混凝土搅拌机安全操作规程技术交底.docx
混凝土搅拌机使用安全技术交底范例
混凝土搅拌机使用安全技术交底范例1. 引言混凝土搅拌机是常见的建筑施工机械设备之一，用于将水泥、骨料、砂和水混合制成混凝土。
在使用过程中，安全是至关重要的。
本文旨在提供一份混凝土搅拌机使用安全技术交底范例，以帮助操作人员正确使用和维护混凝土搅拌机，避免事故发生。
2. 操作前的准备工作在开始操作混凝土搅拌机之前，必须进行以下准备工作：2.1 确保操作人员具备相关资质只有经过专门培训和持有相关资质证书的人员才能操作混凝土搅拌机。
在招聘操作人员时，应核实其相关证书，以确保其能够熟练、安全地操作搅拌机。
2.2 检查搅拌机的工作环境在使用搅拌机之前，必须确保工作环境符合操作要求，具体包括： - 确保工作场地平整稳固，避免搅拌机在不稳定的地面上操作。
- 清除工作区域的杂物和障碍物，确保操作的安全性。
- 检查是否有足够的通风，以减少尘埃和有害气体对操作人员的影响。
2.3 检查搅拌机的工作状态在操作搅拌机之前，必须进行以下检查，以确保搅拌机的工作状态正常： - 检查电源和配电线路，确保供电正常稳定。
- 检查搅拌机的零部件是否完好无损，特别是传动装置、搅拌筒和上升机构等关键部件。
- 检查润滑部位的润滑情况，确保搅拌机各部件可以灵活运转。
3. 操作过程中的安全措施在操作混凝土搅拌机过程中，操作人员应采取以下安全措施：3.1 佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防滑鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，减少事故发生的风险。
3.2 遵守操作规程操作人员必须严格遵守混凝土搅拌机的操作规程，包括启动、停止、搅拌时间和搅拌速度等。
禁止在操作过程中随意调整搅拌机的参数，以免引发危险。
3.3 注意负荷和平衡在操作搅拌机时，应注意控制负荷，不要超过搅拌机的额定容量。
同时，要保持搅拌机的平衡，避免搅拌筒倾斜或震动过大，以免影响搅拌效果和安全性。
3.4 防止被异物卡阻在搅拌过程中，操作人员应注意防止异物进入搅拌筒内，以免造成堵塞和意外。
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
混凝土搅拌安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为混凝土搅拌机操作人员、管理人员及施工现场相关人员。
二、交底内容1. 混凝土搅拌机安全操作规程（1）搅拌机安装与调试：搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎架空或卸下保管，搭设雨防雨、防砸或保温工作棚。
操作地点保持整洁，挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
（2）电源接线：电源接线必须正确，有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘符合规定要求。
（3）操作人员：操作司机必须经过培训，考试合格，取得操作证。
严禁非司机操作。
（4）维护保养：司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真维护与保养。
（5）开机前检查：每次工作开始时，检查各部件异常现象。
开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、轨道、滑轮、机身平衡、周围障碍，确认无问题后试机。
（6）开机操作：机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
注意机械运转情况，发现异常现象或声响，停机检修。
（7）禁止修理与保养：搅拌机运转中，严禁修理和保养，不准用工具伸到筒内扒料。
（8）上料与负荷：上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
2. 混凝土搅拌安全注意事项（1）遵守施工现场一般性安全规定，如戴好安全帽、扣好帽带、穿防滑鞋等。
（2）高处临边作业系好安全带，较深的地下作业设供操作人员上下的走道。
（3）夜间施工应有足够的照明，临时电线架空2.5m以上，深坑和潮湿地点施工使用低压安全照明。
（4）所有电气设备的修理拆换工作由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
（5）泵送设备放置离基坑、结构边缘保持一定距离，布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（6）水平泵送管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道与管道支撑紧固可靠，管道接头处密封可靠。
（7）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 操作人员应熟练掌握混凝土搅拌机的操作技能，确保安全操作。
搅拌机现场安全技术交底模板
