悬索桥主塔及中横梁施工技术交底
悬索桥安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 施工单位：[施工单位]5. 施工时间：[施工时间]二、安全目标1. 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
2. 确保施工人员生命安全，防止事故发生。
3. 保障工程质量，确保施工顺利进行。
三、安全措施1. 施工人员安全教育（1）对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）对特种作业人员进行专项培训，取得相应资格证书。
（3）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工现场管理（1）施工现场设立安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（4）施工设备定期检查、保养，确保设备安全可靠。
3. 施工操作安全（1）高空作业（a）高空作业人员必须持证上岗，配备安全防护设施。
（b）高空作业前，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（c）高空作业时，使用安全绳、安全钩等设备，防止坠落。
（2）吊装作业（a）吊装作业人员必须持证上岗，配备安全防护设施。
（b）吊装前，对吊装设备进行检查，确保设备完好。
（c）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
（3）施工用电（a）施工现场用电设备必须符合国家标准，定期检查、维修。
（b）施工现场设立临时用电箱，确保用电安全。
（c）施工人员不得私拉乱接电线，防止触电事故发生。
4. 施工环境安全（1）施工现场排水畅通，防止积水。
（2）施工现场防火、防爆，严禁携带易燃易爆物品。
（3）施工现场设专人负责环境卫生，确保施工环境整洁。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，报告上级领导。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 按照事故处理程序，做好事故调查、处理和总结。
五、安全技术交底1. 施工单位组织安全技术交底，明确安全责任。
2. 施工单位对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
桥梁工程施工技术交底
桥梁工程施工技术交底一、准备工作在进行桥梁工程施工之前，首先需要做一些准备工作。
准备工作主要包括以下几个方面：1.1 施工方案的编制在施工之前，必须先编制详细的施工方案。
施工方案应包括桥梁的设计图纸、工艺流程、施工工序、人员配备等内容。
施工方案的编制需要由专业的工程师进行，并且要进行合理的评审和修改。
1.2 施工材料的采购在施工之前，还需要对施工所需的材料进行采购。
施工材料的采购需要根据施工方案进行，保证施工所需的材料能够及时供应，并且具备质量合格的要求。
1.3 施工设备的准备在进行桥梁工程施工之前，还需要准备好相应的施工设备。
施工设备的准备需要根据施工方案进行，保证能够满足施工的需要，并且保证设备的质量和安全性。
二、施工过程桥梁工程施工是一个复杂而又严谨的过程，需要按照施工方案进行，严格按照工艺流程进行施工。
施工过程主要包括以下几个步骤：2.1 基础施工基础施工是桥梁工程的重要环节，它决定了桥梁的稳定性和承载能力。
基础施工主要包括基坑开挖、基础处理、钢筋绑扎等工序。
基础施工需要严格按照设计图纸和工艺流程进行，确保基础质量合格。
2.2 桥墩施工桥墩是桥梁的支撑结构，对于桥梁的稳定性和安全性起到至关重要的作用。
桥墩施工主要包括浇筑混凝土、安装模板、钢筋绑扎等工序。
桥墩施工需要严格按照设计要求进行，确保桥墩的质量和稳定性。
2.3 上部结构施工上部结构施工是桥梁工程的关键环节，它决定了桥梁的承载能力和使用寿命。
上部结构施工主要包括梁体安装、悬臂浇筑、铁路架设等工序。
上部结构施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行，确保上部结构的质量和稳定性。
2.4 道路施工道路施工是桥梁工程的最后一步，它决定了桥梁的通行能力和使用效果。
道路施工主要包括路基处理、路面铺设、交通标志安装等工序。
道路施工需要严格按照设计要求进行，确保道路的质量和安全性。
三、施工安全在进行桥梁工程施工的过程中，施工安全是至关重要的。
为了保证施工安全，必须严格执行以下几项原则：3.1 安全教育和培训在施工之前，必须对施工人员进行安全教育和培训。
横梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保横梁安装施工过程中的安全，防止发生安全事故，现将横梁安装的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底范围本交底适用于所有横梁安装施工项目。
