更换破碎机联轴器弹性垫措施
110805工作面更换破碎机联轴器弹性垫
安全技术措施
一、施工概况
110805工作面破碎机联轴器弹性垫磨损严重，给工作面的设备安全运行带来隐患，为了确保工作面的正常生产，需对损坏的弹性垫进行更换。
为保证安全施工，特制定本安全技术措施，所有作业人员需按照措施严格执行。
二、作业地点及施工时间
1.作业地点：110805工作面破碎机处
2.施工时间：2018年3月20日8:00—16:00
三、施工人员
施工负责人：刘元成
安全负责人：周连兵
安监员：（安全监察部指派）
施工人员：
1.施工负责人：负责施工组织，现场管理，施工质量。
2.安全负责人：负责施工过程中的安全监督管理。
3.现场安监员：负责施工现场安全设施检查、安全操作检查及措施执行情况监督、确认。
4.作业人员：服从施工负责人统一指挥，负责施工器具安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行作业，保证施工安全。
四、施工前准备工作
1.施工前由安全负责人检查施工区域的顶板煤壁及支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定施工区域安全和安全通道畅通后作业人员方可进入作业区域。
2.施工前由施工负责人严格执行“敲帮问顶”制度，在确认顶板煤壁完好后，方可继续施工。
3.施工前由施工负责人全面检查工作面胶运顺槽超前支护单体的支护质量，保证单体初撑力、迎山有力，同时拴好单体防倒绳、挂好防倒钩。
4.施工前由施工负责人通知控制台将破碎机的上级开关（）停电闭锁挂牌，施工负责人未发出送电信号任何人不得送电；同时，施工负责人闭锁工作面通讯闭锁装置不少于2处，并安排专人看管。
5.施工前由施工负责人负责准备施工工器具，并确保施工工器具完好。
施工工器具如下：Ф18*64mm链条3根，锁具3个，2T手拉葫芦2个，100*100*1200mm方木30根及其它拆卸和安装工具。
五、施工工序
六、安全技术措施
1.施工前由安全负责人检查施工区域的顶板煤壁及支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定施工区域安全和安全通道畅通后作业人员方可进入作业区域。
2.严格执行敲帮问顶制度。
人员进入作业区域前，必须安排两人进行敲帮问顶，一人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用长柄工具将顶板煤帮的活矸挑落，一人监护。
如发现异常情况，马上发出信号，作业人员立即停止作业，撤到安全地点。
3.现场严格执行停送电制度，严禁私自送电伤人。
4.解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则，其他人员严禁擅自解锁，看闭锁人员未经施工负责人通知，严禁任何人员打开工作面通讯闭锁装置或破碎机。
5.破碎机送电时必须注意以下几点：
（1）必须由施工负责人亲自通知方可送电；
（2）每次送电之前必须清点人数，将人员撤至安全地点后方可送电；
（3）每次送电时，必须由经培训合格且经验丰富的老工人操作，
严禁其他人员操作。
6.在破碎机电机、减速器上方选择两处起吊点，起吊点锚索必须完好,且选择的起吊点位置合适。
7.在破碎机电机下垫实木垛，将2个2t手拉葫芦挂在电机上方的起吊链上，然后将破碎机电机吊住（Ф18*64mm链条允许起重重量约6t，使用2个2t手拉葫芦起重，破碎机电机重约2t，减速器重约1.7t,故选用起吊工具合理），手拉葫芦的拉力要适当，使得破碎机电机、减速器整体受力均匀。
