钳工实习课教师指导作用发挥的困惑和对策思考

钳工实习课教师指导作用发挥的困惑和对策思考
钳工实习课教师指导作用发挥的困惑和对策思考

钳工实习课教师指导作用发挥的困惑和对策思考-中学数学

论文

钳工实习课教师指导作用发挥的困惑和对策思考

文/刘储军

【摘要】钳工操作是中职机械、机电类专业学生必备的一门技术。但由于钳工操作机械单调枯燥、时间长、强度高、学生怕苦怕累、技能提高慢等原因使得学生技能实习缺乏积极性,总是被动应付,实习课教学效率低下。本文主要阐述了教师从帮助学生确立专业思想,认识钳工实习的重要性;指导学生增强实习趣味,激发钳工实习的动力;关注学生实习情绪变化,及时做好心理疏导工作这三个方面做好学生心理疏导。同时教师还要从基本操作姿势和动作要领的指导要手把手;加工工艺和操作方法的指导要细而全;测量技术的指导要准确规范这三个方面做好学生的技术指导。

关键词钳工实习;教师;指导作用

随着生产技术和机械化生产的发展,机械技术工人的分类越来越细致和明确。其中钳工技术是技术性最强的也是最古老的技术工种之一。虽然现代生产以机械生产为主,但仍有一些生产场合不适宜采用机械生产或机械生产不能满足要求,如装配调试、安装维修、工具制造等都离不开钳工。可以说钳工在生产中占有重要的地位,发挥着独特的作用。所以钳工技能是中职机电、机械类学生必备的专业技能。钳工实习课则是培训钳工技能的主阵地。中等职业学校秉承“为企业输送合格的技术工人”的教学宗旨,要培养出生产第一线的高技能型人才,其关键就在于抓好实训课的教学。

笔者从事机电、机械类专业钳工实习教学工作多年,在工作中发现,制约学生钳

工技能水平提高的因素较多,概括起来有以下几点:①钳工实习操作机械单调。中职钳工实习技能的培训内容大都是手工技能,动作单一枯燥、毫无乐趣,而现在的学生活泼好动,耐不住枯燥,形成了教学形式和学生特点之间的矛盾。②学生缺乏相关专业理论知识的支撑,理解和运用理论知识的能力差。③学生缺乏必要的耐心和意志。钳工操作动作要领虽简单,但要真正做到操作娴熟自如、得心应手,加工效果好却很难。而现在的学生缺乏吃苦耐劳、持之以恒的精神,大多数学生无法接受或适应长时间、高强度的技能训练。④学生对钳工的重要性缺乏必要的认识。他们认为在信息化、自动化和数字化飞速发展的今天,钳工已无用武之地,学与不学,学好与学差一个样,因而训练钳工的热情不高,动力不强。针对以上这些情况,笔者以为要提高钳工实习课的教学效率,学生能真正掌握钳工这门古老的技术,中职钳工实习指导老师在平时的课堂教学活动中应做好如下几点:

一、积极加强心理疏导

钳工实习以手工操作为主,学生消耗体能大,容易感到疲劳,心情烦躁;技能水平提高速度慢,学生的耐心受到极大的挑战;同时在机械自动化程度飞速发展的今天,钳工技术已无用武之地的错误想法已成为许多学生的普遍认识,从而导致实习时主动性和积极性不高,态度不端正,实习成为为完成任务的被动实习,因此实习指导老师要及时做好学生的心理疏导,纠正学生错误的认识,让学生保持积极向上的实习心态。具体要做到以下几点:

1.帮助学生确立专业思想,认识钳工实习的重要性

在实习之前或实习过程中,教师可以带领学生参观工厂的装配调试和安装维修车间或生产线,观察钳工技术工人的生产操作,体会到钳工技术的重要性,认识到

钳工技术在工业生产中的重要地位和无法替代的作用,通过情景教育使学生树立学习钳工技术的信心,鼓起排除万难、学好钳工技术的勇气,逐步磨练刻苦顽强的意志。从而扫除学生钳工训练过程中的障碍,坚定学好钳工的信念。

2.指导学生增强实习趣味,激发钳工实习的动力

钳工操作体能消耗大,水平提高慢,学生容易感觉枯燥乏味。学生常常是刚走进实习教室时迫不及待、跃跃欲试,但时间一长就手慢身懒、避之不及。所以教师要通过开展形式多样的教学活动如指导学生加工自行设计的工件或小饰品、师生比赛、小组竞赛、个人技能展示或比武、互相点评、阶段性作品展示等来活跃实习气氛,激起实习热情和兴趣,缓解疲劳,保持旺盛的精力和训练欲,从而获得源源不断的实习动力。