三、横梁安装安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）施工人员应熟悉横梁安装施工工艺和安全操作规程。
（3）施工前，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作技能。
2. 施工过程安全措施（1）横梁吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其完好、安全。
（2）吊装过程中，吊车司机应保持与地面指挥人员的沟通，确保吊装过程平稳、安全。
（3）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保人员安全。
（4）横梁吊装到位后，应立即进行固定，防止横梁移位。
（5）横梁安装过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（6）横梁安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 高处作业安全措施（1）高处作业时，施工人员应佩戴安全带，安全带应固定在可靠的位置。
（2）高处作业时，严禁攀爬、跳跃，防止坠落。
（3）高处作业时，应使用安全绳，防止安全绳脱落。
（4）高处作业时，严禁将工具、材料等物品抛掷，防止伤人。
4. 交叉作业安全措施（1）交叉作业时，施工人员应遵守交叉作业安全规定，确保各自作业区域的安全。
（2）交叉作业时，应加强现场管理，防止发生碰撞、坠落等事故。
（3）交叉作业时，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、应急预案1. 人员坠落事故（1）发现人员坠落，立即停止作业，迅速组织救援。
（2）对坠落人员进行急救，并及时送往医院。
（3）调查事故原因，采取整改措施，防止类似事故再次发生。
2. 吊装事故（1）发现吊装事故，立即停止作业，切断电源，确保现场安全。
（2）对事故原因进行调查，查明责任，追究相关人员责任。
（3）对事故现场进行清理，恢复施工。
五、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX六、交底日期2023年X月X日注意事项：1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握横梁安装安全技术要求。
桥梁架梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁架梁施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，现将桥梁架梁施工安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，明确施工工艺和操作要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工机械、设备、工具等，确保其安全可靠。
（4）检查施工现场，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程安全注意事项（1）架梁前，对架桥机进行试运行，确保其性能良好。
（2）架梁时，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（5）架梁过程中，注意观察梁体及架桥机状态，发现异常情况立即停止作业。
（6）架梁过程中，确保架桥机与梁体之间保持足够的安全距离。
（7）架梁过程中，防止梁体碰撞、扭曲、变形等。
（8）梁体运输、吊装过程中，确保吊具、索具安全可靠。
（9）架梁过程中，严格按照施工规范进行梁体支座安装。
（10）架梁完成后，对梁体进行检查，确保梁体及支座安装质量。
3. 施工人员安全防护（1）施工人员必须按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标志等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自移动、拆除安全防护设施。
（4）施工人员应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（5）施工人员应随时关注施工环境，发现安全隐患及时报告。
4. 施工现场环境安全（1）施工现场应保持通风、照明良好，确保施工人员安全作业。
（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。
（3）施工现场应设置防雷、防触电措施，确保施工人员安全。
（4）施工现场应设置排水设施，防止积水、泥泞等情况。
三、施工验收1. 施工完成后，对架梁工程进行自检，确保工程质量符合要求。
2. 施工单位组织验收，对施工过程、施工质量进行全面检查。
主塔及中横梁施工交底(DOC)
