一般隐患解读(机电方面)
2024年机电专业隐患排查(三篇)
2024年机电专业隐患排查设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。
2、作业人员身体探入重物下方。
3、带电搬迁、移动电气设备。
4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。
5、擅自调整电器设备保护整定值。
6、约时停送电。
7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。
8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。
9、用强行送电的方法查找故障。
10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。
11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。
12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。
13、高压开关“五防”装置失效的。
二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。
2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。
3、使用支护锚杆起吊重物。
4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。
5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。
6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的。
7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的。
8、接地系统未安装或安装不合格。
9、应设避雷装置而未设。
10、不设专人联系停送电。
11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的。
12、设备的安全距离不够。
13、电器设备安装在淋水下没有采取措施的。
14、对装部件时，用手指找孔的。
15、未联系进行试运转的。
16、试运转时人员没有离开转动部位的。
17、在储煤井附近作业没有采取安全保护措施。
18、在皮带机主、副滚筒5米范围内剁接头的或在皮带机主、副滚筒5米范围内做接头时使用滚筒带皮带。
19、皮带机道拉胶带时绳道内人员未撤离。
20、用脚蹬或棍撬运行中的刮板链。
21、检修工具或仪器仪表不齐全、不完好;仪器仪表的电压等级与现场不符。
22、在井筒作业时,未佩带合格的保险带或保险带悬挂的位置不当;工具或材料没有采取防坠措施。
关于机电系统安全隐患排查技术和解决措施
关于机电系统安全隐患排查技术和解决措施机电系统是现代化生产中不可或缺的重要部分，但其运行需要大量的电力和机械装置，所存在的安全隐患是不可忽视的。
随着科技的进步，机电系统安全控制技术也在不断地更新和完善。
本文主要介绍机电系统安全隐患排查技术和解决措施。
一、机电系统的安全隐患分类1.电气安全隐患：电气安全隐患是机电系统最主要的安全隐患之一。
如果电气设备发生故障，可能会导致电路短路、漏电、电弧等影响，严重情况下可能造成火灾，对设备、人员和环境造成危害。
2.机械安全隐患：机械安全隐患包括机械设备故障，设备的寿命、质量和设计等问题。
机械设备的故障可能会导致受伤或设备的突然停止。
3.人为因素安全隐患：人为因素指的是人类操作机械设备时可能发生的错误或失误。
人为因素的安全隐患通常包括操作不当、维护不当或修理设备的缺乏。
4.环境安全隐患：环境安全隐患是机电系统安全的一个重要方面。
环境因素可能会导致机器损坏或其他安全问题，如温度、湿度和粉尘等。
5.系统安全隐患：系统安全隐患通常包括硬件故障和软件漏洞。
