氟硅酸钠生产装置技术改造
(最新版)年产2000T氟硅酸钠工艺设计毕业设计论文

(最新版)年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计毕业设计论⽂北京化⼯⼤学毕业设计说明书课题:年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计学号:设计者:杨⼩飞班级:黔化升131指导⽼师:冉隆⽂⼆O⼀五年五⽉北京化⼯⼤学化学⼯程与⼯艺专业黔化升131班毕业设计说明书课题:年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计设计条件:设计者:杨⼩飞设计开始⽇期:2015年3⽉1⽇设计完成⽇期:2015年6⽉1⽇指导教师:冉隆⽂⽬录第⼀章前⾔………………………………第⼆章概述………………………1.1含氟⽓体的来源………………………1.2含氟⽓体的主要现在………………………1.3含氟废弃吸收过程特点………………………1.4含氟废弃的处理⽅法………………………1.5 氟硅酸的性质及⽤途………………………第三章⼯艺过程…………………………2.1⼯艺原理………………………2.2⼯艺过程的选择………………………2.3⼯艺流程简图……………………2.4各岗位操作⽅法………………………2.5 物料衡算………………………第四章结论…………………………第五章主要参考⽂献……………………………第六章附⼯艺流程图………………………第七章附主要设备结构图………………………年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计摘要本设计为北京化⼯⼤学2013级化学⼯程与⼯艺的毕业设计。
题⽬为2000T氟硅酸钠⼯艺设计。
主要是针对磷酸⽣产过程中的含氟⽓体是污染源,但同时也是宝贵的氟、硅资源。
在磷酸⼯段中,磷矿中的氟⼤部分以SiF4和HF⽓体的形式逸出。
由于氟化物对环境和⽣态平衡的危害极⼤,⽇益严格的环保要求,这迫使⽣产⼚家要对氟化物进⾏处理和回收。
氟化物的回收加⼯,既能使环境得到保护,⼜可化害为利、变废为宝,提⾼企业的经济效益。
含氟⽓体通常⽤⽔吸收,⽣成氟硅酸。
以此为原料,可以加⼯成氟化铝、氟硅酸钠、冰晶⽯多种氟化物盐类。
⽬前以⽤于⽣产氟化铝和氟硅酸钠为多。
由于我国磷矿资源丰富,中⼩型磷铵⼚和磷肥⼚遍布全国各地,氟硅酸产量⼤,再加上氟硅酸钠⽣产的原料⾷盐来源⼴,流程简单,操作控制容易,⽣产成本低,规模不受限制,因⽽利⽤氟硅酸⽣产氟硅酸钠的⽅法⽬前可以得到⼴泛的应⽤。
浅谈氟硅酸钠生产新工艺及污水回收探讨

浅谈氟硅酸钠生产新工艺及污水回收探讨摘要:讨论当前氟硅酸钠的生产方法及特点,氟硅酸钠生产过程中产生的污水及其回收难点,通过实验改变原有生产工艺,解决氟硅酸钠生产过程中污水回收利用难题,并产生可观的经济效益。
关键词:氟硅酸钠生产污水回收利用1 前言氟硅酸钠是一种重要的无机化工产品,随着农业和工业的发展,其用途越来越广泛。
当前,氟硅酸钠的生产方法主要有氯化钠法和硫酸钠法,硫酸钠法和氯化钠法由于价格便宜,工艺成熟,被多数厂家采用。
实际生产中氯化钠法生产成本低,工艺成熟,但由于其污水中含有盐酸,回收难度大,处理费用高,所以硫酸钠为原料的生产工艺被广大生产采用。
硫酸钠为原料虽然有氯化钠为原料不具有的部分优点,可是硫酸钠法工艺产生的污水中含有大量硫酸,同时还含有一定量的钠离子,污水的处理回收利用仍然是一道难题。
为此,本公司以回收硫酸钠工艺中污水为出发点,做了大量的实验研究,成功将该法产生的污水直接用于磷酸萃取生产,解决了硫酸钠法氟硅酸钠生产中污水回收的难题。
2 氟硅酸钠生产中污水处理现状无论是硫酸钠法还是氯化钠法,生产过程中都会产生大量的污水。
硫酸钠法污水的组成主要是硫酸根、氟硅酸根和和钠离子;氯化钠法污水的主要组成是氯离子、氟硅酸钠和钠离子。
不论是硫酸钠法还是氯化钠法污水都有共同的特点:污水成酸性,都含有一定量的氟硅酸根,腐蚀性强,如不加以处理,会对环境造成严重的污染。
当前,有将污水用于磷酸生产的,但由于污水中钠离子含量高,导致无法正常利用,污水处理的方法主要是采用石灰乳液进行中和,通过两级沉降分离,实现固液分离。
上法中,污水经石灰乳处理后出水中氟含量与钙离子浓度和溶液的pH值有关。
降低污水中的酸度,提高pH值、提高钙离子浓度,有利于降低出水氟离子浓度。
也就是说,为保证出水中氟含量达标,出水pH与钙离子浓度必须满足一定的匹配条件。
