冲击面四周及闸门底板、两侧耐磨板2套
10、高压油泵(型号YZB63-4-10 ,压力63MPa) 1套
（二）验收标准和方法
1、箕斗的制造应执行煤炭行业标准《JC系列立井大型多绳箕斗基本参数》（MT329-93）、《矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范》
（MT684-1997）和有关标准的规定。
2、滚轮罐耳的加工制造应符合《组合钢罐道滚轮罐耳》（MT236-91）的规定。
3、所有焊接部件必须进行振动时效处理，以消除内应力。
（三）质量保证
1、投标方确保所提供的设备是全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规格书的要求。
2、投标方应保证所提供的设备满足生产安全、可靠运行的要求，并对所提供设备的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场安装等过程全面负责。
3、设备加工完成之后，由投标方免费运至招标方指定地点，双方共同验收后，签字认可。
4、投标方负责派人到现场指导安装。
设备安装完毕后，由我公司按照国家有关规定对设备进行整体验收，如达不到质量标准，厂方应立即采取有效措施进行整改。
5、轻型箕斗投入正常运行后，双方共同在验收单签字认可。
6、轻型箕斗安装完成之后，在正常操作的情况下，质保期一年。
一年内若非人为操作故障或不可预计灾难等因素，投标方免费处理。
设备运行一年后，对于现场出现的问题，投标方必须在接到事故汇报后立即赶到现场处理，投标方可以收取配件成本费用。
7、质量保证期是指合同设备安装试运行后，双方共同在验收单签字认可。
双方签发验收证书xx整体质保一年。
8、投标方长期优惠供应配件，并实行终身跟踪技术服务。
（四）资料提供
1、供货时投标方需提供正式的箕斗总图2份；
2、各种检测、探伤报告原件1份；
3、产品合格证原件1份；
4、相关产品煤安标志证书原件1份。
xx能源公司
2012.12.25。