最新原创人防防护设备和战时通风设备安装流程
人防防护设备和战时通风设备安装流程
人防防护设备和战时通风设备安装流程人防防护设备安装流程人防防护设备是指在遭受灾害或战争危险时，保障人们生存并提供生命保护的设备。
在人防工程中，人防防护设备包括了防毒面具、防毒铃、消防器材等。
正确安装人防防护设备非常重要，下面是基本的安装流程：•1、设置人防设施首先，需要确定人防设施的位置和装置，如在小区或学校增设防毒面具箱、火灾报警器等。
后续的人防防护设备应当安装在这些设施内或附近。
•2、选购防护设备根据需求，选择适合的防护设备。
防毒面具应合乎要求的气密性、通透度和抗负压力能力等等，防毒铃应具有较高的声音响度和清晰度等等。
消防器材应当符合消防标准以保证其在使用中的效果。
•3、安装防护设备按照产品说明书上的说明，正确安装防护设备。
注意防护设备的存放和保养，以保证设备的有效性。
防毒面具应每次佩戴前检查是否漏气，防毒铃等铃响设备应定时检查声音是否清晰，消防器材应避免长期存放导致失效等。
•4、普及安装知识安装完成后，需要普及安装知识，告知居民或学生如何使用防护设备并在面临灾害或战争威胁之时迅速使用相应设备。
战时通风设备安装流程战时通风设备是指用于人工控制和调节空气流动的设备，通常被应用于人防洞、地下防护工事等场所。
通风设备的安装将显著提高人们在这些场所的生存环境。
以下是战时通风设备安装的具体流程：•1、选购通风设备。
选择适合具体场景的通风设备。
根据人数密度及防护领域进行综合考虑，最终选购合适的通风设备。
设备的品牌和型号建议选择一些知名的优质品牌，以确保设备的质量可靠性。
•2、预设通风设备安装位置和路线在安装过程中，需要提前制定出通风设备的最佳安装位置以及通风设备的通风路径。
一般来说，通风设备安装位置考虑战时人员逃避便捷度，通风路径则需要考虑通风设备之间的流动性，确保通风效果最佳，并搭建支架和通风设备之间的通风管道连接。
•3、安装排风管道和通风设备根据预先策划的通风路径，建设管道并且设置路线，通风设备则需要正确的拆卸四周固定件。
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、工程概述二、施工顺序1.前期准备：包括施工人员组织、设备材料准备、施工计划编制等。
2.安装通风设备：根据人防工程设计要求，安装通风设备，如风机、风口、送风管道等。
3.预制通风管道：根据设计要求，预制通风管道，并进行检查和验收。
4.安装通风管道：根据预制的通风管道，进行现场拼装，连接与固定。
5.安装防火门：根据设计要求，安装防火门，并进行调试和验收。
6.完成其它设备安装：包括火灾报警系统、控制系统等其他设备的安装。
7.系统调试：对安装完毕的通风系统进行调试，确保其正常运行。
8.竣工验收：验收通风工程的施工质量，并办理竣工手续。
三、施工工艺与要求1.安全施工：施工过程中要做好安全技术措施，保证施工人员的安全，严禁高处作业时不戴安全帽等安全违规行为。
2.材料准备：要求合格的通风设备和材料，并严格按照规范进行验收，不得使用假冒伪劣产品。
3.管道连接：通风管道连接处采用密封连接，确保无渗漏，不得使用胶水粘接，应采用专用配件。
4.阀门设置：根据设计要求，合理设置阀门，方便通风系统的维护和调整。
5.防火门安装：防火门应安装牢固，能够满足防火要求，且操作灵活。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量和工艺符合规范。
7.竣工验收：进行严格的竣工验收，确保通风工程的施工质量满足设计要求和规范。
四、施工进度与控制1.制定施工进度计划：根据工期要求和施工任务，制定详细的施工进度计划，并定期召开施工进度会议进行调整。
2.现场施工管理：严格按照施工进度计划进行工作安排，并加强对施工人员的管理和督促，以确保施工进度的控制。
3.竣工日期的把控：密切关注施工进度，及时处理施工过程中的问题，确保项目能够按时交付使用。
4.施工环境保护：重视施工过程对环境的保护，遵守环境保护要求，确保施工过程不对周边环境造成污染。
