电线电缆检验与测试解析
电线电缆的检测项目及检测方法
电线电缆的检测项目及检测方法【摘要】近年来电力行业取得了迅速的发展，其中电线电缆发挥着重要的功能和作用。
当前我国电线电缆生产量已经达到世界前列，但其中存在的一个现实问题在于电缆质量合格率较低，而且使用过程中存在安全隐患，因此需要做好针对电线电缆的检测工作，在这个过程中需要运用科学合理的检测方法。
【关键词】电线电缆；检测项目；检测方法1 电线电缆外观尺寸检测项目和方法1.1外观检测外观设计是人们对电线电缆的第一印象，因此要做好针对外观的检测工作。
开展检测工作时首先需要对电线外观进行观察，即观察表面是否有油污、斑点、裂纹和毛刺等缺陷，以及外观是否光洁元整，同时还要检测电线电缆表面抗腐蚀性能以及氧化程度。
1.2尺寸检测不同于其他行业，电力行业明确规定了不同功能作用的电线电缆的相应尺寸，用于高压交联的电线电缆尺寸更需要严格遵循相关规定标准要求，从而保证其安全性与性能水平。
电线电缆尺寸检测项目包含内容较多，电线电缆密度、截面、节距、厚度、扇形高度等均是所检测对象。
在电线电缆尺寸实际检测过程中，首先进行样本抽样工作，在这个过程中需要对样本的线径、绝缘体厚度进行检测。
1.3结构检测电线电缆结构检测的项目与对象主要包括四个方面，分别为电线电缆断面检测、护层检测、绝缘线芯以及锁芯结构。
结构检测工作十分重要，是电线电缆外观尺寸检测项目的最终环节，在保证电线电缆尺寸标准方面有着十分重要的作用，完成外观尺寸检测工作才能保证电线电缆外观表面的整洁性和完整性。
2 电线电缆电气性能检测项目和方法衡量电线电缆产品质量的一个重要指标在于电气性能，对于电线电缆而言，电气性能能够直接影响乃至决定其使用寿命与使用水平。
通常情况下，电线电缆电气性能检测项目包括三个方面，分别为电线电缆的绝缘电阻检测、电压实验以及直流电阻检测。
2.1绝缘电阻检测绝缘电阻检测是电线电缆检测项目中最为关键的项目之一，电线电缆的电气性能在很大程度上受到绝缘电阻性能的影响。
电线电缆检测技术与检测方法分析
电线电缆检测技术与检测方法分析摘要：随着电力工业的不断发展和进步，我国电力部门也在不断提高电线电缆的标准和要求。
电力行业在检测电线电缆时，只有严格执行相关规范和标准，才能最大限度地保证电力的顺利传输。
本文对中国电线电缆检测的相关项目和检测方法进行了具体的分析和探讨，以期为电力行业工作者提供一些有价值的参考。
在电线电缆高频电流检测过程中，造成多次放电的因素很多，很难解决一次多次放电的问题。
有必要进行各种抗干扰算法的综合应用，以达到理想的效果。
在电力行业不断发展的过程中，应重视电线电缆试验方法和检测技术的研究与分析。
不断提高电线电缆的试验检测技术水平。
关键词：电线电缆；检测项目；方法研究引言电线电缆是现代生活、工业和农业中非常重要的物质要素。
目前世界上生产电线电缆最大的国家属于我国，按重要地位来说，但是由于检测检验环节和电线电缆的生产技术，存在着很多不完善的地方，所以使得我国电线电缆行业虽然是一个生产大国，但是其质量问题却显得有些尴尬，处于尴尬的境地，我国生产的电线电缆的生产质量和性能不断出现各种问题，因此有必要按照国家技术实施标准进行严格的生产控制，并掌握好其性能检测方面，各种检测技术。
从电气化时代到智能化时代，电力的发明和使用改变了人类的日常生活，提高了工作效率，加速了世界经济的发展。
随着我国城市基础设施建设的不断发展，地下电力电缆数量不断增加，位置分布也越来越复杂。
随着使用时间的增加，电力电缆必然会发生故障。
为了尽可能减少停电对人们生产生活的影响，有必要对故障点的位置进行快速、准确的检测和修复。
一、中国电线电缆性能现状问题根据国内某电线电缆质检机构对在当地市场销售的电线电缆的调查结果分析，一般大型企业生产的产品合格率在90%以下，而小规模电线电缆生产企业生产的产品合格率大多在30%以下。
许多电线电缆都在市场上的加盟店出售。