中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称松原市天河大桥项目第页共页及编码3座主塔楼栋号分项工程名称主塔及中横梁施工工程量3片中横梁分包公司负责人赵大宇交底内容1.材料汇总主要材料及其用量如下：主塔工程量型号主塔中横梁上横梁Φ36（kg）246241.41Φ20（kg）11312.62 3487.00Φ16（kg）66763.77 10135.04 6761.66C50混凝土 (㎥) 3010 184.7 142.4中横梁支架材料工程量630钢管25工字钢16槽钢贝雷架型钢10槽钢合计长度（m）181.2 121.4 319.5 52片/56片——193.8149078 重量（kg）129117.7 4611.7 6310.4 14010 12438.7 1939.82、工程简介现阶段主塔施工至塔柱第七节段及中横梁位置，第七节段塔柱及中横梁设计尺寸如下：中横梁靠近主塔侧为空心截面，其余部分均为实心截面。
中横梁底面为半径22.48m的圆弧，长20.606m，顶面长17.916m，宽4m，最大高度为5m，跨中高度为2.5m。
3.关于塔柱第七节段设计变更由于图纸中设计塔柱第七节段混凝土壁厚为1m，而中横梁预应力未被混凝土包裹，故将塔柱第七节段部分塔壁增厚。
图如下：4.中横梁支架施工中横梁支架采用落地式钢管桩、40工字钢（工字钢上要设有限位卡，限位贝雷片位移）及贝雷片组成，其中钢管桩中心横向间距为3.4m，纵向间距为4.5m、3.5m，贝雷片共计52片，贝雷片两片一组，片与片之间用90撑架连接，组与组之间采用100*10的角钢连接，贝雷片分三层布置，上下两层贝雷梁之间固定，如果无法采用螺栓，可以采用钢筋弯制成方形或用钢板做成U型卡将上下两层贝雷梁捆在一起，贝雷片与工字钢接触处未在贝雷片竖杆上时，要用20工字钢焊接竖杆进行加强。
贝雷片上放置工字钢（最小为20a工字钢），工字钢的型号依据现场高程需要选择，工字钢的间距：中横梁跨中10m实心段处采用0.6m，两侧空心段采用0.8m，工字钢细部构置如下图。
悬索桥安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬索桥安装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，现将悬索桥安装过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象所有参与悬索桥安装施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前安全检查- 施工前必须对施工现场进行全面的安全检查，包括施工环境、施工设施、安全防护设施等，确保符合安全要求。
- 检查施工设备、机具是否完好，特别是起重机械、高空作业设备等，确保其性能安全可靠。
2. 高空作业安全- 高空作业人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业平台必须牢固可靠，设置防滑、防坠落设施。
- 高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
3. 起重吊装安全- 起重吊装作业前，必须进行详细的吊装方案编制，明确吊装作业的具体步骤、安全措施等。
- 起重机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 吊装作业时，必须确保吊装物品与吊装机械、吊装绳索等连接牢固，防止吊装物品脱落。
- 吊装作业现场应设置安全警戒线，防止无关人员靠近。
4. 焊接作业安全- 焊接作业人员必须穿戴好防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 焊接作业现场应设置通风设施，确保有害气体排放。
- 焊接作业时，应保持安全距离，防止火花飞溅造成火灾或爆炸。
5. 施工用电安全- 施工现场必须按照国家标准进行电气设计、安装，确保电气设备安全可靠。
- 施工用电线路应采用绝缘良好、耐压等级高的电缆，并定期进行检查和维护。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止误触电。
6. 其他安全注意事项- 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理人员的指挥。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级管理人员。
- 施工结束后，必须对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格执行安全技术交底要求，确保自身和他人的安全。
悬索桥安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XX悬索桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：XX米主跨，XX座主塔，XX车道4. 工程概况：本工程为悬索桥工程，采用XX施工方案，主要包括主塔、主缆、锚碇、索鞍、吊索、桥面等部分。
二、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
