设备安装工程施工组织设计方案
设备安装安装工程施工组织设计
目录1.工程概述 (02)2.施工部署 (03)3.施工总平面布置 (04)4.施工准备 (09)5.施工进度 (17)6.施工方法 (18)7.质量保证体系及质量保证措施 (33)8.安全生产保证措施 (39)9.文明施工及环境保护措施 (50)10.特殊施工措施 (54)1、工程概况与特点1.1工程概述1 乌努格吐山位于内蒙古满洲里市西南方，工程所在地为草原地区，有十几公里的草原路。
本工程为乌山二期扩建工程项目设备、工艺管道、电气安装及调试工程。
设备安装涉及球磨机安装、半自磨机安装、风机安装、渣浆泵安装、振动筛安装、旋流器安装。
1.2工程特点缺陷：安装工期短，交叉作业多，材料运送周期长，施工现场点多面广，乌努格吐山位于满洲里市西南方，工程所在地为草原地区，冬季气候寒冷不宜施工。
优点：甲方工程管理经验丰富，安装工人施工技术纯熟1.3工期目的2023年8月15日：具有投产条件。
1.4质量目的严格按施工图纸及有关国家行业规范、标准，一次交验合格率100%，达标投产。
保证工程质量合格。
1.5安全目的杜绝重伤、死亡、重大火灾、重大机械及设备、重大交通、重大颠覆及重大职业卫生伤害事故，杜绝环境污染事故，年轻伤频率控制在3‰以内。
1.6实物工程量见表1.6实物工程量表1.62、施工部署根据本工程特点和业主对工期的规定，合理部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料的配备上，做到优化、合理。
突出工程施工的重要矛盾，加强工序衔接和协调，有计划、有环节地组织施工，使工程施工做到优质、快速、安全、文明。
2.1安装项目经理部组织机构图安装项目部除工程技术人员单独配置外,经营、供应、财务、行政、质量、安全、后勤等部门均采用沙特土建项目部原班编制。
2.2项目经理部管理人员职责划分2.2.1项目经理：方晓明（1）代表我公司全权负责“乌山二期扩建工程”施工的全过程管理，对甲方和我公司负责。
（2）及时、准确地做出项目管理决策，其重要内容涉及投标报价决策、重大技术方案决策、协议变更决策等。
某生产设备安装工程施工组织设计方案
某生产设备安装工程施工组织设计方案一、项目背景某生产企业在扩建生产线时需要安装一台新的生产设备。
为了确保施工工作的顺利进行，需要进行一项施工组织设计方案的制定。
二、工程施工组织设计原则1.安全第一：施工过程中要始终牢记安全第一的原则，确保施工人员的人身安全和设备的完好无损。
2.环保节能：在施工过程中，要强调环境保护和能源节约，合理利用资源，减少对环境的影响。
3.高效完成：施工组织设计要确保工期的紧凑和施工进度的控制，力求高效完成安装工程。
4.合理布局：根据生产设备的特点和现场条件，合理布局施工区域，确保施工过程中的便捷和高效。
三、施工组织设计方案内容1.设备安装前准备工作–详细了解生产设备的特点、构造和安装要求，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
–确定安装现场，进行现场勘察，了解现场环境、空间限制和安全隐患。
–制定详细的工序计划，包括设备运输、吊装、固定和接线等工序的安排。
2.施工人员组织–根据工程的规模和难易程度，确定所需施工人员的数量和职责分工。
–确保施工人员具备相关的资格证书和经验，并进行必要的技术培训。
–设立施工组织机构，包括项目经理、工程师、技术员等角色，确保施工工作有序进行。
3.安全管理措施–制定安全生产管理制度和操作规范，明确责任和纪律要求。
–配备必要的安全设备和防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
–设置安全警示标志和告示牌，提醒施工人员注意安全。
4.施工工序安排–运输工序：安排专业人员负责设备的运输和卸货，确保设备在运输过程中不受损坏。
–吊装工序：根据设备的重量和尺寸，选用适当的吊装设备和工艺，确保安全、高效地完成吊装作业。
–固定工序：根据设备的安装要求，采用合适的固定方法和材料，确保设备的稳固和可靠。
–接线工序：根据设备的电气接线图，进行接线作业，并进行必要的检测和试运行。
5.质量控制措施–制定施工质量验收标准和检查方法，确保施工质量符合相关规范和要求。
–设立质量检测岗位，进行现场质量控制和检验，并做好相应记录。