3.关注学生实习情绪变化,及时做好心理疏导工作

钳工实习时间长,学生在实习过程中难免会出现这样或那样的负面情绪,如:有的觉得钳工实习技术含量低,对将来是否有用武之地心存疑虑;有的觉得很苦很累,却不见进步,心情烦躁;有的觉得成天的锯和锉无聊透顶,享受不到成功和喜悦,心情沮丧等等。这些不良情绪往往还会由点到面地在学生中“传染”,若不及时纠正,就可能使整个班级的训练情绪受到影响,导致全班技能水平的整体下降。因此教师要重视实习过程中学生情绪的变化,善于观察学生心理的外在表现,一旦发现学生有厌学、畏学等不良表现,就要及时找其谈心,了解原因,对症下药,帮助学生化解疑虑、增强信心。这样才能使实习课永葆活力,达到预期的效果。

二、认真做好技术指导

技术指导是钳工实习课取得良好效果的关键。钳工实习是一门理论与实践相结

合、综合性很强的课程。它所涉及的操作不仅仅限于划线、锯、锉等基本动作要领,还包括正确安装和使用实习工具、使用量具进行正确测量等动作要领;它所涉及的理论知识不仅有钳工实习工具、量具基本使用方法,还包括机械识图、机械制造工艺、公差与配合、金属材料等许多专业理论知识。目前许多实习老师对技术指导的理解仅仅限于钳工实习的基本动作要领的指导,忽视相关的技术指导,实习效果欠佳。教师要认真做好技术指导工作,主要包括以下三点:1.基本操作姿势和动作要领的指导要手把手

正确掌握钳工的基本姿势和动作要领是学生进行钳工实习的主要目的之一,而教师的指导是决定学生是否掌握基本姿势和标准动作的关键。因学生的接受能力、理解能力存在差异,加之注意力不集中等因素,学生在学习过程中或多或少存在一些问题,如动作不标准或不到位,有的甚至会出现错误的动作。如果不及时纠正,形成习惯后再改就难了。所以,教师除了常规性的集体示范外,还要加强巡视,敏锐观察每一个学生的技术动作,通过小范围示范或个别手把手的指导纠正不规范或错误的动作,并在实习过程中跟踪监督,力求人人规范操作。

2.加工工艺和操作方法的指导要细而全

钳工实习是通过学生完成一个具体的零件加工来达到训练目的。不同的零件有不同的加工工艺和方法,而制定正确的加工工艺并按照正确的方法操作是保证零件质量的前提。在加工前,老师要指导学生对零件的加工工艺进行分析,并帮助学生制定正确的加工步骤。实习时,老师要指导学生“善思、灵变”,即不同的面要采用不同的加工方法,不能循规蹈矩,一成不变。例如,大面与小面、平面与曲面、内角与外角的加工方法是不一样的。实习过程中让学生多思考、多分析、多尝试,培养独立思考问题、解决问题的能力,使操作技能和知识技能双丰收。

3.测量技术的指导要准确规范

测量是钳工技能实习中最关键的一门技术。即使一个人的钳工技术再好,如不会进行正确的测量,那么加工零件的质量也没法得到保证,所以指导学生进行正确规范的测量是非常重要的。如果忽视测量技术的指导,会导致学生不会使用量具进行正确的测量,发现不了技术错误,技能水平得不到提高。因此,教师对每一种测量工具的使用方法和测量注意点要详细讲解,正确示范,并时刻巡视纠正。如刀口角尺测量垂直度时,要保证宽面与工件基准面紧紧贴合;游标卡尺测量尺寸时,要保证卡口与工件表面完全贴合等等。

总之,教师的指导在学生钳工训练过程中占有重要的作用。教师要充分发挥实习教学中的主导作用,把技术指导和心理疏导贯穿整个实习过程,做到眼勤、嘴勤、腿勤、手勤和脑勤。技术要领指导要做到讲解详细、反复示范、巡视纠错和督促学生自查自纠,从而加快技能的巩固和掌握;学生心理疏导要做到及时、耐心、讲究方法,帮助学生正确评价自己的实习成果,从而树立克服惰性、战胜困难的决心,培养吃苦耐劳、持之以恒的精神。只有在实习老师全方面、全方位、全过程的指导下,学生才能学好并掌握这项技能,为将来走上工作岗位、服务社会打下良好的基础。

参考文献

[1]刘胜贤.浅谈钳工实习教学[J].职业教育研究,2004

[2]莫雷.教育心理学[M].北京:教育出版社,2007

[3]文长全,高雪松.钳工教学思路的革新与实践研究[J].黑龙江科技信息,2008,(19)

[4]宋孟娟.浅谈钳工实习教学[J].科技信息,2010,(1)

(作者单位:江苏省海安双楼中等专业学校)

