煤矿机电设备质量验收规范标准
煤矿机电设备质量验收标准一、电气设备通用部分验收质量标准一）、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。
二）、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
三）、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
四）、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。
五）、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。
接地螺栓必须进行电镀处理。
六）、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。
七）、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。
八）、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。
二、机械通用部分验收质量标准一）、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形。
二）、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。
三）、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。
四）、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。
五）、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。
六）、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5%。
七）、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。
八）、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10%，开式齿轮不得超过原齿厚的15%。
九）、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音，操纵机构灵敏可靠，位置准确。
十）、设备润滑充分，无漏油、渗油现象，加注油部位用红漆标出，通气孔畅通无阻。
三、采煤机验收质量标准一）、各种标志齐全醒目，零部件齐全，机体无变形、无裂纹，装配正确，结合严密，同一部位紧固一致，并符合规定要求，螺丝紧固后有1-3丝的余量，不得多加或不加垫圈，容易松动的部位必须有防松措施。
二）、牵引部：1）无漏液渗油现象，油标、仪表清晰完整，管路连接可靠规范；2）操作手把灵敏可靠，牵引部运转无异常声音，调速均匀、准确，系统压力符合原设计标准的要求；3）行走部马达运转平稳无异响，齿轨轮转动灵活，轮齿磨损量不得超过原齿厚的30%。
三）、截割部无漏液渗油现象，离合手把操作灵活可靠，运转无异响，摇臂调高灵敏可靠，水平放置16小时，下沉量不得超过 25mm 。
四）、滚筒无变形、无裂纹，齿座喷嘴齐全完整，水路畅通无阻。
3五）、水冷系统管路联接可靠规范，水路畅通，无漏水现象。
六）、电控系统：电动机保护齐全，动作灵敏可靠，电控系统主回路、电动机对地绝缘电阻不得低于10ΜΩ。
七）、涂漆标准：滚筒、底托架涂黑漆，机身（含电机）涂桔红漆，启动按钮涂绿漆，停止按钮、急停按钮、调速手把、离合器手把、加注油嘴涂红漆；涂漆前必须彻底除锈，涂漆均匀，不得有龟裂、滴流现象。
四、液压支架验收质量标准一）、零部件齐全、完整、清洁，阀件安装位置符合原设计要求，液压管路辅设规范排列整齐，连接可靠无渗漏液现象。
二）、阀件动作准确、灵敏，安全阀整定符合原设计标准，无串液现象。
三）、各种千斤顶动作灵敏、伸缩平稳无卡阻现象，活塞柱表面无划痕、无麻点、无锈蚀，防尘圈固定可靠。
四）、各结构件无开焊、变形量不超过标准要求，不影响原性能要求，各类销轴无变形并固定可靠。
五）、涂漆标准：涂漆前进行彻底除锈和其它附着物，整体涂天蓝漆，阀件、活柱表面、胶管及胶管连接件、镀锌销轴不得涂漆。
五、移动变电站验收质量标准一）、各类铭牌、标志齐全醒目，零部件齐全，规格符合标准要求，螺丝全部为镀锌螺丝，机械闭锁灵活可靠，防爆面符合防爆标准的要求。
二）、高低压开关内部清洁卫生，内壁涂耐弧漆，观察窗完好清晰，导线连接紧固，接线座绝缘完好无裂纹、无放电痕迹。
三）、刀闸及消弧触头接触良好，接触面积不少于总接触面的80%，真空断路器的真空度正常，动作灵敏可靠。
四）、各种保护装置、电气联锁闭锁齐全，动作灵敏可靠，各种仪表、信号显示灯齐全，显示正确；漏电保护动作值1140V时为20KΩ,660V 时为11KΩ。
五）、变压器高压线圈绝缘值不低于2500ΜΩ，低压线圈绝缘值不低于100ΜΩ。
六）、涂漆标准：涂漆前彻底除锈；高压开关涂红漆，变压器身涂深蓝漆，低压开关涂灰漆，停止按钮、联锁按钮涂红漆，启动按钮涂绿漆。