五、施工质量控制1.施工图纸的符合性：对人防通风工程施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计要求一致。
人防通风设备安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，总建筑面积为1211.2平方米，人防掩蔽人数为1050人。
工程包括洁净通风量和滤毒通风量，洁净通风量为5250m/h，滤毒通风量为2100 m/h。
本方案依据《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98、《防空地下室通风设备安装》07FK02等相关规范和标准制定。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备所需的各种材料，如镀锌钢板、无机玻璃钢、橡胶密封垫圈、不锈钢或铜材质的阀门等。
2. 工具准备：准备风管切割机、焊接机、测量工具、吊装设备等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
三、施工工艺1. 风管预制：根据设计图纸，采用1.2mm厚镀锌钢板制作电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管，其它部分采用3mm厚钢板圆形风管。
在人防范围内的车库排风系统采用无机玻璃钢风管。
2. 穿墙风管预埋：根据设计图纸，预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型。
根据预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量，预埋管钢板厚度为3mm，直径根据设计要求确定。
3. 支架制安：根据风管预埋图，确定支架预埋板的位置，制作支架并安装。
4. 风管安装：根据设计图纸，将预制好的风管安装到预埋的支架上，确保风管与支架连接牢固。
5. 附件安装：根据设计要求，安装防火阀、调节阀、送风口、排风口等附件。
6. 系统试验：安装完成后，进行系统试验，确保通风系统运行正常。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 系统试验：在系统试验过程中，对各项指标进行检测，确保通风系统符合设计要求。
4. 质量验收：在工程完工后，进行质量验收，确保工程符合设计要求和规范标准。
人防通风安装施工方案
人防通风安装施工方案一、施工目标和要求人防通风安装施工旨在提供良好的室内通风环境，确保人们在人防设施内的安全和舒适。
具体要求如下：1. 所有通风设备必须符合国家相关规范和标准；2. 施工过程中要确保施工安全，遵守相关工程施工规范；3. 安装设备的位置、数量和参数必须符合设计要求；4. 安装完毕后，必须进行严格的检测和调试，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 验收材料：在施工前，要按照设计要求，对通风设备和材料进行验收，确保质量合格；2. 准备施工场地：施工前清理施工区域，确保施工顺利进行；3. 安全防护措施：施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施，确保工人和设备的安全。
三、施工步骤以下是人防通风安装的基本施工步骤，具体细节可根据设计方案进行调整。
1. 安装通风设备根据设计方案，选取合适的通风设备，并按照要求进行安装。
通风设备包括通风管道、风机、空调设备等。
在安装过程中，要按照相关标准进行固定和连接，确保设备的牢固性和稳定性。
2. 安装管道系统根据设计方案，在合适的位置进行通风管道的安装。
安装管道时，要注意管道的质量和密封性，确保通风效果的达到要求。
同时，还要安装相关的支撑和固定设施，确保管道的牢固性。
3. 连接风机和通风管道将风机与通风管道进行连接。
连接部分需要进行密封处理，以减少漏风和噪声。
连接后，要进行测试和调试，确保风机运行正常，通风效果良好。
4. 安装控制系统根据设计方案，安装人防通风控制系统，包括开关、传感器、控制面板等。
