基于“五全”管理的煤矿机电设备全生命周期管理信息系统设计与实现
机电设备全生命周期信息管理系统的研究
机电设备全生命周期信息管理系统的研究1. 引言1.1 背景介绍机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，其在生产过程中起着至关重要的作用。
随着科技的不断发展和工业化的加速推进，机电设备的种类和数量不断增加，管理和维护难度也不断提升。
传统的机电设备管理方式已经无法满足现代工业的需求，因此需要一种全新的管理系统来对机电设备的全生命周期信息进行管理。
机电设备全生命周期信息管理系统的出现，将极大地提高机电设备的管理效率和运行质量。
通过对设备的全生命周期信息进行实时监测和管理，可以及时发现设备的故障和问题，并做出相应的处理，从而减少设备故障造成的生产损失和安全事故。
该系统还可以对设备进行预防性维护，延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。
研究机电设备全生命周期信息管理系统具有重要的理论和实践意义。
本文旨在对该系统进行深入研究，探讨其概念、系统架构设计、关键技术研究、应用案例分析以及未来发展趋势，为推动机电设备管理领域的发展提供参考和借鉴。
1.2 研究意义机电设备全生命周期信息管理系统的研究意义体现在多个方面。
随着工业化进程的加快和生产规模的扩大，机电设备在各种领域得到广泛应用，其管理工作日益复杂。
采用信息化手段进行管理可以提高管理效率，降低管理成本，确保设备运行的可靠性和安全性，提高设备的利用率和生产效率。
机电设备在运行过程中会不可避免地产生大量的数据和信息，如设备的工作状态、维修记录、使用情况等。
通过建立全生命周期信息管理系统，可以对这些数据进行有效收集、分析和利用，为设备的维护、管理和优化提供数据支持，提高设备的整体性能和可靠性。
随着技术的不断发展和更新换代，机电设备的设计、制造、运行和维护也在不断演变。
建立全生命周期信息管理系统可以促进技术的交流与创新，推动机电设备行业的发展和进步。
研究机电设备全生命周期信息管理系统具有重要的理论和实际意义，对提高设备管理水平、降低成本、增强竞争力具有重要的推动作用。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究
机电设备全生命周期信息管理系统的研究【摘要】本文旨在研究机电设备全生命周期信息管理系统，主要包括系统架构设计、数据采集与处理、信息安全保障、应用案例分析和性能评价等方面。
在将介绍研究背景、相关工作和研究内容。
随后正文将详细探讨系统的各个方面，包括设计思路、数据处理方法、安全机制、实际应用案例和性能评价。
最后结论部分将总结研究成果、指出存在问题并展望未来研究方向。
通过本研究，我们可以更好地管理机电设备的信息，并提高系统的效率和安全性，从而促进相关领域的发展与应用。
【关键词】机电设备、全生命周期、信息管理系统、系统架构设计、数据采集、信息安全、应用案例、性能评价、研究成果、存在问题、未来研究方向。
1. 引言1.1 研究背景机电设备在现代化生产中扮演着至关重要的角色，其质量和运行状态直接影响到生产效率和安全性。
随着科技的不断发展，机电设备的种类和数量不断增加，管理和维护工作变得更加复杂和繁琐。
传统的手工记录和管理方式已经无法满足日益增长的信息管理需求，因此迫切需要一种高效、智能的机电设备全生命周期信息管理系统来对机电设备进行全面管理。
当前，虽然已经有一些机电设备管理系统存在，但大多数都是针对单一方面的管理，比如维修管理、备件管理等，并没有一个系统可以完整地覆盖机电设备的整个生命周期。