事实上在实际操作中,为使pH值达标,加入的石灰乳满足了中和的要求,但提供的钙离子浓度往往不够,造成氟化物不能达标。
氟硅酸钠生产现状及及废水再利用

Wuhan Zhongdong Phosphate Technology Co.,Ltd氟硅酸钠生产现状及废水再利用一、概述氟硅酸钠是利用磷酸尾气洗涤得到的氟硅酸副产物与氯化钠或硫酸钠等钠盐溶液反应,利用溶解度差异生成氟硅酸钠沉淀物(即沉淀法工艺),再经离心、洗涤、干燥等工序制得的一种副产品。
主要用作搪瓷助溶剂,玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂,农药工业中用于制造杀虫剂。
氟硅酸钠的生产可选用氯化钠、硫酸钠、碳酸钠等作为钠盐来源,我公司磷酸车间氟硅酸钠生产线使用前两者(选用氯化钠时为卤水)。
当选用氯化钠、硫酸钠作为钠盐来源(分别称为氯化钠法、硫酸钠法)时,合成氟硅酸钠的化学方程式分别为:H2SiF6+2NaCl=Na2SiF6↓+2HCl、H2SiF6+Na2SO4=Na2SiF6↓+H2SO4。
氯化钠法、硫酸钠法生产氟硅酸钠工艺基本相同,主要区别见下表:表1 氯化钠法、硫酸钠法生产氟硅酸钠工艺对比分类氯化钠法硫酸钠法生产工艺氯化钠溶解度温度系数较小,采用卤水时无需化盐和加热。
硫酸钠溶解度温度系数较大,易生成十水结晶盐,需蒸汽加热化盐。
产品质量产品质量稳定,易于控制,但含有更多的硅胶产品质量随温度等波动较大,所含硅胶相对较少。
Wuhan Zhongdong Phosphate Technology Co.,Ltd废水处理废水中硅胶含量偏高,不易分离,且氯离子难以回收利用,挥发后易造成设备管道腐蚀。
废水中硅胶含量较低,母液中所含硫酸易于回收利用,硫酸不会挥发造成额外腐蚀。
经济效益原料成本较低,无需蒸汽化盐,废水不易回收处理。
原料成本较高,且需蒸汽化盐,但废水回收可降低成本。
鉴于车间目前主要使用硫酸钠作为钠盐来源,为便于描述,后文中如非特别注明,采用的钠盐均为硫酸钠。
二、生产工艺(一)工艺流程我车间氟硅酸钠生产工艺主要包括合成、离心、干燥包装等步骤。
1. 合成先将氟硅酸输送至高位槽经计量(约7.2m3)后放至反应槽,再将盐水高位槽的饱和盐水经计量(约2.8m3)后缓慢加入反应槽,不断搅拌反应生成氟硅酸钠沉淀。
技术升级是氟化工行业生产和发展的捷径

技术升级是氟化工行业生产和发展的捷径
佚名
【期刊名称】《无机盐工业》
【年(卷),期】2009(41)2
【摘要】多氟多化工股份有限公司嘲绕磷肥副产氟的综合利用,成功地开发出氟硅酸钠法制冰晶石联产优质白炭黑生产技术。
该技术属中国首创,其生产线成为国家高技术产业化示范工程,为电解铝用氟化盐牛产开创了一条新路。
这条路线的开辟不仅节约了萤石资源,还解决了长期困扰中国磷肥工业发展的“三废”问题。
此外,该公司利用铝型材加工中产生的副产品氟铝酸铵,
【总页数】1页(P32-32)
【关键词】氟硅酸钠;化工行业;技术升级;生产技术;国家高技术产业化示范工程;磷肥副产;铝型材加工;综合利用
【正文语种】中文
【中图分类】TQ131.12;F426.7
【相关文献】
1.现代生产性服务业--山东省制造业实现战略升级的捷径 [J], 王焕强;陈海广
2.道康宁和瓦克在张家港最大有机硅综合生产基地正式开始原材料生产——世界级生产基地为中国化工行业可持续发展提供典范 [J], 伟达
3.某化工行业生产废水处理含氟污泥危险属性鉴别研究 [J], 常越亚
4.省委省政府实施严格的安全生产标准推动化工行业转型升级高质量发展 [J],
5.化工行业安全生产转型升级之路这样走 [J],
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氟硅酸钠生产工艺及污水回收探讨

氟硅酸钠生产工艺及污水回收探讨摘要:受到氟硅酸钠的生产方法与特点的影响,生产过程会产生较多污水,并且会出现回收难问题。
采用实验法改进原有工艺,处理氟硅酸钠的污水回收与利用问题,增加经济效益。
本文研究中,重点分析氟硅酸钠生产新工艺、污水回收,仅供参考。
关键词:氟硅酸钠;生产工艺;污水回收氟硅酸钠是一种无机化工产品,工农业的快速发展,扩大了化工产品的用途。
氟硅酸钠的生产方法,包括氯化钠法、硫酸钠法,上述生产工艺的价格低廉、成熟度高,然而污水内部含有盐酸,会增加回收难度,提升处理成本,所以将硫酸钠作为原料。
尽管硫酸钠原料的优势多,但是污水内的硫酸含量大,并且包含钠离子,仍然会增加污水处理回收难度。
