极压微乳乳化切削液
极压微乳化切削液
极压微乳化切削液
1.极压微乳化切削液介绍:
极压微乳化切削液即加美润滑油极压微乳化切削液当今最环保、最先进、最安全的切削液。
2.极压微乳化切削液性能:
性能（1）●具有极佳的润滑和的防锈性能，能有效保护刀具和机床，提高工件加工质量。
性能（2）●具有清洗性能，排屑能力强，能保持工作台面干净和管道不堵塞。
性能（3）●不含亚硝酸钠、PTBBA/苯酚等对人体有害物质。
3.极压微乳化切削液应用:
极压微乳化切削液可广泛应用于黑色金属的切削和磨削加工。
是市场使用率最高的一款产品。
微乳化切削液
微乳化切削液
13年切削液生产研发经验，专业解决金属切削难题
微乳化切削液，具有高润滑及清洗性能，废宵沉淀快，内含特性防氧成份，可有效杜绝铜铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象。
适用于各种铝合金、铜合金、不锈钢等金属材料的切削，冲压，钻孔加工等。
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一、微乳化切削液参数：
二、微乳化切削液相关推荐：
三、微乳化切削液知识分享：
在铝合金加工和钢的轧制加工中，加工液内某些添加剂会集结氧化沉积物，生产枯滞的薄膜，发硬且粘附在金属表面上，难以除去。
它影响加工件的表面粗糙度和外观，或损坏已
成形的零部件表面。
对此，国外成功地采用聚丙烯酸醋或聚丁烯来防止此现象的发生，因为这些物质能与粘滞的薄膜发生共沉积的“增塑”作用。
四、美科切削液格言分享：
【六个关乎“上班”的小故事】1.办公室政治是怎么形成的？；2.小公司不见得比大公司更愉快；3.人际关系中的禁忌；4.表现自己和拍马屁是两码事；5.跳槽需谨慎，越跳越差是个悲剧；6.适应不了职场，也没关系。
微乳切削液配方成分,微乳切削液制作工艺及作用机理
微乳切削液配方组成，制作工艺及作用机理导读：本文详细介绍了微乳切削液的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
微乳切削液广泛用于金属加工及光伏等制造行业，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事微乳切削液成分分析、配方还原、研发外包服务，为切削液相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一.切削液背景切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
水基润滑剂的优点是冷却性好, 价廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。
由于水基润滑剂的组分的改进, 大大提高了它的润滑性能和防腐蚀能力, 因而需求量日渐增大, 尤其在对铝和铜材加工方面。
水基润滑添加剂可分为油溶性和水溶性两种。
油溶性添加剂的使用性能同矿物油中的一样。
为使油溶性添加剂分散到水中需加入表面活性剂。
水溶性添加剂可在油溶性添加剂分子中引入水溶性基团而制得。
水溶性切削液可以分成乳化液, 化学合成液和半合成液三类, 都可用于轻中高负荷的切削加工。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！1.1切削液的分类及区别1.1.1切削液的分类切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
微乳切削液配方
切削液在很多时候是可以自行配置的，当然在配置的时候不同类型的切削液其所需要的原材料自然也是有所不同的。
而且对于大家来说，想要配置这些溶液，自然是需要知道相关的配方信息。
一、主要成分二、具体成分各组分质量份配比范围为：基础油或油性剂25-50、混合醇胺5-15、硼酸4-10、阴离子表面活性剂5-15、非离子表面活性剂5-15、防诱剂3-12、极压抗磨剂0-20、铜合金缓蚀剂0.3-1、铝合金缓蚀剂0-5、耦合剂1-6、杀菌防腐剂2-8、消泡剂0.1-0.5，水加至100。
基础油或油性剂为石蜡基或环烷基矿物油、聚a-烯烃、植物油（如色拉油）、动物油（如猪油）、合成酯类油（如季戊四醇酯、三羟甲基丙烷酯等）中的一种或几种。
混合醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二廿醇胺等中的一种或几种。
阴离子表面活性剂为辛酸、壬酸、癸酸及其异构酸、油酸、蓖麻油酸、妥尔油酸及其盐中的一种或几种。
非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚（如AEO系列、TX系列）或脂肪酸聚氧乙烯酯（如Span系列、Tween系列、PEG油酸酯）的一种或几种。
防锈剂为石油磺酸钠、石油磺酸钡、癸二酸、月桂二酸、聚二酸、聚三酸等中的一种或几种，其中石油磺酸钠含量为50%-60%。
极压抗磨剂为含Cl、S、P的化合物，如氯化石蜡、硫化脂昉、磷酸酯等中的一种或几种。
铜合金缓蚀剂为苯并三氮唑及其衍生物。
铝合金缓蚀剂为硅酸盐或磷酸酯。
耦合剂为醇类、醇醚类，如乙二醇、丙二醇、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、格尔伯特醇等中的一种或几种。
杀菌防腐剂为三嗪类、吗啉类、苯并异嘧唑啉酮及其衍生物（BIT类）、IPBC等中的一种或儿种。
消泡剂为聚醚类、改性硅氧烷类等的一种或几种。
南京坦斯特润滑油有限公司生产石油磺酸钠、切削液浓缩液、乳化油及乳化油复合剂、7019缓蚀剂、防冻液添加剂、油溶性、水溶性防锈剂、油溶性铜缓蚀添加剂、消泡剂、杀菌剂、工业清洗剂等产品，拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎咨询了解相关信息。
微乳化切削液BP-70