根据质检单位获得的调查，合格率一般在70%左右，市场上一些小型五金店销售的电线电缆合格率不到10%。
电缆的定期检查与试验范文（二篇）
电缆的定期检查与试验范文电缆是电力系统中不可或缺的重要组成部分，它承担着输送和传输电能的重要任务。
为了确保电缆的正常运行和安全可靠性，定期检查与试验是必不可少的环节。
本文将就电缆的定期检查与试验进行详细探讨，并提出了一些有效的方法和建议。
第一，对电缆的外观进行检查。
首先，检查电缆的外观是否有明显的损伤，如剥落、磨损、变形等情况。
其次，检查电缆的标志和标识是否清晰可见，以方便后续的维修和管理工作。
最后，检查电缆的连接头和绝缘层是否完好，并对其进行必要的测试和测量。
第二，对电缆的电气性能进行检测。
首先，对电缆的绝缘电阻进行测试，以检查绝缘层的质量是否良好。
其次，对电缆的耐压性能进行试验，以确保电缆在正常工作条件下能够承受所需的电压。
最后，对电缆的电阻和导体的连接电阻进行测量，以确保电流能够有效地通过电缆传输。
第三，对电缆的故障诊断进行分析。
当电缆出现故障时，需要进行详细的分析和诊断，以确定故障的原因和位置。
可以利用红外热像仪等先进设备对电缆进行检测，以便及时发现潜在的问题。
此外，还可以进行电缆的局部放电检测和故障定位，以帮助准确确定故障点和提高维修效率。
第四，对电缆的负载能力进行评估。
电缆在运行过程中承受着一定的负载，而电缆的负载能力直接影响着系统的安全稳定性。
因此，定期对电缆的负载能力进行评估是非常重要的。
可以通过进行过载试验和热稳定性试验等方式，对电缆的负载能力进行评估和验证。
第五，对电缆的维修与保养进行管理。
在定期检查与试验的过程中，如果发现电缆存在问题，应及时进行维修和保养。
保养工作应包括电缆的清洁、防护和防腐等措施，以延长电缆的使用寿命和提高其可靠性。
综上所述，电缆的定期检查与试验是确保电力系统正常运行和安全可靠性的重要环节。
通过对电缆的外观、电气性能、故障诊断、负载能力和维修与保养进行全面的检查和管理，可以及时发现问题并进行相应的维修和保养工作。
只有做好这些工作，才能确保电缆的正常运行，保障电力系统的安全稳定运行。
电线电缆试验方法
电线电缆试验方法电线电缆作为电力传输和信号传递的重要载体，在现代社会中发挥着举足轻重的作用。
为确保电线电缆的质量、安全性和可靠性，满足不同应用场景下的性能需求，对其进行严格的试验是至关重要的。
本文将详细介绍电线电缆的试验方法，包括结构检查、电气性能测试、机械性能测试以及环境适应性测试等多个方面。
一、结构检查结构检查是对电线电缆的外观和内部构造进行的初步评估，主要目的是检查其是否符合设计要求和相关标准。
1. 外观检查：检查电线电缆的表面是否光滑、无损伤、无裂纹、无污渍等。
同时，还需检查标识、印刷字迹是否清晰、耐久。
2. 尺寸测量：使用千分尺、显微镜等工具测量电线电缆的直径、绝缘厚度、导体直径等关键尺寸，确保其符合规格要求。
3. 剖面分析：通过切割、研磨、染色等手段，制备电线电缆的剖面样品，然后在显微镜下观察其内部结构，如导体绞合、绝缘层、屏蔽层等的排列和组合情况。
二、电气性能测试电气性能测试是评估电线电缆传输电能和信号能力的重要手段，主要包括导电性能、绝缘电阻、介电强度等方面。
1. 导电性能测试：通过测量电线电缆的直流电阻或交流阻抗，评估其导电能力。
测试时需注意样品的长度、温度等因素对测量结果的影响。
2. 绝缘电阻测试：在规定的温度和湿度条件下，测量电线电缆绝缘层的电阻值，以评估其绝缘性能。
绝缘电阻的高低直接影响到电线电缆的安全使用。
3. 介电强度测试：通过施加高压电场，测试电线电缆绝缘层能够承受的最大电压而不发生击穿现象。
这是评估电线电缆耐压能力和安全性的重要指标。
三、机械性能测试机械性能测试旨在评估电线电缆在受到外力作用时的变形、断裂等机械行为，以确保其在安装和使用过程中的稳定性和耐久性。