硬件故障可能由于设备的物理磨损、老化或松动导致，而软件漏洞可能会使未授权的用户未经授权地访问系统。
机电系统的安全检查技术可以分为以下几种：1.定期维护：定期维护可使机械设备保持在良好的安全状态，减少机械故障和人员因操作错误引起的损伤和伤亡。
从保养和维护的角度来看，机器保养应按照工作量、工作任务和工作环境等综合要素，制定计划，实施定期的检查和保养保障。
2.安全装置的设置：对机械设备进行安全装置的设置可有效地防止人员伤亡和设备损坏。
安全装置一般有以下几种：光栅、安全门、保护网、急停按钮等。
3.隐患排查：通过对机械设备进行检查，发现并消除可能导致事故的隐患。
检查包括对设备的各项参数进行检查，如工作温度、电压、电流等。
通过在装置周围安装摄像头，可以随时检查设备运行情况并在出现问题时立即采取应对措施。
4.培训与教育：对工作人员进行安全教育，使其了解并加强对设备安全的认识，掌握基本的安全知识和操作技能，及时发现并处理不安全因素。
机电安全隐患及防范措施
机电安全隐患及防范措施机电设备广泛应用于各个领域，给我们的生产和生活带来了很多便利。
然而，机电设备的使用也存在着一定的安全隐患，如果不注意安全，很容易造成人身伤害、财产损失甚至是生命危险。
本文将探讨一些常见的机电安全隐患，并提出相应的防范措施。
1.电器线路老化导致的漏电电器线路老化、接线不牢固或设备故障等因素都容易导致漏电。
为了避免漏电引发火灾或触电事故，应定期检查电器线路，及时更换老化的电线、插座等设备，并定期进行绝缘电阻测试，确保电气设备安全可靠。
2.电器设备短路电器设备长时间使用容易使电线短路，可能导致火灾发生。
因此，在使用电气设备时应注意合理安排电路，避免电线过载，定期清洁电器设备，保持通风，防止灰尘积聚引发短路。
3.过载电流电气设备长时间过载使用会引发过大的电流，可能引发火灾。
应合理安排电器设备使用时间，避免长时间过载使用，对于大功率设备应安装过载保护开关，避免设备损坏和安全事故的发生。
4.操作不当引发的触电事故在操作电气设备时，如果不按规定操作，很容易发生触电事故。
因此，应加强对使用人员的培训和安全意识教育，提醒使用人员在使用电气设备时要注意漏电保护，接地保护等安全措施，避免触电事故的发生。
1.设备缺乏保护措施机械设备没有或者缺乏必要的保护措施容易导致操作人员被卷入、抓伤等事故。
应安装安全防护装置，如安全门、安全开关等，确保人员在工作过程中的安全。
2.操作人员操作不当操作人员没有接受过专业培训或者粗心大意地操作机械设备，很容易发生人身事故或设备故障。
因此，应加强对操作人员的培训和安全教育，确保操作人员具备必要的专业知识和操作技能，遵守操作规程，减少意外事故的发生。
3.设备维护不及时机械设备一旦出现故障如果得不到及时维修和保养，会影响设备的正常运行并可能造成设备故障。
应建立完善的设备维修和保养制度，定期进行设备的维护和检修，及时发现并修复设备的故障点。
4.设备负荷过大机械设备超出其承载能力长时间运行容易导致设备的损坏，甚至会引发火灾等事故。
机电隐患及防范措施
机电隐患及防范措施一、引言机电设备的运行和维护在各行各业中起着重要作用，然而机电隐患的存在可能会导致严重事故的发生。
为确保工作场所的安全，采取相应的防范措施对于减少机电隐患的发生十分重要。
本文将就机电隐患的定义、分类及常见的防范措施进行探讨。
二、机电隐患的定义与分类2.1 机电隐患的定义机电隐患是指与机电设备相关的潜在风险和问题，可能导致事故的发生。
机电隐患通常由以下几方面因素引起：设备老化、维护不及时、不合理的使用、操作错误、设计缺陷等。
2.2 机电隐患的分类2.2.1 电气隐患电气隐患是指与电气设备使用及安装相关的风险和问题。
例如，电线老化、电路过载、接地失效等都可能引发电气事故。
2.2.2 机械隐患机械隐患是指与机械设备及其使用相关的风险和问题。
例如，机械设备的零部件磨损、润滑不足、负荷过大等都可能导致机械故障和事故发生。
2.2.3 热能隐患热能隐患是指与热能设备、系统及其使用相关的风险和问题。
例如，燃气泄漏、高温操作、热能传导不良等都可能引起火灾和烫伤等意外事故。