研究开发一种全生命周期信息管理系统对于提高机电设备管理效率和质量至关重要。
本研究将综合利用信息技术、电子技术、网络技术等多个领域的知识，设计和实现一种能够全面管理机电设备从采购、安装、维修到报废的全生命周期信息管理系统。
通过该系统，可对机电设备进行信息化管理，实现设备状态实时监测、故障预警和数据分析，为企业提供科学决策支持，提高设备的利用率和生产效率。
1.2 相关工作目前，关于机电设备全生命周期信息管理系统的研究已经取得了一些进展。
在国内外学术界和工业界，已经有不少学者和企业开始关注这一领域，提出了一些有关信息管理系统的理论和方法。
煤炭矿用设备信息管理系统的设计与实现的开题报告
煤炭矿用设备信息管理系统的设计与实现的开题报告申请人：XXXX指导教师：XXXX开题报告一、研究背景随着我国煤炭工业的不断发展，煤炭矿产业规模不断扩大，矿山设备数量不断增加，如何合理、科学、有效地管理矿山设备信息，提升煤炭矿企业管理水平和经济效益，一直是煤炭行业所面临的重要课题。
目前，煤炭行业已经开始采用信息化手段解决企业管理难题，煤炭矿用设备信息管理系统的开发应运而生。
二、研究目的与意义煤炭矿用设备信息管理系统是一种用于管理和维护煤炭矿设备信息的数字化工具，其设计的主要目的是帮助企业实现对矿山设备的全面管理。
具体来说，它可以实现以下功能：1. 实时监测煤炭矿设备的状态，及时报警并预测设备故障，提高生产效率和设备利用率；2. 统计煤炭矿设备使用情况和故障情况，分析设备运行数据，为企业管理和决策提供数据支持；3. 帮助企业自动生成设备维护计划，并统计维护成本，提高设备维护效率和节约维护成本。
通过研发和应用煤炭矿用设备信息管理系统，可以实现对矿山设备的全面管理，有效提高设备维护效率和生产效率，降低企业的管理成本，对促进煤炭行业的可持续发展具有重要的意义。
三、研究内容本文将主要分析煤炭矿用设备信息管理系统中包含的关键技术和主要功能，采用软件工程的方法，结合市场需求和用户需求进行系统设计，并通过实验和模拟数据测试进行效果验证。
研究内容分为四个部分：1. 系统需求分析与设计。
依据市场和用户的需求，设计煤炭矿用设备信息管理系统的模块及其相互关系，制订系统开发计划，包括系统开发的目标、任务分解、工时估算等，并根据需求设计系统的主要界面和规范进行系统架构设计。
2. 系统的开发与测试。
系统主要采用Java Web和MySQL作为技术基础，利用SSM框架进行具体实现。
开发包括数据库建立、用户管理、设备信息导入和维护、设备状态监测和报警等模块。
在此基础上，进行联合测试和单元测试，验证系统的正确性和稳定性。
3. 系统性能评估。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究
机电设备全生命周期信息管理系统的研究机电设备全生命周期信息管理系统是指对机电设备从设计、制造、安装、维护、修理、报废等整个生命周期中的信息进行全面的管理和记录，以提高设备的运行效率和安全性。
该系统通过将设备的相关信息集中整合，在设备生命周期的所有阶段进行监控和管理，从而实现设备的智能化维护和管理。
本文将对机电设备全生命周期信息管理系统进行研究。
机电设备全生命周期信息管理系统是由多种技术手段组成的，它将机电设备的各个环节的数据整合起来，将这些数据以可视化的方式展示出来，以便于设备维护和管理。
该系统主要由以下几个组成部分：1、数据采集部分。
该部分用于采集机电设备生成的各种数据，如设备温度、压力、振动等信息。
2、数据传输部分。
将采集得到的数据进行传输，使其能够实时传送到监控中心。
3、数据处理部分。
接收传输过来的数据，对这些数据进行处理，以便于快速识别设备是否存在故障。