1. 拉伸试验：在规定的速度和条件下，对电线电缆样品进行拉伸，直至断裂。
通过测量拉伸过程中的力-位移曲线，可以计算出抗拉强度、断裂伸长率等关键指标。
2. 弯曲试验：将电线电缆样品按照规定的弯曲半径和次数进行弯曲，然后观察其表面是否有开裂、断裂等现象。
电力电缆试验方法及检测技术分析
电力电缆试验方法及检测技术分析电力电缆是输送电能的重要设备，其质量和安全性直接影响着电力系统的可靠运行。
为了保证电力电缆的质量和安全性，需要进行各种试验以及使用先进的检测技术进行评估。
本文将就电力电缆试验方法及检测技术进行分析。
一、电力电缆试验方法1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是衡量电缆绝缘质量的重要方法，它能够检测电缆在正常工作电压下的绝缘性能。
试验时，需要将电缆正、负极通过绝缘电阻测试仪分别接地，并施加一定的电压，通过测试仪的读数来判断绝缘电阻是否符合规定标准。
2. 电气强度试验电力电缆在运行时会受到不同程度的电压冲击和过电压，因此电气强度试验是必不可少的。
试验时，需在规定条件下施加交流耐压或直流耐压，判断电缆的绝缘是否能够经受住低频、高频、瞬态过电压等不利因素。
3. 拉力试验拉力试验是为了测试电缆的机械性能，主要用于检测电缆的拉伸强度、抗压强度、柔韧性等。
通过拉力试验可以评估电缆在安装和使用过程中的耐久性和可靠性。
4. 防水防潮试验电力电缆通常需要在潮湿、潜水等恶劣环境下工作，因此防水防潮试验是非常重要的。
试验时，需要将电缆放入水中、水下或水蒸气环境中保持一定时间，以检测电缆的绝缘和护套是否能够有效防水防潮。
5. 火焰试验火焰试验是用于测试电缆的阻燃性能，以判断其在火灾情况下是否能够有效阻止火势蔓延。
通过火焰试验可以评估电缆的阻燃性能和安全性能，以保障电力系统的安全运行。
二、电力电缆检测技术分析1. 微波局部放电技术微波局部放电技术是一种非接触式的检测技术，通过微波信号来检测电力设备中的局部放电现象。
采用微波局部放电技术可以实现对电缆内部局部放电的在线监测，发现潜在故障隐患，提前采取措施进行维护和修复，从而避免事故的发生。
2. 红外热像技术红外热像技术是利用红外热像仪来检测设备表面的热量分布情况，从而发现设备中的热点和异常温升。
通过红外热像技术可以对电力电缆进行快速、全面的检测，及时发现电缆的发热点和故障点，预防潜在的故障风险。
电线电缆检验与测试
电线电缆检验与测试1. 引言电线电缆是电力传输和数据通信的重要组成部分，质量的稳定性和可靠性对于各种应用场景至关重要。
为了确保电线电缆的质量符合标准要求，进行定期的检验与测试是必不可少的工作。
本文将介绍电线电缆检验与测试的目的、方法和常见的测试项目，帮助读者理解和掌握这一重要的工作内容。
2. 检验与测试的目的电线电缆的检验与测试旨在确保其符合质量标准和安全要求。
具体目的包括：1.确保电线电缆的电气性能符合设计要求，如导体电阻、绝缘电阻、绝缘耐压试验等；2.检测电线电缆的物理性能，如外观、抗拉强度、耐磨损性等；3.验证电线电缆的环境适应性，如耐油性、耐酸碱性等；4.检查电线电缆的标志和标签是否完整和准确。
3. 检验与测试的方法3.1. 非损伤性检验方法非损伤性检验方法是一种无需破坏电线电缆外层绝缘层或导体的方法，通过观察和测量来评估电线电缆的性能和质量。
常见的非损伤性检验方法包括：•目视检查：检查电线电缆的外观是否完好，如有无破损、变形、污染等；•射线检测：利用射线对电线电缆进行透视检查，检测内部缺陷，如气孔、异物等；•声波检测：利用声波检测电线电缆的结构是否完整，如有无松动，导线是否断裂等。
3.2. 损伤性检验方法损伤性检验方法需要对电线电缆进行破坏，以获取更详细和准确的信息。
这些方法主要用于研究和分析电线电缆的内部结构和成分。
