关于大型火电厂锅炉安装工艺及技术综述论文
电厂锅炉安装工艺及技术分析
电厂锅炉安装工艺及技术分析摘要：锅炉作为电厂运行中的重要基础性设备之一，在电厂的发电供应中有非常重要的价值和作用。
中国社会发展速度的加快，使电力需求增加，这种情况下则需要稳定充足的供电。
锅炉设备质量的高低直接影响到供电水平的高低，因而需要加强锅炉安装的技术，对其技术方面进行严格要求，每个工艺步骤等均符合有关的安装技术要求，基于此，保证锅炉安装的质量，保证电厂运行安全和高效。
关键词：电厂锅炉；安装工艺；技术分析1 电厂锅炉安装的工艺流程1.1 准备工作在进行电厂锅炉安装前，需要根据实际的情况开展整体的规划，将锅炉安装的整个流程和需要注意的事项详细告知安装人员，同时需要增加安装人员的安全意识，保证自身的安全和设备安全，降低操作上出现偏差而引起的安全事故。
在正式安装锅炉前，安装人员还需要经过专业的培训及指导，对锅炉安装的支架进行全面检查，保证支架的牢固性符合标准，减少支架发生松动或不稳等情况。
同时需要依据国家及行业的有关要求和工艺标准，全方位审核有关的工艺资料，确定资料高效。
检测锅炉设备，如果发现不合格的设备及附件，需要及时进行更换，并做好更换记录。
1.2 安装工作锅炉安装人员经过专业的培训并合格后，则可以开始进入安装工序，在安装中，管理者需要制定规范的管理制度和措施，以此较好地控制锅炉安装的质量。
在锅炉各个部分安装完毕后，需要保证各个安装步骤顺序正确，并且对每个零部件的安装进行检查，避免出现零部件发生松动的情况。
同时还需要对安装的细节进行特别的重视，如选择高质量的预热器等。
在安装的过程中，由于锅炉安装工序涉及到的专业技术较多，在工艺和技术上存在较大的困难，因而对于安装人员的要求也比较高，不仅需要具有较高的安装水平，同时还必须具备专业性。
一般锅炉安装的时间较长，工程量也较多，所以在进行安装的过程中，安装人员对于存在的安装技术难点要进行全面的考虑，以此选择出最佳的安装工艺流程及施工技术。
结合具体的锅炉安装现场情况，合理安排、融合安装技术和工艺，对安装方案的评审需要专业的技术人员，以此确保选择的锅炉安装工艺和技术符合工程的实际需求，使安装方案具有较高的可行性。
火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法研究
火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法研究火力发电厂是通过燃煤、燃气、燃油等燃料发电的设施，其核心部件是锅炉。
锅炉是将燃料燃烧，产生高温高压的蒸汽，通过蒸汽驱动汽轮机发电。
而锅炉安装是火力发电厂建设的重要环节，其工艺和技术方法的研究对于提高锅炉安装质量、效率和安全性具有重要意义。
本文将针对火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法进行研究和探讨。
一、锅炉安装的主要工艺1、工程前期准备：火力发电厂锅炉安装前需要进行充分的工程前期准备工作，包括组织实施锅炉安装的各项技术准备工作、提前了解各种设备的施工特点和要求、确保施工所需的施工机械、施工人员等物资的准备充分到位。
2、基础施工：基础施工是锅炉安装的重要环节，包括锅炉基础的浇筑、基础混凝土的强度检测等。
在进行基础施工时需要严格按照设计要求进行，保证基础施工的质量和稳定性。
3、锅炉设备安装：锅炉设备安装包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、烟气系统等的安装。
在进行设备安装时需要对各种管道、阀门、仪表进行正确连接和安装，避免疏漏和错误的安装。
4、电器控制系统安装：电器控制系统是锅炉正常运行的重要保障，其安装包括电气设备、控制仪表、信号联锁等的安装。
在安装电器控制系统时需要保证接线正确、接地可靠，确保锅炉运行的安全性。
5、压力测试：锅炉安装完成后需要进行压力测试，包括水压试验和气压试验。
压力测试是对锅炉安装质量的重要检测环节，其合格与否直接关系到锅炉的安全运行。
二、锅炉安装的技术方法研究1、自动化施工技术：随着科技的发展，自动化施工技术在火力发电厂锅炉安装中得到了广泛应用。
