非金属矿山汤丹公司安全操作规程
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
编号：CZ-GC-00292( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程Safety operation regulations for stope operation of metal and nonmetal underground mines金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井，通风井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。
2、采场中有良好的照明。
3、在工程施工时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时，严禁整个分层一次爆破落矿。
4、对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板平整。
5、采场控顶高度不超3米，顶板管理人员加强工作责任心，及时排险顶板浮石。
6、严格按设计和现场指挥施工。
7、严禁人员从炮头处进入采场。
8、对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。
9、围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采取支护措施。
10、作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知作业人员撤离现场并及时上报。
11、掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设备，局扇有完善的保护装置。
12、凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满足凿岩除尘的要求。
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程模版
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程模版【引言】金属非金属矿山掘作业面安全操作是矿山生产中的重要环节，直接关系到矿山工人的生命安全和财产安全。
为确保矿山掘作业面的安全，制定本安全操作规程模版，旨在规范矿山生产作业，提高工作人员的安全意识，降低作业面事故的发生率，保障人员和设备的安全。
【一、作业前准备】1. 操作人员在进入作业面前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等，确保个人安全。
2. 操作人员应熟悉作业面的地形和地质条件，了解地下水的情况，做好应对措施和风险评估。
3. 车辆和设备应经过检修和保养，确保良好的工作状态。
4. 在作业面的进出口设置警示牌和标志，以提醒人员注意下车和行人道路。
【二、操作规程】1. 在掘进作业中，应优先采用机械装备进行作业，避免人工掘进，以降低作业风险。
2. 掘进作业中，应严禁超负荷作业，确保设备的正常工作状态，防止设备故障导致事故。
3. 进入作业面的人员应按规定的通道进入，不得随意进入其他区域。
4. 进入作业面后，操作人员应按照工作任务和工序进行安排，确保安全顺利进行。
5. 作业面应保持干燥，防止因积水导致滑倒事故发生。
6. 在掘进作业中，应定期清理碎石和泥浆，防止积存导致的安全隐患。
7. 操作人员应按规定的路线行进，不得擅自改变路线，防止发生碰撞或撞击事故。
8. 在作业面进行机械作业时，应设置报警装置，以提醒人员注意安全距离。
9. 矿山作业面应配备足够的照明设备，确保作业人员的视线清晰，避免工作中产生误操作。
10. 作业面应设置应急通道和应急疏散路线，并定期进行演练，保障矿山事故发生时的及时撤离。
【三、安全检查】1. 操作人员在作业前应对设备进行全面的安全检查，确保设备的各个部分正常运转。
2. 作业面应配备专职安全人员，定期检查掘进工作面的安全状况，及时发现和排除安全隐患。
3. 定期检查和维护作业面的通风设备，保证良好的通风状态，防止气体积聚导致中毒事故。
4. 检查和维护作业面的水源设备，确保有足够的供水，防止因供水中断而引发的危险情况。
金属非金属矿山安全操作规程
全矿各岗位通用安全操作规程一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主〃的安全生产方针，坚持“四不放过〃基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。