钳工实训总结报告【三篇】【完整版】

钳工实训总结报告【三篇】 ----WORD文档,下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】钳工实习作为机械专业传授基本知识和技能的一门必修课,历来在各工科院校的课程设置中占据着非常重要的地位,但是实习过程中的单调乏味、劳动强度大、环境脏乱差让很多学生闻之色变唯恐避之不及。本文是作者为大家整理的钳工实训总结报告【三篇】,仅供参考。 钳工实训总结报告【一】 时光飞逝,转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了很多创可贴,但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 第一天实训刚开始,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活! 刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具,当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了,我们就去实地操作,第一天的任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难,在做平面划线之前老师就给们讲述了很多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。 第二天的实训内容是平面錾削,在正式开始錾削前,老师给我们讲述了下錾削的基本知识,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练,会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了

钳工实训作业内容和要求

钳工实训作业内容和要求 课程的基本条件 钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练。 1.场地要求 具备30个工位的钳工教室,每个教室要有一位钳工实习指导教师。若有条件,在教室内设置一组可播放视听教材或网络教材的大屏幕电视或投影电视。 2.工、量、刃具,设备,辅具 ●钳工台15张,每张钳工台安装两个虎钳。 ●台钻4台,立钻1台,每台钻床配备l台平口钳。 ●大平板1个,方箱1个。 ●砂轮机1台。 ●常用的钳工工具,如:钳工手锤、锯弓、样冲、划针等。 常用的钳工量具,如:卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。 常用的钳工刃具,如:锉刀、扁錾、钻头、丝锥、铰刀、刮刀等。 3.学生分组安排 钳工实训学生人数以每间教室20-30人教学效果较好。 课题1:钳工概述(1学时) 【实训目的】 1.了解钳工在工业生产中的地位和作用 2.了解钳工所用的工、量、.刃具、设备 3.了解钳工实习场地的规章制度和安全文明生产规程 4.掌握虎钳拆装方法 【实训内容】 1.介绍钳工在工业生产中的作用和地位 2.介绍钳工常用工、量、刃具、设备的用途和保养方法 3.介绍实习场地的规章制度,安全操作规程和文明生产要求 4.学习虎钳拆装方法 【实训知识点】 1.1钳工工作的主要任务 1.2钳工工作场地的常用设备。 1.3钳工工作场地的管理与组织 【实训作业】 虎钳拆装练习

课题2:锉削加工(8学时) 【实训目的】 1.了解锉削加工相关知识 2.掌握正确的锉削姿势和动作要领 3.掌握平面、垂直面、平行面的锉削方法 4.掌握平面、垂直面、平行面的检测方法 5.掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法【实训内容】 1.锉刀的握法及锉削的姿势和动作要领’· 2.平面、垂直面、平行面的锉削方法 3.平面、垂直面、平行面的检测方法 4.工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法5.锉削中的安全、文明生产要求 6.常用量具的正确使用和保养 【实训知识点】 2.1锉刀 2.2锉刀刷 2.3防护钳口 2.4工件的装夹方法 2.5工检具放置 2.6锉刀的握法 2.7锉削的步法 2.8锉削姿势 2.9锉削时的施力变化 2.10锉削速度 2.11平面的锉削方法 2.12平面度误差的检测方法 2.13垂直度误差的检测方法 2.14尺寸误差及平行度误差的检测法 2.15锉削安全知识 【实训作业】 一、锉削姿势和动作要领练习 1.备料单 2.工具、检具、刃具准备清单

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

钳工实训室安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、学生进入实习场地要穿工作装,袖口、衣襟要扎紧, 女生要戴好工作帽,不允许穿拖鞋或凉鞋。 二、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听 讲,并按要求完成作业和实习报告,参加考试。工场内不准 追逐打闹、大声喧哗,以免影响实训工作。 三、常用工具、量具个人管理,责任到人。锂刀不允许 叠放,所有工具、量具规范使用,不得挪作他用。一切工具、 量具安放要稳当,不要伸出桌外,以免受震动或碰掉后摔坏。 四、不得使用无手柄的锂刀、刮刀等。如果发现手柄有 问题要立即更换。使用手锯、锂刀、刮刀时要精力集中;工 件夹紧在钳口要牢固,装夹小而薄的工件时要小心,以免夹 伤手指;铁屑不得用嘴吹、手摸,应使用专用工具清扫。 五、锯削时用力要均匀,不能重压或强扭。工件快断时 用力要小。

