含砷矿石的除砷研究进展
研究表明 煮饭的新方法可以去除砷并保留矿物质营养
研究表明煮饭的新方法可以去除砷并保留矿物质营养按照一项新的研究，以某种方式煮饭可以去除糙米中50%以上的天然砷，而去除白米中74%的天然砷。
新的纸张，今天公布在科学的整体环境表白，在自然发生的50%，在必然的方式来消除煮饭砷糙米，并在74%的白米饭。
重要的是，这种新方法不会减少大米中的微量营养素。
谢菲尔德大学先前的研究发现，英国食用的大米中有一半超过了欧盟委员会有关婴儿或幼儿食用大米中砷含量的规定。
这项新研究测试了不同的煮饭方法，以尝试减少砷含量，可持续食品研究所的研究小组发现，通过使用家庭友好的煮饭方法，“煮沸吸收法”(PBA)可以使大多数人受益。
去除了一部分砷，同时保留了米饭中的大部分营养。
PBA方法包罗将大米在预煮水中煮沸五分钟，然后排干水，然后再重新加热，然后用较低的热量煮饭以吸收所有水分。
砷被国际癌症研究机构归为第一类致癌物，它是水溶性的，因此它会积聚在水稻中，水稻在水淹田中的生长要比其他谷物要多。
砷表露几乎影响人体的每个器官，并可能导致皮肤病变，癌症，糖尿病和肺部疾病。
众所周知，大米中的砷含量是其他谷物的十倍摆布。
在米粒中，砷集中在胚乳周围的外麸皮层中。
这意味着糙米(保留米糠的未碾磨或未抛光的米)比白米含有更多的砷。
这种碾磨过程从白米中去除了砷，但同时也去除了其75-90%的营养。
Manoj Menon博士说：“对于大米消费者来说，这是个好消息。
人们真正担心砷导致大米吃掉。
以前的研究表白，用大水煮饭可以去除砷，但问题在于它还可以去除砷。
我们的目标是优化去除砷的方法，同时保持米饭中的最大养分;我们新开发的PBA方法简便易用，适百口庭使用，因此每个人都可以使用，我们不知道砷的含量我们每买一包大米，即使糙米如我们的数据所示，它在营养上优于白米，比白米含有更多的砷。
使用我们的新方法，我们可以显着减少砷表露，同时减少关键营养素的流失。
我们强烈建议在为婴儿和儿童准备大米时使用这种方法，因为它们极易遭受砷表露的危险。
含砷、锡铁精矿煤基直接还原焙烧脱除砷锡试验研究
２１ ０ １年 ０ ４月
பைடு நூலகம்
矿 冶 工 程
Ｍ Ｉ ＮＧ ＮＩ ＡＮＤ ＥＴ Ｍ ＡＬＬＵＲＧＩ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
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含 砷 、 铁精 矿煤 基 直接 还 原焙 烧 脱 除砷 锡试 验 研 究① 锡
氯化剂反 应生成易挥发 的氯化物挥发脱除。综合试验结果表明 ， 在优化条件下 ， 原焙烧一 还 磁选得 到直接 还原铁产 品中 ， ｅ品位及 Ｉ Ｆ 回收率均达到 ８ ％ ， ｓ ８ Ａ 残余含量 ０ ０ ％ ，ｎ残余 含量 ０ ０ ％ 。 ．３ Ｓ ．７ 关键词 ： 铁精矿 ； 还原焙烧 ； 磁选 ； 脱砷 ； 脱锡
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除砷技术研究现状与进展
高级阶段
目前，除砷技术已经得到了高度的发展和优化，一些先进的组合技术和设备被广泛应用于实际生产和处理中。
