人防门的安装施工要点5
人防工程门安装施工方案
人防工程门安装施工方案一、前期准备工作1. 确定安装位置要首先确定人防工程门的安装位置，需要根据现场情况和安全要求来选择合适的位置，同时要考虑到使用便利性和人员流动情况，确保选定位置符合实际需求。
2. 测量尺寸在确定安装位置后，需要对安装位置的尺寸进行详细测量，包括高度、宽度、厚度等尺寸数据，以便后续的制作和安装工作。
3. 确定门型根据实际需求和安全要求，选择合适的人防工程门型，包括单开门、双开门、滑动门等，同时需要考虑到门的材质和密封性能，以确保安全和防护效果。
4. 准备材料和工具根据实际需求和施工计划，准备所需的安装材料和工具，包括门扇、门框、五金配件、密封胶条、安装螺丝等，同时需要准备好安装所需的电动工具、手动工具等。
5. 安装方案设计根据实际情况和安全要求，设计详细的安装方案，包括安装顺序、施工步骤、安装方法等，确保施工过程中安全、高效、质量可控。
6. 人员培训在进行施工前，要对参与安装工作的施工人员进行专业的培训，包括安装操作规程、安全注意事项、紧急处理方法等，确保每个施工人员都具备必要的安全技能和专业知识。
二、施工工艺1. 安装门扇首先要进行门扇的安装，确保门扇与门框的匹配度和密封性能，安装时要根据实际情况选择合适的安装方法和螺丝规格，确保门扇安装牢固、平整、紧密。
2. 安装门框在门扇安装完成后，要进行门框的安装工作，门框安装需要根据实际位置和尺寸进行调整，确保门框的稳固和密封性，同时要注意门框与地面的水平和垂直度，确保门的开闭顺畅。
3. 安装五金配件在门扇和门框安装完成后，要进行五金配件的安装，包括门锁、门把手、门铰链等五金配件的安装工作，要根据实际需要进行安装位置和方式的选择，确保五金配件的牢固和可靠。
4. 密封胶条安装在门扇和门框安装完成后，要进行密封胶条的安装工作，确保门的密封性和防护效果，密封胶条的安装需要根据门的材质和结构进行选择和安装，确保密封效果可靠。
5. 调试和验收在门的安装工作完成后，要进行门的调试和验收工作，包括开闭试验、密封性检查、五金配件工作情况检查等，确保门的正常使用和安全性能。
人防门门框安装施工流程与质量控制
人防门门框安装施工流程与质量控制摘要：人防门门框的安装是人防工程中至关重要的施工部分，直接影响到整个人防工程的安全性和稳定性。
在这个施工过程中，各个环节都必须严格控制，确保门框的安装质量。
本文旨在探讨人防门门框安装施工过程中的关键技术要点和质量控制措施，包括土建施工、支撑件预埋、浇筑、安装以及后续的质量检查和验收。
通过深入研究这些要点，我们可以更好地理解如何确保人防门门框安装的可靠性和安全性。
关键词：人防门；门框安装；施工流程；质量控制1人防门门框安装施工流程1.1人防门的土建施工要点人防门的土建施工在整个安装过程中占据着至关重要的位置。
首先，地基的准备至关重要，因为它直接影响着整个门框的稳定性和安全性。
地基必须经过仔细的清理，确保没有松散的土壤或空隙，以防止未来的沉降问题。
地基的平整和压实是不可忽视的，因为它们直接影响混凝土基础的坚固程度。
混凝土基础的浇筑是土建施工中的另一个关键环节。
在浇筑前，必须仔细审查混凝土的配比和质量，确保它们符合规范以及设计标准。
混凝土的均匀浇筑是确保基础牢固的关键，任何气泡或坍塌都可能导致不稳定。
1.2人防门门框立框支撑件预埋技术要点门框立框支撑件的预埋阶段是确保人防门门框安装成功的关键环节之一。
在这个阶段，几个关键技术要点需要被特别注意。
首先，预埋件的位置必须精确，以确保门框后续的安装不会出现偏差或不稳定的情况。
这需要依据门框的设计要求进行精确的定位和测量，以确保位置的准确性。
其次，预埋件的数量必须满足设计要求。
不足数量的预埋件可能导致门框支撑不足，从而影响门框的稳定性和安全性。
因此，在预埋阶段必须确保足够数量的预埋件以分散门框的重量和承受外部力量。
1.3人防施工后浇槽预留技术要点施工后浇槽预留技术在人防门门框安装中扮演着关键的角色，它为门框提供了更稳固的支撑和固定。