常见的损伤性检验方法包括：•剖面分析：将电线电缆切割后，在显微镜下观察其截面结构和材料组成；•化学分析：采用化学方法来分析电线电缆的组成成分和材料性质；•电子显微镜观察：使用电子显微镜来观察电线电缆的微观结构和缺陷。
3.3. 功能性测试方法功能性测试方法主要用于评估电线电缆在实际应用中的性能和可靠性。
这些方法包括：•绝缘电阻测试：通过测量电线电缆绝缘层的电阻值，评估其绝缘性能；•导体电阻测试：测量电线电缆导体的电阻值，判断其导电性能；•耐压试验：对电线电缆进行高电压测试，检查其绝缘层是否能够受得住电压的冲击；•耐磨损性测试：评估电线电缆外层绝缘层对于磨损和刮擦的抵抗能力；•环境适应性测试：模拟不同环境条件下的测试，如高温、低温、湿度等，评估电线电缆的适应性。
电线电缆的质量标准及检验方法
电线电缆的质量标准及检验方法电线电缆是指用来传送电力、信号以及其他特定用途的电源传输设备。
由于电线电缆直接关系到电力传输的安全性和可靠性，因此质量标准及检验方法对于保证其正常运行至关重要。
电线电缆的质量标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：电线电缆应无明显的外观缺陷，如剥落、断裂、变形等。
2. 尺寸标准：电线电缆的外径、导体直径、绝缘厚度等尺寸应符合国家规定的标准。
3. 绝缘电阻：电线电缆应具有足够的绝缘电阻，以防止电线之间或电线与地之间的漏电现象。
4. 耐压强度：电线电缆的绝缘材料应具有足够的耐压强度，以保证在正常工作条件下不会发生击穿现象。
5. 导体电阻：电线电缆的导体电阻应符合国家规定的导电材料导体电阻的上限值。
6. 火焰延燃性：电线电缆在受到明火燃烧时，应具有一定的抗燃烧能力，以防止火势蔓延。
电线电缆的检验方法主要包括以下几个方面：1. 外观检验：通过肉眼观察外观是否有明显的缺陷，如剥落、断裂等。
2. 尺寸检验：通过测量电线电缆的外径、导体直径等尺寸，判断其是否符合国家标准。
3. 绝缘电阻测量：使用电阻测量仪器测量电线电缆的绝缘电阻。
4. 耐压试验：使用高压测试仪器对电线电缆进行耐压测试，检测其是否能够承受正常工作条件下的电压。
5. 导体电阻测量：使用电阻测量仪器测量电线电缆的导体电阻。
6. 火焰延燃性测试：使用专用的火焰试验设备对电线电缆进行火焰延燃性测试，判断其抗燃烧能力。
对于电线电缆的质量标准及检验方法，国家和行业有相应的标准和要求。
在进行电线电缆质量检验时，需要遵循相关的检测方法，确保电线电缆的性能符合要求。
只有通过严格的质量检验，才能保证电线电缆的安全可靠运行，防止事故的发生。
同时，制定合理的质量标准，也可以推动电线电缆行业的技术进步，提升产品质量。
另外，为了确保电线电缆的质量和可靠性，相关部门和机构也制定了一系列的标准和规程，如国际电工委员会（IEC）、美国国家标准协会（ANSI）、中国国家标准（GB）等。
电线电缆检测和试验方法
电压降：熔断体在额定电流条件下，其两端的电压降不能超过给定的最大值。通常对熔断体通以额定电流，持续时间为足以使熔断体温度达到稳定，然后通过测量电压降来检验其是否合格。
当分断常规不熔断电流与额定分断能力之间的预期电流时，熔断体应能够满意地动作，而且不会危及周围环境。
分断能力：
当分断电流超过额定分断电流时，熔断体应在规定时间内熔断。
线电缆主要电性能包括：接触电阻，绝缘电阻，耐压，工作电压等。 要环境性能：电线电缆对外界大气自然环境的适应性是指它们在使用过程中，能够承受一定的环境应力的作用，而在规定的时间内能正常工作的能力。环境条件主要包括以下内容：温度、湿度、气压等。 要机械性能：电线电缆机械性能主要有：耐振动，耐冲击，插拔力，转换力矩和机械寿命等。
电线电缆检测和试验方法
概述