空压站设备安装施工组织设计方案
空压站设备安装施工组织设计方案为了保证空压站设备安装工程顺利进行，确保施工质量和安全，制定本施工组织设计方案。
二、施工内容1. 安装空压机和配套设备，包括管道、冷却系统、控制系统等；2. 安装管道支架，连接管道，进行压力测试；3. 安装各类阀门、仪表和附件设备。
三、施工条件1. 施工单位应具备相应的资质证书和经验；2. 施工现场应具备相应的安全防护设施；3. 施工现场应有足够的空间和通风设施。
四、施工组织1. 施工队伍应分工明确，按照施工图纸和规范进行施工；2. 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训；3. 施工单位应提供施工方案和质量控制措施。
五、施工措施1. 施工单位应严格按照安装图纸和施工规范进行施工；2. 施工单位应对设备进行质量验收和保养；3. 施工单位应对相关工作人员进行施工安全和操作规程培训。
六、施工安全1. 施工单位应制定安全管理制度，确保施工人员安全；2. 施工现场应设立安全警示标识，加强安全监督；3. 施工单位应定期组织安全检查和应急演练。
七、施工验收1. 施工单位应对设备安装进行验收，确保安装质量和性能；2. 施工单位应对设备运行进行试验，确保设备安全可靠。
以上是本空压站设备安装施工组织设计方案，希望能够确保施工质量和安全，顺利完成施工任务。
第八、材料和设备准备施工单位应根据施工图纸和规范要求，提前准备好所需的安装材料和设备。
包括但不限于空压机、管道、阀门、仪表、支架等设备和材料。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和验收，确保其质量符合要求。
另外，还需要在施工现场进行临时设施的布置，保证施工所需的工具、设备、人员都能顺利到位。
第九、质量和安全管理施工单位应严格按照相关质量和安全管理制度进行施工管理。
在施工过程中，需要对设备的安装，管道连接，压力测试等工作进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现质量问题。
另外，也需要对施工现场进行安全监督和管理，确保施工人员的安全防护措施到位，避免发生安全事故。
工业设备及管道安装工程施工组织设计
工业设备及管道安装工程施工组织设计1. 引言本文档旨在设计工业设备及管道安装工程的施工组织方案，以确保施工过程的高效进行和安全完成。
2. 项目概述本工程涉及工业设备的安装以及相关管道的铺设，包括但不限于：- 设备安装：安装各种工业设备，如压力，输送系统，控制系统等。
- 管道铺设：铺设各种管道，如水管道，气体管道，化学物质输送管道等。
3. 施工组织原则在设计施工组织方案时，应遵循以下原则：1. 安全第一：确保施工过程中的工人安全，采取适当的安全措施和培训。
2. 高效率：优化施工流程，减少工期，提高施工效率。
3. 资源管理：合理安排资源，确保施工过程中的物料和设备供应充足。
4. 质量控制：确保施工质量，按照标准和规范进行施工。
5. 环境保护：采取必要措施保护环境，减少污染和浪费。
4. 施工组织设计根据项目概述和施工组织原则，设计如下施工组织方案：1. 施工人员组织：- 设立项目经理，负责整个施工过程的协调和管理。
- 招聘合格的施工人员，如工程师、技术员和工人。
- 制定详细的人员组织结构和职责分工。
2. 安全措施：- 制定详细的安全管理计划，包括安全培训、个人防护装备等。
- 检查施工现场，确保安全设施的设置和使用符合要求。
- 定期进行安全巡查和评估，及时纠正潜在的安全风险。
3. 施工流程：- 制定施工进度计划，明确每个施工阶段的任务和时间要求。
- 协调相关部门和供应商，确保施工所需的材料和设备及时到位。
- 实施合理的施工方法和技术，确保施工质量和效率。
4. 质量控制：- 制定详细的工程质量管理计划，包括质量检查和测试要求。
- 定期进行施工质量检查，确保施工过程符合标准和规范。
- 进行必要的质量测试，如压力测试、漏水测试等。
5. 资源管理：- 预先计划和安排所需的物料和设备供应，确保施工不受资源短缺影响。
- 制定资源使用计划，合理安排人力和设备的利用。
6. 环境保护：- 评估施工对环境的影响，并制定环境管理计划。
汽车生产线设备安装工程施工组织设计方案