钳工实训的目的和要求

钳工实训的目的和要求 三、实训内容1、钳工实训的目的和要求1)了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间(实训室)安全文明生产管理规定。2)熟悉钳工的基本知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。3)熟悉钳工常用量具的基本知识,掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。4)掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法.。5)掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到中级钳工考核标准。6)培养勤学苦练精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。2、钳工实训安全操作规程1)工作前要检查工、夹、量具,如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损,手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。2)工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应符合要求,长发要挽入工作帽内。3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。4)用手锤敲击时,注意前后是否有人,不许戴手套,以免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5)不准把扳手、钳类工具当手锤使用;活动扳手不能反向使用,不准在扳手中间加垫片使用。6)不准将虎钳当砧磴使用;不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。7)实训室严禁吸烟,注意防火。8)工具、零件等物品不能放在窗口,下班要锁好门窗,防止失窃。9)实训过程中,要严格遵守各项实训规章制度和操作规范,严禁用工具对准他人打闹。3、钳工实训日程安排序号实训项目实训时间分配(学时) 1入门指导62手锯割锯练习,训练正确的锯割操作姿势63锉削练习,训练正确的锉削操作姿势64钻孔、錾削、锉腰形孔练习65修磨、打钢印;一周实习小结66六棱柱制作练习、巩固一次实习成果67钢板配合件制作工艺分析、划线练习68钢板配合件制作练习69钻孔、铰孔练习;钢板配合件精修镶配610综合考核、钳工实习总结6合计604、考证训练1)初级钳工实践操作考核标准和样卷现场考核序号考核内容考核要求配分评分标准1)造成设备严重损坏及人员重伤以1)正确执行国家有关安全技术操作安全文明上事故,考核全程否定,即按01规程4生产分处理2)正确执行企业有关文明生产规定2)其余违规,扣4分各种相关及辅助设备的使用符合设2设备使用3违规扣3分备使用有关规定工、量具各种工具、量具的使用符合有关规33违规扣3分使用定(见附录一) (1)钳工操作考试应严格遵守《钳工安全操作规程》。 (2)钳工装配操作考试,除遵守《钳工安全操作规程》外,还应严格遵守备注(见附录二) 《装配钳工安全操作规程》。 。 (3)以上《规程》参见机械电子工业部质量安全司编《机械工人安全技术操作规程》平行直角块考核要求: (1)形位公差:平行度0.01mm、垂直度0.02mm(2)表面粗糙度:Ra0.8μm (3)时间定额:270分钟(4)其他方面:18点/25×25mm2图形及技术要求:总成绩表序号试题名称配分得分备注现场考核10平行直角块90合计1001)中级钳工实践操作考核标准和样卷台阶对配四方评分表考核考核内容考核要求配分评分标准扣得项目分分配合间隙≤0.0812超差0.2不得分主角度公差90±4(2处) 8超差不得分尺寸精度40±0.156超差不得分要尺寸精度36±0.106超差不得分0.07两孔精度2×φ8O8超差不得分0.1项尺寸精度506超差不得分对称度2处5超差不得分目尺寸精度14.1400.1012超差不得分尺寸精度60±0.06(2

钳工实习报告五篇

钳工实习报告五篇 一、目的:从实践中学习。 1、认识并掌握钳工基本操作步骤 2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。 二、钳工实习要求: 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用; 2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用; 3.了解刮研的方法和应用; 了解钻床的组成、运动和用途; 了解扩孔、铰孔和锪孔的方法; 了解机械部件装配的基本知识; 了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。 三、实习收获和体会: 一年的实习马上就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子忙碌,但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自进入xx厂学模具钳工以来,我努力适应新的工作环境和工作岗位,虚心学习,埋头工作,履行职责,较好地完成了各项工作任务,下 面我来总结一下这半年以来的实习情况。 1、自觉加强学习,努力适应工作 我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求 教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。 一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作 任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,

较快地进入了工作情况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。 2、心系本职工作,认真履行职责 工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。 我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节。 由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧张。刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。 实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。 一、实习(实训)目的 1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。

钳工实训实训报告

钳工实习报告 前言: 通过这次的钳工实习报告,向老师讲述我们的实习过程和实习心得。 实习目的: 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说,钳工实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法 实习的工具及设备: 台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔 实习内容: 1、钳工基本知识介绍; 2、钳工主要技能讲解; 3、钳工的基本操作和注意事项; 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤: 1、选择长度合适的铁条; 2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条; 3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可摆动 4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断; 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟; 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样; 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新; 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔; 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子 实习心得: 1、钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的,但是我学到的东西是宝贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了美好的回忆篇二:

钳工实训项目

项目一加工六角螺母 本项目主要学习划线、锯割、锉削、钻孔攻、攻螺纹等钳工基本加工方法,熟悉钳工常用工、量具的使用方法,练习划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等操作技能,通过本项目的学习和训练,能够完成如下图1-1所示的零件。 图1-1 子项目一锯、锉圆柱体 [零件图] 图1-2 六方体