二、新职工进厂必需进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。
三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。
四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。
五、电气设备出事故时，岗位工应当即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。
六、高空作业必需扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。
七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。
八、严禁湿手操作电气设备，阻止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。
九、特别工程必需持证上岗，无证人员阻止上岗操作。
十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人作业，阻止合闸〃警示牌。
十一、阻止触摸转动部件和通电线路，阻止跨越皮带。
十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违〃及各种安全生产活动，认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极加入班前班后安全会，听从指挥，听从分派，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。
一、铲运机司机安全操作规程一、铲运机司机必需按出矿指令出矿。
二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。
三、作业前必需检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常状况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。
四、铲车启动时，铲车前、后及钱接处不得站人。
铲车运行过程中，随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。
五、铲矿时，阻止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。
严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程一、前言为了保障采矿作业中的安全，避免事故的发生，特制定本规程，以规范矿山采场作业的操作行为，确保每个人员的生命健康，以及矿山的安全和生产。
本规程适用于金属、非金属地下矿山的采矿作业。
二、作业前准备1.准备好安全装备：在进入采矿现场前，应检查安全装备（如护目镜、防护手套、防磁手电、头盔等）是否齐全，是否符合国家安全标准，并穿着符合规范的工作服、鞋帽。
2.了解采矿场次：在进入采矿现场前，应了解采矿场次的相关情况，明确采矿场次的规划和药剂使用情况，了解矿藏有没有易爆、有害气体等情况，以便在采矿时采取相应的措施。
3.清理采矿现场：作业前，应清理采矿现场，排除现场所有灰尘和油污等物质，确保采矿现场的环境安全、清洁、整洁。
三、安全操作1.在采矿作业中，要时刻保持警觉，以防范矿石坍塌或意外事故，并保持情绪稳定。
2.在采矿现场，避免疲劳，不要太过急躁，不要随意移动斜坡上的松散物。
3.在进行钻孔过程中，应按照操作规程进行孔眼布置，细心排查并处理所有已冻结、变形、老化或其它出现问题的孔眼。
4.在进行钻孔过程中，应定期检查机器和设备是否正常运转，如果发现故障应立刻停止作业并对机器进行检查。
5.在爆破前，应先采取相应的措施，包括保证孔眼质量和孔眼内的炸药数量，同时应按照规定使用火药，以防意外事故的发生。
6.在爆破后，应对残骸、碎片和其它破损物进行及时清理，以保障下一步矿层开采的顺利进行。
7.在采矿作业过程中，应加强沟通，及时告知其它工作人员，以配合保证采矿作业的稳定和正常进行。
四、注意事项1.在安全工作中，不得打乱斜坡上的松散物，以避免引发塌方事件。
2.在作业过程中，不得抛撑物、乱扔垃圾等行为，以保证采矿作业环境的清洁和安全。
3.在采矿作业现场，禁止违反规定进行迷信、赌博行为或吸烟、喝酒等危险行为。
4.在采矿作业中，严禁雨后、冰雪天气进行采矿作业，以免造成意外事故。