汽车生产线设备安装工程施工组织设计方案1. 项目背景本项目旨在设计并安装一条汽车生产线，以提高汽车制造的效率和质量。
2. 工程施工目标本工程施工的目标是确保汽车生产线设备的顺利安装，并能够正常运行。
具体目标如下：- 在规定时间内完成设备的安装工作；- 按照设计要求，保证设备的准确性和可靠性；- 保障施工期间的安全和环境保护。
3. 施工方案3.1 设备安装顺序根据设备的特点和连接关系，制定以下设备安装顺序：1. 装配线设备安装；2. 传送带设备安装；3. 检测设备安装；4. 控制设备安装。
3.2 施工组织架构由于本项目的规模较大且工艺复杂，施工组织应分工明确，包括以下部门及职责：- 工程部门：负责项目的整体规划和协调工作；- 设备部门：负责设备的采购、运输和安装；- 施工队伍：负责具体的设备安装和调试工作；- 安全保障部门：负责施工期间的安全管理和风险防控。
3.3 施工时间安排根据设备的安装顺序和工期要求，制定以下施工时间安排：- 装配线设备安装：预计工期为1周；- 传送带设备安装：预计工期为2周；- 检测设备安装：预计工期为3周；- 控制设备安装：预计工期为1周。
4. 质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，并进行以下质量控制措施：- 建立质量监督体系，定期进行质量检查和评估；- 严格执行施工标准和操作规程；- 对关键节点进行抽样检查和质量验收。
5. 安全管理为确保施工期间的安全，应采取以下安全管理措施：- 制定安全管理规定，明确责任和要求；- 配备专职安全管理人员，负责日常安全管理工作；- 定期组织安全培训，提升员工的安全意识和技能。
6. 环境保护为保护环境，施工期间应做到以下环境保护要求：- 合理利用和处理施工废弃物；- 如有产生噪音、振动等对周边环境造成影响时，采取控制措施；- 遵守环境保护相关法律法规和标准。
7. 项目进度安排根据施工时间安排和工期要求，制定以下项目进度安排：- 设备采购和运输：1周；- 装配线设备安装：1周；- 传送带设备安装：2周；- 检测设备安装：3周；- 控制设备安装：1周。
锅炉房设备安装工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某热电工程锅炉房设备安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、管道、电气及自动化控制系统等设备的安装。
工程规划容量为三炉二机，一机一炉年月日移交。
锅炉房设备安装工程是热电工程的重要组成部分，对保证电力供应和安全运行具有重要意义。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织机构：成立锅炉房设备安装工程项目部，负责施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类专业技术人员和施工人员。
（3）材料、设备准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备各类材料、设备，确保施工过程中需求。
2. 施工工艺（1）锅炉本体安装1）运输：采用卷扬机、千斤顶、链式起重机等设备将锅炉本体运输至安装位置。
2）就位：采用千斤顶、滚杠等设备将锅炉本体就位，确保锅炉本体水平。
3）找正：采用水平仪、卡钳等工具对锅炉本体进行找正，确保锅炉本体安装精度。
（2）辅助设备安装1）水泵：根据施工图纸要求，将水泵安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
2）风机：按照施工图纸要求，将风机安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
3）除尘器：按照施工图纸要求，将除尘器安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
（3）管道安装1）管道铺设：按照施工图纸要求，铺设管道，连接各类设备。
2）管道焊接：采用合适的焊接方法，对管道进行焊接，确保焊接质量。
3）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏。
（4）电气及自动化控制系统安装1）电气设备安装：按照施工图纸要求，将电气设备安装至指定位置，连接线路。