浇槽的深度必须准确符合门框的要求。
如果深度不足，浇槽将无法提供足够的支撑，可能导致门框不稳定。
然而，如果深度过深，将浪费材料资源。
人防门设施安装施工方案
项目名称：XX人防工程项目地点：XX市XX区工程规模：建筑面积XX平方米结构形式：钢筋混凝土结构人防等级：XX级二、施工准备1. 材料准备（1）人防门：根据设计要求，选择符合国家标准的钢制人防门、钢筋混凝土人防门等。
（2）门框：选用与门扇材质相匹配的钢制门框、钢筋混凝土门框等。
（3）配件：各种五金配件、密封件、膨胀螺栓等。
（4）其他材料：各种规格的螺钉、垫片、焊条、防锈漆等。
2. 机械设备（1）电焊机、切割机、气泵、钻床等。
（2）工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子、线坠、水平尺、钢尺等。
（3）计量检测用具：托线板、线坠、水平尺、钢尺等。
3. 人员组织（1）成立施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）门框安装：先安装门框，再安装门扇。
（2）门扇安装：先安装门扇，再安装五金配件。
2. 施工要点（1）门框安装：根据设计图纸，在墙体上预留门洞，安装门框。
门框安装要垂直、平整，缝隙均匀，固定牢固。
（2）门扇安装：将门扇放入门框，调整门扇位置，确保门扇开启、关闭顺畅。
门扇与门框的缝隙要均匀，不得有明显的缝隙。
（3）五金配件安装：根据设计要求，安装门把手、锁具、密封条等五金配件。
安装要牢固，外观整洁。
（4）密封处理：在门扇与门框缝隙处，涂抹密封胶，确保密封效果。
（5）防护处理：对人防门进行防锈漆处理，提高使用寿命。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：施工过程中，对施工质量进行检验检测，发现问题及时整改。
五、安全文明施工1. 施工现场：保持施工现场整洁，合理堆放材料、工具。
2. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
3. 环境保护：遵守国家环境保护法规，减少施工对环境的影响。
六、工期安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
人防门安装注意事项
人防门是人民防护工程出入口的关键设备，其安装质量直接关系到孔口的防护效能。
为确保人防门的正确安装和使用，以下是一些关键的安装注意事项：
1. 核对门洞口尺寸：在安装前，务必核对门洞口的高、宽尺寸。
如发现门洞口的尺寸有偏差，应进行适当开凿，确保其符合门框安装的尺寸要求。
2. 检查预埋件位置：对门洞口侧面的预埋件进行检查，核对其与门框上连接铁件的位置是否相符。
如发现不符，应及时进行调整。
3. 模板安装要求：人防地下室临空墙、门框墙、密闭墙的模板安装时，固定模板的对兰螺杆上严禁采用套管、混凝土预制件等。
此外，人防门的安装对门框墙的垂直度要求非常高。
4. 施工前提条件：在进行人防门的安装之前，需要确保以下条件得到满足：防护段混凝土施工完成，其结构强度达到设计强度的70%以上；防护段模板已拆除并清理干净；已测量人防门框的垂直度；并且必须严格按照设计图纸进行施工。
总之，人防门的安装是一个技术性很强的工作，需要严格按照相关规定和标准进行，确保其防护效能得到充分发挥。
人防施工需要注意的几点内容
人防施工需要注意的几点内容一、活门槛式人防门钢框为什么要在底板浇筑前安装到位？有无例外？活门槛式的人防门钢框，其下槛高度较小，一般为50-100mm。
系人防底板的延续（前文已经阐述），应该和人防底板共同浇筑，而且人防门框的锚钩一般贯穿下槛深入底板进行锚固。
在人防底板浇筑前若未预埋、预留到位，则会造成人防门钢框在墙体钢筋施工时无法或很难对底板实现有效锚固。
除上述情况外，也有特例可以在底板浇筑后再行安装：1、活门槛式人防门的下槛高度较大（即人防底板结构和建筑高程差大于100mm)，能保证浇筑混凝土墙体时，经过振捣该下槛的混凝土密实、饱满；能保证人防门钢框锚钩全部锚入下槛而不进入底板混凝土部分。