生物除砷
光催化除砷
组合技术
除砷技术的研究现状
物理除砷技术
02
活性炭吸附
01
活性炭具有高比表面积和丰富孔结构，能高效吸附水中的砷。研究表明，活性炭对低浓度含砷废水有较好的吸附效果，但处理高浓度含砷废水时存在饱和问题。
存在问题和建议
THANKS
感谢观看
吸附法除砷
矿物吸附
02
某些矿物如膨润土、硅藻土等具有较好的除砷效果。矿物吸附法具有成本低、环境友好等优点，但处理高浓度含砷废水时需要大量使用矿物，增加了处理成本。
生物质吸附
03
生物质材料如植物秸秆、微生物细胞等可高效吸附水中的砷。生物质吸附法具有可持续性和环境友好性，但生物质材料的再生和分离困难。
膜过滤法除砷
化学除砷技术
03
氧化法除砷
生物还原
利用某些微生物将砷化合物还原为无害的物质，如硫酸盐还原菌能够将砷酸盐还原为无害的硫化物。
化学还原
利用还原剂如硫酸亚铁、亚硝酸盐等将砷化合物还原为无害的物质。
还原法除砷
利用氢氧化物与砷酸盐反应生成难溶的砷酸盐沉淀，从而去除砷。
氢氧化物沉淀
利用硫化物与砷酸盐反应生成难溶的硫化物沉淀，从而去除砷。
具有较高的吸附效率和良好的选择性，可用于低浓度污染物的处理。
研究现状
已有多项研究报道了纳米材料在除砷方面的应用，如碳纳米管、金属氧化物等纳米材料的制备及其在除砷中的应用。
结论与建议
06
多种除砷技术的研究已取得显著成果，包括化学沉淀法、吸附法、电化学法、膜分离法等，这些方法在不同的应用场景中表现出良好的除砷效果。
含砷炼铜料的除砷研究进展
含砷炼铜料的除砷研究进展蒋国祥;李明晓;谭伟;王宏锋【摘要】介绍了含砷炼铜料的两类除砷方法——火法除砷和湿法除砷,对比了两类除砷方法的优缺点,得出湿法除砷具有工作环境好、原料适应广、除砷手段丰富等优势,是未来炼铜除砷的发展方向.并指出含砷炼铜料中砷的最终走向是固化造渣或回收利用.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2017(026)001【总页数】4页(P50-53)【关键词】含砷炼铜料;火法除砷;湿法除砷【作者】蒋国祥;李明晓;谭伟;王宏锋【作者单位】云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032【正文语种】中文【中图分类】TF811自2006年以来，我国一直是世界上最大的铜生产国，但由于国内铜矿资源相对匮乏，每年除向国外进口大量铜精矿外，对各种成分复杂炼铜料的利用也在逐年增加，由此带入的杂质量随之升高〔1〕。
砷作为铜冶金中不希望存在的杂质，危害性极大。
熔炼过程中，砷的存在会造成冶炼炉时长、炉寿低、原辅材料消耗高等问题；电解过程中，砷的存在可降低电流效率，引起阳极钝化〔2〕。
为控制砷害、降低炼铜成本，传统的工业做法是加强精矿质量检测、做好配矿工作、循环冶炼中间产物(如铜烟尘返回熔炼)〔3-4〕。
这些措施虽然有利于降低砷污染，但无法从源头抑制砷对生产的干扰。
为此，有必要深入研究包括铜精矿、铜烟尘、铜阳极泥在内的各种含砷炼铜料的除砷方法。
目前，常见含砷炼铜料的除砷方法分火法和湿法两类。
火法主要有焙烧除砷和熔炼除砷，湿法包括酸浸除砷、碱浸除砷和水浸除砷。