一、交底对象：全体搅拌机操作人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间：（填写具体时间）三、交底内容：1. 搅拌机操作规程（1）搅拌机操作人员必须持有效操作证，严禁无证操作。
（2）操作前，必须检查搅拌机各部件是否完好，电源、线路是否安全可靠。
（3）启动搅拌机前，应先检查离合器、制动器、防护装置等是否灵敏可靠。
（4）操作过程中，必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
（5）严禁在搅拌机运转中维修、保养或进行其他操作。
2. 搅拌机安装与调试（1）搅拌机应安装在坚实、平整的场地上，确保设备稳定。
（2）安装过程中，应严格按照厂家提供的安装说明书进行。
（3）调试过程中，应检查搅拌机各部件是否正常，传动部分是否灵活。
3. 搅拌机操作注意事项（1）操作人员必须熟悉搅拌机操作规程，确保安全。
（2）操作过程中，严禁超负荷使用搅拌机。
（3）搅拌过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。
（4）严禁在搅拌筒内扒料、出料。
（5）搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
4. 搅拌机维护保养（1）定期对搅拌机进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
（2）更换易损件时，必须使用符合厂家规定的配件。
（3）维护保养过程中，必须切断电源，确保安全。
5. 搅拌机安全防护措施（1）搅拌机周围应设置防护栏，防止人员误入。
（2）搅拌机操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
四、交底要求：1. 各相关人员必须认真学习本交底内容，确保掌握搅拌机操作、安装、调试、维护保养等安全知识。
2. 操作人员必须严格遵守搅拌机操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 管理人员、监理人员应加强对搅拌机操作、维护保养的监督检查，发现问题及时纠正。
4. 定期组织搅拌机操作人员参加安全教育培训，提高安全意识。
五、交底人：（填写交底人姓名）六、接受交底人：（填写接受交底人姓名）七、安全员：（填写安全员姓名）八、日期：（填写具体日期）。
混凝土搅拌机使用安全技术交底
混凝土搅拌机使用安全技术交底混凝土搅拌机是一种常见的建筑施工机械设备，用于搅拌混凝土的材料，确保混凝土的质量和效果。
然而，由于其高速搅拌装置和复杂的操作系统，使用混凝土搅拌机需要一定的技术和安全知识。
下面将对混凝土搅拌机的使用安全技术进行详细的交底。
1.操作前的准备工作(1)在使用混凝土搅拌机之前，必须对其进行日常维护，并确保设备的正常运行。
(2)检查电源接地是否良好，以防止电击事故的发生。
(3)查看所有传动装置、连接件、搅拌筒等部件是否完好无损，并进行润滑和调整。
(4)配备个人防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.操作时的安全要求(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品，并确保身体健康状况良好。
(2)搅拌筒内部禁止进行清洗和维修。
如果需要进行清洗，必须先停机并切断电源，确保操作人员的安全。
(3)搅拌筒启动后，操作人员应保持一定的距离，并避免将手、头部等身体部位靠近搅拌筒。
(4)使用搅拌筒时，必须确保材料投放均匀，防止过量或不足造成设备损坏或人身伤害。
(5)当机器出现异常声音、振动等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3.进行维护与保养(1)在使用混凝土搅拌机之后，必须对设备进行彻底清洁，清除混凝土残留物，并对设备的各个部件进行维护与保养。
(2)定期检查电线、电源插头等电气连接件，确保其正常运行和安全性。
(3)定期检查曳引装置、刹车装置、传动装置等各个部件的功能和性能，及时更换磨损严重的零部件。
(4)定期检查搅拌筒的内衬板，如有磨损或损坏需立即更换，以确保混凝土的质量和效果。
4.事故应急处理(1)如发生设备故障、人身伤害等事故，应立即切断电源，并使用急救设备进行紧急处理。
(2)如发生火灾事故，应立即停止使用灭火器或使用灭火器进行灭火，确保人员安全。
(3)如遇到安全事故需立即报告相关部门，并配合进行调查和事故分析，以避免类似事故再次发生。
综上所述，使用混凝土搅拌机需要掌握相应的安全技术，并遵守相关操作规程。
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底第一节工作前准备1.1 确认操作场地在使用混凝土搅拌机之前，必须确定操作场地是否适合。
操作场地应当平整、坚固，无障碍物；同时，要确保场地空气流通，有必要时要进行通风。
在操作场地确定之后，必须清除场地上的其他障碍物。
1.2 进行设备检查在使用混凝土搅拌机之前，需要进行设备检查。
