湖南万通汽修学校,福田汽车国三产品技术培训手册20
湖南万通汽修学校,三菱维修手册数据1
52B-64 辅助乘员保护系统（SRS ）气囊模块与时钟弹簧拆卸与安装警告l不要试图解体或修理气囊模块或时钟弹簧。
若有故障，应更换。
l 不要跌落气囊模块或时钟弹簧，或使它们接触水、油脂或机油。
l 如果发现有凹痕、裂纹、变形或锈蚀，应更换。
l 气囊模块应存放在平面上并使标牌面朝上放置。
气囊模块上面不要放置任何东西。
l 不要将气囊模块暴露在93℃（２００℉）以上温度中。
l 气囊膨开后，要更换气囊模块。
检查时钟弹簧，若有故障，要换用新的时钟弹簧。
l 处置已经膨开的气囊时应戴手套和护目镜。
l未膨开的气囊模块只能按程序处置（见５２Ｂ－７４页）。
<气囊模块（驾驶员侧、时钟弹簧>气囊模块拆卸步骤 <<A>> １．蓄电池负极（－）电缆接线端 <<B>> 2.气囊模块时钟弹簧拆卸步骤<<A>> 1．蓄电池负极（-）电缆接线端 <<B>> 2．气囊模块 <<C>> 3．方向盘我将陆续将相关资料上传至文库，请耐心等待。
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向上......辅助乘员保护系统（SRS） 52B-65<<D>>>>A<<>>D<<>>E<<>>A<<>>B<<>>C<<>>D<<>>E<< 时钟弹簧拆卸步骤（续）4．转向管柱下盖5．时钟弹簧气囊模块安装步骤l安装前检查2．气囊模块安装1．蓄电池负极（-）电缆接线端l安装后检查时钟弹簧安装步骤l安装前检查5．时钟弹簧4．转向管柱下盖3．方向盘2．气囊模块1．蓄电池负极（-）电缆接线端l安装后检查要求专用工具：MB990803：方向盘拉出器MB991502：故障诊断仪（MUT-II）MB991613：SRS检查线束52B-66 辅助乘员保护系统（SRS ）<气囊模块（前排乘客侧）>气囊模块拆卸步骤<<A>> 1．蓄电池负极（-）电缆接线端2．挡块<<E>> 3．气囊模块>>A<<>>E<<气囊模块安装步骤 l 安装前检查 3．气囊模块 2．挡块1．蓄电池负极（-）电缆接线端l 安装后检查要求专用工具MB991502：故障诊断仪（MUT-II ）拆卸检修要点<<A>> 断开蓄电池负极（-）电缆断开蓄电池电缆后，至少要等待６０秒钟以上再进行下一步操作（见52B-15页）。
湖南万通汽修学校,三菱维修手册数据136-1～10
3．以 35-50 公里/小时（22-31 英里/小时）的等速驾驶车辆行驶 100 米（328 英尺） 。 4．释放驻车制动，让制动冷却 5-10 分钟。 5．重复步骤 2 到 4 的程序 5 次。
停车制动
36-5
驻车制动操纵杆
拆卸与安装
拆卸前的操作
l
安装后的操作
l l
后地板控制台拆卸（见 52A-31 页 52A 组 “地板控 制台” ）
停车制动
36-3
注意
如果制动操纵杆啮合齿数少于标准值数， 且拉线已经拉出过 量，则要确保调整到标准值数。 （2）转动调整螺母，调整驻车制动操纵杆行程到标准值要求 的范围内。 （3）检查在调整螺母和驻车制动操纵杆之间有无间隙。 （4）松开驻车制动操纵杆，顶起车辆后部。 （5）转动后轮，确认后制动器没有把劲存在。 1．<带外盘内鼓式制动的车辆> （1） 拆下调整孔堵， 然后用平口螺丝刀按图所示转动调整器， 直到制动盘不能旋转。依图示箭头相反方向将调整器调 回 3-4 齿。 （2）转动调整螺母，将驻车制动操纵杆行程调整到标准值范 围内。 （3）调整后，检查确认在调整螺母和驻车制动操纵杆间没有 间隙。 （4）调整操纵杆行程后，顶起车辆的后部。 （5）使驻车制动操纵杆置于释放位置，转动后轮确认后制动 没有把网站 湖南万通汽修学校ｗｗｗ．ｈｕｎａｎｗｔ．ｃｏｍ 向客服免费索取。
36-1
36 组
驻车制动
目 录
概述 ............................................................. 36-2 随车维修 ..................................................... 36-2 驻车制动操纵杆行程检查 ......................... 36-2 驻车制动开关检查 ................................... 36-3 衬片磨合<带外盘内鼓式制动的车辆> ....... 36-4 驻车制动操纵杆 ......................................... 36-5 拆卸与安装 .............................................. 36-5 驻车制动拉线 ............................................. 36-6