5.在采矿作业时，应时刻注意保护环境，采取合理的作业措施以降低噪音和环境污染。
金属非金属矿山安全操作规程汇编范文
金属非金属矿山安全操作规程汇编范文《金属非金属矿山安全操作规程》第一章总则第一条根据国家相关法律法规，结合矿山生产实际，制定本规程，旨在保障金属非金属矿山安全生产，减少事故发生和人员伤亡。
第二条本规程适用于金属非金属矿山生产作业中的各类作业人员，包括管理人员、技术人员、操作人员及相关工作人员。
第三条所有矿山生产作业人员必须严格按照本规程执行。
第四条金属非金属矿山生产单位负有组织、督促和检查本单位人员对本规程的执行情况，并及时进行整改和改进。
第二章生产操作规程第五条金属非金属矿山生产操作必须按照相关技术规定进行，严禁违章操作。
第六条在进行岩爆、开采和维修作业时，必须严格按照相关操作规程进行，严禁近距离作业和超负荷作业。
第七条在进行设备操作和维护时，必须按照设备操作规程进行，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
第八条金属非金属矿山生产作业必须配备完善的安全防护设备，并保持设备良好状态。
第九条矿山内必须设置明显的安全警示标志和说明标识，并定期检查和维护。
第三章安全培训和教育第十条所有矿山作业人员必须接受岗前安全培训，并定期进行安全教育。
第十一条矿山安全培训和教育必须包括以下内容：岗位安全操作规程、应急救援知识、安全生产法律法规等。
第十二条矿山安全培训和教育应采用多种形式，如现场培训、模拟演练等。
第十三条定期组织矿山安全培训和教育考试，对未通过考试的人员进行再培训。
第四章事故应急处置第十四条金属非金属矿山必须制定完善的事故应急预案，并定期组织演练。
第十五条事故发生时，必须立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处置。
第十六条事故应急处置必须按照预案规定进行，并保证人员安全和财产不受进一步损失。
第五章监督检查和处罚第十七条金属非金属矿山生产单位必须定期组织安全生产检查，发现安全隐患必须立即整改。
第十八条对安全违法行为和事故发生的单位和个人，依法给予行政处罚，并可能追究刑事责任。
第十九条对严重违法和事故责任人员，可以暂停或取消其相关从业资格。
非金属矿山公司安全操作规程
非金属矿山公司安全操作规程非金属矿山公司安全操作规程为了确保非金属矿山公司的生产安全和员工的身体健康，制定本安全操作规程以规范非金属矿山公司的生产操作行为，促进企业的可持续发展。
本规程适用于非金属矿山公司内所有生产活动，包括采矿、运输、加工、仓储等各个环节。
第一条：安全管理1.1 领导班子应高度重视安全工作，建立健全安全管理制度，明确职责分工，确保整个企业的安全生产工作得到科学、有效、全面的管理。
1.2 工作人员必须接受安全教育和培训，并持证上岗。
对于不合格人员，必须停止作业并接受培训。
1.3 安全风险评估应该在任何工作前进行，确保风险评估的科学性和合理性。
第二条：劳动保护2.1 所有工作人员必须佩戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋或靴等劳动保护用品，并确保使用的劳保用品符合国家标准。
2.2 禁止在生产过程中穿戴无效防护用品和露指露手的劳保用品。
2.3 若出现工伤事件，应当立即采取救护措施，并通知公司相关部门进行处理。
第三条：生产车间3.1 坚持“安全第一、预防为主”的原则，对生产车间、生产设施进行日常检查，确保安全设施的有效性和完整性。
3.2 准确进行生产操作，不得擅自改变工艺，不得使用未经试验的新材料或新设备，确保生产过程稳定、安全。
3.3 在生产车间禁止吸烟和使用易燃易爆药品，保持车间的清洁、卫生、通风等条件。
第四条：维护设备4.1 所有设备必须符合国家相关规定和经过检测合格后方可启用。
4.2 在设备维护、保养时必须先停机并切断工作电源，确保无误碰、误动危险设备的隐患。
4.3 对于新工艺、新设备，应严格执行试制、试车、验收等程序，排除事故安全隐患后方可投入生产。
第五条：运输和仓储5.1 运输和仓储过程中应遵循各类运输、仓储安全技术标准，并在根据实际情况合理规划运输路径，避免在繁忙时段或拥堵地段运输。
5.2 产品的堆放和存储应合理，不得利用氧化剂、易燃物品、其他危险品或燃料进行贮存。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保证非煤矿山生产的安全和顺利进行，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有非煤矿山的生产作业过程中，包括非煤矿山的采矿、爆破、运输、施工、维修等过程。