因此本研究以回收硫酸钠工艺的污水为主,开展多次实验研究,将污水应用到磷酸萃取生产中,处理污水回收难问题。
1、氟硅酸钠生产的污水处理现状不管是氯化钠法,还是硫酸钠法,生产过程的污水量都比较多。
硫酸钠法的污水组成,包括钠离子、氟硅酸根、硫酸根。
氯化钠法污水组成,包括氟硅酸钠、氯离子、钠离子。
所以两种工艺的污水都为酸性,含有氟硅酸根,具备较强的腐蚀性,如果处理不到位,则会加剧环境污染。
在磷酸生产中可以使用污水,然而由于污水含有大量钠离子,影响使用效果,且污水处理法采用石灰乳液中和,利用两级沉降分离法,可以实现固液分离。
在上述处理方法中,石灰乳处理污水后,出水的钙离子浓度、氟含量,均与溶液pH值相关。
减少污水内的酸度,提升钙离子浓度、pH值时,可以减少出水氟离子浓度。
为了使出水氟含量达标,钙离子浓度、pH值要满足匹配条件。
在操作过程中,为了确保pH值达标,添加石灰乳实现中和效果,然而钙离子浓度不足,会影响氟化物的达标度。
试验操作之后,沉淀池出水pH值为10-11,获得有效的除氟效果。
尽管此种方式可以处理污水,加入石灰乳会影响控制稳定性,导致污水无法达到排放标准。
污水处理装置的投资大,运行、维护费用大,所以处理效果不佳。
氟硅酸钠生产装置技术改造

氟硅酸钠生产装置技术改造何凤琼【摘要】云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司3.5万t/a氟硅酸钠生产装置于2006年12月建成并投入运行.2010年1月,将原料由卤水改为芒硝,将气流干燥热源由原煤通过沸腾炉燃烧改为电炉供给.装置投入运行后暴露出如下问题:1)产品产量低,仅为设计能力的50%左右;2)由于结晶过程结晶颗粒过细导致离心分离十分困难;3)产品收率低;4)产品极易结块;5)产品颜色发黄、发绿.三环分公司针对以上问题,通过一系列工艺技术与设备改造,改善了产品质量,提高了产量与收率,确保了装置连续稳定运行.%A 35 000 t/a sodium fluosilicate plant in Three-Ring Branch, Yunnan Yuntianhua International Chemical Co.,Ltd. was completed and put into operation in December 2006.In January 2010,the raw material was changed into Glauber's salt from brine, and the heat source supply of air flow drying was changed into electric furnace from raw coal combustion in FBC. Since the operation,following problems have appeared:1 )low output,only about 50% of the design output;2)over-fme particles in the crystallization process led to difficult centrifugal separation;3)low product yield;4)easy caking;5)product in yellow and green.So far,series transformations on technology and equipment have been carried out by Three-Ring Branch according to the above problems,and the product quality,output,and yield were improved,and the continuous and stable operation was ensured.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2013(045)003【总页数】2页(P34-35)【关键词】氟硅酸钠;生产装置;技术改造【作者】何凤琼【作者单位】云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司,云南昆明650113【正文语种】中文【中图分类】TQ127.2云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司3.5万t/a氟硅酸钠生产装置于2006年12月31日建成投产。