2、对于活门槛式人防门投影下的人防底板区域内，没有地梁、承台梁等竖向抗剪和受弯构件的情况下，可在下槛以下的底板部位采取局部留后浇槽的方式处理。
（本人不建议此条，仅属于主管部门允许）二、关于人防电气工程中防护密闭过线盒的构造和应用人防工程施工过程当中，电气工程线缆敷设经常会使用到防护密闭过线盒。
顾名思义防护密闭过线盒能够保证涉电专业（电气、网络、监控、消防总线等—）暗敷管线穿越人防特性墙体时，能有效的解决管线穿越所引起的防护密闭性能下降甚至是破坏的问题。
防护密闭过线盒不单纯是线盒，它是由两个电气线盒及其之间的中部带有密闭肋的热镀锌厚壁线管构成的。
下面我们说说它是怎样实现防护密闭功能的。
涉电专业管线穿越人防特性墙体并非仅指直接穿墙而过，对这个概念的理解应该是指，管线将两个不同的防护区域连通起来，这两个不同的防护区域有可能是两个相邻的防护单元，也有可能是同一个防护单元中的主体和口部，也有可能是口部房间中的抗力安全区和非安全区，也有可能是人防工程的内外。
总而言之，属于上述情况的均属于穿越。
而且这种连通有可能造成工程防护区域的抗力和密闭性能的破坏，导致防护功能的丧失。
这种损害最为可能的是通过线管和非匀质体的混凝土间的毛细缝隙、以及线管内的空隙造成。
人防门安装施工方案包括
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室人防门安装工程，地下车库平时使用，战时为人员掩蔽所。
人防门采用防密闭门，抗力等级为核6级常6级，防化等级为丙级。
二、施工准备1. 材料准备：（1）人防门：门扇和门框的规格、型号、技术性能应符合设计要求。
（2）配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。
（3）其他材料：各种规格的螺钉、垫片、焊条、防锈漆等。
2. 人员准备：（1）施工人员：熟悉人防门安装工艺、操作规程及安全知识。
（2）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底及现场指导。
3. 设备准备：（1）机械：电焊机、切割机、卷扬机等。
（2）工具：焊把线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架等。
（3）计量检测用具：托线板、线坠、水平尺、钢尺等。
三、施工工艺流程1. 施工准备：熟悉图纸、技术交底、现场安全教育、编制安装计划。
2. 测量放线：根据图纸放出轴线、标高控制线、模板控制线。
3. 钢筋绑扎：按照图纸要求进行钢筋绑扎，确保人防门洞口尺寸准确。
4. 门框安装：（1）门框搬运：将门框搬运至现场，按编号分类堆放。
（2）门框安装：根据测量放线结果，将门框安装于门洞口，确保门框水平、垂直。
（3）门框固定：使用螺钉将门框与墙体固定，确保门框牢固。
5. 门扇安装：（1）门扇搬运：将门扇搬运至现场，按编号分类堆放。
（2）门扇安装：将门扇安装在门框上，确保门扇与门框吻合。
（3）门扇固定：使用螺钉将门扇与门框固定，确保门扇牢固。
6. 配件安装：安装五金配件、密封件等。
7. 验收：由监理或总包组织技术质检人员检查验收，确保安装质量符合安装规程要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格遵守国家相关规范、标准和操作规程。
2. 确保人防门安装质量，保证人防门在战时能够正常使用。
3. 严格按照施工工艺流程进行施工，确保各道工序的质量。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
人防工程施工要点
人防工程施工要点1.人防相应分部分项工程施工方法基本与基础、主体结构相应的分部分项工程施工方法相同，本部分不重复说明，部分细部节点的施工需按照人防工程的设计、规范要求进行调整、加强，本部分只对人防工程特殊部位、要求进行说明。