六、刮板运输机（转载机）验收质量标准一）、各种标志齐全醒目，零部件齐全完整，无开焊、无变形，联接销、定位销或键符合原规格要求，螺丝紧固后必须有1-3丝余量。
二）、机头（尾）架、过渡槽无开焊，无变形或严重磨损，连接严实，接口处上下、左右交错不得大于 3mm 。
三）、链轮轮齿磨损不超过原齿厚的25%，压链器、分链器磨损不超过 10mm （可焊补）；抱轴板磨损不超过原厚度的20%。
四）、减速箱、联轴器无漏液渗油现象，运转平稳无异响，链轮转动无卡阻现象。
五）、溜槽无开焊，平面变形不大于 4mm ，槽帮、中板、底板磨损不超过原厚度的30%（局部不超过50%），槽帮上下边缘不超过 5mm 。
六）、挡煤板、电缆槽、铲煤板、齿条无开焊和变形，齿条磨损不得超过原齿厚的20%。
七）、电动机运转平稳无异响，绝缘电阻不低于10ΜΩ。
八）、冷却水路畅通无阻，无漏水现象。
九）、涂漆标准：涂漆前进行彻底除锈处理，机身（含挡煤板、减速箱、电机）涂天蓝漆；链轮、刮板、链条涂黑漆；加注油嘴涂红漆；涂漆应均匀无滴流现象。
七、泵站（喷雾泵）验收质量标准一）、零部件齐全完整，装配正确，螺丝规格符合原标准要求，紧固后有1-3丝余量，各类标志齐全醒目。
二）、安全阀、卸载阀安装牢固，动作压力符合原设计标准要求，动作灵敏可靠。
三）、管路连接可靠规范，长度符合要求。
四）、泵体无漏油现象，运转平稳无异响。
五）、液箱无变形、无开焊，高低压过滤器性能良好，压力表灵敏可靠，指示准确。
六）、整体无漏液、窜液现象。
七）、电动机运转平稳无异响，螺丝全部为镀锌螺丝，绝缘值不低于10M Ω。
八））、涂漆标准：涂漆前必须进行彻底除锈。
泵头、泵箱涂桔红漆，底托架涂黑漆，加注油口涂红漆（电镀件除外），阀件不涂漆。
八、皮带机验收质量标准一）、各种标志牌齐全醒目，零部件齐全完整，无开焊、无变形。
二）、机头架各连接尺寸符合原设计要求，各传动滚筒的表面光滑平整，无破裂，运转灵活，边缘无毛刺，胶面滚筒的胶层与滚筒贴合紧密，不得有脱层或裂口。
三）、储带仓涨紧小跑车运行无卡阻现象，轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。
四）、中间架平直无变形，连接可靠，托辊齐全，转动灵活无异响。
五）、机尾纵梁、滑靴等无开焊、无变形，连接牢固可靠，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
六）、减速箱、联轴器等，运转平稳无异响，无渗漏油现象。
七）、电动机运转平稳，零部件齐全完整，绝缘电阻不低于10M Ω。
八）、涂漆标准：涂漆前进行彻底除锈，机体涂铁红漆，涂漆要求均匀不得有滴流现象。
九、扒装机验收质量标准一）、设备卫生清洁，油漆均匀全面，机架无变形、无开裂，各类铭牌齐全醒目。
二）、卡道器齐全完整，轨轮转动灵活，底盘稳固。
三）、制动闸动作灵活可靠，闸带无断裂，磨损余量不小于 3mm 。
四）、导绳轮完整齐全，转动灵活。
五）、扒斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损量不超过50%。
六）、滚筒无裂纹，压绳板、螺丝齐全。
七）、碰头装置齐全无变形。
八）、所有轴承润滑充分，转动灵活。
十、运输绞车验收质量标准一）、滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
二）、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺，绳卡子不少于两付。
三）、底盘完整，无裂纹、无变形，滚筒支架安装稳固，螺丝齐全，符合规定要求。
四）、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。
五）、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%，闸带皮不得有断裂，闸带磨损的余厚不得少于 3mm ，闸轮磨损不得大于2mm ，闸轮表面无油迹。
六）、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧。
七）、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得低于水平位置。
八）、绞车注油腔内润滑脂必须干净，不得混加污物和杂物，注油量为空腔的1/2左右，运转无异响、无甩油、漏油现象。
十一、回柱绞车验收质量标准一）、各种零部件齐全完整，各种标识牌齐全醒目，滚筒无裂纹、破损或变形，压绳零部件齐全，压绳部位无锐角。
二）、齿轮罩完整无损无变形，固定牢固。
三）、齿轮运行平稳无异响，齿轮无斑痕、无裂纹、无锈蚀，啮合面积不低于齿面的70%。
四）、制动装置灵敏可靠，闸带磨损余量不少于 3mm 。
五）、底座无开焊或明显变形，牢固可靠。
六）、传动系统加油适当，润滑充分。
十二、喷浆机验收质量标准一）、设备卫生清洁整齐，腔体清理干净无杂物，零部件齐全，铭牌齐全醒目。
二）、电机防护罩、拔料器完整无损、无变形。
三）、机架、料斗、排气管、无开焊变形，轮对转动灵活。
四）、压紧装置齐全完整，转动灵活。
五）、传动系统运行平稳，无异响。
六）、减速箱无裂纹和变形，接合面配合严密，不漏油，油量适当。
七）、电机运行正常，电气部分符合电器通用标准。
十三、电机车验收质量标准一）、车架不得有裂纹和变形，各处铆钉及螺栓不得有松动。