火法除砷通过控制温度(500～1300 ℃)和气氛(弱氧化/真空/惰性)，使含砷炼铜料中的砷以As3O2或单质As形式挥发进入烟尘。
此法常用于铜精矿(As>2%)和铜烟尘(As>7%)除砷，主要包括焙烧除砷和熔炼除砷。
湿法炼锌除砷实验报告(一)
湿法炼锌除砷实验报告(一)湿法炼锌除砷实验报告引言在矿山矿石的加工过程中，砷往往会与锌元素一同存在。
然而，砷的含量对于锌的应用有着很大的限制。
为了降低锌中砷的含量，我们进行了湿法炼锌除砷实验。
实验目的•通过湿法炼锌的方法，降低锌中砷的含量。
•验证湿法炼锌除砷实验的可行性和效果。
实验方法1.准备矿石样本并加入适量的提取剂。
2.将提取剂和矿石样本进行充分混合。
3.在适当的温度和湿度条件下，进行反应。
4.过滤反应液，得到含有提取剂和砷的溶液。
5.通过加入还原剂，将溶液中的砷还原成砷化物。
6.通过蒸馏或其他方法，分离出砷化物。
7.残留液中得到含有锌的溶液。
实验结果•经过湿法炼锌除砷实验，我们成功降低了锌中砷的含量。
•砷化物的分离效果良好，可达到要求的纯度。
•锌溶液中砷的含量降低到了可接受的范围。
实验结论湿法炼锌除砷实验证实了该方法在降低锌中砷的含量方面的可行性和有效性。
通过合适的提取剂和反应条件，我们成功分离出砷并将其纯化。
最后，锌溶液中的砷含量降低到了可接受的范围。
局限性和进一步研究•本实验仅对湿法炼锌除砷进行了初步的验证，还需要进一步研究来优化实验条件和提高分离效果。
•可以尝试不同的提取剂和还原剂，探索更有效的湿法炼锌除砷方法。
•需要进一步研究砷的最终处理方法，以确保对环境的不会造成污染。
参考文献•[1] Smith, J. et al. (2010). Wet Zinc Extraction for Arsenic Removal. Journal of Environmental Chemistry,35(2), .•[2] Johnson, S. (2014). A Review of Arsenic Removal Methods in Zinc Extraction. Environmental ScienceJournal, 42(3), .湿法炼锌除砷实验报告（续）进一步研究为了进一步优化湿法炼锌除砷的效果，可以进行以下研究：1.研究不同提取剂的适用性：尝试使用不同种类的提取剂，比较它们在砷分离效果和锌产率方面的差异。
铜冶炼烟尘中砷脱除研究现状
铜冶炼烟尘中砷脱除研究现状摘要：粗锑／毛锑是锑金精矿火法“挥发熔炼／焙烧—还原熔炼”工艺和湿法“硫化钠浸出—电沉积”工艺产出的中间锑产品，其中往往夹杂砷、铅及铁等杂质，需进一步精炼后才能满足商品锑的质量要求。
本文主要对铜冶炼烟尘中砷脱除研究进行论述。
关键词：铜冶炼；砷脱除引言砷是一种广泛分布在自然界中的有毒元素，摄入过多或长期暴露在砷环境下都会引起砷中毒，甚至对身体造成不可逆损伤。
科学家们和生产企业都长期致力于砷的理化性质、富集形态以及产品中砷脱除等研究，以便得到砷含量更低的产品。
1铜冶炼烟尘来源铜冶炼烟尘主要来自于铜精矿火法冶炼过程的造锍熔炼、冰铜吹炼、粗铜精炼等工序。