安装后，要进行测试和调试，确保控制系统的正常运行，能够实现人防通风的自动控制。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；2. 完工验收前，对施工质量进行全面检查，确保设备安装牢固、管道连接密封、控制系统正常运行等；3. 完工后进行通风设备的功能测试，检测通风效果是否达标；4. 如发现问题，及时整改，确保施工质量符合要求。
人防通风安装施工方案
人防通风安装施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，人防设施的建设也越来越重要，而其中的通风系统安装施工方案更是至关重要。
本文将介绍人防通风系统安装施工方案的相关内容，以期为相关工程提供有效指导。
二、施工前准备在开始进行人防通风系统的安装施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确定安装位置：根据设计方案确定通风系统的安装位置，保证符合设计要求。
2. 准备材料：根据设计图纸和规格要求准备必要的安装材料和设备。
3. 安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和培训，并了解通风系统的安装流程及安全事项。
三、施工流程通风系统的安装施工主要包括以下步骤： 1. 布线：首先根据设计方案进行布线，确定管道的走向和连接点。
2. 安装管道：按照设计图纸要求，安装通风管道及其支架，保证连接牢固。
3. 安装风口：安装通风风口，确保风口的布置符合设计要求。
4. 安装风机：根据设计要求，安装风机及其控制系统，保证风机运行正常。
5. 调试系统：完成通风系统的安装后，进行系统的调试和检验，确保通风效果良好。
四、质量控制在施工过程中，需要注意以下质量控制细则： 1. 安装规范：严格按照设计要求和相关标准进行安装，保证安装质量。
2. 材料检查：对所用材料进行检查，确保符合质量标准，避免使用次品材料。
3. 设备调试：安装完成后，进行系统调试，确保风机和控制系统运行正常。
4. 安全保障：在施工过程中，保障安装人员的安全，并遵守相关安全规定。
五、施工注意事项在进行人防通风系统安装施工时，需要注意以下事项： 1. 根据实际情况调整：在施工中如有特殊情况，及时调整施工方案，保证安全高效。
2. 定期检查维护：安装完成后定期对通风系统进行检查和维护，确保系统稳定运行。
3. 防止污染：安装过程中要避免污染系统，保持管道的清洁。
4. 环境保护：施工中要保护环境，避免对周围环境造成污染和破坏。
结语人防通风安装施工方案是城市建设中不可或缺的一部分，合理规范的施工方案对于保障人们的生命财产安全至关重要。
人防通风系统安装施工方案
人防通风系统安装施工方案一、施工前准备1.1.确定人防通风系统的设计方案，并保证与相关规范和标准相符。
1.2.准备施工所需的材料、设备和工具，并对其进行检查和清点，确保其质量和数量符合施工要求。
1.3.根据设计方案和现场情况制定详细的施工计划，并明确施工队伍的人员配置和工作任务。
1.4.进行施工现场勘查，并对现场环境进行评估，确保施工的安全性和可行性。
1.5.准备相关的施工文件和图纸，并进行签字确认，确保施工过程中的信息流畅和准确。
二、安装施工2.1.水平安装：根据设计方案和现场情况，确定通风系统管道的安装位置和方向，并进行水平测量和标记。
2.2.安装管道支架：根据设计方案和相关规范，确定管道支架的数量、位置和间距，进行预埋和固定。
2.3.安装风机和风机阀门：根据设计方案和现场情况，确定风机和风机阀门的安装位置和方向，并进行固定和连接。
2.4.安装风道：根据设计方案和现场情况，确定风道的布置和连接方式，并进行支架、固定和连接。
2.5.安装散流器和调节阀门：根据设计方案和现场情况，确定散流器和调节阀门的安装位置和方向，并进行固定和连接。
2.6.安装电气设备：根据设计方案和现场情况，确定电气设备的安装位置和方向，并进行固定、接线和调试。
2.7.进行系统联调和调试：根据设计方案和相关规范，进行系统的联调和调试工作，确保系统的正常运行和达到设计要求。