自动化施工技术可以提高施工效率，减少人为误差，保证安装质量，提高施工安全性。
2、新型材料应用技术：新型材料在火力发电厂锅炉安装中得到了广泛应用，如高强度螺栓、高温合金等。
新型材料的应用可以提高锅炉设备的耐高温、耐高压性能，延长设备的使用寿命。
3、现代监测技术应用：现代监测技术在火力发电厂锅炉安装中的应用可以实现对施工过程的实时监测和控制。
火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法研究
火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法研究引言：火力发电厂锅炉是火力发电厂的核心设备之一，其安装质量的好坏直接影响着火力发电厂的运行效率和安全性。
本文将就火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法进行研究和探讨。
一、火力发电厂锅炉安装的主要工艺1. 基础准备工作火力发电厂锅炉安装的第一步是进行基础准备工作。
首先要对锅炉的基础进行计算和设计，确保基础的稳固和承载能力。
其次是进行地质勘察，确定基础地质条件，对地质条件复杂的地区要进行地质灾害防治措施。
最后是对基础进行施工，包括清理基础、测量基础位置和水平度、浇筑混凝土等。
2. 锅炉分段组装火力发电厂锅炉安装的第二步是进行锅炉的分段组装。
按照锅炉的设计图纸和工艺要求，将锅炉按照各个部分进行分段组装。
分段组装可以有效降低吊装时吊装点受力过大的风险，提高安装效率。
3. 吊装安装火力发电厂锅炉安装的第三步是进行吊装安装。
吊装安装是整个安装过程的关键环节，需要合理选择吊装工艺和吊装设备。
在吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行操作，确保吊装的稳固和安全。
在吊装完成后，还需要进行焊接和连接等工作，确保各个部件之间的密封和连接。
4. 法兰堵塞和管线安装火力发电厂锅炉安装的第四步是进行法兰堵塞和管线安装。
根据设计图纸和工艺要求，对锅炉的各个法兰和管线进行安装。
在安装过程中，要注意选用合适的密封材料和工艺，确保法兰和管线的严密性和稳固性。
5. 附件安装和调试火力发电厂锅炉安装的最后一步是进行附件安装和调试。
根据设计图纸和工艺要求，将锅炉的各种附件进行安装和调试，包括给水设备、除尘设备、控制设备等。
在安装和调试过程中，要仔细检查各个附件的安装和连接是否正确，确保锅炉的正常运行。
二、火力发电厂锅炉安装的技术方法研究1. 三维设计三维设计是现代火力发电厂锅炉安装的一种重要技术方法。
通过使用三维设计软件，可以对锅炉进行全方位的设计和模拟，有效提高设计的准确性和灵活性。
三维设计还可以提供准确的吊装路径和吊装点，为吊装安装提供重要参考。
火电厂锅炉本体设备安装工艺及技术研究
火电厂锅炉本体设备安装工艺及技术研究摘要：在目前火电厂建设规模和装机容量不断扩大的形势下，对火电厂锅炉本体设备的安装是火电厂建设和改造中的重点内容，文章在对火电厂锅炉的安装工艺进行介绍的基础上，重点研究锅炉本体设备安装中的关键技术以及安装过程中的注意事项和安全措施，以供参考。
关键词：火电厂；锅炉本体设备；安装工艺；安装技术1引言我国目前主要的发电形式仍然为火力发电，而在火力发电机组中，锅炉是最重要也最关键的设备之一，其是进行燃料燃烧以及能量转换的重要部分，同时也是一种在高温和高压环境下运行的压力容器，所以在火电厂中对于锅炉的安全运行有着较高的要求，这就需要从锅炉本体设备的安装方面就要采用合理的安装技术来确保安装质量，从而确保锅炉的正常和安全运行。
2火力发电厂锅炉的安装工艺在进行火电厂锅炉设备安装时，由于其具有较多的部件和零件，而且具有较大的规模，所以在安装时应该按照正确的安装程序进行操作，并且需要与其他的设备安装进行有效区分，从而确保锅炉安装的质量和安全。
从锅炉的组成部分来看，其主要由锅筒和集箱、设备钢架组、省煤器、空气预热器、水冷壁和设备过热器等六大方面组成，而且在进行锅炉安装时也应该按照上述顺序进行依次安装，并且需要按照以下步骤和程序进行安装工作的开展。