二）、机车碰头不得有损坏，弹簧无断裂。
连接装置必须可靠，销子销孔磨损不得超过原尺寸的20%。
三）、轴承箱与轮毂之间的间隙不得小于 2mm 。
四）、机车板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过 0.5mm ，五）、齿轮罩固定牢靠，无变形、无裂纹、不漏油、不碰齿轮。
六）、制动装置灵活可靠；闸瓦磨损余厚不得小于 15mm ；制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。
七）、撒沙装置灵活可靠，沙管畅通，管口对准轨道面中心。
八）、换向和操作手把灵活准确，螺栓和销子齐全牢固，闭锁装置可靠。
九）、消弧罩完整，无松脱现象，触头、连接线必须牢固，无严重烧损现象，各绝缘部分，绝缘性能良好。
十）、插销连接器和熔断器插接良好，闭锁可靠；熔断器熔体的材质及额定电流应符合要求。
十一）、电阻器接线牢固无松动；电阻元件无变形及裂纹，绝缘管无断裂，绝缘电阻不低于0.5ΜΩ。
煤矿矿井机电设备完好标准(87版)
煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备）１通用部分１．１紧固件１．１．１紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
１．１．２同一部位的螺母、•螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
１．１．３用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，•紧固后螺孔须留有大于２倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
•螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的１．５倍。
１．１．４螺母紧固后，•螺栓螺纹应露出螺母１￣３个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
１．１．５紧固在护圈内的螺栓或螺母，•其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、•紧。
１．２隔爆性能１．２．１隔爆结合面（Ⅰ类）•的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）•必须符合表４－１－１的规定。
表中Ｌ－静止隔爆结合面的最小有效长度；Ｌ１－螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；Ｗ－静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差；•转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。
•但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表４－１－１Ⅰ类隔爆结合面结构参数ｍｍ━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━结合面│││Ｗ││├─────────────│Ｌ│Ｌ１│外壳容积Ｖ（ｌ）型式││├─────┬───────│││Ｖ≤０．１│Ｖ〉０．１──────┼────┼────┼─────┼───────平面、止口│６．０│６．０│０．３０│－或圆筒结构│１２．５│８．０│０．４０│０．４０│２５．０│９．０│０．５０│０．５０│４０．０│１５．０│－│０．６０──────┼────┼────┼─────┼───────带有滚动轴│６．０│－│０．４０│０．４０│１２．５│－│０．５０│０．５０│２５．０│－│０．６０│０．６０│４０．０│－│－│０．８０━━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━１．２．２操纵杆直径（ｄ）•与隔爆结合面长度（Ｌ）应符合表４－１－２的规定。
煤矿矿井机电设备标准规范
煤矿矿井机电设备标准规范煤矿矿井机电设备是煤矿生产的重要装备，对煤矿的安全生产和生产效率起着至关重要的作用。
为了保障煤矿矿井机电设备的安全性和稳定性，需要遵循一定的标准规范。
首先，机电设备的选用要符合国家标准和行业标准，确保设备的质量和安全性。
在选购设备时，需要对设备进行严格的检查和测试，确保设备符合要求，并且具有相应的认证和资质。
其次，对机电设备需要进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和安全使用。
定期的维护和检修可以发现设备存在的问题，并及时进行修复和更换，避免设备在使用过程中出现故障和事故。
另外，对机电设备的操作和使用，需要进行相关的培训和教育，确保操作人员具有相应的操作技能和安全意识。
在操作设备时，需要严格按照操作规程进行操作，并且定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
最后，对于老化和磨损严重的机电设备，需要及时进行更换和更新，以确保煤矿的安全生产和生产效率。