第三条非煤矿山企业应当建立健全安全管理体系，明确岗位职责，配备必要的安全设备和工器具，确保生产安全。
第四条任何单位和个人都有遵守本规程的义务，禁止违反和规避本规程内容。
第二章人员安全第五条非煤矿山企业应当进行岗前培训，确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
第六条高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作，严禁未经培训和授权的人员进入。
第七条人员进入非煤矿山前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
第八条非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训，确保人员能够正确应对突发情况。
第三章设备安全第九条非煤矿山企业应当按照相关标准和规定选择和使用设备，确保设备的正常运转和安全性能。
第十条设备的日常维护和保养应当由专人负责，确保设备的良好状态。
第十一条非煤矿山企业应当定期对设备进行检查和维修，发现问题及时处理。
第十二条使用电动设备时，必须符合电气安全规定，防止电气事故的发生。
第四章爆破安全第十三条爆破作业必须由经过培训和取得资质证书的人员操作，严禁未经授权的人员进行爆破作业。
第十四条爆破作业前必须制定详细的爆破方案，并由专业人员进行评审。
第十五条爆破作业现场必须设立明显的警示标志，禁止未经授权的人员进入。
第十六条爆破作业时必须保持严格的安全距离，确保人员和设备的安全。
第五章环境安全第十七条非煤矿山企业应当制定并实施环保措施，减少对周边环境的污染。
第十八条非煤矿山企业应当规范生产过程中的废弃物处理，防止对土壤和水资源造成污染。
第十九条非煤矿山企业应当确保水源的安全，并对水进行净化处理，防止水污染。
第六章法律责任第二十条违反本规程内容的，将依法追究法律责任，并可能给予相应的行政处罚。
矿山行业安全操作规程
矿山行业安全操作规程为了确保矿山行业工作人员的安全，提高工作效率，特制订本安全操作规程。
一、工作前的准备1. 工作人员应接受必要的安全培训，了解矿山作业规程和安全措施，严格遵守操作规程。
2. 工作前需检查工作场所和设备，确保矿山工作环境安全无隐患。
3. 工作人员须着装合适，佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
二、工作操作规范1. 使用设备前应进行检查，确保正常运转并符合安全要求。
2. 严禁私自改动设备操作程序，如有问题应及时上报维修。
3. 操作过程中需保持专注，不得擅自离开工作岗位，确保工作的连续性和安全性。
4. 遇到突发情况应立即停止工作，采取相应的安全措施，待情况稳定后方可恢复工作。
三、紧急情况处理1. 在工作中出现事故或突发情况时，工作人员需保持冷静，听从现场指挥。
2. 在发生火灾、坍塌等紧急情况时，及时启动应急预案，确保人员迅速疏散到安全地点。
3. 紧急情况处理后，需进行事故原因分析和评估，及时做出改进措施，避免再次发生类似情况。
四、定期检查维护1. 矿山设备定期进行检查维护，确保设备正常运转。
2. 工作场所定期进行安全检查，发现问题需及时整改。
3. 定期组织安全演练，提高工作人员的应急能力和安全意识。
五、其他事项1. 禁止吸烟、饮酒等不良行为，确保工作环境清洁卫生。
2. 工作人员应遵守工作纪律，服从管理，互相帮助，共同维护矿山行业的安全与稳定。
以上即为矿山行业安全操作规程，希望全体工作人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
愿我们的努力能够为矿山行业的健康发展添砖加瓦。
感谢大家的配合！。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程近年来，非煤矿山行业的发展日益迅猛，然而随之而来的安全生产问题也愈发凸显。
为了规范非煤矿山的安全生产行为，确保员工的生命财产安全，不少矿山企业都制定了一系列的操作规程。
本文将围绕非煤矿山安全生产的操作规程进行探讨。
一、矿山安全责任制度安全是矿山企业的生命线，需要全员高度重视。
矿山企业应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的安全职责。
责任制度包括企业领导的安全责任、矿长的安全职责、各级管理人员的安全职责、岗位责任等。
每个员工都应明确自己的安全职责，并在工作中严格执行，确保安全生产的顺利进行。
二、作业准备与安全预防措施在进行任何作业之前，矿山企业应进行周密的作业准备工作，并采取相应的安全预防措施。