本项目主要学习划线、锯割、锉削方法和游标卡尺、千分尺、刀口角尺、塞尺等量具的测量方法,练习划线、锯割、锉削和基本测量技能。通过本课题的学习和训练,能够完成如图2-2所示的零件。 一、工艺分析 1.毛坯 尺寸φ38*20,两端面为车削表面。 2.工艺步骤 (1)万能角度游标尺的结构: 万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。按游标的测量精度分为2ˊ和5ˊ两种,其测量范围为0o~320o,钳工常用的是测量精度为2ˊ的万能角度尺。 读数方法与游标卡尺的读数方法相似。 (2)六方体加工方法: 六角体加工方法,原则上先加工基准面,再加工平行面、角度面,但为了保证正六边形要求,即对边尺寸、120o角度及边长相等等要求,加工中还看来料的情况而定。 a、因两端面为车削表面,无须加工,只考虑加工六个侧面。六个侧面加工顺序如图1-3所示。 图1-3加工步骤 先测量圆柱的实际直径,以外圆母线为基准,控制M尺寸来保证,加工方法如图所示。 b、边长样板测量:先加工六角体一 组对边,然后同时加工两相邻角度 面,用边长样板控制六角体边长相 等,最后加工两角度面的平行面, 如右图所示。 3、基准面选择后,有必要时需精修。 加工工序为:基准面→相邻侧面1(注意垂直度)→相邻侧面2(注意垂直度)→平行面(基准面的相对表面)。如图1-4所示。

钳工实训课程标准(1)

附件1:《钳工实训课程标准》实例 钳工实训课程标准(三号,加粗) 本课程标准供我院数控专业使用 系主任:专业负责人: 主持人: 参与人:XX(兼职教师) 一、课程定位(五号、宋体、加粗) 1、钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工 方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有 很多工作仍需要由钳工来完成。 2、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、 设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种,应用在以机械加工方法不 方便或难以解决的场合; 3、理论知识与技能训练有机结合起来培养学生的钳工技能,使钳工生产实习教学走 向科学化、规范化 4、使学生在学院规定的时间里,让学生具备中级水平的效果; 二、教学目标 通过任务引领的项目活动,掌握钳工中,锯削、锉削、钻孔攻套螺纹等得基本技能,使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能,培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。 1、掌握平面划线要领,能熟练使用各种划线工具。 2、熟练掌握钳工中锯削、锉削、钻孔的基本动作要领及办法。 3、熟悉钳工中锯削锉削钻孔攻套螺纹加工工艺。 4、掌握其他常用机械加工设备的管理维护要求和方法。 5、熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。 6、培养严谨细致工作作风河吃苦耐劳精神。 三、设计思路 该门课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以培养学生掌握实践技能,巩固理论知识,了解管理常识为总体目标,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在实践联系的基础上掌握知识和技能。 钳工课程学习项目选取的基本依据是该课程涉及的工作领域及工作任务范围,根据任务完成的需要及职业院校学生的学习特点,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的实际要求确定课程的知识和内容,通过预设项目的学习和训练,使学生学完后能达中级钳工技能水准。 四、情境设计 (一)学习情境划分及学时分配

钳工培训计划

钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作 技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔 等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能 训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳 工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法,保证划线的尺寸准确,,线条细而清楚, 冲点、落点准确,深浅均匀。 2、在实习划线时,为熟悉各图形的作图方法,可要求学生在课前作一次纸上练习。

钳工实训报告精选

钳工实训报告精选 新的一周开始了,我们又要学习新的知识了,那就是金工实习中最累的——钳工。早就听其他同学说钳工就是地狱,实践证明这一点都不假呀!我们坐班车来到学校时,老师们都已在那等着我们了,教钳工的是一个女老师,真的很佩服她,一个女老师居然能在钳工这方面取得成就真的很不容易的。令我们遗憾的是她看起来严肃的很.来到车间,她也是老师们的那一套:一定要注意安全,不允许有人在车间打闹追逐等。重点讲了以下内容,钳工安全技术操作规程: 一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论: 一、钳工:手持工具对金属进行切削加工的操作。二、操作范围:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。三、应用范围: 1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、加工单个零件或小批量零件。 3、加工精密零件。 4、设备安装,调试,维修。四、工艺 六角螺母加工工艺

序号内容工具 1、锯割下φ25*12mm 钢尺、锯弓 2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm 钢尺、平锉 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔钻φ府孔,扩φ12孔口麻花钻φφ12各一支,台钻 6、攻丝带攻m 10螺纹绞杠、丝锥 对此,我们从原来同学那也有所耳闻,据他们实习后的感觉就是一个字——累!老师讲完后,我挽起袖子准备开工。在古代就传有伟大诗仙李白“只要功夫深铁杵磨成针”的故事,难道这事要真正发生在我们的身上么?这真要成为现实么?我弯着腰,躬着背累的满头大汗,手拿锉刀在钢板上操作着,不到一会儿,就感觉越来越疲劳和不耐烦,片刻后就感到手隐隐有些发痛仔细一看手上明显多了几个小泡,我终于忍不住一气之下就把锉刀扔在了工作台上。我自己坐在那里,周围都是“嗡嗡”的响声,声音都非常大,我感觉脑子都要爆炸了似的。真不是什么好活呀!我一开始就有些疑问,我们学的是热能专业的为什么就钳工实习呢?哎,真是想不通。可我看着其他同学还都在认真的练习着,我吐了一口气,咬咬牙又重新拿起锉刀投入到练习中去了,我相信自己同样也可以做得很好。一天的实习终于过去了,我躺在床上,手.