三、施工后验收3.1.进行安装质量验收：对已完成的施工工作进行检查和测试，确保其符合相关规范和标准要求。
3.2.进行系统运行测试：对已安装的系统进行运行测试，检查系统的各项功能是否正常运行。
3.3.进行安全检查和保养指导：对安装完成的系统进行安全检查，指导用户进行系统的日常维护和保养工作。
3.4.编制施工总结报告：对施工过程中的问题和经验进行总结，并编写施工总结报告，供后续参考和改进。
四、安全措施4.1.施工现场要设置明显的安全警示标志，进行施工区域的划分和封闭。
人防设备工程安装施工(3篇)
第1篇一、概述人防设备工程安装施工主要包括通风、给排水、消防、通信、电力等系统的设备安装。
这些设备在战时和平时均发挥着重要作用，确保人员和物资的安全。
二、施工准备1. 设计审查：在施工前，应对人防设备工程设计进行审查，确保设计符合国家相关规范和标准。
2. 材料设备采购：根据工程设计要求，采购合格的人防设备、材料，并确保其质量。
3. 施工人员培训：对施工人员进行人防设备安装施工技术培训，提高施工质量。
4. 施工现场准备：做好施工现场的排水、照明、通风等准备工作，确保施工环境安全。
三、施工过程1. 通风系统安装：按照设计要求，安装通风管道、风机、防爆波活门等设备，确保通风系统正常运行。
2. 给排水系统安装：安装给水管道、排水管道、阀门、水泵等设备，确保给排水系统畅通。
3. 消防系统安装：安装消防喷淋、消防栓、报警系统等设备，确保消防设施齐全。
4. 通信系统安装：安装通信天线、通信设备、信号传输设备等，确保通信系统稳定。
5. 电力系统安装：安装电缆、配电箱、变压器等设备，确保电力供应充足。
四、质量控制1. 材料设备质量：严格按照设计要求，选用合格的材料和设备，确保施工质量。
2. 施工工艺：按照规范和标准进行施工，确保施工工艺符合要求。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
5. 工程验收：严格按照国家相关规范和标准进行工程验收，确保工程质量。
五、总结人防设备工程安装施工是一项复杂的系统工程，涉及多个专业领域。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行施工，确保施工质量。
同时，加强施工过程中的质量控制，确保人防设备工程的安全、稳定运行，为城市防空能力提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 技术准备：在施工前，项目管理人员应熟悉人防设备工程的设计图纸、施工规范和施工工艺，确保施工人员掌握人防设备工程的技术要求。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的人防设备，如防护密闭门、通风系统、排水系统等。
人防通风系统安装施工方案
人防通风系统安装施工方案1. 引言人防通风系统是城市建设中必不可少的一部分，它的功能是确保人们在紧急情况下能够顺利疏散，并提供安全的逃生通道。
本文将详细介绍人防通风系统的安装施工方案。
2. 前期准备工作2.1 工程测量在开始安装施工之前，需要进行工程测量，包括区域的尺寸、平面布局、通风口位置等方面的测量，以确保施工的准确性。
2.2 施工材料准备准备所需的施工材料，包括通风管道、风机、排烟口、输送风管等。
确保这些材料的品质符合相关的标准要求，以保证系统的正常运行。
3. 安装施工过程3.1 通风管道安装根据工程测量的结果，确定通风管道的安装位置和长度。
在墙壁和天花板上钻孔，并将管道连接起来，确保连接的紧密和密封。
3.2 风机设备安装根据设计要求和工程测量结果，确定风机设备的安装位置。
确保风机设备的牢固固定，以防止在运行过程中出现晃动或噪音。
3.3 排烟口安装根据安全规范和设计要求，确定排烟口的位置和数量。
将排烟口连接到通风管道上，并确保其安装牢固，排烟效果符合要求。
3.4 输送风管安装根据设计要求和工程测量结果，确定输送风管的位置和长度。
将输送风管连接到通风管道上，并确保连接的紧密和密封。
4. 系统调试与运行4.1 系统调试在完成安装施工后，进行系统的调试工作。