一是在锅炉设备安装之前需要对安装位置和空间进行测量和规划，按照安装要求以及锅炉安装设计图纸的要求等进行现场勘查，主要是进行锅炉安装方式和安装顺序的确定。
二是根据上述制定的安装方案中的安装顺序和要求，严格执行相应的安装施工规范和标准进行具体的安装作业。
三是在锅炉安装完成之后，还要对其进行检查和调试，确保各个零部件的位置安装正确并且符合图纸要求，而且对其性能进行反复调试，确保其中的燃烧器、安全阀以及汽水管道等可以正常运行，在调试完成之后最后交由相关的验收和检验部门进行整体检查和验收。
3火力发电厂锅炉安装过程中的关键技术3.1钢架的安装在进行锅炉安装中的钢架安装时，需要注意以下几个方面的内容：一是在进行钢架安装之前，需要对钢架和钢件能够发生形变的系数进行计算和分析，对其热胀冷缩等情况进行充分考虑，并根据相应的变数对超标后的系数进行及时改正，从而确保后续安装操作的顺利进行。
火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施
火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施【摘要】在火电厂发电过程中，锅炉设备扮演着重要的角色，通过安装锅炉，能够进一步提高发电厂运行效率，满足发电的基本要求。
由此可见，锅炉设备的安装极为关键。
而如何保证锅炉设备安装的质量就成为了人们主要关心的问题。
这就不得不提到锅炉安装工艺以及关键技术的应用，为了取得良好的锅炉安装效果，就需要有关人员能够掌握关键的安装技术要点，按照要求进行严格操作，同时还要积极的采取有效技术控制措施，保证锅炉安装的质量。
【关键词】火电厂；锅炉；安装工艺；关键技术在如今火电厂锅炉安装的过程中，往往要求有关工作人员能够加强安装工艺与关键技术的应用，因为这关系着锅炉的运行质量，对于最终火电厂的经营效益也具有很大的影响。
只有加强锅炉安装工艺的了解，掌握各项关键技术，合理的加以应用，才能充分的发挥出先进工艺以及技术的作用。
为此，这就需要安装人员能够提高对于锅炉安装工艺以及关键技术的重视程度，并且能够加强关键技术的学习，同时还要加强施工管理，这样才能更好的促进锅炉的安全稳定运行。
一、火力发电厂锅炉的安装工序在火力发电厂锅炉安装的过程中，需要安装人员能够保证工序的正确性，按照有关规定以及要求进行安装，使得锅炉的功能作用得以有效发挥，更好的满足人们的电力需求，同时也有助于提高生产效益。
因此，针对火力发电厂锅炉的安装工序就有必要进行深入探究。
具体而言，主要包含以下几点：首先，要做好锅炉安装的准备工作，只有做好准备工作，才能更好的推进后续安装的顺利开展，而在准备工作中又包含多个环节，需要安装人员能够确定锅炉设计方案，做好技术叫丢工作，还需要有关方面加强对于安装技术人员的培训，使得安装人员的素质能力都能得到提升，更好的进行锅炉安装。
其次，在安装过程中，也需要加以注意，准备结束后就需要进行锅炉的安装，在此环节，需要有关部门做好管理工作，尤其要注意加强各个部位组装过程中的质量控制，避免发生不必要的问题。
最后，就是试行阶段，在锅炉主体安装结束后，要求有关部门进行锅炉质量的验收，以确保技术复核要求，最终再进行试行，检查锅炉的运行质量，交接后，就可以投入进行使用。
火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法研究
火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法研究火力发电厂锅炉是一种重要的动力设备，在火力发电厂的电力生产中有着重要的作用。
锅炉的安装是锅炉生产中的重要环节，其是否安装正确合适直接影响锅炉的正常运行和电力生产。
本文主要探讨了火力发电厂锅炉安装中的主要工艺以及技术方法。
一、锅炉基础施工安装锅炉前，必须先进行锅炉基础的施工。
锅炉基础施工是锅炉安装的基础，如果基础施工不规范，容易导致锅炉安装不牢固，严重会影响锅炉的安全性。
1.施工前的准备工作施工前需要进行必要的准备工作。