检查内容应该包括电缆连接、电器接线、电机运行状况、传动轴的接头、发动机的状况、油箱、链条、轴承、各个转轮、搅拌叶片、倒料斗、制动器、水泵、刹车装置以及手柄橡胶塞是否完好等。
1.3 确认人员数量在使用混凝土搅拌机之前，必须确定参与操作的人员数量，并且需要确保所有人员都接受过操作培训。
同时，在操作过程中，必须确保有足够数量的人员对设备进行检查、维护、清洁、不断监控设备状态。
第二节安全操作步骤2.1 操作前准备在操作前，操作人员应当戴上符合标准要求的防护帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
同时，操作人员也应当确认手柄的位置，将刹车装置打开，锁定制动器，保证随时可以刹车，并确认搅拌叶是否卸下。
2.2 使用混凝土搅拌机在使用混凝土搅拌机时，必须遵守以下操作流程：•1）将混凝土材料清空在搅拌机水箱内；•2）打开电源开关，启动电机或者发动机；•3）在开始浇筑之前，必须将混凝土搅匀，以确保浇筑质量；•4）倾倒混凝土前，首先应关闭电机或发动机，并确保搅拌叶片处于静止状态，然后将倒料斗、轮胎刹车和制动器解除并打开，可让混凝土滑落或者倾倒。
2.3 操作注意事项在使用混凝土搅拌机的过程中，操作人员必须特别注意以下事项：•1）必须使用身体稳定的姿势进行操作。
•2）确保混凝土不会缠绕在电机、传动齿轮和排水槽上。
•3）确保设备之间保持足够的距离，避免产生过大的震动。
•4）设置保护网，保护工人不会深入设备，特别是在混凝土液态状态下。
•5）只有在启动设备之前，完全关闭发动机、卸下搅拌叶片、倒料斗才可以进行加油。
混凝土搅拌机使用安全技术交底
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
交底人签名
接受
交底
负责人签名
交底时间
年
月
日
作
业
人
员
签
名
本表一式两份，班组自存一份，归档一份
混凝土搅拌机使用安全技术交底
施工单
位名称
单位工程名称
租赁（管理）单位
通用安全技术交底
内
容
（1）操作人员必须持证上岗，禁止将机械交给无证人员操作。作业时应集中精力、正确操作，不得擅自离岗位。
（2）作业前应检查搅拌机的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等，如有异常必须排除。
（3）实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交接班记录。接班人对机械检查确认无误并签字后，方可进行工作。
（4）必须按规定的技术性能合理地使用机械。
（5）升起上料斗后，料斗下方严禁人员进入。清理料斗下方时，必须挂上保险链。搅拌筒内有人进行清理和维修作业时，应拉下开关箱内的隔离开关，锁好开关箱，以免误操作伤人。
混凝土搅拌机操作安全技术交底
混凝土搅拌机操作安全技术交底一、搅拌机前的准备工作1.搅拌机的操作前应进行周检，检查传动机构、电气系统、搅拌筒、楔子、刀头等部件是否正常工作。
2.搅拌筒内侧应无杂物，搅拌筒的出料口、添加剂采用的工艺水口等应调整到合适的位置。
3.清理和更换完后，应将上部清除杂物的工具搬离搅拌机周围。
二、正确操作搅拌机的方法1.打开混凝土搅拌机的电源开关，在操作前应确保搅拌机的电源线连接正常并接地良好。
2.启动搅拌机后，应先允许其空转一段时间，以达到正常转速，并观察是否有异常情况。
3.将配料料桶上的开关打开，依次将水泥、砂石、配料加入搅拌筒中，然后加入适量的清洁水。
4.施工中不得随意更改混凝土配合比和水灰比。
5.搅拌时间一般不得过长，以免影响混凝土的均匀性和工作性能。
6.搅拌结束后，先关闭搅拌机，再关闭料桶上的开关，最后关闭电源开关，待搅拌筒内的混凝土全部出料完毕后方可开启体积控制阀，以清理灰料，并进行下一次搅拌。
三、安全注意事项1.搅拌机作业期间，不得将人员、工具等杂物接近搅拌筒，以免发生危险。
2.搅拌筒启动后，人员不得随意接触动力传输部分，以免发生伤害。
3.搅拌机作业中，不得强行更换料桶，以免引发不安全操作。
4.混凝土搅拌中，不得进行各种维修和调整，以免影响搅拌机的正常运行。
5.搅拌机停机前应将搅拌筒内的混凝土充分排出，防止混凝土凝固。
6.作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。
四、维护保养措施1.每班结束后，应对搅拌筒进行清洗，以防止混凝土硬化造成设备故障。
2.定期清理搅拌机的内部和外部杂物，保持设备的整洁。
3.搅拌机遇到大块石子等硬物进入时，应立即停机清理，以防止损坏机器。
4.随时检查搅拌机的传动机构、电气部件等是否正常，发现问题及时维修。
5.搅拌机操作过程中应保持工作场地整洁，防止发生意外伤害。
以上就是混凝土搅拌机操作安全技术的交底内容，希望能对操作搅拌机的工作人员起到一定的参考和指导作用，使他们能够正确使用搅拌机，确保施工安全和工程质量。
混凝土搅拌机作业安全技术交底
混凝土搅拌机作业安全技术交底为确保混凝土搅拌机的操作安全，避免意外事故的发生，以下是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底：一、操作前准备1. 确保混凝土搅拌机处于稳定的位置，基础牢固，并无松动或破损部分。