汽车维修技术培训手册
汽车维修技术培训手册第1章汽车维修基础知识 (4)1.1 汽车维修工具与设备 (4)1.1.1 手动工具 (4)1.1.2 电动工具 (4)1.1.3 检测设备 (5)1.1.4 检修设备 (5)1.2 汽车维修安全知识 (5)1.2.1 安全意识 (5)1.2.2 操作安全 (5)1.2.3 环境安全 (5)1.3 汽车维修流程及规范 (6)1.3.1 维修前准备 (6)1.3.2 故障诊断 (6)1.3.3 维修操作 (6)1.3.4 维修后检验 (6)第2章发动机维修技术 (6)2.1 发动机结构原理 (6)2.1.1 发动机类型与工作原理 (6)2.1.2 发动机主要部件 (6)2.2 发动机拆卸与组装 (7)2.2.1 发动机拆卸 (7)2.2.2 发动机组装 (7)2.3 发动机故障诊断与排除 (7)2.3.1 故障诊断方法 (7)2.3.2 常见故障排除 (7)2.3.3 故障案例分析 (7)第3章变速器维修技术 (7)3.1 变速器结构原理 (7)3.1.1 变速器分类 (7)3.1.2 变速器结构 (7)3.1.3 变速器工作原理 (8)3.2 手动变速器维修 (8)3.2.1 维修工具和设备 (8)3.2.2 维修步骤 (8)3.3 自动变速器维修 (8)3.3.1 维修工具和设备 (8)3.3.2 维修步骤 (8)第4章底盘维修技术 (9)4.1 底盘结构及工作原理 (9)4.1.1 底盘结构组成 (9)4.1.2 底盘工作原理 (9)4.2.1 制动器维修 (9)4.2.2 制动液更换 (10)4.3 悬挂系统维修 (10)4.3.1 减震器维修 (10)4.3.2 弹簧维修 (10)4.4 轮胎与轮轴维修 (10)4.4.1 轮胎维修 (10)4.4.2 轮轴维修 (11)第5章电气系统维修技术 (11)5.1 电气系统组成及原理 (11)5.1.1 电源系统 (11)5.1.2 启动系统 (11)5.1.3 灯光与信号系统 (11)5.1.4 仪表与报警系统 (11)5.1.5 辅助电气设备 (11)5.2 电源系统维修 (12)5.2.1 蓄电池检查与更换 (12)5.2.2 发电机检查与更换 (12)5.3 启动系统维修 (12)5.3.1 启动机检查与更换 (12)5.3.2 启动开关检查与更换 (12)5.4 灯光与信号系统维修 (12)5.4.1 前照灯检查与更换 (12)5.4.2 转向灯检查与更换 (13)5.4.3 制动灯、尾灯、危险报警闪光灯检查与更换 (13)第6章空调系统维修技术 (13)6.1 空调系统组成及工作原理 (13)6.1.1 压缩机 (13)6.1.2 冷凝器 (13)6.1.3 膨胀阀 (13)6.1.4 蒸发器 (13)6.1.5 干燥瓶 (13)6.1.6 空调管路及控制系统 (13)6.2 空调系统故障诊断 (14)6.2.1 观察法 (14)6.2.2 压力测试法 (14)6.2.3 电气检测法 (14)6.2.4 故障码读取法 (14)6.3 空调系统维修与保养 (14)6.3.1 更换部件 (14)6.3.2 加制冷剂 (14)6.3.3 紧固连接管路 (14)6.3.4 清洗空调系统 (14)6.3.6 检查电气线路 (15)第7章汽车电子控制系统维修 (15)7.1 电子控制系统概述 (15)7.2 发动机电子控制系统维修 (15)7.2.1 发动机电子控制系统组成 (15)7.2.2 发动机电子控制系统维修方法 (15)7.2.3 发动机电子控制系统维修注意事项 (15)7.3 车身电子控制系统维修 (15)7.3.1 车身电子控制系统组成 (15)7.3.2 车身电子控制系统维修方法 (16)7.3.3 车身电子控制系统维修注意事项 (16)第8章汽车美容与养护技术 (16)8.1 汽车美容基础知识 (16)8.1.1 