4、数据展示部分。
将处理后的数据通过可视化的方式展现给维护人员，以进行设备状态监测和预警。
5、维护管理部分。
通过对数据的分析，制定出相关的维护计划和管理方案。
1、提高设备的运行效率。
对机电设备全生命周期中的各个环节进行情况监控和分析，能够及时发现设备故障，采取措施进行维修，从而降低设备停机时间，提高设备的运行效率。
2、降低设备的维护成本。
系统能够对设备进行智能化监控和管理，能够及时发现设备的故障，通过制定合理的维护计划，降低维护成本。
3、提高设备的安全性。
系统能够预测出可能出现的故障，采取措施进行预防，保障设备的安全运行。
4、提高设备的寿命。
系统能够提前预测设备的寿命，并进行针对性的维护，延长设备的使用寿命。
机电设备全生命周期信息管理系统的应用已经得到广泛的推广，目前已经在各行各业得到了广泛的应用。
在电力、石油、化工、制造等行业，机电设备常常是生产的关键，系统能够对这些设备开展全生命周期信息管理，能够大大提高设备的效率和安全性。
在国防、航空等领域，机电设备的使用要求更为严格，机电设备全生命周期信息管理系统的应用，能够较好地提高控制设备安全的能力。
矿山机电设备全生命周期管理方案
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煤矿机电设备全生命周期管理
煤矿机电设备全生命周期管理发布时间：2023-07-12T02:59:48.711Z 来源：《科技潮》2023年13期作者：张驰[导读] 所谓全生命周期，就是对产品的一系列活动进行管理。
在这种管理的方式下能够促进企业的发展，提高对市场的竞争力。
黄陵矿业有限公司一号煤矿陕西延安 727301摘要：现阶段，在煤矿生产活动中呈现出自动化发展的趋势，各类现代化机械生产设备已经在煤矿企业中得到了越来越广泛的应用。
在煤矿企业中提高了对于现代化机电设备的应用力度，然而，此类设备在提升煤矿企业生产效率，为煤矿企业带来巨大经济收益的同时，也相应提升了设备管理的难度。
由于煤矿企业所采用的机电设备种类越来越多，且生产环境过于复杂，对煤矿机电设备的管理带来了一定的难度。
因此，可以采取全生命周期管理，以提高设备可靠性，降低维修成本，确保开机率和设备的连续运行。
关键词：煤矿；机电设备；全生命周期管理1全生命周期所谓全生命周期，就是对产品的一系列活动进行管理。
在这种管理的方式下能够促进企业的发展，提高对市场的竞争力。
煤矿机电设备在不同管理的方式下能够保障电机合理运作，将会降低成本、节省资源，优化经济效益。
2煤矿机电设备全生命周期管理2.1加强信息化建设生命周期管理信息化程序需要涵盖从设备计划-设备招标查询-设备技术协议-设备购置合同-设备到货验收-设备基本信息-数据录入-设备发放-设备润滑-设备点检-设备维护-设备故障-相关预警-设备上井-设备修理-设备费用结算直至设备报废以及相关使用查询、统计、输出、技术信息共享等50余个具体功能模块。
详细考虑设备管理的各个流程环节，达到各部门共同参与、信息共享、全生命周期管理。
（1）基本信息管理功能：最基本、重要的基础数据库管理，涵盖设备的各种数据，包括：设备基本情况、制造厂家信息、设备性能指标以及设备证号、资产价值等信息数据。
通过录入以上数据，为后期数据统计提供最根本的数据基础。
（2）设备发放、回收、转交功能：只要输入设备号码、收发日期、使用地点、使用单位，就能够快速实现设备的发放、回收，并自动改变设备状态，其设备使用次数、使用天数、设备租赁费自动生成，一目了然。
煤矿企业机电设备全生命周期管理的实践运用