一种综合利用氟硅酸钠高效生产氟化钠、氟化铝和四氯化硅的方法与流程

一种综合利用氟硅酸钠高效生产氟化钠、氟化铝和四氯化硅的
方法与流程
综合利用氟硅酸钠高效生产氟化钠、氟化铝和四氯化硅的方法与流程如下:
1. 原料准备:准备氟硅酸钠、氢氟酸、氯化钠、氯化铝、二氧化硅等原料。
2. 氟化钠生产:
a. 将氯化钠与氢氟酸按一定比例混合,反应生成氟化钠:
NaCl + HF → NaF + HCl
3. 氟化铝生产:
a. 将氯化铝和氟化钠按一定比例混合,反应生成氟化铝:
AlCl3 + 3NaF → AlF3 + 3NaCl
4. 四氯化硅生产:
a. 将硅粉(或二氧化硅)与氯气按一定比例加热反应生成氯化硅,然后与氟气反应生成四氯化硅:
Si + 2Cl2 → SiCl4
SiCl4 + 2F2 → SiF4 + 2Cl2
5. 产品分离和提纯:
a. 对于氟化钠和氟化铝,可以通过溶解和结晶、过滤、洗涤等工艺步骤进行分离提纯。
b. 对于四氯化硅,可以通过蒸馏、冷凝等工艺步骤进行分离提纯。
6. 产品包装和储存:
a. 将得到的氟化钠、氟化铝和四氯化硅进行包装和储存,以
便后续使用或销售。
该方法的优点包括原料利用率高、工艺简化、产物纯度较高等。
但需要注意的是,在操作过程中要注意安全措施,避免发生危险事故。
此外,还应考虑环境保护和资源可持续利用的因素。
氟硅酸制氟硅酸钠法工艺探析及优化改造

氟硅酸制氟硅酸钠法工艺探析及优化改造张明军;菅玉航;常志强;刘春来;陈以春【摘要】白银中天化工有限责任公司氟化铝车间使用无水酸车间副产的氟硅酸生产出来的氟硅酸钠软膏水分含量偏高,一般都在20%~30%,不能满足客户需要的<13%的要求.针对这一问题,对原有生产工艺进行分析、讨论,认为硅胶的大量存在严重制约着过滤效果,导致软膏水分偏高,同时过滤设备的不适合也是导致软膏水分偏高的原因之一.经过对现有生产工艺的合理优化和过滤设备的重新选型,最终在整个流程实现短平快的同时,也实现了降低软膏水分<13%的目的.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2017(034)007【总页数】2页(P35-36)【关键词】氟硅酸;氟硅酸钠;硅胶;水分【作者】张明军;菅玉航;常志强;刘春来;陈以春【作者单位】多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作454191【正文语种】中文【中图分类】TQ124.3白银中天化工有限责任公司目前有一条年产为3 000 t氟硅酸钠生产线,利用无水酸车间生产的副产品氟硅酸,和工业盐反应生成氟硅酸钠,过滤后得到软膏。
氟硅酸钠软膏水分一般都在20%~30%,远远不能满足客户需要的水分<13%的要求。
如果后续增加烘干工艺,水分是能够保证了,但是相应地增加了动力消耗、设备折旧、工人工资等,从而导致生产成本的提高。
通过对现有生产工艺分析、讨论、优化,重新选择了合适的过滤设备,最终达到了降低水分的目的。
采用沉淀法生产工艺:首先将工业盐制成一定浓度的盐水备用;氟硅酸通过流量计计量后和盐水按照一定比例加入合成槽,合成后放入方框过滤机,抽滤后得到氟硅酸钠软膏。
过滤后的滤液返回溶盐槽用于调制盐水。
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难; 3 ) 产 品收 率 低 ; 4 ) 产 品极 易 结 块 ; 5 ) 产 品颜 色 发 黄 、 发 绿 。三 环 分公 司针 对 以上 问题 , 通 过 一 系 列 工 艺 技 术 与设 备 改造 , 改 善 了产 品 质 量 , 提 高 了产 量 与 收率 , 确 保 了 装置 连续 稳 定 运 行 。
y e l l o w a n d g r e e n . S o f a r , s e i r e s t r a n s f o r ma t i o n s o n t e c h n o l o g y a n d e q u i p me n t h a v e b e e n c a r r i e d o u t b y T h r e e — R i n g B r a n c h a c c o r d i n g t O t h e a b o v e p r o b l e ms , a n d t h e p r o d u c t q u a l i t y, o u t p u t , a n d y i e l d we r e i mp r o v e d, a n d t h e c o n t i n u o u s a n d s t a b l e