2. 机械安全（1）机械设备必须定期检查、保养，确保其安全运行。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证书后方可上岗。
（3）机械设备操作过程中，必须遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁、有序，不得乱堆乱放材料、工具等。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查、保养。
（3）施工现场应设置排水设施，防止积水。
4. 特殊施工安全（1）高空作业：施工人员必须系好安全带，佩戴安全帽，严禁在无防护设施的情况下进行高空作业。
（2）起重作业：起重作业前必须检查起重机械、吊具、吊索具等，确保其完好无损。
起重作业过程中，必须遵守操作规程，严禁超载、超范围作业。
（3）爆破作业：爆破作业必须按照国家有关法律法规和设计要求进行，严禁擅自改变爆破方案。
（4）电气安全：施工现场必须严格遵守电气安全规程，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
三、安全技术措施1. 人员安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）定期对施工人员进行安全培训，提高安全技能。
（3）设立专职安全员，负责施工现场安全监督、检查、指导。
2. 机械安全措施（1）定期对机械设备进行保养、检查，确保其安全运行。
（2）对机械设备操作人员进行技术培训，提高操作技能。
（3）设置机械设备安全防护装置，确保操作人员安全。
3. 施工现场安全措施（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）设置安全通道，确保人员、物资畅通。
悬索桥安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬索桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确施工安全要求，现将悬索桥安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全制度（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场的安全管理制度。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，施工人员必须遵守安全警示标志的要求。
2. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）高空作业前，必须检查安全设施是否完好，如安全带、安全绳、脚手架等。
（3）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，并确保安全绳连接牢固。
（4）高空作业人员不得擅自攀爬、翻越安全设施。
3. 悬索桥上部结构施工安全（1）悬索桥上部结构施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全要求。
（2）悬索桥上部结构施工时，必须按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，必须遵守悬索桥上部结构施工规范，如吊装、焊接、切割等作业。
（4）悬索桥上部结构施工时，必须对施工人员进行安全防护，如设置防护栏、安全网等。
4. 悬索桥下部结构施工安全（1）悬索桥下部结构施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全要求。
（2）悬索桥下部结构施工时，必须按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，必须遵守悬索桥下部结构施工规范，如基坑开挖、桩基施工、基础承台施工等作业。
（4）悬索桥下部结构施工时，必须对施工人员进行安全防护，如设置防护栏、安全网等。
5. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家规定，定期检查、维护。
（2）施工人员必须遵守施工现场用电规定，不得私拉乱接电线。
（3）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意用电安全。
（4）施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
6. 火灾、爆炸事故预防（1）施工现场必须设置消防设施，确保消防设施完好。