首先要制定详细的施工方案，并根据方案进行桩基施工，桩基施工完成后，进一步进行浇筑基础，同时要定期检查基础的合格程度。
2.混凝土的浇筑基础的施工完成后，要进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑的质量决定了锅炉的安装质量和后续维护质量。
在混凝土浇筑前，要对基础进行充分的清洗和保养，确保混凝土浇筑的基础平整牢固。
混凝土浇筑必须均匀，施工人员必须严格按照设计要求进行工作，包括混凝土的种类、配制比例、水灰比、施工与养护等。
二、锅炉组装安装锅炉组装是锅炉安装的重要工序之一。
若组装不规范，容易导致锅炉在后续的运行过程中存在问题，从而直接影响锅炉的使用寿命。
锅炉组装主要包括锅炉本体组装、附属设备组装和管道布置等。
1.锅炉本体组装锅炉本体组装是锅炉安装的重要组成部分。
在锅炉组装前，要根据锅炉的设计要求，将锅炉的各个部件放置在合适的位置，并进行精确的调整和矫正。
随后，将锅炉本体进行组装，并确定紧固件的松紧程度，避免出现漏气等问题。
2.附属设备组装锅炉的运行需要一定的附属设备支持，如鼓风机、引风机、泄压器等。
在组装这些附属设备时，必须按照设计图纸进行组装，并严格按照要求检查设备的联接和运行是否正常。
3.管道布置锅炉的管道布置对于锅炉的安装和运行具有至关重要的作用。
在管道安装前，要进行必要的计算和规划，以确保管道布置的合理性和安全性。
在管道的安装过程中，要使用完整的管件和连接方式，避免管道漏水的问题，同时检查管道的支架和支座是否到位，确保管道的平稳和固定。
关于火电厂锅炉安装工艺及技术的探讨
关于火电厂锅炉安装工艺及技术的探讨摘要：锅炉的安装作业是一个比较特殊的工作，它的完整性、准确性和有效性是非常重要的。
因此，锅炉安装质量控制不但需要按照一定的验收规范去执行，还需要锅炉安装各个专业相互配合、相互检查、相互协调才能更好的完成。
文章深入分析了火力发电厂锅炉的安装流程、安装工艺和安装后的校验，以期为提高火力发电厂锅炉的安装质量提供一些有益的考。
关键词：火力发电厂；锅炉安装；流程；工艺；技术；注意事项在当前火电厂锅炉安装中存在着诸多的不足和不规范措施,使得其在安装中造成了极大的质量隐患,造成了各个火电厂在工作中各个基础资源的浪费。
因此在火电厂锅炉安装中,其安装质量是保证火电厂工作效率的关键,结合当前科学管理措施和分析方法进行调整是保证其安装质量的前提,做到完全符合设计要求,满足锅炉安全运行的需要。
因此对火力发电厂锅炉的安装工艺及技术进行深入的探讨，是确保锅炉安装的质量和锅炉良好运行的必要前提。
1 火电厂锅炉的安装流程相较于其他设备的安装，火力发电厂锅炉的安装流程比较严格，要求必须按照安装流程一步一步地进行，否则将可能埋下极大的安全隐患。
具体说来，火力发电厂锅炉的安装流程包括以下几个部分：（1）安装前准备阶段。
在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合火力发电厂实际情况来制定锅炉的安装施工方案。
首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、安装顺序和问题发生时的控制方法。
（2）安装作业阶段。
火力发电厂锅炉的安装具有工艺复杂且工作量大的特点，安装作业过程中非常容易出现问题，因此必须采取适当的安装工艺来确保其安装质量。
火力发电厂锅炉安装作业阶段涉及的工作主要是吊装焊接顶板梁、安装水冷壁校正组、安装顶部过热器和其他大件等。
作为火力发电厂锅炉安装流程中最为重要的环节，安装作业阶段直接影响锅炉的可靠运行，因此必须予以足够的重视。
火力发电厂锅炉安装工艺及其技术应用探讨
火力发电厂锅炉安装工艺及其技术应用探讨火力发电是国家电力发展的重要组成部分。
锅炉安装过程的运行复杂，技术的应用多种多样，轻微的疏忽将影响热力发电的整体效果。
因此，本文对火电厂锅炉安装工艺及技术应用进行了分析，旨在为锅炉的高效、稳定运行提供关键的支持。
标签：火力发电厂；锅炉安装；工艺技术；措施在热电厂中，锅炉能否顺利地投入使用，在使用过程中快速有效地运行，是提高火电厂生产运行水平的重要因素。