钳工实训室管理制度

钳工实训室管理制度 一、实训室管理人员岗位职责 1、树立为教学第一线服务的思想,做好课前、课中、课后各环节的场地、设备、工具等装备工作。因准备工作不足而影响实训课程,将按教学事故处理。 2、努力学习,以提高业务能力。熟悉新购设备的性能,使用方法。 3、积极参与实训室建设。验收、保管和维修设备,填写、登记,保管设备仪器,工刀量具登记卡,做到帐物相符;办理设备、工刀量具的报损,报废手续。 4、督促学生保持实训室的整洁,并做好安全防火和日常清洁卫生工作。 5、每天必须巡视实训室的门窗、水电关闭情况,发现问题应及时处理、遇有重要事宜应及时报告室主任。 6、对设备进行每周未下班前1-2小时的维护、保养工作。每批实训期完后,应安排半天以上时间进行维护保养工作。 7、依据财产管理登记卡及各类帐册、每季度对所属设备、工刀量具进行盘点一次;并将盘点情况、存在问题及改进意见报室主任。 8、确保实训室管理制度的全面贯彻执行。 9、完成室主任交办的其他工作任务。 二、实训指导教师岗位职责 实训是职业教育的关键环节,培养学生动手操作能力,是实训教师的基本任务。 1、进行实训教学,必须认真撰写《实训课学期训练计划》,并根据实训课训练计划的课题、内容、进度,与实训管理员一起做好课前、课中、课后各教学环节的设备,工刀量具等各项准备工作。 2、按训练计划的要求,认真备课。备课内容包括:实训目的,课题名称,授课主要内容,课题要求,方法,程序,时间分段及对学生的要求等。在教学中注意培养学生观察,分析,处理问题的能力。 3、认真做好学生实习分组安排和轮换程序;保证学生有足够动手操作机会。 4、实训课开始时,实训主讲教师应先检查学生出勤情况,预习情况,进而讲解实训的内容、要求、方法及注意事项。实训进行时,认真组织教学,采取严格的安全措施,确保机器设备及人员的安全。 5、实习结束时,应会同管理员检查清缴设备、工刀量具,并做好记录。 6、下课时,安排学生做好设备的日常保养工作及室内的清洁卫生工作,协同管理员检查安全、防火设备,关好门窗、电灯、风扇、水闸等,杜绝各类事故发生。

钳工实训内容

三、实训内容 1、钳工实训的目的和要求 1)了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间(实训室)安全文明生产管理规定。 2)熟悉钳工的基本知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3)熟悉钳工常用量具的基本知识,掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4)掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。 5)掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到中级钳工考核标准。 6)培养勤学苦练精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程 1)工作前要检查工、夹、量具,如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损,手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。 2)工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应符合要求,长发要挽入工作帽内。3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。 4)用手锤敲击时,注意前后是否有人,不许戴手套,以免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。 5)不准把扳手、钳类工具当手锤使用;活动扳手不能反向使用,不准在扳手中间加垫片使用。 6)不准将虎钳当砧磴使用;不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7)实训室严禁吸烟,注意防火。 8)工具、零件等物品不能放在窗口,下班要锁好门窗,防止失窃。

9)实训过程中,要严格遵守各项实训规章制度和操作规范,严禁用工具对准他人打闹。 3、钳工实训日程安排 4、考证训练 1)初级钳工实践操作考核标准和样卷

现场考核 平行直 角块 考核要求: (1)形位公差:平行度0.01mm 、垂直度0.02mm (2)表面粗糙度:Ra0.8μm (3)时间定额:270分钟 (4)其他方面:18点/25×25mm 2 图形及技术要求: 总 成 绩 表 1)中级钳工实践操作考核标 准和样卷

钳工实训教程

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机电技术应用专业 《钳工实训教程》课程校本教材 责任处室:教科研处 汇编人员:郑芳 汇编日期:2015年 11月 22日 验收人:曲伟