煤矿企业机电设备全生命周期管理的实践运用作者：王帅来源：《中国科技博览》2016年第15期[摘要]针对矿井原有设备管理系统存在部分缺陷，矿井工程技术人员对设备管理进行了探索，设计了一套设备全生命周期管理系统，设备全生命周期管理系统包含预警信息、设备台帐管理、设备资产管理、设备合同管理、报表打印功能和信息维护等八大主功能功能和设备计划、综合查询、设备台帐、设备租赁、设备维修、设备点检、设备调剂等 39 项子功能，涵盖了设备的基础管理、台帐管理、档案资料管理、资产管理、现场管理、远程监控等设备管理内容，可以实现设备从计划购置、合同技术协议签订、到货验收、租赁使用、现场维护、回收修理、修复入库直到报废拆解再利用的全方位、全过程、全生命周期管理。
[关键词]煤矿设备全生命周期管理的实践运用中图分类号：TD40 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）15-0172-01新矿集团原来使用的设备管理系统存在部分缺陷，仅实现了设备基本信息、设备基本参数、设备维修信息的管理，没有实现设备全生命周期、设备零件库存预警、设备折旧/总资产、设备润滑等重要信息的管理，具有很大的局限性，不能实现对设备全生命周期的完整跟踪和审计。
查询功能少，无设备履历功能，不能记录设备使用历史记录，不能记录设备电子档案，而且管理单一、管用脱节，只是对设备的基本情况进行初步的管理，没能对设备的计划购置、入库验收、租赁使用、回收修理、点检润滑等全过程进行管理，已不能适应我矿设备管理信息化要求。
为此，我们决定新开发设计一套设备全生命周期管理系统，实现从设备的计划购置、合同签订、入库验收、租赁使用、点检润滑、大型设备的实时运行监控、回收修理、直到设备报废等全方位、全过程、全生命周期管理。
一、设备全生命周期管理系统开发架构煤矿设备全生命周期管理系统开发采用目前流行的 B/S 架构模式。
B/S 架构模式中，客户端通过浏览器（Browser）操作实现管理信息的查看、查询、编辑、统计等功能，不需要安装特定的客户端软件，能极大的减轻后期维护的负担；在服务器（Server）端实现业务逻辑管理、数据集中存储、统一维护等功能。
煤矿机电设备全生命周期管理信息系统的研究与应用
煤矿机电设备全生命周期管理信息系统的研究与应用摘要：煤炭是工业领域生产过程中的重要组成部分，伴随着社会的发展，煤炭开采的机械化水平也在逐步提升，因此，机电设备是否能够高效、稳定地运行，对煤炭企业的发展造成了很大的影响。
所以，对矿井中的机械和机械设备进行维修和安全管理，是每个企业都必须高度关注的问题。
但是，对现有的机械设备的管理方式进行剖析后，我们发现机械设备的使用仍然面临着许多问题。
要想最大限度地发挥出煤矿机电设备的使用价值，必须要根据企业的具体情况，制订出一套健全的煤矿机电设备的安全管理与维修对策，以推动煤炭企业的可持续发展。
基于此，本篇文章对煤矿机电设备全生命周期管理信息系统的研究与应用进行研究，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；全生命周期管理；信息系统研究；应用分析引言现代煤矿中，机电设备在线监控技术的应用具有非常重要的意义。
它不仅可以为机电设备的维护管理人员提供有效的数据支持，还有助于降低煤矿发生重大事故的可能性，并提高煤矿的经济效益。
与传统的机电设备监控技术相比，现代技术主要关注煤矿机电设备关键传动部件的运行状态，并根据是否存在运行异常来判断设备是否出现故障。
然而，这种方法无法有效地判断故障的严重程度和潜在故障趋势。
因此，在线实时监测机电设备关键传动元件及其在煤矿领域的应用成为一个非常值得研究的领域。
这项新技术的研究具有重要的工业应用意义和研究价值，并有望为煤矿带来更加安全和高效的生产环境。