2.为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
3.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。
设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
（一）钢筋混凝土施工1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆；模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的临时固定设施。
2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。
4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
（二）底板浇注1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。
底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。
2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。
3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋，不得漏埋。
4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋：战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面，施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上，若无法把握防爆地漏尺寸，对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。
人防工程施工要点
人防工程施工要点一、要保护好所有人防预埋件1.支顶点：预埋在每个门洞内外侧的底板中。
小门2个，大门3个，高出底板结构面50mm左右,作为安装门框时固定支撑的支顶点。
在底板砼浇注时要保护好。
2.固定支撑:为确保人防门门框固定牢靠而设，封模板时，切勿撬动支撑钢筋(或钢管），更不能因封板不便而割断支撑钢管,以便保证人防门垂直度，否则以后安装门扇时达不到密闭要求，且无法补救。
如果我们的支撑钢筋确实妨碍封模，应及时找我们的安装人员进行调整。
切勿擅自处理。
3.锚钩：为了保证门框与门框墙之间有足够的连接强度，相互连成整体，钢门框上焊有锚钩。
如妨碍钢筋绑扎，应通知我们安装人员进行处理。
4、吊环：在每个人防门门扇侧的上方顶板上预埋一个吊环，作为吊装门扇用，切勿挪动吊环，否则门扇无法吊装。
二、人防地下室的防护密闭隔墙和密闭隔墙装模时都要用止水螺杆，不允许用PVC套管。
三、人防墙体、顶板、底板应设置间距不大于500×500的Φ6以上的拉结筋。
四、人防门门洞四角及穿墙套管的四周内外侧，应配置2Ф16的斜向加强钢筋,其长度不应小于1000mm。
五、因为人防门门扇比门洞要大100-200mm。
所以绑扎门洞钢筋时,除车道大门、活门槛及临战封堵的洞口底应平该位置的建筑标高外，其他人防门应在建筑标高以上单扇门留150mm，双扇门留180mm高的门槛，以利门扇能自由开启。
门洞钢筋预留尺寸：门宽＋100mm，门高＋100mm。
六、人防地下室顶板不应抹灰。
密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室以及战时易染毒的通道和房间的墙面、顶面、地面均应平整光洁易于清洗。
七、所有管道穿越防护密闭墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的刚性防水密闭套管。