2）自动化控制系统安装：按照施工图纸要求，将自动化控制系统安装至指定位置，连接线路。
3. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 对材料、设备进行严格检验，确保材料、设备质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
工业厂房设备安装施工组织设计
工业厂房设备安装施工组织设计本工程为某某公司工业厂房设备安装工程，主要包括设备安装、电气设备安装、管道安装、通风空调设备安装等工程内容。
工程共分为5个施工阶段，总面积约10000平方米。
二、施工组织设计1. 组织机构根据工程具体情况，本工程设立总工程师1名，项目经理1名，施工班组5个，分别负责设备安装、电气设备安装、管道安装、通风空调设备安装、综合施工，每个班组设班长1名，工人数30人。
2. 安全生产组织设立安全生产领导小组，定期组织安全生产例会，研究部署安全生产工作。
每个施工班组设立安全员，负责监督本班组安全生产工作。
3. 施工计划按照项目工期，制定详细的施工计划，明确每个阶段的工程量及完成时间节点，确保按时完成工程。
4. 材料设备供应根据施工计划，提前做好材料设备的采购计划，确保施工期间的供应。
5. 现场管理制定严格的施工现场管理规定，指导施工人员遵守施工现场管理规定，保证施工安全。
6. 质量管理建立严格的质量管理制度，对施工中的各项工作进行监控和检查，确保施工质量符合设计要求。
三、安全措施1. 在施工现场设置警示标识，划定安全通道，设置安全防护设施，确保施工现场安全。
2. 加强施工人员的安全教育培训，执行“安全第一，预防为主”的原则。
3. 每日对施工现场进行巡查，不定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、环保措施1. 对涉及排放的设备进行严格管理，确保排放符合环保要求。
2. 严格执行施工现场垃圾分类处理，确保施工现场的环境整洁。
五、总结综上所述，本工程的施工组织设计充分考虑安全生产、质量管理和环保要求，确保施工工程的安全、高效进行。
同时，指导施工人员按照施工现场管理规定进行施工，保证施工质量和安全。
六、施工进度安排1. 根据工程施工量和工期，制定详细的施工进度计划，包括每个工程阶段的具体任务和完成时间节点。
2. 对施工进度进行动态跟踪和调整，以应对各种不可预测的情况，确保施工进度的稳定执行。
设备安装专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，涉及设备安装工程，包括但不限于生产设备、管道、电气设备等。
为确保设备安装工程顺利进行，保障施工质量与安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、政策；2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；3. 《建筑安装工程施工质量验收规范》GB 50203-2011；4. 设计图纸及相关技术文件；5. 施工单位内部管理制度。
三、施工组织1. 施工单位成立项目领导小组，负责工程整体规划、组织、协调和监督；2. 设立项目技术负责人，负责施工技术指导、方案编制及质量把关；3. 设立质量、安全、进度、材料、财务等管理部门，明确职责，确保各项工作有序进行。
四、施工方法及措施1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，掌握设备性能、安装要求；（2）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、进度及质量要求；（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 设备安装（1）设备基础验收：检查设备基础尺寸、标高、平整度等是否符合要求；（2）设备吊装：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装设备和方法；（3）设备找正、找平：确保设备安装位置准确、水平；（4）设备连接：严格按照设计要求，连接管道、电气线路等；（5）设备试运行：检查设备运行状态，确保无异常。