2.2.4 液压与气压隐患液压与气压隐患是指与液压、气压设备及其使用相关的风险和问题。
例如，液压系统泄漏、油压过高、气体泄漏等都可能导致压力爆炸和液体喷溅等危险情况。
三、机电隐患防范措施3.1 设备维护保养设备的定期维护和保养是预防机电隐患的重要措施。
以下是一些常见的设备维护保养措施：1.按照设备使用说明书进行操作和保养，并遵守相关的安全规定和操作规程。
2.定期检查设备的电气接地情况，确保接地良好，防止电气事故的发生。
3.定期对机械设备进行润滑和检修，确保其正常运转，并更换老化的部件。
4.检查和清理热能设备的燃气通道，确保燃气不泄漏，避免火灾的风险。
5.定期检查和维护液压与气压设备，防止泄漏和压力超过安全范围。
3.2 安全培训和规范操作培训员工正确使用和操作机电设备，提高他们的安全意识和技能，是预防机电隐患的关键措施。
以下是一些安全培训和规范操作的建议：1.为员工提供必要的机电设备操作培训，包括安全操作规程、紧急故障处理等内容。
机电部安全隐患排查治理方案
机电部安全隐患排查治理方案一、前言随着经济的发展和新型工业的出现，机电设备的使用和需求也越来越多。
机电部的安全管理非常重要。
因此，机电部的安全隐患排查治理方案是非常必要和重要的。
二、问题描述机电部是一个工作环境比较复杂的部门，作为一个有严格安全要求的场所，需要对其内部存在的安全隐患进行排查。
以下是常见的机电部安全隐患：1. 电器设备的漏电；2. 潜在的火灾危险；3. 管道和输送带的破损；4. 危险废物的处理；5. 机械设备的定期检查和维护；三、排查治理方案1. 电器设备的漏电电器设备的漏电是一种常见的机电部安全隐患。
为了解决这个问题，机电部需要定期对电器设备进行维修和保养，在使用之前测试电器设备是否存在漏电现象，以此来避免在使用过程中出现意外。
2. 潜在的火灾危险机电部的潜在火灾危险是很容易被忽略的。
因此，机电部所有区域均需进行防火区域划分，火灾的应急预案需要制定，消防设施的检查和维护也必须做好。
3. 管道和输送带的破损管道和输送带的破损是非常容易发生的事情。
指定专人对机电部内的管道、输送带等设施进行常规检查和维护，定期修补破损处，以此来避免破损处造成危害。
4. 危险废物的处理机电部会产生很多危险废物，为了避免这些废物的危害和可能产生的污染，机电部必须有有效的废物处理机制。
所有的危险废物都必须得到妥善的处理，不能随意乱丢，不得使用不合适的设施或方法处理废物。
5. 机械设备的定期检查和维护机械设备的定期检查和维护是保障机电部安全的关键。
定期检查机械设备能够及时发现机器的故障和缺陷，及时加以解决，避免故障对工作造成影响。
四、总结制定机电部安全隐患排查治理方案是保障机电部的工作安全的一个重要手段。
机电部的工作环境和使用设备比较特殊，存在安全隐患的可能性非常大。
机电部工作人员必须按照安排执行该方案，定期对机电部的设备，设施和工作环境进行检查和维护，以此来提高工作环境的安全性。
关于机电系统安全隐患排查技术和解决措施
关于机电系统安全隐患排查技术和解决措施机电系统安全隐患是指在机械、电气设备及相关系统中存在的可能导致事故的潜在危险因素。
对于这些隐患的排查和解决，是保障人员、设备和环境安全的重要工作。
本文将详细介绍机电系统安全隐患排查技术和解决措施，以期为相关工作者提供参考和借鉴。
一、机电系统安全隐患的类型1. 机械设备的安全隐患机械设备可能存在着各种各样的安全隐患，比如零件磨损、松动、断裂，设备老化，不合理的设计等。
这些隐患一旦发生，可能会导致设备故障、事故甚至人员伤亡。
2. 电气设备的安全隐患电气设备的安全隐患主要包括电路短路、漏电、过电流、绝缘老化、设备老化等问题。
这些隐患可能会导致火灾、电击伤害等危险。
3. 系统联动安全隐患由于机电系统中设备之间存在着各种不同的关联性，因此系统联动安全隐患也是一种常见的问题。
系统中一个部分的故障可能会影响到整个系统的正常运行，因此需要特别加以重视。
以上这些类型的安全隐患，一旦发生，可能会对工作场所的安全造成严重威胁，因此有必要通过排查技术和解决措施来加以防范和解决。