2. 检查混凝土搅拌机的电源线和插头是否正常，避免电气问题。
3. 确保搅拌桶内没有任何异物或残留物，并具备清洁的工作环境。
二、操作过程1. 熟悉混凝土搅拌机的操作面板及控制器，确保了解各个按钮和开关的功能和作用。
2. 在操作前，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
3. 操作混凝土搅拌机时，要始终保持专注，不得分心或与他人交谈。
4. 混凝土搅拌机操作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入搅拌桶内，避免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，严禁在混凝土搅拌机上放置或堆放其他杂物，以免干扰运行和造成事故。
6. 搅拌过程中，要保持搅拌机的平稳运行，避免产生异响或异常振动。
7. 遇到紧急情况或异常情况，应立即停机检查，并通知相关责任人做进一步处理。
三、维护保养1. 混凝土搅拌机每日使用完毕后，应进行清洗和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查搅拌机的电线、插头，如有破损或老化应及时更换。
3. 对混凝土搅拌机进行定期的润滑和维护保养，确保各个零部件的正常工作。
4. 报告任何搅拌机故障或异常，及时通知维修人员进行检修和维护。
以上即是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底。
请各位操作人员务必按照规定进行操作，保证作业安全，并遵守相关的操作规范和流程，以保证工作效率和人身安全。
砼搅拌机安全技术交底模板
一、交底对象全体砼搅拌机操作人员、维修人员及现场管理人员。
二、交底内容为确保砼搅拌机操作过程中的安全，特制定以下安全技术交底：一、设备安装与维护1. 安装要求：- 混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应架空或卸下另行保管。
- 搅拌机必须搭设防雨、防砸或保温的工作棚，保持操作地点整洁。
- 棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
2. 电源接线：- 电源接线必须正确，确保可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关。
- 布线和各部绝缘必须符合规定要求，由专业电工操作。
3. 维护保养：- 操作司机必须经过培训，取得操作证。
- 司机应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法进行搅拌机的维护与保养。
二、操作规程1. 开机前检查：- 检查各部件有无异常现象，确认离合器、制动器和防护装置灵敏可靠。
- 检查钢丝绳、轨道、滑轮、机身平衡情况，确认周围无障碍。
- 进行2~3分钟试运转，确认滚筒转动平衡、无异常声响后，再正式生产操作。
2. 操作要求：- 司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
- 严禁在运转中修理和保养，不准用工具伸到筒内扒料。
- 上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
三、安全注意事项1. 人员安全：- 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 严格遵守操作规程，确保振捣设备安全可靠。
2. 环境安全：- 作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源。
- 机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
3. 特殊环境：- 当气温降到5℃以下时，应采取防冻保温措施。
- 作业后，应及时清理工作场地，切断电源锁好开关箱。
四、应急处理1. 发现不正常现象或听到不正常的声响，应立即停机进行检修。
2. 严禁在运转中修理和保养，确保安全。
五、培训考核1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作证。
2. 定期组织安全教育培训，提高安全意识。
六、总结本安全技术交底旨在提高砼搅拌机操作过程中的安全意识，确保安全生产。
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混凝土搅拌机安全操作规程技术交底
1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使
轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用
油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道
架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；。