然而，在实际的热电厂锅炉安装过程中，由于各种因素的影响，锅炉安装存在一些问题，不仅影响锅炉的正常运行和安全，也大大降低了火电厂的整体生产效率。
为了解决这一问题，有关人员必须加强对火电厂锅炉安装过程的研究。
根据实际情况，优化和调整安装过程，最大限度地提高火电厂锅炉的安装水平和效率，为火电厂的全面发展创造良好的条件。
一、火力发电厂中的锅炉安装具体工艺流程（一）安装前期在火力发电厂安装锅炉之前，有关人员必须对安装设施进行全面检查，以确保设备在安装过程中能够正常使用。
另外，需要专业人员对锅炉状态的要求和标准进行测试，根据实际施工要求对设计图纸和施工方案的内容进行优化和修改，使锅炉安装在火电厂中更加完善。
为了确保火力发电厂锅炉安装过程中各种材料的完整性，相关人员需要根据实际安装标准对这些材料进行全面检查。
在测试过程中，应详细检查各附件和锅炉设备的质量，并及时更换不合格的设备和附件。
为确保火电厂锅炉安装顺利进行，有关工作人员必须与技术人员搞好关系。
技术人员要掌握锅炉安装的具体流程和各阶段的安装施工要点，严格按照这些要求和标准进行。
（二）安装施工锅炉的安装涉及到更多的内容。
安装工艺和安装技术难度系数相对较高。
对操作人员的专业水平和操作能力要求较高。
此外，完成锅炉系统的安装需要较长时间，工程工作量相对较大。
因此，在安装过程中，相关人员需要充分考虑各种问题和故障的可能安装，合理选择火力发电厂的生产以及安装过程的运行要求。
（三）后期工作在完成锅炉安装后，相关人员还必须根据实际安装要求和使用标准，安装专业的安全阀门和燃烧器等专用辅助设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于大型火电厂的锅炉安装工艺及技术综述
摘要：本文根据大型火电厂锅炉安装的实际，并结合自身的经验，阐述了大型火电厂的锅炉安装的技术，并从锅炉的实际应用、安装参数检测以及精确控制等方面提出了控制锅炉安装技术的必要性。
关键词：大型火电厂；锅炉安装；工艺及技术
中图分类号： tm621 文献标识码： a 文章编号：
1、大型火电厂锅炉安装的基本顺序
火电厂锅炉的安装和其它设备的安装是有一定区别的，它有自己独立既定的程序，在安装时要按照程序和步骤逐步完成，进而保证锅炉的安装质量，最终达到锅炉安装的技术要求。
首先是施工的准备阶段。
在这个阶段应做这些工作，即：安装技术交底，制定安装的基本规划图，明确安装步骤、安装技术的试验以及校正钢架和阻焊的安装。
其次是安装阶段，在这个阶段主要的工作就是焊接顶板梁吊装、安装顶部过热器以及进行其它的大件安装。
这个环节是锅炉安装中最关键、最重要的环节。
最后进行锅炉后期的安装和试行，在这个环节主要包括安装燃烧器、汽水管以及安全阀的调试等。
在所有的设备安装完成之后，要进型空机的试行，保证锅炉能够正常使用，在试行的过程中，调试各个组成部件的性能。
在能有效保证安全性的前提下，使各个部件能发挥出其最大性能。
最后再移交进行相关验收。
2、技术分析
大型火电厂锅炉的安装主要体现在六个方面，即：安装钢架组、安装水冷壁、安装锅筒和集箱、安装空气预热器、安装省煤器、安装过热器等。
2.1安装钢架组的技术
钢架组的安装技术主要是，采用热校正和冷校正结合的方法对变形量超标的钢架和钢件进行相应的焊接校正。
在进行锅炉安装时，要对立柱的主要卡头的标准高度进行综合考虑，要结合安装中的具体情况，考虑多数的卡头和柱顶的标准高度。
同时，在安装过程中，要严格按照设计图纸和安装工艺图进行，在立柱就位时，尽量采用顾敬畏化测量技术的应用，正确找出立柱的位置、立柱的垂直高度和标准高度。
确定合格后，对里住的的下部进行焊接固定。
在安装的过程当中，一旦有变形或者不符合规格的情况出现，要及时更换并进行校正，在完成焊接之后，为了保证支架的牢固性和安全性，要对其各项指标进行检测。
2.2水冷壁的安装技术
水冷壁的安装是依据安装设计的原则，按照一定秩序将分段的管排吊在组合台上，并且要排查调整管排的长度、宽度、平整度以及对角线等细节。
一般大多数情况下，在管屏的前后对其进行检查。
采用钢球进行试验，在试验的时候对其进行编号，防止钢球遗留在管内。