1. 定期检查维护定期检查维护是确保机电系统安全的基础。
通过定期的机械维护、设备维修和电气设备检查，可以及时发现和解决各种可能存在的安全隐患。
比如定期更换易损部件、检查电气接线、清洁设备等措施可以有效降低机电系统的潜在危险。
2. 使用先进的检测设备随着科技的不断发展，一些先进的检测设备也越来越多地应用于机电系统的安全排查中。
比如红外热像仪可以用于检测设备的热量分布、超声波探伤仪可以用于检测设备表面的裂纹等。
这些先进设备可以有效提高检测的准确性和效率。
3. 安全隐患排查报告在进行机电系统的安全隐患排查时，需要及时编写安全隐患排查报告。
这份报告将会记录下排查过程中发现的安全隐患和解决方案，从而为进一步的预防工作提供依据。
4. 提高员工安全意识除了正规的排查技术之外，提高员工的安全意识也是非常关键的。
通过定期的安全教育、实际演练等方式，可以提高员工对机电设备安全隐患的识别和解决能力，从而有效降低事故发生的概率。
关于机电系统安全隐患排查技术和解决措施
关于机电系统安全隐患排查技术和解决措施机电系统是指由机械、电气以及控制系统组成的一种系统。
它在现代工业生产中应用广泛，但也存在一系列的安全隐患。
为了保障机电系统的安全运行，需要进行安全隐患的排查，并采取相应的解决措施。
本文将对机电系统安全隐患排查技术和解决措施进行讨论。
机电系统的安全隐患主要来源于以下几个方面：1. 设备故障：机械设备和电气设备本身存在各种故障和隐患，如部件磨损、松动，设备老化等。
2. 人为因素：不规范的操作、维护和保养，以及操作人员的疏忽和错误都可能导致系统的故障和事故。
3. 环境因素：工作环境的恶劣条件，如高温、潮湿、腐蚀等，会对设备的正常运行产生不利影响。
为了排查机电系统的安全隐患，可以采取以下技术手段：1. 定期检查和维护：定期对机械和电气设备进行检查和维护，包括清洁设备、更换损坏的部件和紧固松动的螺栓等。
2. 使用安全设备：对机械设备进行必要的安全保护，如安装护栏、安全开关和紧急停车装置等，以提高设备的安全性能。
3. 加强人员培训：提供相关人员必要的培训，包括设备操作、设备维护和应急处理等知识，增强他们的安全意识和操作技能。
4. 应用先进的监测技术：利用先进的监测技术，如振动监测、温度监测和电气参数监测等，对设备进行实时监测，并及时发现异常情况，以防范事故的发生。
1. 及时修复和更换故障设备：对于出现故障的设备，要及时修复或更换，以保证设备的正常运行。
2. 加强安全管理和监督：建立健全的安全管理体系，制定相应的操作规程和安全制度，并加强对操作人员的监督和管理，以提高安全管理的有效性。
3. 加强事故调查和分析：对发生的事故进行彻底的调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
4. 定期维护和保养：按照设备的维护保养规程，定期对机械和电气设备进行维护和保养，及时发现和排除安全隐患。
通过上述排查技术和解决措施，可以有效地提高机电系统的安全性能，保障设备和人员的安全。
机电专业隐患排查
机电专业隐患排查机电专业是一门综合性较强的学科，涵盖了机械和电气两个方面的内容。
在机电专业的学习和实践过程中，有一些潜在的隐患需要及时发现和排查，以确保学习和实践的安全。
一、实验室安全隐患排查机电专业的学习过程中，实验室是必不可少的一部分。
然而，实验室也存在一些潜在的安全隐患，需要进行及时的排查和处理。
1. 设备安全问题：实验室中的设备如果长期使用，可能会出现磨损或老化等问题，如电路老化、电线短路、电机异常等。
需要定期检查设备的工作状态，及时更换损坏的设备。
2. 电气安全问题：实验室中频繁使用电气设备，电线的绝缘层如果受损，可能造成触电事故。
需要定期检查电线的绝缘情况，及时更换老化或受损的电线。
3. 化学品安全问题：实验室中常常使用各种化学试剂，如果使用不当，可能会对人身安全造成影响。
需要对化学试剂进行分类、储存和使用管理，确保合理使用，防止意外发生。
4. 实验操作的安全问题：学生进行实验时，要严格遵守操作规程，佩戴好安全装备，如护目镜、手套等，保证操作安全。