关键词 : 氟硅酸钠 : 生产装置 : 技 术 改 造
中图分类号 : T Q 1 2 7 . 2
文献标识码 : A
文章编号 : 1 0 0 6 - 4 9 9 0 ( 2 0 1 3 ) 0 3 - 0 0 3 4 - 0 2
Te c hno l o g i c a l t r a ns f or ma t i o n f o r pr od uc t i o n p l an t o f s o di um f l uo s i l i c a t e
He F e ng q i o n g
( T h r e e - Ri n gBr a n c h, Y u n n a nY u n t i a n h u aI n t e r n a t i o n a lC h e mi c a l C o . , Lt d . , K u n mi n g6 5 0 1 1 3, C h i n a)
无 机 盐 工 业
I NOR GANI C CHEM I CALS I NDUS TRY
第4 5卷 第 3置技 术 改造
何 凤 琼
( 云 南 云 天 化 国 际化 工 股 份 有 限公 司 三 环分 公 司 , 云南 昆 明 6 5 0 1 1 3 ) 摘 要 :云南 云天 化 国 际 化 工股 份有 限公 司三 环 分 公 司 3 . 5万 t / a氟硅 酸 钠 生 产 装 置 于 2 0 0 6年 1 2月 建 成 并 投 入运行。 2 0 1 0年 1 月, 将 原 料 由 卤水 改 为 芒 硝 , 将 气 流 干 燥 热 源 由原 煤 通 过 沸 腾 炉 燃 烧 改 为 电 炉供 给 。 装 置投 入运 行 后暴露出如下问题 : 1 ) 产 品产 量低 , 仅为设计能力 的 5 0 %左 右 ; 2 ) 由 于结 晶过 程 结 晶 颗 粒 过 细 导 致 离 心 分 离 十分 困
f r o m b i r n e , a n d t h e h e a t s o u r c e s u p p l y o f a i r l f o w d yi r n g w a s c h a n g e d i n t o e l e c t r i c f u r n a c e f r o m r a w c o a l c o mb u s t i o n i n F B C.
wa s c o mp l e t e d a n d p u t i n t o o p e r a t i o n i n De c e mb e r 2 0 0 6 . I n J a n u a r y 2 0 1 0, t h e r a w ma t e r i a l w a s c h a n g e d i n t o G l a u b e r S s a l t
Ab s t r a c t: A 3 5 0 00 t / a s o di um luo f s i l i c a t e pl a n t i n Th r e e — Ri n g Br a nc h, Yun na n Yun t i a nh ua I n t e r n a t i o n a l Che mi c a l Co . , Lt d.
S i n c e t h e o p e r a t i o n, f o l l o wi n g p r o b l e ms h a v e a p p e a r e d : 1 ) l o w o u t p u t , o n l y a b o u t 5 0 % o f t h e d e s i g n o u t p u t ; 2 ) o v e r — i f n e p a r t i c l e s i n t h e c ys r t a l l i z a t i o n p r o c e s s l e d t O d i ic f u l t c e n t i r f u g a l s e p a r a t i o n; 3 ) l o w p r o d u c t y i e l d ; 4) e a s y c a k i n g; 5 ) p r o d u c t i n