汽车美容的定义与分类 (16)8.1.2 汽车美容常用材料与设备 (16)8.1.3 汽车美容安全知识 (16)8.2 汽车清洁与护理 (16)8.2.1 汽车外部清洁 (16)8.2.2 汽车内部清洁 (16)8.2.3 汽车打蜡与封釉 (17)8.2.4 汽车镀膜与镀晶 (17)8.3 汽车养护项目操作流程 (17)8.3.1 发动机舱清洁与护理 (17)8.3.2 底盘装甲与防护 (17)8.3.3 汽车内饰修复与翻新 (17)8.3.4 汽车玻璃修复与更换 (17)8.3.5 汽车轮胎养护与平衡 (17)第9章汽车维修质量检验 (17)9.1 汽车维修质量标准 (17)9.1.1 国家标准与行业标准 (17)9.1.2 维修项目质量标准 (18)9.1.3 质量合格判定 (18)9.2 汽车维修质量检验方法 (18)9.2.1 目视检验 (18)9.2.2 仪器检验 (18)9.2.3 功能检验 (18)9.2.4 路试检验 (18)9.3 汽车维修质量改进措施 (18)9.3.1 加强维修人员培训 (18)9.3.2 完善维修设备 (18)9.3.3 优化维修流程 (18)9.3.4 质量管理制度建设 (18)9.3.5 持续改进与总结 (19)第10章汽车维修服务与经营管理 (19)10.1 汽车维修服务流程 (19)10.1.1 维修预约与接待 (19)10.1.2 故障诊断与评估 (19)10.1.3 维修作业管理 (19)10.1.4 维修进度跟踪与沟通 (19)10.1.5 维修交付与售后服务 (19)10.2 客户关系管理 (19)10.2.1 客户信息管理 (19)10.2.2 客户满意度管理 (20)10.2.3 客户关怀与维护 (20)10.3 汽车维修企业经营管理策略 (20)10.3.1 人力资源管理 (20)10.3.2 财务管理 (20)10.3.3 市场营销策略 (20)10.3.4 企业品牌建设 (20)10.4 汽车维修企业信息化管理 (20)10.4.1 信息化管理系统的选择与实施 (20)10.4.2 维修业务流程信息化 (21)10.4.3 供应链信息化管理 (21)10.4.4 客户关系信息化管理 (21)第1章汽车维修基础知识1.1 汽车维修工具与设备本节主要介绍汽车维修过程中常用的工具与设备。
湖南万通汽修学校,领翔维修手册8
■ C2230 电磁阀故障● 安全系统r一般事项 ■■ 一般事项■ 规格■ 专用维修工具■ 基本安全措施和注意事项■ 说明和操作■ 结构图rSRSCM ■ SRS控制模块(SRSCM) ■ 说明和操作■ 结构图■ 维修程序■ 正面碰撞传感器 (FIS) ■ 说明和操作■ 结构图■ 维修程序■ 侧面碰撞传感器 (SIS) ■ 说明和操作■ 结构图■ 维修程序■ 示意图■ 故障检修■ B1101 蓄电池电压过大■ B1102 蓄电池电压过小■ B1328 驾驶席FIS(正面碰撞传感器)故障■ B1329 驾驶席FIS(正面碰撞传感器)通信故障■ B1333 助手席FIS(正面碰撞传感器)故障■ B1334 助手席FIS(正面碰撞传感器)通信故障■ B1346 驾驶席安全气囊电阻过大(1级)■ B1347 驾驶席安全气囊电阻过小(1级)■ B1348 驾驶席安全气囊电路与搭铁电路短路(1级)h t t p ://w w w .q c w x z l .c o m■ B1349 驾驶席安全气囊电路与电源电路短路(1级)■ B1352 助手席安全气囊电阻过大(1级)■ B1353 助手席安全气囊电阻过小(1级)■ B1354 助手席安全气囊电路与搭铁电路短路(1级)■ B1355 助手席安全气囊电路与电源电路短路(1级)■ B1361 驾驶席安全带拉紧器电阻过大■ B1362 驾驶席安全带拉紧器电阻过小■ B1363 驾驶席安全带拉紧器电路与搭铁电路短路■ B1364 驾驶席安全带拉紧器电路与电源电路短路■ B1367 助手席安全带拉紧器电阻过大■ B1368 助手席安全带拉紧器电阻过小■ B1369 助手席安全带拉紧器电路与搭铁电路短路■ B1370 助手席安全带拉紧器电路与电源电路短路■ B1378 驾驶席侧面安全气囊电阻过大■ B1379 驾驶席侧面安全气囊电阻过小■ B1380 驾驶席侧面安全气囊电路与搭铁电路短路■ B1381 驾驶席侧面安全气囊电路与电源电路短路■ B1382 助手席侧面安全气囊电阻过大■ B1383 助手席侧面安全气囊电阻过小■ B1384 助手席侧面安全气囊电路与搭铁电路短路■ B1385 助手席侧面安全气囊电路与电源电路短路■ B1395 点火电路互连故障■ B1400 驾驶席SIS(侧面碰撞传感器)故障■ B1403 助手席SIS(侧面碰撞传感器)故障■ B1409 驾驶席SIS(侧面碰撞传感器)通信故障■ B1410 助手席SIS(侧面碰撞传感器)通信故障■ B1473 驾驶席窗帘式安全气囊电阻过大■ B1474 驾驶席窗帘式安全气囊电阻过小■ B1475 驾驶席窗帘式安全气囊电路与搭铁电路短路■ B1476 驾驶席窗帘式安全气囊电路与电源电路短路■ B1477 助手席窗帘式安全气囊电阻过大■ B1478 助手席窗帘式安全气囊电阻过小■ B1479 助手席窗帘式安全气囊电路与搭铁电路短路■ B1480 助手席窗帘式安全气囊电路与电源电路短路h t t p ://w w w .q c w x z l .c o m。
湖南万通汽修学校,三菱维修手册数据135A-1～28
35-1
35 组
行车制动
目 录
基本制动系统 ....................................................................................................................................... 35A 防抱死制动系统（ ABS）后轮驱动 <RWD> ..................................................................................... 35B 防抱死制动系统（ ABS）四轮驱动 <4WD>...................................................................................... 35C
35A-6
基本制动系统
症状检测程序
检测程序 1：当施加制动时，车辆向一侧跑偏。
诊断
步骤 1．检查所有制动器摩擦衬块、摩擦衬片的接触表面上是否 有油、水等。 问题：制动衬块、摩擦衬片的接触面上是否有油、水等？ 是： 更换有油、水等的部件，确定产生此问题的原因并 进行修理，然后转入步骤 8。 否： 转入步骤 2。 步骤 2．检查摩擦衬片和制动鼓的接触情况（装备有后鼓式制动 器的车辆） 。 （1）如果装备为后盘式制动器，转入步骤 5。 （2）用粉笔涂在制动鼓的内表面上，用摩擦衬片贴在制动鼓内 表面上进行摩擦。 注：在检查后清除涂的粉笔。 问题：是否在全宽范围上擦掉或弄脏了衬片上的粉笔？ 是 ：转入步骤 3。 否 ：更换两侧的蹄和衬片总成，然后转入步骤 4。 步骤 3．检查自动调整器功能（见 36-2 页 36 组“随车维修—— 驻车制动拉杆行程检查和调整” ） 。 问题：有故障吗？ 是 ：进行修理，转入步骤 8。 否 ：转入步骤 4。 步骤 4．检查制动鼓内径（见 35A-33 页） 。 问题：是否制动鼓内径超出规定要求值？ 是 ：更换此部件，转入步骤 8。 否 ：转入步骤 5。
长沙万通汽修学校,吉利远景说明书2
磨擦片磨损指示器 (138)车辆的识别 (139)发动机编码 (140)4.故障处理4.1重要信息及措施车辆不能起动 (141)发动机熄火 (145)车辆过热 (145)轮胎泄气 (147)摆脱陷车状况 (154)车辆需要牵引 (155)5.保养5.1车辆清洁车身防腐 (159)洗车和打蜡 (160)车辆内部清洁 (162)5.2保养须知保养基本内容 (164)需要修理的一些特征 (165)常规保养 (165)5.3自行保养发动机舱概况 (172)保险丝位置 (173)自行检查、保养及注意事项 (174)6.数据6.1参数、规格参数 (192)规格 (192)1.侧除霜风口2.侧出风口3.组合仪表4.中央出风口5.电动天窗开关和阅读灯6.电动窗开关7.杂物箱8.茶杯盒9.副仪表板储物盒10.烟灰盒11.驻车制动操纵杆12.手动变速操纵杆手柄13.旅程电脑显示屏控制钮14.杂物盒15.发动机罩释放把手16.电动窗锁定开关17.电动门锁开关1.左组合开关2.右组合开关3.驻车辅助系统开关和指示灯4.汽车音响5.时钟6.危险报警灯开关7.空调控制面板8.杂物盒9.烟灰盒10.点烟器11.点火开关12.可调式转向盘锁定释放杆13.前近光灯光束高度控制旋钮14.电子防盗系统/GVSS指示灯15.电动后视镜控制开关16.后雾灯开关1.燃油表2.指示灯和警告灯3.水温表4.模式转换杆5.里程表6.车速表7.旅程电脑显示屏（选装）8.转速表。