3. 管道安装（1）管道焊接：选用合格焊条，确保焊接质量；（2）管道支吊架安装：根据设计要求，正确设置支吊架，确保管道稳定；（3）管道试压：按设计要求进行管道试压，确保管道强度及密封性。
4. 电气设备安装（1）电缆敷设：按设计要求，正确敷设电缆，确保电缆安全；（2）电气设备安装：严格按照设计要求，安装电气设备；（3）电气试验：进行绝缘电阻、接地电阻等试验，确保电气设备安全可靠。
五、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家标准、规范及设计要求；2. 加强施工过程检验，确保施工质量；3. 对关键工序进行旁站监理，确保施工质量；4. 对不合格的施工质量，及时整改，确保工程整体质量。
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总目录1.编制依据2.工程概况3.施工平面布置4.施工进度计划表5.施工管理机构及人员配置6.质量目标及保证措施7.安全施工措施8.锅炉施工方案9.汽轮机施工方案10.电气施工方案11.热工测量信自动控制系统施工方案12.主要机具一览表13.对甲方的要求1.编制依据1.1四川省某化工有限公司二期技改工程热电设备安装合同1.2四川省某化工有限公司提供的招标文件和设备有关技术资料。
1.3自贡市轻工业、井矿盐工业设计研究院设计的热机施工图。
施工中执行的有关国家、行业规范。
1.4甲方对该工程的安装、进度要求。
2.工程概况2.1工程概况四川省某化工有限公司二期技改工程由集团公司投资3000万元。
工程主要包括制硝、热电、矿山三大部分。
制硝、热电为外协工程，矿山技改为自营工程。
2.2工期要求工程预计2003年9月下旬进行设备安装和配套土建工程。
2003年12月中旬，设备安装调试、土建工程、防腐、浇注料、保温等施工队均在现场。
2004年1月上旬，设备联动试车。
2.3过程范围工程主要内容：35t/h锅炉一台，3000KW背压汽轮发电机组一套，汽机房行车一台，除灰系统桥抓一台。
水处理系统，主蒸汽管并网和与现有25t/h减温减压器连接，以及相配套的辅机、锅炉炉墙砌筑、电气、电控、仪表、管缆线、设备及管线防腐、车间照明等设备、设施的安装、调试、联动试车、试生产，至移交正式生产前的全部工作。
2.4主要设备及材料的供应方式：设备、主材由建设方提供，辅材由承建方自行采购；热电闸的非标设备制造属于单位工程计价包干：材料采购、设备制造运到安装现场。
2.5主要设备一览表2.工程特点a)1锅炉全部散件供货，供方按顺序分批发货至现场，零部件多，现场组装工作量很大，特别是焊接和胀接，质量要求高。
且场地为半露天布置，又逢雨季给焊接工作带来很大困难。
2.6.2气轮机是在高温（390ºC）、中压（2.5Mpa）、高速3000r/min下运转的精密设备，它的安装质量要求高，工艺复杂，调试难度大。
2.6.3施工工期95天，时间紧，工作量大，给我们的管理和施工工作提出了新的挑战，要求我们要迎着困难上。
3.施工平面布置图附后4.施工进展图附后5.施工管理机构及人员配置5.1现场施工管理机构及质保体系5.2管理人员配置5.3施工人员配置施工人员可根据实际施工需要随时增添。
6.质量目标及保证措施6.1质量目标按照ISO9002质量标准和本公司质保体系要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的工程产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程质量目标：6.1.1单位工程质量一次交验合格率100%；6.1.2分部工程质量优良率80%以上，主要分部必须达到优良；6.1.3分项工程优良率在85%以上，主要分项必须达到优良；6.1.4确保创优质工程。
6.2控制工程质量的措施6.2.1施工指导文件审批制度施工组织设计、施工方案、作业指导书必须由主管技术人员编制，由项目总工程师审核，项目经理批准后方可实施。
6.2.2隐蔽工程验收制度凡上一道工序的施工结果要被后一道工序所覆盖时，均应在本道工序自检、复查合格后，邀请建设方一起进行隐蔽工程验收，验收结果应填写在《隐蔽工程验收记录》里，并经双方签证后作为竣工资料归档保存。