同时，实验操作时要注意仪器设备的正确使用和操作方法，避免意外发生。
二、机械设备隐患排查机电专业涉及到大量的机械设备的使用，而机械设备也存在一些潜在的安全隐患，需要及时排查和处理。
1. 设备工作状态问题：机械设备长时间运行，可能会出现设备故障或不稳定的情况。
定期检查机械设备的工作状态，及时进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 设备安全防护问题：机械设备在运行时可能会产生高温、高速等危险因素，需要进行相应的安全防护措施，如安装防护罩、设置紧急停机装置等。
3. 设备操作人员的培训问题：机械设备的操作需要一定的技能和经验，操作人员需要接受专业的培训，掌握设备的正确使用方法和操作规程。
同时，要注意操作人员的安全意识和操作规范，遵守安全操作规程。
三、电气设备隐患排查机电专业还涉及到一些电气设备的使用，而电气设备也存在一些潜在的安全隐患，需要进行及时排查和处理。
机电隐患及防范措施
机电隐患及防范措施1. 引言在现代社会，机电设备在各行各业中起着至关重要的作用。
然而，由于机电设备的复杂性和长期使用，隐患也随之而来。
机电隐患对人员安全和生产效率都带来了巨大的风险。
对机电隐患进行全面的了解并采取相应的防范措施是非常重要的。
2. 机电隐患分类机电隐患可以分为以下几类：2.1 电气隐患电气隐患主要包括线路短路、漏电、过载等问题。
这些问题可能会导致火灾、触电等严重事故。
2.2 机械隐患机械隐患主要包括设备老化、磨损、故障等问题。
这些问题可能导致设备失效、工作中断以及人员伤亡。
2.3 燃气隐患燃气隐患主要包括泄漏、爆炸等问题。
这些问题可能会引发严重火灾和爆炸事故。
3. 机电隐患防范措施为了有效地预防和减少机电隐患，我们可以采取以下措施：3.1 定期检查和维护定期检查和维护机电设备是预防隐患的重要步骤。
通过定期检查，可以及时发现设备的问题并进行修复。
还应制定详细的维护计划，确保设备的正常运行。
3.2 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是预防机电隐患的关键。
这包括制定操作规程、安全操作指南以及应急预案等。
还需要加强对员工的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3.3 使用高质量的设备和材料选择高质量的设备和材料是避免机电隐患的重要因素之一。
这些设备和材料应符合相关标准，并经过严格测试。
在使用过程中也要注意设备和材料的正常状况，并及时更换损坏或老化的部件。
3.4 加强监测和报警系统安装监测和报警系统是预防机电隐患的有效手段。
这些系统可以实时监测设备的运行状态，并在出现异常情况时发出警报。
通过及时的报警，可以迅速采取措施避免事故的发生。
3.5 加强安全意识教育加强安全意识教育是预防机电隐患的基础。
通过定期组织安全培训和演练，可以提高员工对机电隐患的认识和防范能力。
还应建立良好的安全文化，倡导员工自觉遵守安全规定。
4. 结论机电隐患对人员安全和生产效率都带来了巨大的风险。
为了有效地预防和减少机电隐患，我们需要定期检查和维护设备、建立安全管理制度、使用高质量的设备和材料、加强监测和报警系统以及加强安全意识教育。
机电安全隐患检查主要项目（三篇）
机电安全隐患检查主要项目2、检查各种开关的整定是否合格。
3、检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全，保护是否起作用。
4、检查乳化液的配比浓度是否合格。
5、检查运输机液力偶合器是否有防爆片和易熔塞。
6、检查运输机的急停装置是否起作用。
7、检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全，安全装置是否可靠。
8、检查移变及配电点的接地装置、检漏装置是否合格。
9、检查泵站的压力是否达到要求（30MPa），采煤机喷雾泵压力是否达到（40MPa）。
10、检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠。