湖南万通汽修学校,三菱维修手册11C-1～35
36.99 45.0 0.03 —— 119.9－120.1 97.4 1.0 1.2 6.0 0.02－0.05 0.03－0.07 45°－45.5° 112.30 114.11
单位：毫米
限值 —— —— 37.00 36.49
0.2 * 0.2
≤99.4 0.5 0.7 —— 0.10 0.15 —— 111.80 113.61
0.5 0.35 0.35 0.3
11C-9
11C-10
发动机
新的拧紧方法－螺栓塑性区域拧紧法
一种新的拧紧方法－塑性区域拧紧法被用于发 动机的某些零件中。这些螺栓的拧紧方法不同于传统 的方法。
11C-6
形式 气缸数 燃烧室 总排量 缸径 行程 压缩比 气门定时
润滑系统 油泵形式 冷却系统 水泵形式
项目
进气门 排气门
发动机
概述
毫升 毫米 毫米
开 闭 开 闭
规范 4G64 S4 MPI 直列式 OHV，SOHC 4 屋脊形燃烧室 2351 86.5 100.0 9.0 上止点前 18° 下止点后 53° 下止点前 50° 上止点后 18° 压力供给，全流过滤 齿轮式 水冷强制循环 离心叶轮式
11C-1
11C 组
2.4 升电控发动机
目录
总则 ....................................................................................................................................................11C-1 发动机 ................................................................................................................................................11C-5
湖南万通汽修学校,三菱维修手册数据154-1～43
组合仪表总成和车速传感器 ....................54-58
组合仪表诊断介绍 ......................................54-58 设备诊断 ....................................................54-58 组合仪表故障排除方法、症状表.............54-58 症状检测程序 .........................................54-59 专用工具 ....................................................54-92 随车维修 ....................................................54-92 车速表检查.............................................54-92 转速表检查.............................................54-93 燃油表组件检查......................................54-93 发动机冷却液温度表组件检查.................54-94 组合仪表 ....................................................54-95
后组合灯 ..................................................54-119
后组合灯诊断 ........................................... 54-119
顶灯 ......................................................... 54-121