这包括对设备、工具和场地进行检修和检查，确保其使用的安全性；对作业环境进行评估，发现潜在的安全隐患；对员工的安全防护措施进行指导和培训，确保员工的安全意识和安全技能；设置警示标志和安全防护设施，提醒员工注意安全。
三、安全操作流程矿山企业应制定详细的安全操作流程，确保每个工序都按照规程进行。
流程包括前期准备、操作步骤、安全注意事项、配备的安全设施和防护用品等。
每个员工在进行作业之前都应熟悉操作流程，并按照流程进行操作。
任何不符合操作流程的行为都要立即停止并重新调整。
四、风险评估与风险控制在非煤矿山的作业过程中，存在许多风险和危险因素，如有害气体、塌方、火灾等。
矿山企业应建立风险评估制度，对各项作业进行风险评估，并采取相应的风险控制措施。
这包括对可能导致事故的因素进行识别和评估，确定应采取的控制措施，如加强通风、加固巷道、使用防火设备等。
同时，矿山企业还应制定应急预案，为应对突发情况提供指导。
五、职业健康与体力状态管理在非煤矿山的作业中，员工身体状况良好和精神状态稳定至关重要。
矿山企业应建立员工职业健康和体力状态管理制度，定期进行体检，关注员工的身体状况。
金属非金属矿山安全技术操作规程
金属非金属矿山安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为了保障金属非金属矿山生产安全，规范矿山操作行为，加强岗位责任落实，提高矿山安全管理水平，确保人员安全、设备安全和环境安全。
第二条本规程适用于金属非金属矿山的生产作业过程中的安全操作行为，包括人员操作、设备操作、装卸作业、巷道开挖、爆破作业、通风排水等各方面的安全操作。
第三条矿山的安全操作原则是安全第一，预防为主，综合治理，责任落实。
第四条矿山应建立健全的安全生产管理体系，确保安全机构、管理体系、操作措施和应急救援措施的完善与有效。
第五条矿山应组织安全培训，确保所有从业人员具有安全操作相关知识和技能，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
第二章人员操作第六条矿山从业人员应遵循以下操作规范：1.严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
2.在作业前需穿戴好防护用品，并对其进行检查确保正常使用。
3.个人应按规定进行体检，并确认具备矿山作业所需的身体状况。
4.在进行高空、水下、有害气体等特殊情况下的作业时，需经过相应的专业培训并持证上岗。
5.所有从业人员应根据工作内容熟悉工作流程和操作规程，并掌握相关紧急处理方式。
第七条对于常见危险源的操作应注意以下事项：1.对于易燃、易爆、有毒有害物品的操作应慎重，并遵循操作规程。
2.对于高处、突然冒落物、高温等危险作业环境，操作人员应按照规定进行上岗前的安全检查，并按要求做好临时围护和标识。
3.对于化工操作，应按照相关标准规定的操作流程，合理使用化学品，并做好释放废气和废水的处理。
第八条对于特殊设备的操作应注意以下事项：1.操作人员应具备相应专业技能，并持证上岗。
2.在操作设备前，需对设备进行仔细检查，确认设备完好无损方可进行操作。
3.在操作过程中，应按照设备操作规程进行操作，并及时向上级汇报异常情况。
第三章巷道开挖第九条巷道开挖应注意以下事项：1.巷道开挖前需对工地进行综合治理，确保所用设备完好且符合安全要求。
2.巷道开挖应按照规程流程进行，严禁频繁更改开挖方向和方式。
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云云南金沙矿业股份有限公司汤丹公司汤丹矿业安全技术操作规程汇编2010-07-01 发布2010-08-01 实施云南金沙矿业股份有限公司汤丹公司发布前言本标准由云南金沙矿业股份有限公司汤丹公司标准化委员会提出本标准由汤丹公司标准化委员会办公室归口本标准于2010年07月01日首次发布本标准起草单位：汤丹公司本标准审核人：施习祥陈友华赵勇王文祥高永祥雷国发钟毅强何晓辉尹兴福肖泽友徐兴亚李成相吴春富徐振林杨自珍张云龙胡维罗旭琴本标准主要起草人：邓怀伟蒋建华杨建军张云龙李金金赵寅宇熊艳李琼芬本标准批准人：目录平巷、斜井掘进安全技术操作规程 (1)凿岩工安全技术操作规程 (2)天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程 (6)吊罐法掘进天井安全技术操作规程 (7)爆破作业安全技术操作规程 (8)采掘机械检修工安全技术操作规程 (10)运料安全技术操作规程 (12)人行井人材井溜井井口铺设检修安全技术操作规程 (14)通风作业安全技术操作规程 (15)爆破器材库库管员安全技术操作规程 (16)风动绞车安全技术操作规程 (18)吊罐绞车操作规程 (19)盘区（采场）主要人行井及溜井小格筛检修安装安全技术操作规程 (20)井下电工安全技术操作规程 (22)井下气割气焊安全操作规程 (24)井下电焊作业安全技术操作规程 (25)井下检修工安全技术操作规程 (26)平巷木支护安全操作规程 (27)天井支护安全技术操作规程 (28)喷锚支护作业安全技术操作规程 (29)浅采作业安全技术操作规程 (30)深孔中孔作业安全技术操作规程 (31)凿岩机安全操作程序 (32)凿岩中对钻机的检查 (33)安全操作注意事项 (34)电耙供矿（出碴）作业安全技术操作规程 (35)振动放矿作业安全技术操作规程 (36)铁道作业安全技术操作规程 (37)滑触线安装安全技术操作规程 (39)风水管安装安全技术操作规程 (41)照明安装安全技术操作规程 (42)下水平运矿作业操作规程 (44)翻罐笼安全技术操作规程 (46)井口倒车工安全技术操作规程 (47)井下跟车工安全技术操作规程 (48)主要扇风机安全技术操作规程 (49)卷扬机安全技术操作规程 (50)信号工安全技术操作规程 (52)空压机安全技术规程 (53)水泵工安全技术操作规程 (57)缠绕式提升机安全技术规程 (58)电动卷扬机安全技术规程 (62)凿岩钻机安全技术规程 (65)架线式直流电机车安全技术规程 (74)斜井人车三大规程 (78)砂轮机安全技术操作规程 (85)起重工安全技术操作规程 (86)电葫芦安全操作规程 (87)手动葫芦安全操作规程 (88)切割机安全操作规程 (89)ST、STB-8M3梭式矿车安全操作规程 (90)LWZ型挖斗式连续装碴机安全操作规程 (92)电机车工安全技术操作规程 (94)装载机安全技术规程 (97)鄂式破碎机工安全技术规程 (103)6O0×900颚式破碎机安全技术规程 (104)JM907HD鄂式破碎机安全技术规程 (106)圆锥破碎机工安全技术规程 (107)KCДΦ2100、KMДΦ2100、标准Φ1650破碎机安全技术规程 (108)H–3800圆锥破碎机操作规程 (112)H–3800圆锥破碎机常规保养规程 (114)3000×6000振动筛安全技术操作规程 (116)皮带运输机安全技术规程 (118)球磨机安全技术规程 (120)双螺旋分级机安全技术规程 (122)磨矿分级机检查维护安全规程 (124)浓缩机安全技术规程 (126)电动手砂轮机安全技术规程 (128)钻床安全操作规程 (129)压滤机安全技术规程 (130)磨矿工安全操作规程 (135)浮选工安全操作规程 (137)溶药工安全操作规程 (138)给药工安全操作规程 (139)砂泵、水泵工安全操作规程 (140)精矿管道工安全操作规程 (141)选矿设备检修工安全操作规程 (142)焊工安全规程 (144)砂轮机安全操作规程 (147)电动、手动公用起吊设备工安全操作规程 (149)起重工安全操作规程 (150)行车工安全操作规程 (152)外线电工安全操作规程 (154)内线电工安全操作规程 (157)化验员安全操作规程 (159)碎矿工安全操作规程 (161)班组长安全操作规程 (168)变压器安全操作规程 (169)氧气瓶运输、储存、使用规定 (170)蓄电池安全操作规程 (171)中间槽操作规程 (175)萃取岗位操作技术规程 (176)可控硅整流器操作步骤及注意事项 (178)电积岗位操作技术规程 (179)U型橡胶带式真空过滤机操作规程 (181)中心传动NZ–20Q高效浓缩机安全操作规程 (183)桥式起重机安全技术规程 (185)压力容器（储气罐）安全技术规程 (190)WG22–2400–32型液氨储罐使用安全规程 (191)加油站员工安全技术操作规程 (193)高压电气设备安全管理规定 (194)高压设备工作基本要求 (196)安全保障组织措施 (200)安全保障技术措施 (203)电力线路安全管理规定 (215)低压电气安全管理规定 (226)变电所安全技术操作规程 (238)井下接地保护安全管理规定 (251)尾矿排放与筑坝 (254)割机安全操作规程 (257)渣浆泵安全操作规程 (259)放矿工安全操作规程 (263)设备维护要求 (265)尾矿设施设备维护管理 (266)尾矿库设备报废要求 (270)装载机安全操作规程 (271)维修工安全操作规程 (272)电焊工安全操作规程 (273)电工安全操作规程 (275)钳工安全操作规程 (277)高空作业安全操作规程 (279)云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC01-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日平巷、斜井掘进安全技术操作规程1.进入工作面必须严格执行“五坚持”，对工作面进行安全确认，发现隐患未处理不准作业。