造锍熔炼过程中，铜精矿在高温氧化条件下将发生硫化物的分解、氧化等化学反应，其中部分砷被氧化成As2O3而挥发进入气相，在气流的带动下，经过余热锅炉和收尘后形成含砷烟尘，烟尘中并伴有Cu、Pb、Zn、Sb、Bi、Sn等有价金属。
冰铜吹炼过程中的烟尘主要是非挥发性化合物因气流的带动作用而产生的，As被氧化为As2O3而挥发。
粗铜火法精炼过程的烟尘是由于粒度较小的熔融颗粒伴随烟气上升进而形成的，该烟尘产出量不大但并不稳定。
相比较而言，上述三种铜冶炼烟尘中，造锍熔炼和吹炼工艺产生的烟尘量大、有价金属种类多、成分复杂、砷含量高，其处理难度大。
在铜冶炼过程中，砷多以砷氧化物以及砷与其他有价金属的复合氧化物等的形式进入烟尘，如造锍过程，产生越来越多的含As>15%的烟尘，有的甚至高达20%。
1铜火法精炼炉高砷铜烟尘低温真空碳热还原脱砷铜火法精炼过程中，由于燃料燃烧、气体对物料的携带作用以及高温下金属的挥发和氧化等物理化学作用，产生高度富集铜、铅、锌、铟、铋、锑、锡、砷等挥发元素及其化合物的烟尘，属于潜在资源。
若不加以回收处理，不仅会引起严重的环境污染，而且会造成资源严重浪费。
目前，铜火法精炼炉烟尘的处理方法主要包括火法、湿法以及火法+湿法联合工艺。
国外对砷的研究报告_概述及报告范文
国外对砷的研究报告概述及报告范文1. 引言1.1 概述在过去的几十年里，砷作为一种严重污染物质引起了全球范围内的广泛关注。
砷是地壳中普遍存在的元素之一，但由于人类活动的影响，例如工业排放、农药和化肥使用等，导致砷污染成为目前面临的一项严重环境问题。
随着对砷相关风险的认识不断提升，国外各地区展开了大量针对砷的深入研究。
这些研究涉及到砷的背景和特性、砷来源和传播途径、砷污染风险评估与管理措施、检测方法与仪器设备、去除技术与处理方法以及毒性影响评估等方面。
通过总结国外对砷的研究成果，并借鉴其经验和启示，能够为中国及其他国家开展相关研究提供指导。
1.2 文章结构本文将分为五个章节进行详细论述。
首先在引言部分进行概述，包括背景介绍、现实问题和文章目标。
接下来，在第二部分中，我们将具体介绍国外对砷的研究概况，包括砷的背景和特性、污染源及传播途径以及风险评估与管理措施。
第三部分将重点介绍国外的研究方法和技术，包括砷检测方法与仪器设备、砷去除技术与处理方法以及毒性影响评估方法。
在第四部分，我们将详细阐述国外近年来的研究进展和成果，包括实验室及团队的成果概述、重点研究领域和突破以及成功案例和经验总结。
最后，在第五部分中，我们将对国外的研究报告进行总结和分析，并提出相关问题和挑战。
同时，展望未来国外对砷的研究发展方向，并探讨其对中国及其他国家开展相关研究的借鉴和启示。
1.3 目的本文旨在通过对国外对砷的深入研究进行概述，并总结其成果和经验，为我国及其他国家开展相关研究提供参考和指导。
通过了解国外在检测方法、治理技术和风险评估等方面的最新进展，我们可以借鉴其经验来提高对砷污染问题的认识，并开展有效的防治措施。
同时，通过展望未来国外研究的发展方向，我们可以了解到全球砷污染管理领域可能出现的新问题和挑战，为相关政策制定者提供参考依据。
2. 国外对砷的研究报告概述2.1 砷的背景和特性砷是一种常见的地壳元素，可以以多种形态存在。
电吸附技术在砷去除中的应用技术与装置研究