等到钢球通过以后，要做好相应的封闭措施。
对分段管做好相应的记录后，对管屏进行对接要按照相应的眼球，根据测量的结构，按照顺序逐步进行焊接，在焊接过程中，不能随意加焊支架以
及支撑条等辅助物品。
使用卡具以及螺栓等连接设备进行链接，如果在焊接时需要对某些进行固定的时候。
2.3锅筒和集箱的安装技术
锅筒和集箱的安装分为吊装前和吊装后两部分。
在进行前者的安装时，首先要确定起吊锅筒的实际重量，然后根据实际的重量来编制出相应的吊装方案。
在吊装的过程中，要严格按照按照操作规范进行操作，从而确保吊装的版权，不能损坏吊筒的任何部位。
不能违规进行超负荷工作，在吊装过程中，要有专门的工作人员负责指挥，以保正整个过程中的俄安全。
在吊装完成后，要明确确定出吊筒和集箱的位置，并对其进行调整使其达到安装的具体要求，固定锅筒的位置一定不能采用焊接锅筒的方法来进行。
2.4空气预热器的安装技术
在空气预热器安装之前，要对各个管箱的外形尺寸进行测量，同时要根据实际要求，进行相应的包括灰尘、杂物以及锈蚀等的外部处理，对管子和管板的焊接质量以及安全性能进行检查，要根据实际情况，对管板的渗油情况作相应的处理，在这方面进行相应的试验，保证管板的严密性能。
如果发现管板周围有毛刺以及焊疤等要及时破平，还要注意安装时上下的方向。
管箱吊装的顺序是由下到上，当整个管箱就位之后，能够割掉起吊钩并进行焊接和安装，除此之外，空气预热器的安装，要保证内部的气压差，所有的焊缝必须严实不透风，在安装时，要和尾部做竖井式链接，安装支持梁和联梁要交叉进行，从而确保其相互之间的协调性和稳定性。
2.5安装省煤器的技术
省煤器的安装分为两层，底下一层是低温省煤器，上面一层是高温省煤器。
要安装事先的规定安装省煤器的蛇形管件组合，依据相关要求进行单片水压试验。
省煤器蛇形管的安装首先是进行集箱的固定和安装，然后才进行其它管排的安装，从中间到两侧进行组合管排的安装，防护罩和管夹要在水压试验合格后才能进行安装。
2.6安装过热器的技术
当尾部的竖井空气预热器和省煤器安装完成之后，再安装过热器。
由于间隔布置会给地面整体的调运安装带来不便，因此要让蛇形管和吊管相互交错。
在安装过程中，要进行单片吊装，一组队的方式进行安装。
先固定集邮箱，再以两端的管束作为基础，惊醒精心的设计和安装，要保证每片的管束和吊管的焊接都要符合安装规定。
大型火电厂锅炉安装的注意事项
大型火电厂锅炉安装时，除了一些技术上的要求之外，还要注意下面几个问题。
首先，要注意钢架吊装的操作安全，在锅筒吊装前要作相应的检查，包括锅筒的内件，要保证所有的构件齐全并没有被损坏，等吊装就位后，进入过锅桶内进行焊接，这时，要把两端的盖都打开，保证锅筒内部的空气流通顺畅。
内部的照明灯要在尽可能低压的状态下。
其次，每安装好一步都要进行本体管路阀的试行，在此过程中，
需要保持的时间应不低于五分钟，做好相应的记录，最后要对设备进行相应的调整。
最后，一定要保证焊接的可靠性和安全性，除了一些相应的要求之外，在焊接时，焊接所用的材料必须时符合相关标准的，对焊工要有一定经验和专业知识，如果出现焊接的漏洞，要及时处理。
3、结束语
综上所述，在进行大型火电厂的锅炉安装过程中，还用一些或多或少不规范的地方，这给锅炉的安装质量也造成了一定的影响，针对这种情况，一些相关部门应该讲锅炉吊杆受力定量调整的成功经验进行推广，对其安装检验方法进行统一规范，从而确保吊杆受力均匀，负荷分配合理，对以前仅凭经验感觉进行调整的做饭进行改变，尽量做到符合设计的要求，从根本上满足大型火电厂锅炉的安全运行需要。
参考文献
[1]锦峰,芮晓明,马志勇.电站锅炉吊装干涉分析模型及其数据结构[j].科技与生活.2010(2).
[2]冯志毅.锅炉安装常见要点及其质量控制要点[j].四川建材.2009(10).
[3]熊润强.火力发电厂锅炉辅助转动机械安装技术[j].江西电力职业技术学院学报.2009(5).
[4]冯志毅.锅炉安装常见要点及其质量控制要点[j].山东大学学报.2007(4).
[5]孙雪梅.火电厂锅炉安装工艺技术研究[j].北京电力高等专科学校学报：自然科学版[j].2011(12).。