此时需要确保风机设备运行正常、通风管道无渗漏、排烟口排烟效果良好，并进行相应的调整和修正。
4.2 系统运行调试完成后，将整个人防通风系统投入使用。
定期对系统进行检查和维护，确保其正常运行，以确保在紧急情况下能够顺利疏散。
5. 安全措施在安装施工的过程中，我们要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工作业人员的人身安全。
同时也要确保安装施工的质量，以保证系统的可靠性和稳定性。
结语：通过合理的人防通风系统安装施工方案，可以有效保障城市居民的生命安全。
在施工过程中，应注重细节的处理和合理的安装布局，确保系统的正常运行。
同时，我们也要时刻关注新技术的应用和发展，以进一步提升人防通风系统的性能和效能，为城市的安全保障做出更大贡献。
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人防防护设备和战时通风设备安装流程一.混凝土浇筑前的人防安装工程要求1.人防门门框要求1）人防门框固定支撑件要落在地上，即支撑到混凝土垫层上，不允许支撑在钢筋网上层网片上。
2）人防门框垂直度允许偏差为4 3mm，平整度允许偏差4 2mm，安装时越小越好。
3）人防门预埋门框应固定牢固。
为确保人防门安装正确，防止固定模板时错位和浇筑变形，一般都用钢管或①25钢筋来作临时支撑，把人防门框、封堵框固定、加固，施工时不得随意敲掉。
4）标高：活门槛.固定门槛及战时封堵到的门框安装的标高要求是什么？①活门槛、战时封堵安装要与建筑地面一样平（即和找平层一样平）②固定门槛要比建筑找平高15 cm（即高找平15 cm，部分高10 cm ）注：同样是工地绑门槛反梁的标高5）大小门框正面支撑方法：上角两边的支撑点必须超过闭锁盒顶①代表的是门框主要支撑，钢筋要求2 5螺纹钢②代表的是主支撑上的副筋，要求212螺纹钢③代表的是门正面下角的支撑点，要求16螺纹钢④代表的门框支撑桩点不得小于16螺纹钢6）大小门反面支撑方法：⑤代表的是门框反面主要支撑钢筋要求225螺纹钢不得超过门框10cm⑥代表的是反面主要支撑于正面主要支撑加强性⑦代表的是门框反面支撑桩点桩不得小于16螺纹钢⑧代表的是门框反面支撑桩点与门框的距离7）外封堵与内封堵以及大钢门框等带有角铁支撑的我们可以焊在角铁上，但要看下角铁有无松动，有松动要加固。
正面底角与小门相同。
8 ）门框安装时如支撑点距离加大，拉接筋随着加大，不得小于18螺纹钢。
门框底角的水平筋不得小于20螺纹钢。
9）做好每一樘门框贴上班组长序号，回到工程部在图纸上画出轴线写上实名日期。
10）BFM、BM、BHFM、BHM、BGFM、BGM、GHSFM（ 12 螺纹钢锚固钩）；HLF、MGC、BMH、GLF、HK、HM、HFM、HHM、HHFM （12圆钢锚固钩）。
11）建设部门框2020、2525门相同或2020、2525的门闭锁盒大头往右；固定门槛安装时要看清左右，闭锁盒大头往下。
2.穿墙套管要求对风、水、电的设计预埋管和套管不得漏装，其中通风预埋短管出墙体建筑完成面2 100mm,电套管出墙体建筑完成面2 55 mm，水套管与结构面平。
3.临战封堵要求1）在防空地下室底板浇筑前埋好对外出入口临战封堵底框（HLF系列或GLF 系列）、内封堵（FMDB系列）和临空墙防护密闭封堵（LFMDB 系列）需整体制作安装，不可现场拼装。
若底板上混凝土后浇找平层厚大于150 mm,则可在浇侧墙前与人防门框一起安装。
2）HLF门前预留沟槽深度为150 mm，宽度为300 mm-500 mm，长度为门洞长度两侧各再加200 mm，FMDB预留沟槽180 mm x180 mm , 长度为门洞长度两侧各再加200 mm。
BGM钢结构系列门门框前预留沟槽200 mmx300mm。
长度为门洞长度两侧各再加350 mm。
半不锈钢防爆地漏不锈钢防爆地漏安装4.防爆地漏及下水管预埋要求若地下室底板后浇垫层在150 mm以下，建议施工单位将防爆地漏一起与①80镀锌钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板混凝土，用胶带将地漏上口密封防止漏浆。