在更换设备时，需要根据煤矿的实际情况和需求，选择适合的设备，并确保设备的质量和安全性。
总之，煤矿矿井机电设备的标准规范对于煤矿的安全生产和生产效率至关重要，只有严格遵守相关的标准规范，才能确保煤矿的安全生产和生产效率。
煤矿矿井机电设备的标准规范对于煤矿的安全生产和生产效率至关重要。
随着科技的不断发展和进步，煤矿机电设备的种类和功能不断得到提升和改进，标准规范也需要不断完善和更新。
以下将继续对煤矿矿井机电设备标准规范的相关内容进行详细阐述。
在煤矿机电设备标准规范中，安全性是首要考虑的因素之一。
必须确保设备的使用安全和可靠性，特别是要对设备的电气安全性进行严格要求。
煤矿矿井机电设备在使用过程中，有可能会受到恶劣的环境影响，如高温、高湿、高尘等，因此设备必须具备一定的防爆防护能力，防止因电气设备引发的安全事故。
此外，设备的结构和材料也必须符合相关的抗爆安全标准，确保在极端条件下仍能正常运行，不对矿工的生命和财产造成威胁。
2024年机电设备安装验收制度（三篇）
2024年机电设备安装验收制度一、本矿装机容量在____千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收，由矿机电矿长或机电副总组织设计、设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收，采暖设备验收，按劳动部门规定执行。
二、井下工作面安装工程完工后，由矿凋度室；峒室主要巷道机电安装工程完工后，由机电科；组织由第一条所述人员参加验收，对机械、电气设备、电缆管线等进行全面的验收，严格按标准要求，不合格者必须返工处理。
三、验收依据原始资料：1、工程设计说明书、设计图、安装规程。
2、安装记录(记录必须完整、齐全，数据清楚、可靠)。
3、现场实测数据参加验收各方应依据《安装质量标准》，逐项测试、检验。
对照标准要求，严格检查验收。
四、验收完毕，将全部图纸、资料整理好并编写验收报告或验收单，各方签字后方为验收完毕，不合格部位经处理后仍需报告有关人员验收后方可进行试运转，验收资料分别由档案室及机电科设备组整理归档。
五、煤矿专用设备按《煤炭工业机电设备安装质量标准》进行验收。
通用工业设备按照有关相应标准进行，电缆管线可参照有关规定执行。
六、新型设备的安装，必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后，编制设备安装规程，制定符合有关标准的质量技术要求，经审批后，方可开工安装。
施工过程中，确有必要进行修改原设计时，必须报有关部门及矿机电副总批准，任何人不得擅自修改。
七、外委安装工程，必须由持有专项安装合格证的施工单位承揽，并办理安装合同手续，经批准后方可开工。
对无证安装，质量低劣造成经济损失者，要追究当事人的责任，不履行合同义务者，由责任者承担全部经济责任。
八、安装工程验收后，必须有一段时间的考核运行时间。
此间发生的一切问题，由安装单位进行处理。
使用单位为其提供便利条件。
2024年机电设备安装验收制度（二）第一章总则第一条目的和依据为了规范机电设备的安装验收工作，确保机电设备的安全、稳定、可靠运行，提高工程质量，按照《机电设备安装工程施工质量验收规范》等相关法律法规，制定本制度。
矿井机电质量标准化达标标准
矿井机电质量标准化达标标准一、设备紧固件要求1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
同一部位的螺母、螺栓规格一致,平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合.2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1。
5倍。
3、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1——3 倍螺距。
不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
二、五小电器相关要求1、井下移动电气设备全上架,五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板固定（三台及以上集中上板固定），有标志牌。
2、防爆电器设备和五小件有入井合格证，并不得超期（定期防爆检验时间不得超过六个月).3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致，刷漆颜色一致,刷天蓝色漆。
三、移动电气设备及配套开关要求1、井下所有在用的设备配套开关，其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转,向右打为设备反转"，可逆开关除外.2、同一地点放置的开关，开关架按统一标准制作，开关架上平面角钢边缘朝上,大小与开关底座相适应，所有开关架刷成红色。
3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置,均正向贴在接线腔顶盖中央位置。
其它设备的包机牌、完好牌张贴位置，根据现场情况张贴在易于观察处，位置不再统一规定。