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中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称松原市天河大桥项目第页共页及编码3座主塔楼栋号分项工程名称主塔及中横梁施工工程量3片中横梁分包公司负责人赵大宇交底内容1.材料汇总主要材料及其用量如下：主塔工程量型号主塔中横梁上横梁Φ36（kg）246241.41Φ20（kg）11312.62 3487.00Φ16（kg）66763.77 10135.04 6761.66C50混凝土 (㎥) 3010 184.7 142.4中横梁支架材料工程量630钢管25工字钢16槽钢贝雷架型钢10槽钢合计长度（m）181.2 121.4 319.5 52片/56片——193.8149078 重量（kg）129117.7 4611.7 6310.4 14010 12438.7 1939.82、工程简介现阶段主塔施工至塔柱第七节段及中横梁位置，第七节段塔柱及中横梁设计尺寸如下：中横梁靠近主塔侧为空心截面，其余部分均为实心截面。
中横梁底面为半径22.48m的圆弧，长20.606m，顶面长17.916m，宽4m，最大高度为5m，跨中高度为2.5m。
3.关于塔柱第七节段设计变更由于图纸中设计塔柱第七节段混凝土壁厚为1m，而中横梁预应力未被混凝土包裹，故将塔柱第七节段部分塔壁增厚。
图如下：中横梁预应力布置图塔柱内箱增加示意图1 2 1 41 23塔壁塔壁立面图侧面图平面图1120120240161628016161624012020?16480220?16312322?16272462?16136说明：图中单位除钢筋直径外，其余均为cm。
塔柱内箱增加部位钢筋图4.中横梁支架施工中横梁支架采用落地式钢管桩、40工字钢（工字钢上要设有限位卡，限位贝雷片位移）及贝雷片组成，其中钢管桩中心横向间距为3.4m，纵向间距为4.5m、3.5m，贝雷片共计52片，贝雷片两片一组，片与片之间用90撑架连接，组与组之间采用100*10的角钢连接，贝雷片分三层布置，上下两层贝雷梁之间固定，如果无法采用螺栓，可以采用钢筋弯制成方形或用钢板做成U型卡将上下两层贝雷梁捆在一起，贝雷片与工字钢接触处未在贝雷片竖杆上时，要用20工字钢焊接竖杆进行加强。
贝雷片上放置工字钢（最小为20a工字钢），工字钢的型号依据现场高程需要选择，工字钢的间距：中横梁跨中10m实心段处采用0.6m，两侧空心段采用0.8m，工字钢细部构置如下图。
工字钢上铺设10槽钢，槽钢需进行进行加工，使其弧度与设计弧度相同，其间距布置为：空心段两侧腹板处间距布置为0.25m，其余部位间距布置为0.5m，槽钢接头必须落在其下部的工字钢上面，槽钢与工字钢的接触处空隙需用楔形垫块进行填实，以保证槽钢与工字钢紧密接触。
方木间距采用0.3m，方木的接头必须落在其下方的槽钢上，底模的铺设过程中，需确保模板四边下面有方木，木方选用标准的新的，防止高低不齐，影响外观，为避免木方滑动，需在槽钢上焊接钢筋头固定木方的位置。
中横梁支架图如下：中横梁的施工安全防护措施：1）落地式钢管上的工字钢（40a或56a工字钢），一根长6m，另一根长4m，两根焊接在一起，6m长的工字钢在钢管支架两侧各探出1m长；2）在伸出的工字钢上放置两排40a工字钢，工字钢倒着放置，间距为60cm，其余部分如有必要可铺设跳板。
工字钢与工字钢之间进行焊接；3）在倒放的工字钢上搭设脚手架，立杆间距为200cm，两排之间距离为60cm，横杆做100cm 一道，纵杆做100cm一道，并在横杆间铺设跳板，方便施工人员在上面进行施工；4）在脚手架外侧用铁丝网做防护，在工字钢底部挂大眼网进行防护；5）中横梁两侧防护及施工架子要与贝雷片、型钢及中横梁钢筋相连，且四排脚手架之间进行连接，确保架子管的稳定及安全。
中横梁防护图5.主塔及中横梁钢筋施工本工程每个索塔塔柱钢筋用量626t，主筋采用双Ф36螺纹钢，箍筋、拉筋为Ф16螺纹钢。
钢筋加工安装《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011标准执。
（1）钢筋加工根据塔柱施工节段长度，确定索塔主筋按 4.5m定尺长度下料，在钢筋加工场地进行直螺纹丝头加工。
钢筋加工在钢筋加工场进行，根据设计图纸下料并考虑接头错开，在同一截面接头数量不超过钢筋数量的1/3，不同层钢筋接头也要按规范要求错开，错开间距不小于35D（D为钢筋直径）。
（2）钢筋安装索塔钢筋安装顺序为：主筋→箍筋→拉筋→防裂网钢筋（中横梁2m以上，主塔不设防裂网钢筋）。
主筋依靠劲性骨架上的定位框精密定位，逐根就位后进行直螺纹接头连接，主筋位置要严格按照图纸设计间距进行施工，保证钢筋双肢状态。
箍筋和拉筋利用主筋定位绑扎，箍筋绑扎时要与主筋紧密连接，施工爬锥及模板对拉杆时，不能随意割断拉筋，如有需要挪动拉筋进行施工，则施工完成后，要及时对拉筋进行恢复。
主塔主筋采用机械连接时，外露丝扣数不超过2扣，钢筋丝扣加工时，要严格按照规范进行施工。
主塔箍筋进行焊接时，要严格按照施工图纸要求长度（单面焊长度30cm）进行施工，焊接质量要满足图纸及规范要求。
主塔拉筋进行施工时，要保证其位置准确，拉筋梁端弯钩要与主筋相连。
塔壁人洞筋截断后，采用直径为28的钢筋弯90°弯钩，弯钩长度为45cm，采用单面焊，焊接长度不小于28cm，主塔截面四角避雷钢筋要每节进行接长，保证主塔避雷系统的施工。
中横梁钢筋施工时，钢筋连接采用搭接焊或帮条焊进行施工，焊接长度满足规范要求。
箍筋及顶面主筋施工时一定要保证顶面高程一致。