1煤矿机电设备管理与维修保养不足之处1.1设备管理机制缺失在设备管理问题上，一些企业设备管理机构与其他组织之间的职责存在着很大的联系，因此很难有效地保证设备管理的成效，这就造成了在设备管理的过程中，盲目地精简设备，压缩工程设备管理流程，从而造成了设备管理的成效不佳。
在装备管理体制不健全时，管理者和运营人员之间也存在着一种“上”与“下”的关系。
当设备发生故障问题时，各责任人之间互相推诿，这使得设备管理工作的执行变得更加困难。
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基于“五全”管理的煤矿机电设备全生命周期管理信息系统设计与实现肥城矿业集团生产部郭峰刘太岭王清波摘要：随着煤矿企业信息化的不断深入发展，传统的“帐、卡、物”的机电设备管理模式逐渐暴露出管理弊端，台账记录查询不便、设备管理人员流动造成台帐丢失、与资产管理的脱节等，都给设备管理带来一定的困扰，而仅仅依托普通意义上的信息化管理模式仅仅是把手工台账变成了电子台账，虽然解决了手工台账的部分问题，但未与资产管理和现场管理有效结合，未能达到信息化“大数据”协同管理的目的。
肥城矿业集团利用“五全”管理方法，结合现代意义上的设备全生命周期概念，量身定制了一套从设备采购入账起，建立包括设备使用、流转、修理、待修、库存、调拨、维护，直至设备报废为止，具备“设备组合拆分”、“设备需求智选”、“预大修预警”等多种实用功能于一身的机电设备信息管理系统。
关键词：煤矿机电设备全生命周期管理信息化正文：传统的煤矿机电设备管理指设备在役期间的运行维修管理，而现代意义上的设备全生命周期管理涵盖了资产管理和设备管理双重概念，它包含了资产和设备管理的全过程，是指从设备采购入账起，建立包括设备使用、流转、修理、待修、库存、调拨、维护，直至设备报废为止的设备全生命周期管理，即设备全生命周期管理包括设备管理也渗透着其全过程的价值变动过程。
这种管理技术能够带动企业信息化技术的发展，提高企业的竞争力。
然而如何把设备全生命周期管理与信息化有效深度融合，应用全生命周期管理手段保障机电设备的合理运作，从而达到降低生产成本，节约资源的目的，需要进行进一步的实践和探讨。
1 煤矿机电设备信息化管理现状以及存在的问题1.1与资产管理脱节当前无论基于何种架构的煤矿机电信息化管理系统，很多都是从把手动台帐转变为电子台帐开始，增添设备仍然是依靠设备管理人员的现场管理，大多都是滞后于生产实际补录台帐信息。
1.2 与现场实际不符大多数的设备均为一体化采购入账，比如采煤机、掘进机等设备，而其零部件如备用电机、备用行走部、备用截割部等也是按照设备同等入账，在现场实际产生部件故障时，并非整部升井维护，而是需要更换部件尽快完成维修使其正常运转，然而更换下来损坏的原装部件是没有按照设备入账的，这就给设备管理带来一定的困扰，普通的设备管理系统无法满足要求。
1.3 “点检”固化了管理模式，效果不好很多机电设备管理系统引入了设备点检的概念，即规定了设备定期检修的时间、周期等进行预警提示，然而忽略了设备实际状况是否需要进行点检，没有设备井下服役时长、生产工作量等相关数据统计支持，无法根据设备新旧状况调整点检周期等概念，固化了的管理模式反而使设备维护未能达到预期效果。
2010年前后，为提高国有企业竞争力、管控力，省国资委推广全面预算管理、全面对标管理、全面风险管理、全面业绩管理为重点，着力推进企业转型升级，促进转方式、调结构战略部署落地。
四全管理每个都已经被国内外企业实践证明是科学有效的管理方法。