8.拆开破碎机电机接线腔上盖，验电放电后，拆除电缆，将电缆封好，并用密封圈、挡板、垫圈封堵好电机进线喇叭口。
整理好破碎机处铺设的电缆、管路，使之不影响正常施工，必要时采用有效措施（用废旧皮带将电缆管路包住）防止电缆、管路被挤住，放在不妨碍施工的地点。
9.拆卸破碎机电机、减速器与破碎机主架之间的连接螺栓前，由施工负责人组织检查电机的起吊情况，重点检查手拉葫芦的吊挂以及起吊链的连接情况，确保牢固可靠。
10.拆卸连接螺栓及拆卸过程中施工人员躲开电机、减速器掉落、倾斜、歪倒能波及的范围。
11.使用撬棍将破碎机联轴器分离，拆掉旧联轴器弹性垫，更换新的联轴器弹性垫。
12.均匀操作手拉葫芦小链，对好破碎机联轴器，用专用扳手把连接螺栓对称上紧。
13.安装完毕后，撤除木垛、手拉葫芦，清点工具，确定工具无缺失，并将工具、杂物等回收干净。
14.撤出所有人员至安全位置，施工负责人通知打开所有闭锁，送电试运转，确认破碎机电机运行正常。
15.起吊前检查所用手拉葫芦、起吊链，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
16.手拉葫芦悬挂时一定要悬挂牢固，手拉葫芦勾头要挂牢固，要有防脱措施。
17.起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
18.起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
19.根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，手拉葫芦起吊时起吊夹角不得大于10°。
20.起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100～200mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
21.破碎机电机下方打木垛需稳定可靠，确保电机支撑稳固，电
机上方手拉葫芦装设点需稳妥合理，防止其前后左右移位。
七、危险源辨识。
双齿辊破碎机轴承拆卸、更换、安装方案
破碎机轴承拆卸、更换、安装施工安全技术措施一、概况由于一级破碎机从安装到现在一直未进行大修，目前1#机组齿棍北侧轴承出现发热现象，需要对一级破碎机进行一次全面检查、维护保养及对1#机组发热轴承进行拆卸、更换、安装工作，施工过程由矿机电设备管理部提供技术指导，筛分厂组织人员全力配合施工。
为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导，望全体参加施工人员严格遵守本措施，严格按岗位标准作业流程进行操作（见附件：岗位标准作业流程），确保安全施工。
二、危险因素1.施工前，设备未确认停电，造成触电或设备误动作引发事故；2.施工过程中，动火作业或加温轴承时，现场防灭火措施不到位而引发火灾；3.施工过程中的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故；4.在拆卸、更换、安装的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故；5.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。
三、工作准备1. 劳动组织准备1.1成立发展公司施工指挥小组组长：陈全辉副组长：李靖施工负责人：李文超、贾占余成员：赵军、李振斌、韩占军、安云山、冯亚飞、赵海舟、马有芳（见附件：劳动组织人员配备表）1.2指挥小组内部分工组长：负责此次整个检修的协调指挥工作，主要负责施工作业进度安排及作业安全监督。