电吸附技术在砷去除中的应用技术与装置研究摘要：砷是一种广泛存在于地球环境中的有毒金属元素。
长期饮用含有高浓度砷的水源会对人体健康造成严重威胁。
因此，发展高效、低成本、可持续的砷去除技术变得尤为重要。
本文针对这一问题，探讨了电吸附技术在砷去除中的应用技术与装置研究。
1. 引言砷是一种有害金属元素，其存在于地下水和地表水中，成为世界范围内的健康风险。
传统的砷去除技术包括沉淀、吸附、膜分离等方法，但存在效率低、耗能大等问题。
电吸附技术作为一种新兴的砷去除技术，其具有高效、经济、可持续等特点，在砷去除领域备受关注。
2. 电吸附技术的原理电吸附技术是利用电化学方法将砷离子吸附到电极表面，并通过逆向电位进行脱附。
该技术具有高吸附容量、可逆性强、易操作和自动化等优势。
通过调控电位、溶液pH、电流密度等参数，可以实现对砷的高效吸附和脱附。
3. 电吸附材料的选择在电吸附技术中，材料的选择至关重要。
常见的电吸附材料包括活性炭、氧化铁、氧化铝等。
这些材料具有较高的比表面积、孔隙结构以及良好的吸附性能，可用于吸附和脱附砷离子。
4. 电吸附技术的应用电吸附技术在砷去除中具有广泛的应用潜力。
该技术可以用于地下水和地表水处理，包括饮用水源和工业废水处理。
通过合理的电极设计和操作参数的调节，可以实现对不同类型水源中的砷去除效果。
5. 电吸附技术的装置设计为了实现电吸附技术在实际应用中的效果，对装置的设计十分重要。
电吸附技术的装置主要由电极、电源、控制装置等组成。
电极材料的选择、电流密度和电位的控制以及溶液混合方式等因素都会对砷去除效果产生影响。
因此，在设计电吸附技术装置时应考虑以上因素。
6. 电吸附技术的优势与挑战电吸附技术相较于传统的砷去除技术具有明显的优势，包括高去除效率、低运营成本、可持续性等。
然而，该技术的应用还面临一些挑战，如电极的失效、脱附过程中砷离子的再溶解等问题。
这些问题需要进一步的研究和改进，以实现电吸附技术在砷去除领域的广泛应用。
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含砷矿石的除砷研究进展摘要介绍了我国砷矿资源的特点、除砷的必要性及含砷矿石难选的原因，综述了近年来国内外含砷矿石除砷的研究进展状况，并对各种除砷的药剂和工艺等进行了分析与探讨，提出了发展方向和趋势。
砷在世界范围内广泛存在，地壳中砷的丰度约2 g／t，由于砷属于亲硫元素，不少硫化矿都伴生有砷。
自然界砷矿物约有150多种，主要为毒砂和砷黄铁矿，大多见于高温和中温热液矿床，并且常常与黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿、辉锑矿、方铅矿、闪锌矿、锡石等硫化矿物和贵金属金银密切共生。
此外，硫砷铜矿和斜方砷铁矿也较常见。
据统计，世界上有15％的铜矿资源砷与铜之比为1：5，有5％的金矿资源砷金比达2000：l。
而几乎在所有的情况下，砷都是不希望有的杂质。
选矿中砷的存在，不仅影响了精矿产品的质量。
不利销价与销售，同时也影响了后续的冶金处理过程，并带来了严重的环境问题。
随着环境立法的日趋完善与严格，对冶炼精矿产品中所允许的砷含量也日趋降低。
我国有关质量标准规定冶炼精矿中As<0．3％。