6.2.3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确定形式，具体可分如下几个方面：（1）项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真系统的学习，并及时参加建设方组织的设计交底会。
（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目工程师组织项目部人员和队、组、班长认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底，列出监控部位和监控要点。
6.2.4“三检”及分部分项质量评定制度（1）在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量进行“自检、互检、交接检”相结合的三检制，专业主管工程师随时对工程进行技术指导，监督班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完成后，专业主管工程师必须及时组织分项工程质量评定工作，并填写《分项过程质量评定表》，专职质检员对工程复查复验并进行核定。
6.2.5现场材料、进货检验制度严格控制外协加工件、采购材料的质量各类进场的设备、加工件、建筑安装材料必须经仓库保管员进货验证和质检员复检，均应有出厂合格证或质量证明书等文件。
杜绝假冒伪劣产品不合格品入库及用于工程中。
7.安全施工措施7.1参加施工的工人、技术人员必须熟悉本工种的安全技术操作规格，操作中坚守工作岗位，遵守各项安全规章制度。
7.2在施工中应正确使用个人的防护用品和安全防护设施。
进入施工现场的人员必须规定戴安全帽，现场禁止穿裙子、短裤、高跟鞋、拖鞋、硬底和带钉易滑的鞋7.3高空施工在距地面2米以上操作时，若没有安全防护措施必须系安全带，安全带应按照规定挂在可靠的固定点上，安全带应经检查，不符合要求的严禁使用。
7.4施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，设安全标志警告牌，应有防护设施或明显的标志。
与工程有关的洞、坑、沟应及时填评，预防在施工中扭伤脚。
7.5施工现场用线路在敷设中应按规定实施，线路绝缘良好，电线不的与金属物绑在一起，严禁其他人员乱拉乱接。
在金属容器内或潮湿的作业场所，必须使用安全电压工作行灯，电压不的超过36V。
金属容器、潮湿施工场所不的超过12V。
使用手持电动工具必须装漏电保护器。
7.7现场使用的氧气、乙炔应按规定进行，应远离高温及其他易燃易爆场所，不的在禁止烟火的场所吸烟和动火。
7.8施工现场脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不的擅自拆动，需拆动的必须经工地负责人同意。
7.9设备吊装前应认真复核设备重量，起吊机工具必须符合规定要求，施工前应由技术人员指定吊装方案，向参加操作的人员进行技术交底，指定专人指挥，对所用的各种工具、机具、索具、地锚等进行检查，并做好试吊，试吊高度不的超过200—300mm，确认安全可靠后再吊装。
要求操作时精神集中，听从指挥。
7.10吊装现场应注意环境，检查工作区内有无危险地段和架空电力线路及其他障碍物。
7.11调整试车期间实行通行证，无关人员不的进入施工现场。
四川省某化工有限公司热电站循环流化床锅炉安装方案批准：审核：编制：目录1.工程概况2.施工工序流程图3.施工准备4.钢架、分离器、平台扶梯栏杆安装5.锅筒、集箱就位安装6.受热面管子、锅筒处理7.受热面安装8.焊接9.探伤检验10.水压试验11.空气预热器安装12.燃烧装置、给煤装置、分离返料装置安装13.辅机安装14.管道、阀门的安装15.炉墙砌筑和绝热层施工16.烘煮炉、管道吹洗、冲洗及汽密性试验17.烘煮炉及汽密性试验18.72小时整套试运行19.施工中应遵守的规范20.安全措施及注意事项21.主要机工具一览表四川省某化工有限公司二期技改热电站循环流化床锅炉安装方案1.工程概况1.1简述SHXF35—2.5/400—AI循环流化床锅炉是四川某化工有限公司二期技改工程中的心脏工程。
该锅炉体积庞大，结构复杂，安装技术要求高。
而使用单位给顶的安装工期短（工期95天），时间紧任务重，必须合理组织施工。
锅炉的安装质量和工期是该工程按期优质顺利竣工投产发电的保障。