4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色：①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色；②“圆形”馈电、启动器等开关刷黄色；③各类绞车、稳车刷绿色；④高压开关及高压接线盒刷红色.5、根据现场情况，机电设备及配套开关每季度最少（最后一个月）刷漆一次，刷漆前必须把原有漆底打磨干净.四、设备完好要求1、设备零部件完整齐全、无锈蚀,台台完好，防爆电气设备不失爆。
2、有包机牌、电缆标志牌（填写齐全、正确、清晰)、完好牌、铭牌、设备编号牌、MA、EX标志齐全。
3、设备整洁无积尘、无油垢，顶板无淋水落到设备上.4、备用开关、设备挂备用牌。
煤矿机电设备完好标准细则
煤矿机电设备完好标准细则一、外观完好标准：1.设备表面应清洁无尘、无污垢，并保持原有的颜色或涂层，不得有生锈、脱漆等现象。
2.设备的标识、警示标志、使用说明等应清晰可辨，不得模糊、磨损或缺失。
3.设备外部触摸或操作部分的开关、按钮、手柄等应灵活、正常，且无松动现象。
4.设备的电缆、线缆等外部连接部分应整齐、密封，无暴露的导线或其他化学品残留。
5.设备的橡胶、塑料等密封件应完好无损，无油渍或老化现象。
二、运行及功能完好标准：1.设备应按照使用说明书或技术规范要求进行操作，操作方式和控制系统应正常。
2.设备的传动部分应无异常声音和振动，轴承应正常润滑，各个传动部件之间的连接应稳固无松动。
3.设备的电气线路应正常，电缆的外部绝缘层应完好，接地部分应牢固可靠。
4.设备应具备自动报警系统，能够在设备发生故障或异常时及时发出报警信号，并具备自我保护功能。
5.设备的电气设备和仪表应准确，指示灯、按钮、断路器等应正常使用。
三、安全保护完好标准：1.设备应有完善的安全保护装置，如开关柜门锁、紧急停车按钮、互锁装置等，确保操作人员的人身安全。
2.设备的防护罩、护栏等保护装置应正常可用，能够有效地防止操作人员的伤害。
3.设备的照明系统应正常工作，保证操作人员能够清晰地看见操作区域。
4.设备周围的环境应整洁有序，无杂物堆积和可燃物等，保证设备的安全运行。
四、维护保养完好标准：1.设备应按照维护保养手册进行定期维护保养，保证设备的正常运行。
2.设备的润滑部位应定期给予润滑油脂，并进行清洗，以确保设备的润滑性能。
3.设备的紧固螺栓应定期检查，确保不松动或缺失。
4.设备的电气部分应定期检查，清除电缆接头氧化物，保证电气线路的完好。
总之，煤矿机电设备的完好标准涵盖了外观、运行功能、安全保护和维护保养等多个方面，通过严格按照这些标准进行检查和维护，可以确保煤矿机电设备的正常运行，提高生产效率和安全性。
煤矿设备安装工程质量验收规范全文
煤矿设备安装工程质量验收规范全文在资源开采领域，我国现阶段使用最多的资源依旧是煤炭，尽管现阶段煤炭的开采产能可能过剩，但在资源开发的角度看，仍然需要不断地开采新的资源。
在开采煤炭时需要用到很多设备，相应的设备安装就是至关重要的。
下面小编就为大家总结了煤矿设备安装工程质量验收规范的全文，希望对大家有所帮助。
1、总则1.0.1为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于煤矿矿井及选煤厂的工业设备、钢结构井架、井筒装备、工作压力小于和等于10Mpa的工业管道、小于和等于110kv的电气装置、通信、集控和架空索道等安装工程的质量检验评定。
1.0.3本标准主要是根据国家颁发的有关技术标准和施工验收规范并参照行业有关规范、标准等编制的。
1.0.4本标准未包括的工程项目及设备，建设单位可组织设计、施工单位按照本标准的制定原则，根据设计文件及设备出厂技术文件的要求自行补充临时标准，经省、市、自治区煤炭主管部门批准后执行，并报煤炭工业部备案。
1.0.5煤矿安装工程质量检验评定，除应符合本标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。
2、质量检验评定的工程划分2.0.1煤矿安装工程质量的检验评定应按分项、分部和单位工程划分。
2.0.2煤矿安装工程分项、分部工程的划分应符合下列规定;2.0.2.1分项工程应按用途、设备类别及大型设备部件等划分。
2.0.2.2分部工程应按工程的专业划分。
在选煤厂，则按同一年间内同一专业的机电设备安装工程共同组成一个分部工程，或按同一车间内同一工艺流程、同一专业的机电设备安装工程共同组成一个分部工程。
2.0.2.3建筑设备安装工程分项、分部工程的划分及质量评定，应符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《通风与空调工程质量检验评定标准》和《电梯安装工程质量检验评定标准》的规定。
2.0.2.4各分部工程中的分项工程可按区段划分，同一分项工程中有多台设备时，可按单台设备或成套(组)设备划分。
煤矿机电质量标准化验收标准