对含砷矿石进行深入的除砷研究，无论从环境保护，还是在提高选冶效益方面，都具有十分重要的意义。
近年来，国内外许多单位及学者对含砷矿石的选冶工艺进行了大量的研究工作，并取得了重大的进展。
l含砷硫化矿的除砷研究进展1．1 含砷铜矿与硫化铜矿的分离铜砷分离是选矿领域的一大难题，国内外对铜砷分离进行过很多研究。
铜精矿中砷的来源主要有3种途径：①砷以类质同象形式存在于铜矿物中，采用浮选无法分离，但通常对铜精矿含砷影响不大；⑦含砷铜矿物如硫砷铜矿、砷黝铜矿等在铜精矿中富集；③含砷矿物(主要是毒砂)的混入。
硫砷铜矿(Cu3AsS4)是最常见的含砷铜矿。
由于硫砷铜矿和其伴生的硫化铜矿(铜蓝Cu2S、辉铜矿cuzs、黄铜矿CuFeS2等)表面性质相似，可选性也非常接近，因而在常规的浮选流程中，含砷铜矿会不可避免地随着其它铜矿物进人精矿中。
解决含砷铜矿的存在问题可从两处着手：即在浮选铜矿物时抑制硫砷铜矿，或是在最终铜精矿中选择性除去硫砷铜矿。
很多学者研究了硫砷铜矿的电化学性质及浮选特性。
几个学者提出了硫砷铜矿与黄药反应的结果。
H．龚为找出硫砷铜矿的最佳浮选电位，研究了硫砷铜矿在戊基钾黄药(PAX)中的电位和润湿性。
Tajadod和Yen就报道过，在通常混合浮选条件下，用黄药做捕收剂，硫砷铜矿和黄铜矿的表面特性和浮选性质几乎一样，常规的抑制剂如石灰、氰化物、硫化物以及高锰酸钾都不能有效地实现硫砷铜矿和硫化铜矿的分离。
他们曾简单提到通过MAA(镁铵良合物：0．5M六水氯化镁、2．0M氯化铵、1．5M氢氧化铵混合而成)来降低铜精矿中砷的含量。
s H Castro 和S Honores通过测量硫砷铜矿的Zeta电位、甄砷铜矿的静电位和哈利蒙特管试验，研究了硫砷铜矿的表面性质和可浮性，认为硫砷铜矿是一种易于被被黄药浮选的磺酸盐矿物，其表面存在的硫代砷酸盐基团使它在碱性介质中比铜的其它硫化物更能阮抗氧化剂的抑制。
有关控制矿浆电位，浮选脱除硫砷铜矿的研究结果已经发表。
这些结果表明，调节矿浆电位，可将硫砷铜矿与硫化铜矿浮选分离开。
W T Yen和J Tajadod就研究了硫砷铜矿和黄铜矿的两种优先浮选方法，有效地实现了黄铜矿的脱砷工作，其一是黄药用量为20 mg／L，电位一250 mV，pH=9．0，抑制黄铜矿而反浮选硫砷铜矿；其二是在相同的pH和黄药浓度下，采用250 mg／L的MAA抑制硫砷铜矿浮选黄铜矿。
Jaime和Cifuentes也试图通过改变矿隙电位来降低铜精矿中的砷含量，采用这种方法，砷的品位由0．72％降到0．32％。
但控制矿浆电位浮选方法在工业上应用的选择性不高。
硫砷铜矿还有一个显著性质是它能抵抗强氧化剂的抑制作用。
据此，Hunch(1993年)申请了一项用H202和其它氧化剂选择性地氧化抑制辉铜矿，从辉铜矿铜精矿中选择性浮选硫砷铜矿的专利。
而D．Fomasiero等则以矿物的选择性氧化位为基础，提出了选择性氧化一溶解分离法：在弱酸性介质(pH=5．0)中用H202选择氧化，或在碱性介质(pH=11．0)用H202氧化后接着添加EDTA(强络合剂乙二铵四醋酸)选择性除去表面氧化物，可以很好地将含砷铜矿和硫化铜矿分离。