2 “五全”概念的提出自2011年开始，肥城矿业集团在认真思考“钱从哪里来，人往哪里去，未来何处去”等现实问题，冷静审视前进道路上面临的各种问题和挑战基础上，准确把握当今时代新技术、新思想给管理变革带来的冲击和机遇，积极贯彻国资委“四全”管理部署，传承开展标准化建设的做法，顺应煤炭产业和发展趋势，吸纳先进成果，集成管理要素，着眼打造现代化企业管理品牌，提出了以全面预算管理为基础，以全面对标管理、全面业绩管理为动力，以全面风险管理、全面质量管理为保障，以信息化、工业化“两化融合”为支撑，以全面打通端到端点面线条块带管理孤岛为手段，以信息流、数据流、业务流高度协同为出发点，以建设全面标准化智慧矿山、助推企业创新体制机制、实现改革发展为目标的现代集控模式、管理体系和管控手段，也就是在“四全”管理基础上引入了全面质量管理这一概念，五个维度凝为一体，管理集成、协同运作、持续创新，充分激发管理的创造潜能和创新活力，最大限度发挥科学管理综合效能，全面提升管理科技含量，为转型发展提供动力源泉和机制保障。
3 基于“五全”管理的煤矿机电设备全生命周期管理信息系统特点3.1实现设备、资产一体化管理通过设备全生命周期管理建设，将设备管理与资产管理相结合，并进行动态关联，实现设备资产全生命周期的一体化管理；同时对设备进行全方位和全口径的精细化管理，实现设备综合产能达到最高的理想目标。
3.2突出“设备全生命周期”及“点检”两大板块调整系统构架，把点检功能模块提取出来，与“设备全生命周期”管理并行为两大板块，使使用者在登录界面后，目的性更强，操作更加方便，更易于日常的管理和维护。
其中设备全生命周期板块中具备台帐、租赁、调拨、报废功能；点检板块中分为日检、月检、周期检三类，各类中有以下内容：检修人、验收人、复查人、结论、考核。
4 系统功能设计4.1采购入库4.1.1设备唯一编码生成物资采购部门新购置设备，由物资采购责任人员及使用单位验收人员验收通过后出库到矿，矿入库同时形成设备唯一编码，生成原则依照设备主编码规则，后置6位数字（共计18位）顺次进行编号，形成设备“身份证”，确保集团公司总账设备编码唯一性。
4.1.2与物资管理及财务SAP系统实现数据互通矿入库设备操作后由单位设备管理人员负责通过“分拣入库”功能，完善设备规格型号、单位、功率容量、电压等级、重量、制造厂家等相关参数，同时物资管理系统将采购订单推送给财务SAP，由财务经营管理部门管理人员录入财务资产编号、设备原值、入库日期、等相关参数，新购置设备在5F协同管理平台与财务SAP两系统以设备主编码进行绑定关联，从而实现设备唯一码与设备资产编号一一对应，明确物与账的对应关系。
4.1.3设备组合功能对于由多个部件构成的设备，以组装为整台的设备作为唯一设备进行标识，系统实现组装设备信息录入，查询部件信息选择所需部件组合为新设备，新设备名称、设备主编码、矿自定义编码手动录入，设备唯一编码由系统自动生成，链接可查看组成部件详细信息，若部件/配件一旦产生更换，由使用单位对部件属性信息进行“拆分”维护，通过新增设备库存明细功能添加部件为设备，保持与现场实际一致。
4.2台账设备台账是掌握企业设备资产状况，反映企业各种类型设备的拥有量、设备分布及其变动情况的主要依据。
其内容包括设备名称、型号规格、原值、购入日期、使用年限、折旧年限、余值、资产编号、使用单位、使用状况。
4.2.1设备分类维护功能在设备主数据维护功能中添加设备类别字段，类别包括大型固定设备、采掘运主设备、井下小型设备、地面生产设备，设备分类针对设备主编码，大型固定设备、地面生产设备不可租（设备租赁可维护）。
系统将维护设备主编码与设备分类对应关系，当设备主编码确定后，则其设备类型系统自动判别确认，无需人工再录入，同时对设备进行多层级分类，四大类别下可再细分多层子类，若此大类设备不可租，则此类下的设备均不可租，若其中中类设备不可租，则中类以下设备均不可租，以此逻辑进行设计。