在任何无线电电子设备中，均需将各种元器件按照线路的要求在电气上连接起来构成一部整机，其中大部分属于固定连接(如焊接)，但也有若干部位需要经常接通、断开或转换电路，这时就需要通过各种类型的电线电缆及插座等来实现这些功能。在人工或自动控制系统中也大量应用这些元件。为了便于维修和替换，在电子设备中有些元器件或单元电路也往往采用插头座的形式进行连接、例如大型的通信设备常将收发信机、电源、送受话器、天线等分成几个独立单元．而以电缆和插头座相连接。它的主要功能是传送电信号和输送电能，电子设备用它来形成可拆卸式的快速连接。上述这些电线、条例线、插头座等元件，在电路中所执行的功能都属于分合用电线、电缆大多数由铜、铝等高导电金属制成，大都制成圆形截面、少数也有按特殊要求制成矩形或其它形状截面的。
01
04
02
03
导线按其材质可分为单金属线(如钢丝、铝丝)、双金属线(加银包铜线、镀锡铜线)和合金线(如铜合金线、铝合金线)，按有无绝缘层可分为裸电线、外包绝缘的电磁线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、合格品、不合格品、返修品、废品
• 合格品：符合产品标准要求的产品（包括原材 料、半成品和成品）为合格品
• 不合格品：检验结果中只要有一项不符合产品 标准要求的产品为不合格品
• 返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项 目不符合标准规定，但经过返修可以达到标准 要求者列为返修品
• 废品：经检验结果不符合产品标准而又无法返 修者列为废品
1、产品检验及分类
• 电线电缆检验从内容上可分为：结构检查、机械 性能试验、物理性能试验和电气性能试验等
• 电线电缆检验按产品标准验收的要求分：例行试 验、抽样试验、型式试验
2、进料检验、过程检验、最终检验
• 进料检验：又称来料检验，是工厂预防和制止不良 物料进入生产环节的首要控制点。（领用原材料时 要注意领用合格的原材料，仓库内原材料有三种标 识：合格（绿色）、待检（黄色）不合格（红色））
• 过程检验：生产过程中对产品的检验，及早发现不 合格的现象，采取措施，防止大量不合格品的产生， 防止不合格品流入下道工序。（自检、互检、专检）
• 最终检验：又称成品检验，在生产的最终阶段为验 证产品符合标准要求进行的检验。
3、自检、互检、专检
• 自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自 我进行质量检查，确认是好的才交给下道工序， 发现不良马上进行返工修改或隔离存放，不将好 坏东西放在一起流入下个环节，这就叫自检。
• 抽样试验（代号S）：抽样试验是按照制造批量抽取完 整电线电缆或从完整电线电缆上切取试样，按标准要求 的项目所进行的试验。
• 型式试验（代号T）：型式试验是在研制产品时所进行 的试验如绝缘和护套的老化性能、电缆的长期耐压性能 等，型式试验一般做过一次后，一般不再重复试验，但 是电线电缆所有的材料、结构和主要工艺有了变更，而 影响电线电缆性能时，需重新进行试验或者标准中有新 的规定时，也应重新进行试验。
绪论
• 电线电缆检验与测试的重要性
• 1、进行电线电缆检验与测试是产品质量的根本 保证。
• 2、检验的结果是设计工作、工艺工作、操作水 品、文明生产以及整个企业管理水平的综合反映。
• 3、检验的结果是企业最重要的信息资源。
第一章：检验的一些基本概念
• 1、产品检验及分类 • 2、进货检验、中间检验、最终检验 • 3、自检、互检、专检 • 4、例行试验、抽样试验、型式试验 • 5、一舟的产品检验制度 • 6、合格品、不合格品、返修品、废品 • 7、标称厚度、平均厚度、最薄点
3、游标卡尺的读数
• 1. 两条重合是整数：
• 副尺的第一条零线与主尺的任意一条刻度线重合并且副尺的最后一条零线与主尺 的任意一条刻度线重合，此时读数为副尺的第一条零线所对应的主尺的刻度线， 该读数是整数；
• 2. 一条重合是偶数（小数）：
• 副尺的第一条零线所对应的主尺的左边最近的一条刻度线作为整数部分，并且在 副尺上找到与主尺重合最好的一条刻度线，以该刻度线向左数到第一条零线时的 格数乘上0.02后作为小数部分；