密闭套管用壁厚大于3mm的钢板卷制或定型钢管制作，密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，其翼高宜为50mm。
密闭翼环与密闭穿墙管的结合部位应两面满焊，确保严密不漏气。
八、电缆穿墙时必须一根电缆穿一个套管，在管口两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实、均匀，然后在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片，抗力片上开一个宽度与所穿电缆线外径相同的槽口,两块抗力片的槽口必须对插。
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1.1 人防门的安装
1.1.1 工艺流程 门框安装人防门安装施工工艺流程图
门扇装饰
门扇安装
1.1.2 安装工艺
（1）门框安装
1）施工员在安装作业前必须到工地现场详细了解施工环境，包括门洞及周边的预留尺寸是否与施工作业要求一致、交通运输条件是否满足等。
针对现场特点，在进场施工前向施工班组提出安全吊装应注意的事项和措施，并在施工过程中随时跟进、督促及检查。
2）检查安装设备、工具。
按照设备操作规程对电焊机、手动葫芦、电箱、千斤顶进行检查是否符合使用要求。
选定符合使用要求的设备工具。
3）按照合同号列出所要安装门框型号，办理领料单，到仓库领取门框和锚钩。
确认所领取的门框具备进仓编号和质检员所作的检验合格标记；检查门框和锚钩的外形、数量等是否符合领用要求；如有缺损或大小不符合图纸要求和进仓资料不全的门框和配件不得领用。
4）将门框与安装设备和工具运送至工地现场。
吊放过程要平稳，严格保护门框不得受到碰撞、挤压等损害。
运输过程必须安全、平稳，将门框固定在运输工具上，要牢固不得有松动。
5）立框前，检查该门框型号、型式、结构预留尺寸与地下室平面图一致时才可继续安装工序。
6）架设支架，使用手动葫芦将门框立起，利用千斤顶校正门框的水平和竖直方向位置，然后固定门框。
使用磁力线坠和钢尺测量门框的垂直度，当门孔高度H ≤2000mm 时，门框垂直误差不得超过2mm ；当2000mm<H ≤5000mm 时，门框垂直误差不得超过3mm ；当H>5000mm 时，门框垂直误差不得超过4.0mm 。
当门框的垂直度不能满足要求必须重新安装。
吊装过程中手动葫芦不得起吊超过规定重量或不明重量的物件。
手动葫芦的机件齿轮、蜗轮、蜗杆等变形或链索磨损15%，应停止使用。
严禁使用制动闸失灵的手动葫芦。
起吊门框过程中动作要平稳，不得随意紧急掣动，禁止忽快忽慢和未经控制重物摆动的情况下进行操作。
7）依照图纸的要求将锚钩与剪力墙筋（或柱筋）焊接。
锚钩数量和位置严格依照图纸的要求，不得随意变更。
焊接必须牢固，不得有虚焊.烧穿、裂纹、夹渣。
8）对已经立好的门框，在门框两侧使用支撑固定。
9）复测门框的安装情况，如出现有不符合图纸要求情况，立即对不符合要求部位进行重新校正，直至符合要求为止。
并由施工员填写门框安装检测记录表。
（2）门扇安装
1）施工员在安装作业前必须到工地现场详细了解施工环境，包括检查测量各门框和周边的尺寸、吊环的设置以及交通运输等是否满足图纸施工作业的要求。
如出现建筑构件的形状，如楼板与门框之间的高度、门扇开合的条件等不符合图纸规定的情况，应即与甲方联络协商解决，并记录在案。
同时，针对现场特点，在进场施工前向施工班组提出安全吊装应注意的事项和措施，并在施工过程中随时跟进、督促及检查。
2）施工员带备有关证明文件，到甲方工地现场主管部门办理焊接动火证、接电许可证及施工人员工地出入证等进场的手续。
3）检查安装设备、工具。
按照设备操作规程对电焊机、手动葫芦、电箱、千斤顶进行检查是否符合使用要求。
选定符合使用要求的设备工具。
4）按照合同号列出所要安装门扇型号，办理领料单，到仓库领取门扇和附件。
确认所领取的门扇和附件具备进仓编号和质检员所作的检验合格标记；检查门扇和附件的外形、数量等是否符合领用要求；有缺损或大小不符合图纸要求以及进仓资料不全的门扇和附件不得领用。