11、检查支架是否有串漏液现象。
12、检查电缆是否按规定吊挂，有无标志牌。
二、掘进队1、检查局扇是否双风机、双电源能否起到切换作用。
2、检查所有电气设备的三无失爆。
3、检查各种开关的整定是否合格。
4、检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全，保护是否起作用。
5、检查运输机液力偶合器是否有防爆片和易熔塞。
6、检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全，安全装置是否可靠。
7、检查移变及配电点的接地装置、检漏装置是否合格。
8、检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠。
9、检查电缆是否按规定吊挂，有无标志牌。
10、检查电钻综合保护装置是否合格，起作用。
11、检查综掘机及爬岩机的各种防护装置及照明装置是否合格。
三、检查注意事项1、每一检查人员必须携带瓦斯检查仪。
2、检查瓦斯浓度在1%以下方可开盖检查（只能在风流巷道）。
3、开盖检查只能目测。
机电安全隐患检查主要项目（二）机电安全隐患检查是指对机电设备和系统进行全面的安全检查，以发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施予以排除，保障人员生命财产安全。
机电安全隐患检查主要涉及以下几个方面：1. 电气安全隐患检查：a. 电源线缆以及插座的使用是否符合规范，是否有老化、损坏等情况；b. 电气线路的布线是否合理，线路上是否存在过载、短路等危险；c. 电气设备的接地是否良好，是否存在漏电、触电等风险；d. 控制箱及电气设备的固定是否牢固，是否有松动、积灰等现象；e. 是否存在违章乱拉电线、私拉乱接电缆等违规操作。
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煤矿一般安全隐患机电方面（JD）
1、矿井供电系统不完善（JD01）
⑴双回路供电系统不完善
⑵实现双回路供电的一路运行、但另一路未运行
⑶双回路电源路上分接其它负荷
⑷中性点接地的变压器向井下供电
⑸通风、排水、竖井提升设备未实现双回路供电
⑹井下配电网络未装设过流、短路装置
2、井上、下配变电室不齐全、管理不到位（JD02）
⑴无消防设施或设施过期
⑵硐室无向外开的防火铁门和栅栏门
⑶无绝缘用具
⑷中央变电室无人值班
⑸硐室入口未悬挂警示牌
⑹井下配电室无配电系统图
⑺配电室无岗位责任制
⑻机电硐室使用可燃性材料支护
⑼中央变电室及主水泵低于井底车场或主要大巷标高50厘米
⑽采区配电点位置不能满足设备检修和巷道运输及其它设备安装的要求
⑾变电硐室长度超过6米而只有一个出口
⑿变电室无设备运输记录
⒀采区变电所未采用独立通讯
3、机电设备保护不齐全、记录不完善（JD03）
⑴大型设备未按规定进行年检
⑵主皮带的保护装置不全
⑶煤电钻未使用综保
⑷井下配电网络未装饰过流、短路保护装置
⑸井下低压馈电线路上未装设检漏保护
⑹由地面引入井下的供电线、电机车架线未装设防雷电装置
⑺由地面接入井的轨道和管路及通讯线未在入井处装设防雷电装置
⑻没有每班对煤电钻综保跳闸实验记录
⑼没有每天对低压检漏装置跳闸实验记录
⑽开关的整定值不符合规定
⑾甩掉保护不用或其他铁丝、铜丝代替保险丝
4、井下机电设备接地系统不符合规定要求（JD04）
⑴主接地极未在主副水仓各埋一块或主接地极不达标
⑵电器设备的保护接地装置和局部接地装置未与主接地极连接成一个总接地网
⑶接地网上任意保护接地点的接地电阻值超过2欧姆
⑷低压配电点或装有3台以上电器设备的地点未装设局部接地极
⑸局部接地极的连线使用截面小于25平方毫米的铜线或截面小
于50平方毫米的镀锌铁线或厚度小于4毫米截面小于50平方毫米的扁钢
5、电缆选型不标准、吊挂不规范（JD05）
⑴未使用阻燃电缆
⑵使用铝包电缆
⑶电缆主线芯截面不能满足供电负荷要求
⑷倾角在30度以下的井巷中未使用吊钩悬挂
⑸水平或倾斜井巷中悬挂的电缆没有适当的弛度
⑹沿钻孔敷设的电缆钻孔内未加装套管