目录 1.技能模块一钳工一般知识 技能项目一认识钳工常用设备 (1) 技能项目二认识钳工常用量具 (5) 2.技能模块二划线 技能项目一认识划线工具 (10) 技能项目二划线前的准备工作 (16) 技能项目三划线时的找正和借料 (18) 技能项目四划线工艺步骤和实例 (21) 技能项目五万能分度头在划线工作中的应用 (24) 3.技能模块三锉削 技能项目一认识锉刀 (26) 技能项目二锉削工艺 (34) 4.技能模块四锯削 技能项目一认识手锯 (37) 技能项目二锯削工艺 (40) 5.技能模块五孔加工 技能项目一钻孔 (44) 技能项目二扩孔和锪孔 (49) 技能项目三铰孔 (52) 6.技能模块六螺纹加工 技能项目一攻螺纹 (55) 技能项目二套螺纹 (60) 7.实操项目 (63)

技能模块一钳工一般知识 知识目标: 1.了解钳工场地的基本概况,熟悉安全生产的有关知识。 2.了解游标量具、千分尺、百分表的结构,理解其刻线原理; 技能目标: 1.钳工常用设备操作的基本技能和保养。 2.常用量具测量的基本技能. 技能项目一认识钳工常用设备 一、钳桌 钳桌也称钳工台(图1-1)上面装有台虎钳。它是钳工工作的主要设备。钳桌用木料或钢材制成。其高度约800~900mm,长度和宽度可随工作需要而定。钳桌一般都有几个抽屉,用来收藏工具。 图1-1 二、台虎钳 1.用途 装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。

《钳工实训》课程教学大纲.

《钳工实训》课程教学大纲 适用于高中后三年制船舶工程技术(舾装方向) 一、实训性质、任务和基本要求: 本实训是船舶工程技术专业(舾装方向)的重要实训课,培养学生钳工操作的基本技能。 实训的任务:通过实训,使学生掌握钳工基本操作技能,为今后船舶机械设备的安装和检修,保证各种机械设备的正常运转,打下扎实的基础。 实训的基本要求: 1.了解钳工工艺在船舶设备中的任务和重要性。 2.掌握测量、划线、凿削、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝和套丝、偶件研磨及装配工艺等基本操作技能。 3.了解钳工常用的设备的构造;使用方法及安全操作规程。 二、时间分配: 本实训共3周78学时,具体课时安排可参考下表: 课时分配表

三、实训内容: 课题一钳工理论知识 介绍钳工实训在海洋船舶设备中的重要性;介绍钳工常用设备;量具和工具;介绍测量概念;公英制换算等;钳工安全操作技术规程; 课题二划线 划线的概念;作用和基本步骤;常用划线工具的正确使用;划线基准的选择;平面划线和简单零件的立体划线方法。 重点:常用划线工具的正确使用,划线基准的选择 课题三凿削 凿削的基本概念与凿削的工具的种类,用途和操作要领;平面凿削、键槽、油槽的凿削方法;凿子的材料,刃磨和淬火。 重点:凿削的技能,凿子的材料,刃磨和淬火 课题四锯割 锯条的种类和选择方法;锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和折断的原因。 重点:锯削的技能 课题五锉削 锉削的概念;锉刀的种类、规格和用途;锉刀的正确选择;掌握平面、曲面、球面的锉削方法,了解不同几何形状锉配时常用的工具;正确掌握锉配时的基准选择和加工方法。 重点:锉削的技能 课题六錾削 錾削的意义及用途,常用錾削工具,錾子的刃磨,錾子操作要领,砂轮机的使用。 重点:錾子刃磨及錾削操作技能

钳工培训计划及大纲.

钳工 培训教学计划与大纲 钳工教学大纲

一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:

钳工实训内容及步骤有哪些

钳工实训内容及步骤有哪些 钳工实训内容有入门指导;手锯割锯练习,训练正确的锯割操作姿势;锉削练习,训练正确的锉削操作姿势;钻孔、錾削、锉腰形孔练习等。 1钳工实训内容 入门指导;手锯割锯练习,训练正确的锯割操作姿势;锉削练习,训练正确的锉削操作姿势;钻孔、錾削、锉腰形孔练习;修磨、打钢印,一周实习小结;六棱柱制作练习、巩固一次实习成果;钢板配合件制作工艺分析、划线练习;钢板配合件制作练习;钻孔、铰孔练习;钢板配合件精修镶配;综合考核、钳工实习总结。 2钳工实训安全操作规程 1)工作前要检查工、夹、量具,如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损,手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。 2)工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应符合要求,长发要挽入工作帽内。 3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。