另外，战时水箱、战时干厕处的普通地漏及排水管不得漏埋。
二■混凝土结构施工中人防设施质量控制1.（密闭）门门框墙.1防爆波活门门框墙的质量控制要求按设计要求，严格控制门框墙的钢筋和混凝土的施工质量，尤其要检查钢筋规格、尺寸、间距、门洞四角的斜面钢筋以及钢制门框与门框墙之间的安装固定的连接强度。
混凝土浇捣必须密实，并连成整体。
门框墙严禁有蜂窝、孔洞、露筋等现象。
三■人防常用防护设备安装施工人防专用口质量控制要求1.预埋件设置1）门框内所有预埋件、门框和铰页锚板，应位置准确，严格校正后方可与主筋焊牢，再浇筑混凝土。
2）门框预埋安装时必须垂直、周边平整。
3）注意预埋件的方向与门开启方向相对应，门框墙尺寸应满足预埋件设置要求。
4）钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm，每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2%。
5）人防门安装后，不得出现自开、自关门的现象。
2.人防专用门的包装•运输和堆放1）人防门的包装应符合下列规定：人防门应具有产品出厂合格证；人防门的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；人防门分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。
2）门扇、门框的运输，应符合下列规定：门扇混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输；门扇和钢框应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。
3）人防门的堆放，应符合下列规定:堆放场地应平整、坚固、无积水；金属构件不得露天堆放；密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠；门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不的放置垫木。
3・.防护密闭门■密闭门门槛对防护密闭门、密闭门门槛可按以下做法之一处理：1）采用活门槛系列的防护密闭门、密闭门，其门槛在竣工验收后拆除就地保存，临战时安装门槛。
单扇活门槛钢筋混凝土防护密闭门、密闭门主要有0820,1020,1220,1320,1520 等几种规格。
2）采用固定门槛系列的防护密闭门、密闭门将门扇开启范围内的地面下降150mm，做成凹槽，使得防护密闭门、密闭门的门槛顶面标高与室内地面完全持平。
平时防护密闭门、密闭门置于开启状态，用垫板将凹槽填平；战时将垫板撤掉，可使防护密闭门、密闭门恢复自由启闭。
4.门扇安装门扇安装应符合下列规定：1）门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，密封条应固定牢固，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1%，且不得大于2mm;2）门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；3）门扇能自由开到终止位置（门扇与门框之间的夹角为90℃）,且无自开和自关的现象；4）门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm，每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。
密封条安装应符合下列规定:1）密闭胶条应设置在门扇内侧，使门扇与门框墙之间形成密封。
2）密封条接头必须采用45℃内坡口搭接，单扇门的密封条接头下得超过2处，双扇门不得超过6处，双扇门中间有T型胶条。
3）密封条应固定牢靠，压缩均匀。
局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
4）密封条不得涂抹油漆。