副组长：负责本次一级破碎机检修维护工作的安全和维修质量监督。
1.3 检修小组长在工作过程中应到现场指挥、协调工作和施工的验收工作；副组长在工作过程中应始终到现场进行安全监督。
1.4 现场工作负责人在作业前必须向工作人员贯彻宣传本安全技术措施，交待设备状况以及工作目标和注意事项，所有参加检修的工作人员必须熟悉、掌握现场情况，严格按照岗位标准作业流程进行操作。
1.5根据此次检修内容，现场施工负责人由贾占余、李文超担任，主要负责本片区施工过程质量监督、安全监督、施工过程中出现的问题协调、施工验收等工作；施工小组检修完工作任务，必须上报检修小组，由检修小组负责人及设备包机人进行验收，验收合格后方可进行试机运行工作，不合格的由施工小组继续进行整改，整改完毕后由检修小组负责人及设备包机人进行验收，以此类推，直至检修合格为止。
联轴器缓冲垫梅花垫安全操作及保养规程
联轴器缓冲垫梅花垫安全操作及保养规程1. 引言联轴器缓冲垫梅花垫是一种重要的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
正确的安全操作和定期的保养可以有效延长联轴器的使用寿命，并确保设备的安全运行。
本文将介绍联轴器缓冲垫梅花垫的安全操作和保养规程，以帮助操作员正确使用和维护该零件。
2. 安全操作规程2.1 安装前的准备在安装联轴器缓冲垫梅花垫之前，操作员应该做好以下准备工作：•仔细阅读产品说明书，了解联轴器缓冲垫梅花垫的安装要求和技术参数；•检查联轴器和相应的轴承、齿轮等零件的状况，确保其没有损坏或磨损；•清洁工作区域，确保没有杂物或碎片会影响安装；•准备所需的工具和设备，包括扳手、润滑剂等。
2.2 安装步骤以下是联轴器缓冲垫梅花垫的安装步骤：1.确定联轴器的安装位置，并将其放置在适当的位置。
2.确保联轴器与相应的轴承、齿轮等零件对齐。
3.使用扳手逐步拧紧联轴器的螺栓，确保其安装稳固。
4.检查联轴器的转动是否灵活顺畅。
2.3 操作注意事项在操作联轴器缓冲垫梅花垫时，操作员应注意以下事项：•避免超负荷运行，根据设备的使用要求合理选择联轴器的型号和规格；•定期检查联轴器的使用状况，如有异常及时处理；•避免暴力折弯或过度扭转联轴器，避免损坏垫片；•避免与联轴器接触的身体部位被夹伤，确保安全操作。
3. 保养规程3.1 日常保养日常保养是保障联轴器缓冲垫梅花垫正常运行的关键。
•定期清洁联轴器，去除灰尘和杂物；•检查联轴器的固定螺栓是否松动，如有需要及时拧紧；•使用合适的润滑剂对联轴器进行润滑；•检查联轴器的运行状态，如有异常应及时处理。
3.2 维护保养定期维护保养是延长联轴器使用寿命的重要环节。
•根据联轴器使用时间和运行情况制定相应的保养计划；•定期检查联轴器的磨损情况，如有需要及时更换；•定期清洗和更换润滑剂；•定期检查联轴器的运行状态以及固定螺栓的紧固情况；•检查联轴器所受到的负载是否在设计范围内。
4. 总结联轴器缓冲垫梅花垫是机械设备中不可或缺的零件，正确的安全操作和保养规程对联轴器的正常运行和使用寿命有着重要的影响。
泵修维修检验标准
泵修维修检验标准离心泵检修标准1．检修标准（1）检修分为大、中、小修。
（2）检修时间：小修半年；中修一年；大修二年（半年、一年、二年均指运行时间）。
（3）检修内容：小修：更换填料箱内填料中修：包括小修内容；更换爪形弹性联轴器弹性垫；更换轴承及油封；更换轴套及轴套内“O“形圈；电机轴承清洗注油或更换；检查地脚螺栓是否松动，发现松动现象重新浇灌水泥；。
大修：包括中修内容；更换轴；检查叶轮腐蚀情况，出现蚀孔更换；检查密封环的磨损情况，如与叶轮间隙大于0.5mm，更换密封环。