（3）预应力施工：钢绞线下料时，不得使用电弧氧焊切割，只允许使用圆盘锯切割，并应使钢绞线的切割面为一断面，以便张拉时检查断丝。
中横梁预应力进行施工时，要准确定位波纹管位置，保证波纹管顺直。
施工时，首先先焊定位波纹管的高程的钢筋，在焊波纹管两侧的竖向钢筋，要保证竖向钢筋在同一直线上。
中横梁预应力张拉时，张拉顺序为N3-N2-N4-N1，张拉时要双端进行张拉，同一断面预应力要同时进行张拉。
预应力锚盒采用30*30cm的方形盒，如位置与主筋冲突，首先挪动主筋，如若主筋位置仍与锚盒位置冲突，则截断相应的主筋。
截断后的主筋要采用两根φ25的钢筋做成形，将截断钢筋采用单面焊接接连接，焊缝长度不小于25cm；（4）塔柱及中横梁预埋件的施工塔柱的爬梯预埋件、通气孔、休息平台的预埋件、爬锥预埋、避雷钢筋等预埋件的预埋；中横梁通信管、顶面上横梁支架预埋钢板等预埋件的预埋。
6.混凝土施工索塔混凝标号为C50，每个塔柱混凝土3010m3。
混凝土采用自建拌和站拌制，混凝土罐车运输。
混凝土浇筑采用泵送，其中1~7节段、下、中横梁采用臂架泵，自塔柱第八节段开始采用塔吊吊吊斗进行浇筑混凝土，施工现场要配置一个体积为1m3的吊斗，以防施工过程混凝土浇筑的需要。
混凝土浇筑前在塔柱顶部合理布置下料口。
混凝土浇筑分层浇筑，每层厚度约为30cm，并保证在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
自高出向模板内倾斜混凝土时，应防止离析，直接卸落时，其自由倾落高度不得超过2m，超过2m时，应设置串筒。
施工过程中严格按照规范要求进行振捣，避免施工过程中出现漏振、欠振现象。
砼养护从浇筑完成后开始，浇筑完成后在砼顶面及时覆盖好无纺布，保证砼养护的质量。
当混凝土达到拆模强度后方可拆除模板，拆模后应继续洒水保湿养护，养护不少于7天。
拆模后，如发现混凝土存在蜂窝、麻面等外观缺陷，及时对混凝土外观进行修饰，但不要盲目的修饰，修饰时，采用的水泥、白水泥、胶的配合比要根据实际所选用的材料合理的选用配合比，以达到修饰的外观与原混凝土外观效果一致。
在下一节段施工前应对施工缝位置处砼进行凿毛处理，要求露出新鲜石子，石子的出露高度为石子自身直径的1/3左右，清除接缝表面的水泥浮浆、松散砂石、油污、杂物等。
在浇筑混凝土之前用清水冲洗混凝土表面，并使旧混凝土在浇筑新混凝土之前保持湿润。
为便于上下新老混凝土之间的粘结，先在施工缝表面铺一层2-3cm与混凝土同等标号的水泥砂浆。
表：主塔每节钢筋数量及混凝土方量序号主塔节段混凝土量塔柱钢筋每个截面数量第一层（根）第三层（根）第一层每个面的钢筋数第三层每个面的钢筋数1 主塔第1节段2102 主塔第2节段1553 主塔第3节段1124 主塔第4节段92 220 80 35+20+35+20 27+13+27+135 主塔第5节段85 208 74 33+19+33+19 25+12+25+126 主塔第6节段90 196 68 31+18+31+18 23+11+23+117 主塔第7节段99 196 68 31+18+31+18 23+11+23+118 主塔第8节段83 192 66 31+17+31+17 23+10+23+109 主塔第9节段75 188 64 31+16+31+16 23+9+23+910 主塔第10节74 184 62 31+15+31+15 23+8+23+811 主塔第11节73 184 62 31+15+31+15 23+8+23+812 主塔第12节71 180 60 31+14+31+14 23+7+23+713 主塔第13节72 176 58 31+13+31+13 23+6+23+614 主塔第14节27 176 58 31+13+31+13 23+6+23+67.塔柱及横梁模板施工1）爬模施工中必须确保爬锥的位置准确，爬锥需均匀刷黄油外包裹塑料薄膜，确保其能够卸下循环利用。
2）爬模架上的跳板需紧密固定，放置空隙过大容易导致钢筋头、施工过程中使用的小型工具等坠落，造成人身安全事故。
3）爬模需进行封闭，其四周架设护栏，护栏用小眼铁丝网进行防护，由于铁丝网的视线较差，需将铁丝网的外围挂上密目安全网。
4）塔柱内侧模板在塔柱第六节段施工时，部分模板进行了拆除，需进行恢复。
由于中横梁施工，需将内侧模板及爬架拆除，拆除的爬架及模板需进行妥善的保管。
5）针对维萨板的破坏较为严重，则需要对部分影响混凝土外观的维萨板进行更换。
6）塔柱带凹槽面模板及其对应的模板，在塔柱第八节段级以后施工时时，模板尺寸不在变化，因此在第七节段时，要将模板修改好，保证模板的拼缝、平整度等满足设计及规范要求。
7）中横梁底模要留有翻板，便于杂物的清理，施工过程中，尽量避免杂物等的坠落，造成混凝土底面不平整、不光滑。
爬模施工的相关照片：8.施工电梯及爬梯升降机主要用于施工人员上下索塔施工，在塔柱施工完至第7节时开始安装，随后随着塔柱的不断增高，及时升高升降机导轨。
升降机安装在主塔下游侧，具体安拆事宜由专业安装人员进行操作。
主塔电梯图主塔上游侧第七节段以下采用爬梯上下主塔，爬梯采用100*10及75*8mm的角钢进行加工制作，采用膨胀螺栓与主塔相连。