4)用手锤敲击时,注意前后是否有人,不许戴手套,以免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。 5)不准把扳手、钳类工具当手锤使用;活动扳手不能反向使用,不准在扳手中间加垫片使用。 6)不准将虎钳当砧磴使用;不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7)实训室严禁吸烟,注意防火。 8)工具、零件等物品不能放在窗口,下班要锁好门窗,防止失窃。 9)实训过程中,要严格遵守各项实训规章制度和操作规范,严禁用工具对准他人打闹。 3钳工实训的目的和要求 1)了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间(实训室)安全文明生产管理规定。 2)熟悉钳工的基本知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3)熟悉钳工常用量具的基本知识,掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。4)掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。

《钳工》实训指导书

《钳工》 实训指导书 课程名称:钳工实训 适用专业:机械类、机电类和汽车维修类专业制定人:何乃富 审阅人: 修订时间:2016.9

目录 一、实训管理制度 (3) 二、概述 1. 实训课的任务与作用 (4) 2. 实训教学目标 (4) 3. 实训场地及设备 (4) 4. 实训内容、学时、教学目标要求 (5) 5. 实训考核 (5) 三、实训项目 (6) 项目一:安全教育 (6) 项目二:划线 (7) 项目三:锯削 (8) 项目四:锉削 (9) 项目五:钻孔、扩孔 (11) 项目六:攻螺纹、套螺纹 (12) 项目七:综合训练一 (13) 项目八:综合训练二 (17)

实训管理制度 1、实训时间:周(课时)。于年月日开始至年月日结束。每天上午1-4节课,下午5-6节课。 2、实训地点:本校 3、实训准备:实训前教师做好实习设备、场地、工具、资料的准备。 4、安全教育:实训中,要严格遵守安全操作规程,不许违章作业;爱护设备、 工具和量具,注意防火和人身安全。 5、实训纪律要求:实训中,明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要 求,及时记录学生考勤和实习日志,总结当天的纪律情况。 6、实训指导:实训前,教师对学生要讲解,使学生明确实习内容及要求;实训 中,教师要按实习要求指导到位,注意发挥学生的自主性,学生在教师的指导下,要积极动手操作,发挥主观能动性;实训后,应做好当天的实习笔记,增加实践经验。 7、实训清扫要求:每天实训结束后,学生要清理各自的设备,正确关闭电源及 水源;最后值日组清扫实训场地。

概述 一﹥、实训课的任务与作用 本课程是学生强化对钳工技能的掌握所开设的一项基本训练科目。 通过实训,加强学生对所学理论知识的理解;强化学生的技能练习,使之能够掌握钳工加工工艺的基本理论的应用与实践技能、技巧;加强动手能力及劳动观念的培养,掌握简单零件的加工方法,并达到加工质量的要求;尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面,本项实训是不可缺少的重要环节。 二﹥、实训教学目标 通过本课程的学习,应达到以下教学目的: 1.正确使用和维护保养常用设备,懂得常用工具、量具、夹具的结构,熟 练掌握其使用、调整和维护保养方法。 2.掌握钳工工作中的基本操作技能和相关理论知识,并能合理选择切削用 量;能根据工件的技术要求编制加工工艺。能安全文明生产。 3.理解尺寸的概念,掌握尺寸的基本方法,理解定位、夹紧的概念。 三﹥、实训场地及设备 1、台虎钳40台以上,两台以上砂轮机以及其它钳工常用设备。 2、具备各种划线工具。 3、用电安全保护设备齐全。

中级钳工培训计划

中级机修钳工培训计划与教学大纲 (适用短期培训) 编制:中铁山桥集团高级技工学校 审批:

中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:具有机械制图的基本能力,具有设备机械部分安装、调试能力,熟悉各类轴承的装配、调试操作技能,能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有机械制图基本能力,能绘制简单的零件图和装配图,识读较复杂的零件图;掌握机械切削加工的基本原理;掌握设备机械部分安装、调试知识,各类轴承的装配、调试知识;掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求,通过培训,使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能,能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识

精品文档 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数:400课时。 理论知识授课:76课时。 理论知识复习:12课时。 操作技能授课:34课时。 操作技能练习:250课时。 机动课时:28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培 训完毕,培训对象能独立上岗,胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能熟练程度的训练,使 培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 理论知识部分操作技能部分 内容总课时授课复习内容总课时授课练习基础知识20 18 2 ————作业前准备20 16 4 ————作业实施30 26 4 作业实施180 20 160 作业后检查18 16 2 作业后检查104 14 90 机动10 ——机动18 —— 总计98 76 12 总计302 34 250 总课时数:400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。 3.1.2 教学内容 (1)金属切削原理及刀具 1)金属切削加工基础知识。

钳工基础知识心得体会

钳工基础知识心得体会 导语:实习是短暂和辛苦的,但是学到的东西是保贵的本文是品才网小编精心编辑的,希望能帮助到你! 钳工基础知识心得体会上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀! 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实;这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。 在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧! 这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。 钳工基础知识心得体会上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。 刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少

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