机电安全质量标准化标准及考核评分表xx矿总得分：序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因总计100一设备与指标301 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证现场检查，发现一台不合格不得分 52 全矿机电设备完好率90% 现场检查，每降低1%扣0.5分 53 大型在用固定设备台台完好现场检查发现一台不完好扣1.5分 34 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 55 小型电器合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 26 电缆吊挂合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 27 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分28 设备待修率5% 现场检查，每增加1%扣1分 29 机电事故率1% 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分 210 无非标及淘汰设备发现一台扣0.5分 111 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分 1二机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1 主提升系统 5立井（斜井）提升系统，应装置：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)过卷保护；(4)闸间隙保护；(5)过速保护；(6)限速保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置；(10)通信信号完善，符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动；(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；(17)提人绞车现场检查一处不合格扣1分。
3检查人：专业组长：检查时间：机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表一）矿总得分：序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因低压双回路；(18)立井井口设施联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：①欠压保护②；过电流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）钢丝绳芯胶带装设：①欠压保护；②过电流保护；③堆煤保护；④防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦烟雾保护；⑧自动洒水装置；⑨输送带张紧力下降保护；⑩防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运行装设制动装置；⑿断带保护装置。
煤矿机电设备安装工程质量验收标准及程序
煤矿机电设备安装工程质量工程管理讲义叙言今天，我们在这里学习的目的是为了我们的建设工程在建设完成后能够最终顺利验收通过，能够取得安全生产许可证合法生产，正常经营。
那末怎样才干使我们的建设工程最终顺利验收通过？需要我们做哪些工作？首先是我们的工程建设工程必须干完，各种资料采集完备，自己感觉满意，然后通过上级主管部门验收。
上级主管部门验收的程序是要完成 6 个篇章和 2 个专项的验收，安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇 6 个专篇，档案专项和工程质量认证 2 个专项验收，这 6 个篇章和 2 个专项的验收是在联合试运转期间验收完成，联合试运转最长为6 个月。
今天，我主要给大家讲一讲工程质量认证中的机电设备安装工程的工程建设质量管理和技术资料采集整理。
一.煤矿安装工程质量的检验评定的划分二.煤矿机电设备安装单位工程〔矿井局部〕划分三.验收程序和组织四.单位工程技术档案资料目录五.工程技术档案资料的采集整理：六.机械设备通用局部安装质量检验标准七.电气装置通用局部安装质量检验标准一.煤矿安装工程质量的检验评定按分项、分部和单位工程划分分项工程按用途、设备类别及大型设备部件等划分分部工程按工程的专业性质或者工程部位划分单位工程具备独立厂房或者车间并能形成使用功能的工程称为一个单位工程工程技术档案资料反映的是工程建设过程中每一工序〔分项工程〕的真实反映。
工程建设标准强制性条文中的标准，其实就是原先的机电设备安装质量标准二.验收程序和组织工程质量验收应按分项工程、分部工程、单位工程、工程工程或者单项工程，逐级检查验收的顺序进行。
1.分项工程、分部工程程序和组织分项工程、分部工程应由监理工程师组织建设单位的专业技术人员和施工单位的工程专业技术负责人等工程质量检验资料与工程实体进行验收。
分项工程是机电设备工程施工质量根抵，验收前，施工单位先填好“分项工程验收记录〞中的相关内容，然后由监理工程师组织，严格按规定程序和质量标准进行验收。
煤矿矿井机电设备完好标准(采掘设备)
煤矿矿井机电设备完好标准一、通用部分1、紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。
螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
（2）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。
不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
（3）同一部位的紧固件规格应一致。
主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其他防松装置。
使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
（4）螺栓不得弯曲。
螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。
沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
（5）键不得松动，键和槽之间不得加垫。
2、轴和轴承（1）轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。
（3）轴承润滑良好，不漏油，转动灵活。
无异响，滑动轴承温度不超过65ºC，滚动轴承温度不超过75 ºC。
3、齿轮（1）齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
（2）点蚀坑面积不超过下列规定：a 点蚀区高度接近齿高的100%；b 点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%；c 点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%。
（3）齿面出现的胶合区不超过齿高1/3、齿长1/2。
（4）齿厚磨损不超过下列规定：a 硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80%；b 软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15%；c 开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25%。
（5）齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定：a 圆柱齿轮，沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%；b 圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50%；c 弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30~50%；d 涡轮，沿齿长不小于35%，沿齿高不小于50%；e圆柱齿轮副、涡轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。
（6）齿轮的磨损、点蚀，胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。
煤矿矿井机电设备完好标准详述
煤矿矿井机电设备完好标准详述煤矿矿井机电设备是煤矿生产的重要设备之一，它的完好标准对于保障矿井的安全生产至关重要。
以下是煤矿矿井机电设备完好标准的详细说明：1. 电气设备完好标准：（1）电缆线路应完整无损，不得有断裂、磨损、破损等现象；（2）电缆绝缘应良好，不得有裸露的金属线；（3）电气接地应符合规范要求，接地线不得有断裂或腐蚀现象；（4）电气设备的漏电保护装置应正常工作；（5）电器设备外壳应完整，不得有损坏或者变形；（6）电器设备应有清晰的使用标识，并保持清洁。
2. 机械设备完好标准：（1）机械设备传动部分应干净无杂物，外露的轴承、齿轮等部件应及时加注润滑油；（2）机械设备连接部分应紧固可靠，不得有松动或者脱落现象；（3）机械设备的传动链条、皮带等零部件应完整，无断裂、损坏等情况；（4）机械设备的安全保护装置应齐全，如防护罩、安全开关等，不得有遗漏或损坏；3. 安全设备完好标准：（1）应急停止设备应处于工作状态，并定期进行检测；（2）矿灯应充电齐全，无损坏的现象；（3）氧气检测仪、瓦斯检测仪等安全监测设备应正常工作，无漏报警、误报警等情况；（4）逃生通道、逃生绳索等应清晰标识，未遭到阻挡或者损坏；总之，煤矿矿井机电设备的完好标准是非常重要的，相关人员应当密切关注设备的运行状态，及时进行检测和维护，确保设备的安全可靠性。
同时，也应加强员工的安全意识教育，提高对机电设备的维护保养意识，共同营造一个安全、稳定的生产环境。
煤矿矿井机电设备的完好标准对煤矿生产安全和效率有着至关重要的影响。
一个安全可靠、正常运行的矿井机电设备，不仅可以保障矿工的生命安全，还可以提高煤矿生产的效率和产量。
因此，严格要求和维护煤矿矿井机电设备的完好标准是煤矿管理和生产中极为重要的工作。
4. 安全操作规程和标准：（1）制定明确的机电设备操作规程和标准，规定设备的操作流程、操作要求、安全注意事项等内容，并定期组织培训和考核，确保操作人员严格按照规程操作设备；（2）在设备周围设置明确的安全警示标识，提示人员注意危险区域、禁止行为和应急措施等，提高工作人员的安全意识。