5）经甲方工地现场主管人员同意后，按照用电设备操作规程将照明和焊接等有关设备接电。
6）在施工门扇吊装施工范围内放设安全提示标志，禁止非施工人员进入施工范围。
工作人员必须穿着劳保鞋及戴安全帽方可进入施工现场。
7）将门扇、附件与安装设备和工具运送至工地现场。
吊放过程要平稳，严
格保护门扇不得受到碰撞、挤压等损害。
运输过程必须安全、平稳，将门扇固定在运输工具上，要牢固不得有松动。
8）对门扇及门框的所有预埋铁件如密闭锁盒、铰页孔座、门轴及铰面板等进行详细检查，不符合设计和安装要求的要修整合适方可采用。
9）确认吊环牢固和位置适合安装作业，架设支架和安装手动葫芦。
经施工员检查所有吊装支架和设备，并确认具备使用条件后，方可进入下一吊装工序。
吊装过程中手动葫芦不得起吊超过规定重量或不明重量的物件。
机件齿轮、蜗轮、蜗杆等变形或链索磨损15%，应停止使用。
严禁使用制动闸失灵的手动葫芦。
10）吊装门扇过程必须要至少有三名施工人员同时进行，并由施工员负责指挥。
施工人员严禁站立在可能倾倒的一侧。
起吊门扇过程中动作平稳，不得随意紧急掣动，禁止忽快忽慢和未经控制重物摆动的情况下进行操作，并做好各种防护措施。
11）利用线锤、直尺和水平尺等工具量度门扇的位置；使用千斤顶等工具调校门扇的位置。
当门扇位置校准后，立即将门扇用斜撑固定。
门扇中心至门框下槛的尺寸C3应达到质检要求，
12）焊接铰页，焊缝长度、高度必须达到图纸技术要求、无夹渣、无气孔、无裂纹、无虚焊、无烧穿。
铰页轴线垂直度偏差不得超过1mm，上下铰页同轴度偏差不得大于2mm。
铰页与门框、门扇配合位置尺寸C1、C2应达到图纸要求。
13）安装调整闭锁，闭锁位置偏移不得超过±3mm。
使用弹簧拉力秤测量安装后的门扇手动关闭锁操纵力，当门孔长边尺寸L≤2000mm时，允许最大关闭锁操纵力为220N；当门孔长边尺寸2000mm <L≤5000mm时，允许最大关闭锁操纵力为250N；当门孔长边尺寸L >5000mm时，允许最大关闭锁操纵力为260N。
14）焊接完成后，用砂浆修补门扇表面缺损部位；并在铰页、闭锁等部位注润滑油。
对门框均匀涂防锈漆。
15）使用弹簧拉力秤测量安装后的门扇手动启闭力，当门孔长边尺寸L≤2000mm时，允许最大启闭力为80N；当门孔长边尺寸2000mm <L≤5000mm时，允许最大启闭力为200N；当门孔长边尺寸L >5000mm时，允许最大启闭力为220N。
16）复测门扇的安装情况，如出现有不符合图纸要求情况，立即对不符合要
求部位进行重新校正，直至符合要求为止。
并由施工员填写《门扇吊装检测记录表》。
（3）混凝土门扇装饰
1）将门扇各平面铲平后，进行打磨；清洗干净后进行第一次搧灰，要求所有平面都要做到；
2）待4～5个小时表面干燥后方可进行第二次搧灰；
3）第二次搧灰4～5个小时表面干燥后，进行打磨抛光；
4）打磨抛光后的表面要求光滑平整，肉眼贴近平面观察，看不到毛糙、划痕，有可见反光；
5）用长1米以上的直尺，在各个方向检查平面度，每米长度的允差为：±2mm ，使用塞尺测量安装后的门扇与门框贴合面局部间隙，当门孔长边尺寸L ≤2000mm时，允许局部间隙不得大于2mm；当门孔长边尺寸2000mm <L≤5000mm时，允许局部间隙不得大于3mm；当门孔长边尺寸L >5000mm时，允许局部间隙不得大于4mm。
局部间隙累计长度不大于边长的20%，且分布在2处以上。
6）对所有门扇附件、包角、门框进行油漆；
7）喷上门扇的型号、生产日期和贴上铭牌；
8）按照图纸技术要求，粘贴附有产品合格证的海绵橡胶密封条。
海绵橡胶密封条的平均压缩是应满足下列要求：当门孔长边尺寸L≤5000mm时，允许最小平均压缩是为6mm；当门孔长边尺寸L >5000mm时，允许最大启闭力为5mm。
测量方法为，用深度卡尺测量橡皮泥压痕深度。
橡皮泥就均匀布点，其布点数为：L≤5000mm时，取6个点；L>5000mm，取8个点。
9）清理场地、退场。