2．保证值（1）调整两联轴器同心度，测量联轴器外圆上下、左右差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周最大和最小间隙差别不得超过0.3mm；（2）轴承压盖与轴承间隙通过纸垫调整到0.05-0.1mm。
（3）泵体与管线连接时，不得将管线的作用力强加到泵体上。
（4）检修后，加负荷运转时，填料漏水就是少量均匀的。
（5）轴承的润滑油应洁净。
（6）带负荷运转时，泵出口阀全开时，出口压力表应指示在2-2.5bar且不超过电机的额定电流。
（7）轴承的运行温度不得超过80℃且不超过环境温度40℃。
（8）试运转时，无润滑油或水的泄漏且运行平稳，无振动或杂音。
3．故障分析及处理办法⑴水泵不吸水并且压力表剧烈振动。
原因：泵体内水没有注满。
解决办法：将泵体内注满水重新起动。
⑵水泵不吸水原因：泵体内水没有注满；进水阀门没有打开或者进水口淤塞。
解决办法：将泵体内注满水；打开进水阀门或清洗更换进水口阀门。
⑶压力太低原因：泵体旋转方向不对或叶轮磨损、淤塞。
解决办法：调整电机运转方向或更换叶轮、清洗泵体。
⑷流量太低原因：管路、泵体淤塞或者口环磨损严重。
解决办法：清洗管路、泵体或者更换口环。
⑸功率过大原因：填料太紧或者磨损；叶轮、轴承损坏。
解决办法：调整填料松紧度或者更换叶轮、轴承。
⑹轴承过热原因：缺少润滑油水泵轴与电机轴不同心。
解决办法：补充润滑油；重新调整泵轴与电机轴同心度。
弹性联轴器安全操作及保养规程
弹性联轴器安全操作及保养规程一、安全操作规程1.在操作弹性联轴器之前，必须确保设备已经停止，所有相关开关已经关闭，并且系统已经排空，确保没有压力或流体在联轴器内部。
2.在操作弹性联轴器时，应确保工作环境清洁、整洁，以防止灰尘、雨水或其他杂质进入联轴器内部。
3.定期检查联轴器是否有裂纹、变形或其他损坏。
如发现异常情况，应及时更换联轴器，并进行故障分析。
4.在操作弹性联轴器前，应检查联轴器的润滑情况。
确保润滑油或润滑脂的供应是充足的，润滑系统正常工作。
5.操作中应遵循设备的规定，不得超过联轴器的额定转速和扭矩。
6.不得在联轴器上捆绑或吊挂重物，以免损坏联轴器。
7.禁止在联轴器上进行火焰加热或电焊等操作，以免损坏联轴器性能。
二、保养规程1.定期清洁联轴器外表面，并清除表面积聚的油污和杂质。
2.检查联轴器的各个部件，确保零部件的固定螺栓、销钉等没有松动。
3.定期检查弹性元件是否有老化、撕裂或变形等情况，如有需要及时更换。
4.定期检查润滑油或润滑脂的液位和质量，及时添加或更换润滑剂。
5.定期检查联轴器的轴孔和轴承是否磨损，如发现异常情况及时修复或更换。
6.定期检查联轴器的对中状况，确保联轴器轴心线对齐，防止过度转动和磨损。
7.定期检查联轴器的定位销，确保定位销的位置正确，以保证联轴器的定向和不会产生轴向移动。
8.定期检查联轴器的性能和轴向间隙，确保联轴器的工作效果和传动性能。
9.定期进行联轴器的平衡调整，防止因不平衡而引起的振动和噪声。
10.在长时间停机或不使用的情况下，应注意保护弹性元件，避免线路老化或损坏。
总结：弹性联轴器的安全操作及保养规程是确保联轴器正常工作和延长使用寿命的重要措施。
通过遵守操作规程和定期保养联轴器，可以有效减少不必要的故障和损坏，提高设备的使用效率和安全性。
更换破碎机破碎轴轴承的安全措施
更换破碎机破碎轴组骨架油封的安全技术措施我队116101综采工作面破碎机电机侧破碎轴组骨架油封处漏油，需更换骨架油封，为保证施工安全、顺利进行，特编制本安全技术措施。