目录
• 第一章：检验的一些基本概念 • 第二章：基本量具的正确使用 • 第一节：游标卡尺的正确使用 • 第二节：千分尺（螺旋测微器）的正确使用 • 第三章：电线电缆各种性能的 检验与测试 • 第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 • 第二节：电线电缆电气性能测试 • 第三节：电线电缆机械性能测试 • 第四章：工序检验 • 第一节：自检互检的重要性。 • 第二节：电线电缆产品各制造工序的自检和互检。
5、一舟的产品检验制度
• 按图纸、按工艺、按标准认真进行自检、互检、 专检。（三按、三检）
• 一舟专检员：原材料检验员、车间巡检员、成品 试验员。并配有专门的测试中心。
• 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不 良品
• 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与 不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品 质状况等）
1、产品检验及分类
• 产品检验：根据产品标准或检验规程对原材料、中间 产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把 所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或 成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
• 按生产过程的顺序检验可分为：进料检验、过程检验、 最终检验。
• 按检验的人员检验可分为：自检、互检、专检。
7、标称厚度、平均厚度、最薄点
• 标称厚度：指定的量值，并经常用于表格之中。 （标准规定的厚度）
• 平均厚度：按一定的要求对电缆的厚度进行多点 测量，所求得平均值。（在测量的平均厚度时测 量点必须要含有有最薄点）
• 最薄点：厚度中，最小厚度的点。
第二章：基本量具的正确使用
• 第一节：游标卡尺的正确使用 • 第二节：千分尺（螺旋测微器）的正确使用
• 互检：每个员工对上道工序流下来的材料（半成 品）等，在加工之前先检查品质，确认是好的才 进行作业，若发现坏的就将它收起隔离存放再退 回上道工序处理，杜绝对不良品继续加工使用， 这就叫互检。
• 专检：专行试验、抽样试验、型式试验
• 例行试验（代号R）：例行试验项目是指对所有成品电 缆所进行的试验。它是在正常技术条件下，以不破坏电 缆本体，即不必取样，而是在制造长度上进行的试验， 如导体的直流电阻、耐电压、局放试验和绝缘电阻等
• 3. 没有重合是奇数（小数）：
• 副尺的第一条零线所对应的主尺的左边最近的一条刻度线作为整数部分，副尺上 相邻的两条刻度线被主尺上对应的相邻两条刻度线所包容，从副尺上该两条刻度 线的左边一条向左数到第一条零线时的格数乘上0.02再加0.01后作为小数部分。
第一节、游标卡尺的正确使用
• 1、卡尺的组成部分 • 2、卡尺的使用说明书 • 3、示值正确读数的示例 • 4、正确使用的注意事项
1、卡尺的组成部分
• 如下图
2、卡尺的使用说明书
• 使用说明： 1）使用前,松开尺框上紧固螺钉,将尺框平稳拉开, 用布将测量面、导向面擦干净。 2）检查“零”位：轻推尺框，使卡尺量爪测量面合 并，游标“零”刻线和尾刻线应与尺身相应刻线对 齐。否则，应送计量室或有关部门调整。 3）测量外径尺寸时，应将两外测量面与被测表面相 贴合。 4）测量内孔尺寸时，量爪应在孔径的直径方向上测 量。 5）测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面 相垂直。