（1）大型固定设备主要范围：主提升（包括井下滚筒直径超过2m的大型斜巷运输绞车）、压风（包括井下移动压风机）、主通风、主排水、主供电（包括井下固定采区变电所）、主运输带式输送机、制冷系统、锅炉等。
（2）采掘运主设备主要范围：综液压支架、单元支架、采煤机、刮板输送机、破碎机、乳化泵、喷雾泵、组合开关、带式输送机、掘进机、耙装机、巷道修复机、装岩机、扒渣机、电机（瓶）车、乘人架空装置、单轨吊等。
（3）井下小型设备主要范围：滚筒直径小于2m的斜巷运输绞车、双速绞车、电机、开关、局扇、排水泵、小电等。
（4）地面生产设备主要范围：洗煤厂、后勤等单位使用的设备、地（水）源热泵及地面辅助设施、翻矸笼等。
4.2.3设备租赁价格维护功能设备租赁价格公式维护功能，维护设备租赁价格主数据，包括设备原值（查询设备自动带入）、使用年限、设备租赁价格，并添加实际设备租赁价格字段，对于数据不明确系统无法计算设备租赁价格的，系统租赁价格字段显示用颜色标注。
目前设备租赁价格计算模式重新定义，新的设备租赁价格计算模式为根据每台设备的原值和使用年限自动生成每台设备的租赁单价，租赁单价由人工手动输入变更为自动计算，公式为：租赁单价=0.97×设备原值/设备使用年限/365天。
4.2.4设备流转轨迹设备每形成一条流转轨迹，显示操作人、所属组织、操作时间、操作内容，以箭头形式逐条上下间隔插入。
对于较早购入的设备，缺少历史数据，系统可实现手动添加维护（增加流程轨迹添加功能），设置流转轨迹修改权限，但系统自动生成的数据信息不允许修改，流程轨迹添加主要功能字段包括设备名称、设备主编码、设备唯一编码、关键项目、时间、备注等。
4.2.5设备技术信息维护功能（1）功能描述针对大型设备，新增设备的主要技术特征、相关主要图纸信息的维护功能，主要技术特征手动录入，图纸信息附件上传。
该功能主要包括添加、查询、修改、删除功能。
（2）页面设计点击添加按钮查询大型固定设备，选中设备填入相应技术信息，具体字段包括设备主编码、设备唯一编码、设备名称、技术特征描述、图纸信息。
3.2.6设备预大修预警功能设备预大修预警功能功能（主要针对采掘运主设备），追踪设备生命周期，采煤设备统计原煤产量，掘进设备统计掘进进尺，当采煤设备原煤产量超过100万吨、掘进进尺超过3000米、井下使用年限超过2年时对设备进行大修的提示预警。
3.2.7设备需求智选功能模拟人工租赁计划思考，在填入需求设备名称、规格型号、需求时间、需用数量后，优先查找本矿库存完好设备，若不符合条件，查找设备是否有待修状态，若修理完好是否能够满足需用时间，如果以上都不满足，然后再查询其他矿井是否存在可调剂的设备，不存在即进行购买，为设备管理人员提供设备租赁科学决策，系统提供流程接口直接一键转入租赁、调拨、购买的审批流程。
3.3内部租赁设备内部租赁是设备使用单位向其所属矿市场化的内部租赁发放设备的形式，并付给一定的租金，在租赁期内享有使用权，而不变更设备所有权的一种交换形式。
有利于促进资产的合理使用，提高设备利用率。
4.3.1优化设备租赁申请功能优化设备租赁申请功能，查询可租赁设备，当设备被选中，提交租赁申请，同时更新设备台账，设备状态从可租赁变为已申请，并且在设备流转轨迹中插入相应设备租赁已申请信息，提交设备租赁申请时设备用途、地点须填明。
4.3.2设备出库功能设备出库时，同时更新设备台账，设备状态从已申请变为已租赁，设备流转轨迹中插入相应设备已租赁信息。
4.3.3设备续租功能（1）租赁到期和超期提醒开发设备租赁到期和超期提醒功能，到期前3天，系统自动将短信消息推送至租赁申请人，当设备租赁超期后，每日发送短信消息给区队负责人，直至设备续租或归还。