一、施工时间及地点施工时间：以工作票时间为准施工地点：116101综采工作面破碎机处二、施工人员组织项目负责人：马会勤现场安全负责人：当班副队长现场施工负责人：当班班长施工人员：马晓荣、毛程锋、魏玉存、罗代有三、施工前准备工作（一）工器具准备1、5T手动葫芦各4台。
2、液压拉马1台，铜棒1根，套筒扳手1套，12寸、18寸活口扳手各1把。
3、40T链环10条（新）、40T连接环（新）10个、8.8级以上M20*75mm螺栓8条。
4、专用安装、拆卸轴承工具各一套。
5、1500*150*150mm型枕木20根，以及三机工日常检修工器具。
（二）备件准备TB240*280*19型骨架油封2件四、施工工序及施工方法（一）施工工序拆掉破碎机驱动部，卸掉透视盖，取出套和垫圈，用专用工具依次取出锥套、轴承、旧骨架油封，然后依次安装新骨架油封、轴承、锥套、垫圈、套、透视盖，最后安装好驱动部。
（二）施工方法1、拆卸破碎机驱动部的施工方法（1）将影响拆卸驱动部超前支柱卸掉，并移至距施工地点10m处靠巷帮放倒放置。
（2）在破碎机减速器和驱动电机上方支护顶板的锚索上分别安装一个起吊环。
起吊环安装方法为：将一条40T链环穿入锚索内形成闭环，然后利用索具将其固定在锚索上。
（3）用两台5T手动葫芦将破碎机减速器和驱动电机分别起吊至起吊环上，拉紧手动葫芦，使其处于预紧状态。
（4）拆掉破碎机减速器与破碎机机身的固定螺栓，同时缓慢松动两台手动葫芦，必须保正破碎机减速器与电机保持平衡，然后利用钎杆将破碎机驱动部缓慢放置到底板上，并利用一根2.5m单体支柱协助，将破碎机驱动部向转载机头方向顶开1m，确保有足够的施工空间，再拉紧手动葫芦起吊链，使其处于预紧状态，将破碎机驱动部固定牢固，防止其滑动。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施1. 引言综采工作面更换采煤机破碎机是煤矿生产过程中的一项重要工作，其中安全问题是必须高度重视的。
采煤机破碎机的更换和维修工作，涉及到大量的机械设备、高压电力、工作面巷道等多种复杂的工作环境和作业任务。
因此，为确保安全生产，需要采取一系列有效的技术措施。
本文将介绍综采工作面更换采煤机破碎机的安全技术措施，希望能为矿山企业和相关从业人员提供参考和指导。
2. 安全技术措施2.1. 安全培训和教育在进行综采工作面更换采煤机破碎机之前，所有从业人员应接受必要的安全培训和教育，了解采煤机破碎机的工作原理、操作规程、事故防范措施等知识。
培训内容应包括但不限于：采煤机破碎机的结构和工作原理、安全操作规程、应急处理方法等。
2.2. 工作面和巷道的通风在进行更换采煤机破碎机的工作前，需要确保工作面和巷道的通风良好，以保证空气流通和污染物排放，避免因二氧化碳积聚引发安全事故。
2.3. 安全设备和工具的使用为了保障操作人员的人身安全，在进行更换采煤机破碎机的工作时，必须配备符合国家标准的安全设备和工具。
其中包括但不限于：防护帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
并通过培训和教育，确保操作人员正确使用这些设备和工具。
2.4. 安全通道和紧急疏散通道的设置在综采工作面进行更换采煤机破碎机的过程中，必须设立安全通道和紧急疏散通道。
安全通道的设置可以确保操作人员的顺利出入，紧急疏散通道的设置可以在发生事故时迅速疏散人员，保障安全。
2.5. 安全操作规程的制定和执行为确保更换采煤机破碎机的安全，矿山企业应制定相应的安全操作规程，并组织人员执行。
操作人员必须按照规程进行操作，不得超负荷使用设备、禁止未经授权的人员接触设备，以及严禁酒后操作，确保安全生产。
2.6. 定期检查和维护设备综采工作面进行更换采煤机破碎机之前，必须对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常工作状态。