微乳化切削液BP-70
包装规格：200kg;25kg
微乳化切削液BP-70适用于生产机械加工过程中各类数控机床和加工中心使用的切削液，润滑、冷却性能优良，不霉变，稳定性高,经权威部门鉴定，本产品完全可以替代进口产品。
微乳化切削液BP-70的特点：
1、润滑可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。
2、防锈对于钢件和铸铁有很强的防锈能力，常温下可防锈60天。
3、经济不易霉变，可重复使用４－６个月，使用时可稀释２０－４０倍，非常经济。
4、安全本品呈中性，对机床、零件及皮肤无腐蚀，本品不含亚硝酸根、磷、氯，对人畜无害，符合环保要求不污染环境。
主要质量指标：
项目指标试验方法
母液：外观浅黄均匀液体目测
pH值8pH广泛试纸
食盐允许量无相分离SH/0365
乳化安定性析皂
析油合格
合格
SH/0365
防锈性（一级灰口铸铁）24h 单片
叠片
合格
合格
SH/0365
消泡性(10分钟不大于2ml)合格SH/0365
腐蚀试验(45钢、T3铜4h、Ly12铝4h)合格SH/0365
微乳化切削液BP-70的主要成分：
乳化剂、防锈添加剂、极压添加剂、杀菌剂、稳定剂等。
微乳化切削液BP-70的使用方法：
将本品加入到机床盛装切削液的槽中，再加入２０－４０倍的清水搅拌均匀，即可投入
使用。
在使用过程中，切削液会不断消耗，应及时添加新液。
微乳型切削液
微乳型切削液
13年切削液生产研发经验，专业解决金属切削难题
微乳型切削液，含有极压添加剂，具有优秀的润滑性能、防锈性能，抗硬水性能好，抗菌性佳，使用寿命长。
推荐用于不锈钢、铝合金、铜合金、高碳钢、硬质合金等金属材料的切削、车削、研磨、钻孔、拉伸等金属加工方式。
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一、微乳型切削液参数：
二、微乳型切削液相关推荐：
三、微乳型切削液知识分享：
切削液的润滑作用和其渗透性有关，渗透性好的切削液能及时渗入到刀尖切削区形成润滑膜，以降低切削阻力和摩擦系数。
清洗作用：切削过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常黏附在工件、刀具或砂轮的表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，使刀具或砂轮的切削刃口变钝，影响到切削效果。
所以要求切削叶应具有良好的清洗作用。
极压微乳乳化切削液
极压微乳乳化切削液
一、用途
MB-122极压微乳乳化切削液是一款通用型强的切削液，基本上所有金属，所有加工方式上都适用。
无论是车削、切削、磨削、拉伸等金属加工都可以使用这款MB-122切削液。
实现了我们平时所讲的，一款产品，全厂通用的目标。
二、极压微乳乳化切削液理化指标
三、极压微乳乳化切削液相关推荐
四、美科切削液小知识分享：
防治金属切削液腐蚀的方法
1、用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。
2、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。
3、要避免切削液受到污染。
4、控制细菌的数量，避免细菌的产生。
5、要避免不相似的材料接触。
6、在需要的情况下，要使用防锈液。
五、美科切削液格言分享：
当批评减少而增多鼓励和夸奖时，人们所做的好事会增加，而不好的事会受到忽视而萎缩。
[卡内基]
要从工作中得到乐趣，首先不要让自己变成工作的奴隶，而要让自己变成工作的主人。
无止境的日夜工作，正如无止境的追逐玩乐一样不可取。
[摘自乐在工作]
快乐是一种选择，我们可以在任何时间、任何地点和状况中做这种选择，因为每一项经验都可被建构出一种正面的意义，我们可以由任何人、事、物上汲取快乐。
[摘自快乐的秘密]。
微乳化型水溶性切削液
- -2--Sitala CE3402 高性能微乳化型切削液简介Sitala CE3402是一种高性能的含极压添加剂的微乳化型水溶性切削液, 该产品特别适于各种高强度的切削加工，如铝合金、合金钢的加工，特别使用在对表面光洁度要求高的加工，也适用于普通钢材及铸铁的加工。
其使用浓度根据加工工艺、工件精度要求不同而有所不同，通常为6%到10%。
该产品特别为铝合金加工而设计开发，其优异的润滑性能可以有效减少各类积屑瘤的生成，显著延长刀具的使用寿命，从而大大降低刀具成本；本产品也适合Mapal 铰孔的加工要求；同时其独特的清净配方使加工工件及机床保持特别清洁，减少常见的铝合金非加工面出现的长白斑及真菌的现象。
优点√ 含极压添加剂，加工能力强，特别适合铝合金加工。
即使在苛刻加工条件下仍具有良好的表面光洁度和延长刀具使用寿命。
√ 适合高压冷却系统，如深孔钻、精铣及Mapal 铰孔加工等。
√ 具有良好的冷却性能与润滑性能，工件加工精度高。
√ 良好的材料适应性，较高浓度下使用也不会使工件表面变色或产生白斑。
√ 结合著名的生物稳定技术，具有极强的抗细菌及真菌能力，在一个良好维护的单机系统中很容易获得6-12个月的冷却液寿命。
√ 优异的抗泡性能。
√ 良好的清洁性能保证加工工件的清洁，有效提高工件在下道清洗工序中的清洗效率，并延长清洗剂的换液周期。
客户参考奇瑞汽车 (安徽,铝缸盖) GM Powertrain(匈牙利,铝气缸盖) Renault Dacia (罗马尼亚,铝机架) NTN (法国 CVJ 零部件磨削) Deutz (德国,铸铁加工)设备制造商推荐● Renault DaciaLandis Toyoda- -3--产品维护Sitala CE3402以浓缩液形式交货，用水稀释形成乳化液。
此产品适合所有中等硬度及较高硬度水质。
为确保冷却液槽的寿命，每周至少需要两次用折光仪或滴定法来测定磨削液的浓度，为防止杂油对浓度测定的影响，应尽可能利用除油装置去除杂油。