⑺通信和信号电缆与电力电缆混挂
⑻高低压电缆之间距离小于50毫米
⑼不同类型的电缆之间直接连接
⑽电缆在总回风巷内敷设的
⑾电缆悬挂在压风管或水管下方
⑿电缆悬挂在压风管或水管上方距离小于30厘米的
⒀在井下冷补的电缆未定期升井试验
6、井下设备有失爆现象（JD06）
⑴缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓断在螺孔中，未上满扣
⑵弹簧垫圈未压或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性
⑶密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用
⑷密封圈内径与引入电缆外径差大于3mm以上
⑸密封圈的单孔内穿进多根电缆
⑹把密封圈刀割后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径差距大于2mm以上
⑺密封圈没有完好套在电缆护套上
⑻进嘴压紧后没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈
⑼进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈断面与器壁接触不严，或密封圈能活动
⑽引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动
⑾在引入装置处能轻易来回抽动电缆
⑿煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，有接反失爆现象
⒀电源电压低于1140V以上的插接装置缺少防止突然拔脱的联动装置
⒁电压在1140V以上的插接装置没有电器连锁装置
⒂使用未经国家法定的检验单位发证生产的防爆部件
⒃隔爆外壳有裂缝、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm
⒄隔爆壳内外有锈皮脱落
⒅闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用
⒆电气闭锁不起作用
⒇隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明松动、劈裂、使用透通玻
璃或机械强度不符合规定
(21)喇叭嘴外缺损影响防爆性能
(22)挡板直径与进线装置内径之差小于2mm,挡板厚度小于公称尺寸2mm(厚度允差为±0.18mm),挡板材质低于垫板强度,挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定
(23)金属圈外径小,与进线装置内径之差大于2mm,金属圈厚度小于1mm,金属圈开口等
(24)转盖式或插盖式隔爆结合面的宽度小于25mm,间隙大于0.5mm以上
(25)隔爆电动机抽孔的隔爆结合面在正常工作状态下产生摩擦
7、机电设备不合格（JD07）
⑴使用外观变形或损坏的设备
⑵机电设备无产品合格证、煤安标志、入井检验合格证等
8、主排水泵系统不完善（JD08）
⑴主排水系统无备用泵、检修泵
⑵主排水系统无双管路
⑶主水泵无注水泵
⑷主排水泵无运行记录、排水记录
⑸主水泵房不够2个出口
⑹主水泵房通向井底车场的通道内无既能防水，又能防火的密闭门
9、井下通讯系统不完善（JD09）
⑴井下主要作业场所未装置电话
⑵井下主要水泵房中央变电所地面变电所和通风机房的电话未能与调度室直通
⑶井下通讯线路利用大地做回路
10、矿灯使用管理不规范（JD10）
⑴矿灯未能集中统一管理
⑵备用灯的总数少于常用等总数的10%
⑶矿灯的连续正常使用时间低于11小时
⑷使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯
⑸未使用双光源矿灯
11、压风系统不规范，使用管理不到位（JD11）
⑴空气压缩机未安装压力表和安全阀
⑵风包上未安装安全阀和放水阀
⑶空气压缩机吸气口未设置过滤装置
12、其它（JD12）。