检查内容包括但不限于：电气设备的绝缘状况、液压系统的可靠性、机械设备的运行情况等。
空压机联轴器橡胶垫更换
空压机联轴器橡胶垫更换空压机联轴器橡胶垫的更换空压机是一种常用的工业设备，常用于压缩空气供应给其他机械设备使用。
而空压机联轴器橡胶垫则是连接空压机电动机和压缩机的重要部件，起到传递动力和减震的作用。
当橡胶垫老化或损坏时，就需要进行更换，以保证空压机的正常运行和提高工作效率。
我们来了解一下联轴器橡胶垫的作用。
联轴器橡胶垫是联轴器的重要组成部分，它通过连接电动机和压缩机，将电动机产生的动力传递给压缩机，从而实现压缩空气的产生。
同时，橡胶垫还能起到减震的作用，减少机器运行时的震动和噪音，保护机器的正常运行。
当联轴器橡胶垫老化或损坏时，会出现一些问题，如传动效率降低、噪音增加、震动加剧等。
因此，及时更换橡胶垫是非常必要的。
下面是更换联轴器橡胶垫的具体步骤：1. 断电和排气：在更换联轴器橡胶垫之前，首先要切断电源，确保安全操作。
然后，排空压缩机中的空气，以免在更换过程中发生意外。
2. 拆下原橡胶垫：使用扳手或扳手套筒，将联轴器两端的螺栓拆下。
然后，将原橡胶垫从联轴器中取出，注意不要损坏其他部件。
3. 清洁和检查：取下橡胶垫后，可以用清洁剂将联轴器两端的接口清洁干净。
同时，还要检查联轴器是否有损坏或磨损的地方，以便及时修理或更换。
4. 安装新橡胶垫：选择合适的尺寸和材质的橡胶垫，将其安装到联轴器两端的接口处。
确保橡胶垫与联轴器接触牢固，无松动现象。
5. 固定螺栓：将螺栓重新固定到联轴器两端，使用扳手或扳手套筒逐个拧紧。
确保螺栓紧固力均匀，以免出现偏斜或松动的情况。
6. 接通电源和测试：确认联轴器橡胶垫安装完毕后，重新接通电源，启动空压机，观察运行情况。
如果噪音和震动明显减少，而传动效率明显提高，说明更换橡胶垫成功。
空压机联轴器橡胶垫的更换是保证空压机正常运行的重要环节。
通过及时更换橡胶垫，可以减少机器的故障率，提高工作效率，延长设备的使用寿命。
因此，定期检查和更换联轴器橡胶垫是每个使用空压机的企业和个人都应该重视的事项。
弹性联轴器安全操作及保养规程
弹性联轴器安全操作及保养规程弹性联轴器是一种通过弹性元件连接两个轴的装置，广泛应用于各种机械传动系统中。
为了保障工作安全和设备正常运行，必须遵守以下安全操作及保养规程。
安全操作规程以下是对弹性联轴器的安全操作规程：1. 安装前的检查在安装前，应确认轴的对中和联轴器的型号、规格是否匹配，并检查弹性元件是否有裂缝、老化或其他损坏。
确认后再进行安装。
2. 安装过程中的注意事项在安装过程中，请务必按照制造商的安装说明进行操作。
特别注意的是：•请勿采用力矩扳手、液压扳手等不合适的工具进行组装。
•确保螺栓和螺母得到正确的拧紧，且工具均应符合当地安全规定。
•按照要求安装位置和方向，确保联轴器不会受防护壳等物件的碰撞。
3. 日常操作时的注意事项日常操作时，请务必注意以下事项：•避免连续启停，间隔时间不应少于15分钟。
•避免轴承过载。
•确保定位销的位置正确，定位销应该位于轴和联轴器的凸台之间。
•对于螺纹连接部件，请每年定期检查紧固力矩。
保养规程以下是对弹性联轴器的保养规程：1. 车间和环境的控制应确保车间和环境干净整洁，加尘少，并加强对制造环节不规范精度不足的联轴器进行检查和筛出。
2. 定期检查请按照以下时间表对弹性联轴器进行定期检查：•每月：检查联轴器和润滑情况。
•每季度：检查联轴器表面，确保其总体的卫生和结构依然完整。
•每半年：检查联轴器和轴上内部的磨损和裂纹。