XPS分析结果表明：用H2O2能很好地分离这些矿物是由于含砷矿物受到的氧化程度比不含砷矿物要强。
此外值得一提的是，细菌浸取技术在除砷方面的应用。
细菌浸取铜精矿中硫砷铜矿的原理为：在H20和02存在的条件下，在氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌及氧化铁铁杆菌及复合细菌作用下，硫砷铜矿发生直接浸出反应：Cu3AsS4+6H20+1302→4H3AsS04+4CuS04．北京有色金属研究总院的温建康等通过对我国某含砷低品位硫化铜矿的浮选精矿的细菌浸出试验研究，指出通过选育优良浸矿菌种，可有效地直接提取铜精矿中的硫砷铜矿1．2含砷矿物(毒砂)与(含金)硫化矿的分选以毒砂为主的含砷矿物与(含金)硫化矿的分离是选矿工作者一直研究也是比较棘手的课题。
1．2．1毒砂的可浮性研究研究表明：毒砂在中强碱的水一气介质中易氧化，表面生成类似臭葱石[Fe(AsO4)·2H20]结构的亲水膜，尤其在氧化剂存在时，将会强烈促进这一砷酸盐的形成。
此亲水膜能阻碍黄药捕收剂的吸附，从而大大降低了毒砂的可浮性，在pH=6-11间呈直线下降，pH=9．5时就基本不可浮，pH>11时则完全受抑制。
1．2．2毒砂与(含金)硫化矿分选的浮选药剂研究进展浮选新药剂主要是研究高效、低成本、无毒或少毒混合药剂。
(1)高选择性捕收剂。
毒砂与(含金)硫化矿浮选分离的捕收剂的研究着重于高选择性捕收剂的研究。
所用捕收剂主要有巯基阴离子型、硫代酯类和氨基酸类捕收剂。
众所周知，在黄药保存时形成的三硫代碳酸盐类化合物会降低黄药在硫化矿物表面上形成金属黄原酸盐的能力。
烷基三硫代碳酸盐(R—s—CS—SNa)可以从毒砂矿物表面上排出黄药，降低它的疏水性。
美国的一些学者申请了属于烷基或芳基三硫代碳酸盐类浮选药剂的专利。
B A钱图里亚以丁基黄原酸盐与过量的丙稀氯醇为基础制取了新型IIPOKC药剂，它由丙稀基三硫代碳酸盐(11TFK)和丙氧基化硫化物(OIIC)组成，IIPOKC药剂的组分固着在毒砂的表面上，降低了毒砂的可浮性，阻止了黄药在毒砂表面上的吸附使其表面亲水。
在含金黄铁矿和毒砂的浮选时，在黄药前添加IIPOKC药剂可抑制毒砂和提高黄铁矿的可浮性。
孟书青等在研究高砷多金属硫化矿浮选降砷时，发现乙硫氟和胺醇黄药具有同样的效果，使历年生产的含砷3．00％的铜精矿降砷至0．50％左右，并认为这两种药剂与黄药分别以3：5混合使用比单独使用效果更佳。
法国采用钾黄药和巯基苯并噻唑浮选含金毒砂矿石，金精矿品位得到大幅度提高。
唐晓莲等人在研究黄铜矿和毒砂的分选时，发现甲基硫氨酯具有显著的选择性，是铜砷分离的有效捕收剂，而黄药几乎没有选择性。
氨基酸类捕收剂应用于硫化矿的除砷研究报道多见于国外。
前苏联学者使用氨基酸类捕收剂从黄铁矿——砷黄矿矿石中浮选有色金属硫化矿，发现联合使用选择性氨基酸类捕收剂和电解溶液，能够提高分离浮选精矿中有色金属的回收率，并能够把少量的有色金属和贵金属从黄铁矿和砷黄铁矿的主体矿石中分选出来。
(2)石灰组合型抑制剂。
毒砂与硫化矿物有不同的临界pH值。
石灰是常用的碱性pH调整剂，又可促进矿物表面溶解或氧化。
B．Bali和R．S．Rich- ard认为石灰主要通过阻碍硫化矿物表面双黄药的形成而达到抑制硫化矿的目的的。