2.凿岩前认真检查凿岩机各部件是否灵活可靠，风、水管接头是否紧固，不漏风、不漏水。
3.凿岩时看好中腰线，严格按设计规格、方位、角度等要求进行，并根据岩石情况合理布置炮眼位置，确保工程质量。
4.开机时先开水后开风，关机时先关风后关水。
坚持湿式凿岩，严禁打干眼、打残眼。
5.定位时，凿岩工、把钎工互相配合，凿岩工站在凿岩机的后侧面，两手握住凿岩机的柄体部份,把钎工站的位置要避开凿岩工的视线，眼看钎头，手握钎杆，找准岩孔位置。
6.凿眼门时，轻运转，严禁开全风；待眼深达10－15mm后，再逐渐加快转速。
7.凿岩工站立位置要适当，不得跨骑气腿，把钎工在凿好眼门后，撤离至安全地点，严禁从钎子下穿过。
8.凿岩时随时观察工作面有无冒顶、片帮、突水危险的可能。
若发现有突然冒水，片帮冒顶等异常险情时应立即停止凿岩，及时采取防范措施，禁止边处理险情边凿岩。
9.在松散岩石中掘进，必须坚持多打眼、打浅眼，合理装药。
10.退钎或人工处理夹钎时，凿岩机要低速运行，防止卡钎器自动脱落。
11.操作时要注意听凿岩机的声音，观察其运转情况，发现异常及时处理。
12.凿岩结束吹眼时操作者应站在炮眼一侧，禁止正对炮眼。
13.凿岩完毕，机具、材料必须搬至安全地点，堆放整齐。
云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC02-2010A 安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日凿岩工安全技术操作规程一、一般规定1、经过安全技术知识教育后，方可担任凿岩工作。
2、具有下列安全技术知识：(1)简单的地质和矿、岩物理机械性能知识；(2)凿岩、装岩设备性能及时排除主要故障知识；(3)爆破、装岩、搬运、支护作业的有关知识；(4)各种掏槽和打眼方法；(5）预防事故的措施和安全操作要点。
3、掘进工作面要做到“五好”、“四无”。
五好：(1)松石处理好；(2)管道铺设好；(3)水沟清理好；(4)管路电线分开安装好；(5)工具材料堆放好。
四无：(1)道中无杂物；(2)四周无大块；(3)道旁无大块；(4)迎头无盲炮。
二、凿岩工职责1、严格遵守本操作规程和各项安全管理制度。
2、在队、班长的领导下和技术人员指导下进行工作，掘进的井巷规格、方向、坡度要符合设计要求。
3、担任井巷掘进的打眼、装岩、清松石、支护（临时和永久支护）和除尘工作。
4、爱护凿岩设备和工具、降低钎头消耗。
5、确定炮位、眼深、角度、炮眼个数和掏槽方法，以提高爆破效果。
三、操作1、认真执行交接班制度和班前班后会。
接班时，要详细了解上一班的掘进情况和安全方面存在的问题。
2、进入工作面时，要先检查井巷的顶板、井帮、支护、通风、照明及残、盲炮等情况，再检查凿岩机、气腿、风镐、钎子、钻头、风水带、开关、接头是否良好、牢固。
3、试风、水和设备注油运转，检查钎子是否通水等。
4、风、水带与凿岩机连接牢固后，应半开风门，使凿岩机空转，让润滑油均匀分布到机体各部件中去。
5、钻眼前，把井巷中腰线和边线引入工作面，确定帮眼和边眼位置，掌握方向、坡度、角度和钻眼顺序。
平巷、斜巷每班检查一次中腰线，竖井每进15m应用中线校核一次，控制井筒规格。
作到边眼向外倾斜的角度，以不破坏井帮为限度，一般为85°～90°。
6、按炮眼深度，配备钎组，要坚持短钎开眼，长钎加深。
7、钻眼时，必须遵守：(1)钻眼前要清出实底；(2)不准打干眼，不准沿裂缝打眼，不准打残眼。
(3）要坚持开钻时，先水后风，停钻时，先风后水。
只准一人领钎开孔，孔开好后，领钎者应退出钻位，以防断钎。
多台凿岩机同时作业时，要注意机台前后左右间距；(4)开钻时把给风开关少开一点，待钻进3～4cm时，再把给风开关全部打开；(5）风压必须保持4.5～5kg/cm2以上，水压3～4 kg/cm2，不准水压大于风压，否则，应采取减压措施；(6）操作时要用力均匀，遇有隙缝节理发育区，应拉住钻机降速，以防卡钎；(7）钻眼时，要注意三点成一直线，即钻机、钎子、炮眼成一直线，以防钎子弯曲或折断；(8）炮眼深度2.5m以内，用0.8～0.9m钎子开眼，当钻钎进入0.5～0.7m时,应换1.7～1.8m钎杆打到底，眼深2.5m以内,只准用长短不同的三根钎杆交换打眼。
禁止使用一根长钎打到底；(9)操作过程中，要经常注意吹出眼内岩浆，以提高钻眼速度；(10)工作面炮眼全部打完后，要用高压风吹净眼内岩浆。
8、在比较高的巷道峒室内打眼时，先利用碴堆打好顶眼，以降低机位仰角。
如无碴堆可利用，应架平台升高机位。
9、爆破通风后进入工作面，必须用高压水清洗顶帮和掘进工作面，岩堆要冲洗湿透。