3. 定期润滑请按照以下时间表对弹性联轴器进行定期润滑：•每月：在销轴座上加注适量的润滑油。
•每季度：在销轴座上再次加注润滑油。
•每半年：清除联轴器上的污染物并更换润滑脂。
4. 土方机械使用时的注意事项在土方机械中，弹性联轴器的镶嵌是比较常见的。
在使用时，请遵循以下注意事项：•避免过度振动或击打设备。
•适当获得插槽。
•确保环境干燥，小心防止灰尘进入设备。
总结以上是弹性联轴器的安全操作和保养规程。
必须严格遵循工作程序、实行管理制度，才能确保设备安全可靠地运行，避免受到液压系统故障和损坏的影响，从而实现系统的高效稳定运行。
采煤工作面更换破碎机端轴及破碎槽安全技术措施
17204-2工作面更换破碎机破碎槽及端轴安全技术措施审批：矿总工程师：安全矿长：机电矿长：安全副总：机电副总：生产副总：安全管理部：通风灭火部：生产技术部：机电运输部：审核：综采一队：编写：日期：2020年1月14日一、概况我队回采的17204-2工作面因工作面破碎机端磨损严重、加之破碎机破碎槽中部磨通，长度约2m，现急需更换破碎槽及端轴，为保证更换期间的安全，特编制以下安全技术措施，经审批后严格贯彻执行。
二、更换方案1.更换件运输路线：地面→1812车场→1530车场→1530大巷→17204-2进风才上→17204-2进风顺槽设备列车处→采用JM-14回柱绞车拉运至破碎机处。
2.更换方法：更换前两个圆班将破碎机前底下够、确保更换时巷道高度达到3.1米，并且在下方打注6根起吊锚杆，2根转载机固定锚杆，确保破碎机拆解起吊安全，起吊锚杆采用￠22×2400mm左旋螺纹钢锚杆，均采用全长锚固，更换时首先将转载机前半段固定，防止转载机下窜，然后拆除转载机破碎槽及破碎机端轴紧固螺栓，将端轴拆除，然后采用两台5吨导链配合将破碎机提起，将破碎槽采用绞车配合单体支柱拉出，将新的破碎槽利用导链、单体支柱、绞车配合安装就位，最后安装好破碎机端轴，安装好后进行试机运行。
三、风险源辨识1.拆除、安装破碎槽、破碎机端轴前未检查顶板支护、气体情况、及作业环境，造成顶板事故及其他事故。
2.破碎槽、破碎机端轴拆除时，未固定牢固转载机，造成转载机下窜伤人。
3.破碎槽、破碎机端轴拆除时使用导链时悬挂不牢固造成坠落伤人事故。
4.人员在操作导链作业未站稳、或操作不规范，滑到及绊倒伤人事故。
5.绞车配合使用时未详细检查绞车及钢丝绳的完好情况，引起绞车损坏或断绳事故。
绞车运行前未检查信号及操作按钮完好或是否灵敏，引发事故。
6.绞车牵引破碎槽时，钩头与破碎槽连接不牢靠，或牵引破碎槽时过猛或卡阻等发生断绳伤人事故。
7.破碎机、破碎槽、端轴等大件起吊拉移过程中，操作人员或他人站立在起吊物件下放或易碰伤位置，导致起吊物件滑落伤人。
联轴器弹性缓冲垫规格标准
G B5272-85聚氨酯梅花形弹性体
产品用途：
本标准适用于大型设备和各种机械缓冲作用于传动轴的联接。
扭距：22.4—2500NM
磨耗：< 0.05cm3 / 1.61km
产品硬度：95A ±5
标准：GB5272-85
规格：MT1—MT14
弹性件: a为聚酯形聚氨酯(UR) 橙色b为铸型尼龙(PA) 红色
GR形联轴器弹性体, 星形联轴器用弹性缓冲垫
产品用途：
此产品和星型弹性联轴器都是一种先进的轴联接装置，广泛用于轧钢、起重、锻压、石油等大型设备和其它各种机械设备的传动轴端联接。
扭矩：22.4~2500NM
磨耗：< 0.05cm3 / 1.61km
产品硬度：92A ±2
使用温度：：-40~100 0 C
T型梅花六角水泵对轮垫
性能及用途：
本产品适用于水泵及各传动机械连接起弹性缓
冲作用。
使用温度：-40 0C ~+80 0C 产品硬度：95A ±5.75A±5 规格：T40—T200。