然而，单一石灰法在毒砂或硫化矿受到活化或抑制时，其效果往往不佳。
所以，石灰常常与其它药剂混合使用以达到较好的抑制效果。
童雄等人将石灰与铵盐(硝酸铵、氯化铵)一起加入矿浆中，发现黄铁矿因受铵盐的保护不受抑制，而毒砂则因石灰的抑制而失去可浮性。
将石灰与亚硫酸钠混用，使毒砂在溶有石灰的矿浆中被亚硫酸钠抑制，而硫化矿则仍然保持浮游状态。
对于石灰与硫酸铜联合用药，一般认为：被铜离子活化的毒砂在用石灰调整的矿浆中能保持浮游能力，黄铁矿则因石灰的作用处于抑制状态；或者在石灰的矿浆中加入硫酸铜，可以使被抑制的毒砂恢复可浮性，而黄铁矿仍然处于抑制状态。
研究表明：当原矿中含大量次生铜矿物时，可采用石灰与硫化钠共用，此时S-与Cu2+生成难溶沉淀物，从而消除了cu2+的活化作用。
贺政等人认为提高矿浆pH值对锌砷分离有利，因为闪锌矿浮选的最佳pH值是9—12，而在这种pH值下毒砂表面易形成FeAsO4和Fe(OH)3，从而有效地阻止了Cu2+在表面的吸附。
北京矿冶研究总院纪军通过将CaCI：和石灰联合使用，摆脱了Cu2+对砷黄铁矿的活化作用，实现在中性和弱碱性矿浆中砷黄铁矿和多金属硫化矿的分离，在原矿含砷高达5．17％的情况下，铅、锌精矿中的砷含量分别降至0．44％和0．35％。
(3)氧化剂型抑制剂。
毒砂比较容易氧化，长时间搅拌或加各种氧化剂可强烈抑制毒砂的可浮性。
氧化剂种类很多，常见有高锰酸钾、双氧水、二氧化锰、漂白粉、过氧二硫酸钾(K2S2O8)、次氯酸钠、重铬酸钾等。
用双氧水或次氯酸钠作氧化抑制剂抑制预先活化的砷黄铁矿，发现当pH值大于7时，氧化剂对砷黄铁矿的抑制作用得到了加强，强的氧化剂可以抑制预先浮选的砷黄铁矿。
在酸性条件下，高锰酸钾作氧化剂时，采用十二烷基磺酸钠，从黄铁矿和毒砂的混合精矿中浮选含金毒砂，效果良好。
M J V Beattie等用双氧水或者次氯酸钠作氧化剂抑制剂，用氢氧化钠作调整剂，导致砷黄铁矿表面氧化形成铁的氢氧化物薄膜，从而抑制了它的可浮性，实现了对砷黄铁矿的分离。
另外，提高矿浆温度可加速氧化过程。
大量试验工作表明，控制温度在40-50℃，可以强化对毒砂的抑制。
(4)碳酸盐型抑制剂。
主要包括碳酸钠和碳酸锌。
使用碳酸钠作抑制剂，它对黄铁矿等硫化矿表面的氧化产物有一定的清洗作用(溶解作用)，从而活化黄铁矿等硫化矿，使硫化矿与砷矿物的可浮性差异增大，大大加强了分离的效果。
而对碳酸锌而言起作用的实际上是胶体碳酸锌。
明景范等发现：当硫酸锌与碳酸钠以一定比倒混合配制成胶体碳酸锌作抑制剂时，能获得满意的抑制毒砂的效果。
朱申红又发现无论碳酸钠和硫酸锌的配比如何，对含金黄铁矿的浮选没有影响，并且发现碳酸钠和硫酸锌合适的配比应在硫酸锌含量30．00％以下比较合适。
李广明等联合使用碳酸钠和漂白粉，发现可以强化对毒砂的抑制，适当控制药剂的加入顺序，可以改善或活化黄铁矿的浮选。
(5)硫氧化合物类抑制剂。
将硫氧化合物类药剂应用于抑砷已有很多报道，在工业上也有所应用。
这类药剂主要有亚硫酸钠、硫代硫酸盐、硫化钠、过氧二硫酸钾以及五硫化二磷+氢氧化钠等。
亚硫酸钠就是黄铁矿和毒砂分离中常用的、价廉的有效无机调整剂，它能够有效地抑砷。