1.2锅炉主要参数：额定蒸发量：35h/t 额定蒸汽压力：2.5Mpa试验压力：3.44Mpa 额定蒸汽温度：400ºC给水温度：105ºC 排烟温度：150ºC一次风温度：80ºC 二次风温度：80ºC受热面积：炉膛：250m2 对流管束：557 m2钢管省煤器：450 m2 过热器：310 m2空气预热器：345 m2设计热效率：81.8% 设计煤种：I类烟煤脱硫剂：石灰石0—2mm 脱硫效果：84%1.3锅炉主要设备明细表1.锅炉结果特点SHXF35—2.5/400—AI循环流化床锅炉整体采用双锅筒横置式自然循环结构,散装件出厂,在工地进行组装.锅炉上锅筒为Ф1500X30中心标高17190,下锅筒为Ф900X22,中心标高6990.安装完毕后锅炉外围尺寸为17405X9480X18790(长X宽X 高).35t/h循环流化床锅炉,采用膜式水冷壁组成流化床和炉膛;上下锅筒与对流管束组成对流受热面;过热器布置在对流管束之前;省煤器\空气预热器布置在尾部竖井中.本锅炉由两个直径为Ф2200旋风分离器和两个返料装置组成高温分离循环系统.炉室内烟气速度比较高,且有大量的回燃物,因此炉室内物料浓度较高,炉内为负压状态.循环流化床锅炉的核心结构是由密相区,稀相区,分离器及返料器组成的循环燃烧系统.煤由螺旋给煤机高位送入密相区与空气混合,流化并燃烧,燃烧所需的空气分为一次风(占50—60%),二次风(占40—50%)分别由一才鼓风机和二次鼓风机经过空气预热器送入流化床.流化床流化速度控制在5.5—6.5m/s.在炉膛上部部分物料随高温烟气以23—25m/s的速度切向进入两个直径为Ф2200高温旋风分离器,进行气固分离.为防止高温烟气对膜式壁受热面的磨损,两个烟窗间的管子全部拉入烟道保温层内,分离器的阻力控制在1200pa以下.分离下来的未燃尽物料通过两的返料器重新送入流化床反复循环燃烧,从而大幅度提高燃烧效率和脱硫效率.燃尽的固体细小颗粒随高温烟气逃逸出分离器,冲刷对流受热面和尾部受热面,经除尘器除尘后排入大气.考虑高温旋风分离器及膜式壁的高温膨胀,分离器进口烟道设置了高强度密封复合材料非金属膨胀节,返料器腿外设置了不锈钢V型金属波纹钢膨胀节.炉膛全部由Ф60X5锅炉管膜式壁(前后左右共四件)组成,管子材质碳钢20#(GB30887-1999),分上下两部分在现场对接:下部截面积为3000X1600,由耐磨浇注料和布风板风帽组趁流化床;上部膜式壁截面为2580X4560,受热面积205.1m2,烟气与管子的相对运动方式为纵向冲刷.过热器采用Ф42X3.5锅炉管,低温段管子采用碳钢20#(GB30887—1999),高温段管子采用低合金钢15CrMOG(GB5310—1999),为了保证过热蒸汽的稳定,过热蒸汽进口集箱布置了面式减温器.对流管束采用Ф51X3.5锅炉管,共463根,与上下锅筒胀接连接;省煤气采用Ф32X3.5锅炉管,分上先两级布置,为防止烟气冲刷磨损,上下两级前三排采用防磨盖瓦;空气预热器采用烟气和空气交叉流向结构,由Ф40X1.5和Ф40X3的有缝管和钢板组焊而成.管内烟气做纵向冲刷,管外空气做横向冲刷,布置管子1787根.炉墙前膜式壁为轻型结构,膜式壁内流化床部分采用耐火耐磨浇注料,膜式壁外采用硅酸纤维毡加彩色护板结构.旋风分离器及返料器采用循环流化床耐磨耐火砖及耐火耐磨浇注料,外围采用6—8mm钢板问户结构.过热器以后采用耐火砖与保温红砖重型锅炉结构,其中过热器烟道中耐火砖高铝砖,其他为黏土耐火砖2.施工工序流程图: 21345 67 83.施工前准备:3.1施工人员甚至施工前应认真熟悉有关资料,各工种了解各自的工作范围,对施工方案进行熟悉领会,熟悉施工现场同时准备好机工具,并在厂方配合下准备好施工用照明和动力电源.3.2设备开箱检查:3.2.1检查包装箱是否完好,箱数与箱号是否与装箱单相符.3.2.3检查各部件有无变形,损坏,锈蚀等现象.如有缺陷双方要做好记录签证认可,并做出处理.3.2.4检查生产厂提供设备各部件技术资料,文件,产品合格证,材质证明书是否齐全.3.2.5开箱后的设备零部件要妥善保管,仪表应放入库房保管,对开箱中的随机技术文件,合格证,材质证明书应进行登记备案,保存好供交工归档.3.3基础复测放线:根据基础图检查各基础的外形尺寸,螺栓孔和纵横中心线位置是否符合设计要求,并将锅炉安装的纵,横中心线位置用墨线弹出,基础标高在四周建筑物1m标高处作好牢固醒目的标记.钢立柱的基础标高可用水准仪进行测量.基础各尺寸应符合下表1要求。