各种活口■河口安装质量控制一，防爆波活口安装质量控制要求1.悬板式活口的设置要求1）悬板式活门有两种类型，一种是MH型，另一种是HK型，两者的安装类似；2）悬板式活门的安装类似于人防门，但应注意铰页边，闭锁边以及周边四周的安装尺寸；3）悬板关闭与底座胶垫贴合严密，悬板活门关闭时使门扇与门框墙之间形成密封；4）检查悬板活门所有铁件均应油漆，但橡胶板不能油漆，悬板转动部位应上油保养，保证转动灵活，悬板能自动开启到限位座。
2.胶管式活口要求胶管式活门是一种在冲击波作用下能迅速关闭的活门，主要由门框、门扇、胶管等组成，胶管活门消波率较高，一般为90%左右，但自身能抵抗的冲击波超压不大。
安装时应注意以下几点：1）由于其为橡胶材质，所以胶管活门不能用于工程的排烟口；2）检查胶管活门门扇与门框是否贴合紧密；3）所有铁件均应油漆，但门框上的橡胶板不能油漆；4）门扇上的闭锁盘应转动灵活，橡皮筒应套在门框上。
二，超压自动排气活口安装质量控制要求超压自动排气活门适用于防空地下室的排风出口处，作为超压排气用。
目前常用的有两种类型：YF型超压自动排气活门和PS-D250型超压自动排气活门两种，均能承受0.05Mpa的余压。
最新要求用防爆超压排气活门FCH-250⑸。
YF超压自动排气活门PS-250/FCH-250超压排气活门1.YF型超压自动排气活门YF型超压自动排气活门的安装，其施工安装要求为：1）预埋短管长度应根据墙厚而定，管内径与活门的通风口径应一致；2）预埋短管与法兰焊接应保证密封，不得渗漏；3）预埋时必须保证法兰平面与地面垂直，同时应保证自动排气活门的重锤位于最低处；4）预埋前应除去锈疤，刷防锈漆两道，管道与密闭肋采用满焊；5）自动排气活门外套与管道的法兰连接处，应衬垫4-5mm厚的橡胶垫圈，所有螺栓应均匀拧紧，保证密闭不漏气；6）两个活门上下垂直安装时，两者中心距应大于等于600mm。
三、密闭阀门安装质量控制要求密闭阀门是保障通风系统密闭防毒的专用阀门。
目前主要有两种类型：D40J-0.5和D40X-0.5型手动密闭阀门和D940J-0.5型手电动两用密闭阀门。
密闭阀门安装质量控制要点：1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；2）阀门可安装在水平或垂直的管路上，应保证操作、维修或更换的方便；3）安装前应放在室内干燥处，使阀门板处于关闭位置，橡胶密封面上不允许有任何油脂物质，以防腐蚀，壳体密封面上必须涂防锈剂；4）安装时，应保证阀门受压方向的箭头与所受冲击波方向一致，即进风管路箭头方向与气流方向一致，排风管路箭头方向与气流方向相反；5）应调整开关指针，使指针位置与阀门板的实际开关位置相符合，要清洁内腔和密封面，不允许有污物附着，未清洁前切不可启闭阀门板；6）手电动两用密闭阀门在安装时，应对减速器和齿轮联轴进行检查，用不含水分的煤油将零件上涂的防腐油洗去，滚动轴承应用汽油洗净吹干，减速器内应加入清洁的润滑油，注油量要达到螺杆齿面;7）阀门可以采用支架或吊架形式安装，通风水平管道均应做支架，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上；8）阀门使用时要求全开或全闭，不能做调节流量用；9）密闭阀门与顶板的净空距离不小于150mm，与墙面的净空距离不小于100mm。
立式油网管式油网五、LWP型油网滤尘器安装的质量控制要求LWP油网滤尘器有两种安装方式：管式安装（也称匣式安装）和立式加固安装。
3.管式安装是在LWP过滤器外加钢板外壳，两端与通风管道相连的安装方式。
LWP型油网滤尘器管式安装说明：1）设备周围应留有一定间距，以便安装和检修；2）滤尘器安装中心离墙位置，可根据设计进行改变，但要相应改变托架长度，滤尘器支架也可采用斜撑或吊装的形式，在固定支架时必须位置正确，不得有歪斜、扭曲现象；3）当设备中心线离墙＞600mm时，支架宜采用托支架形式，要求扁钢点焊在滤尘器外框上，经加固后抗冲击波作用压力为0.05Mpa;4）墙上由土建预埋160 x 160 x 10钢板一块。
5）滤法器安装时要求平整，管道间、管道与法兰间均采用连续焊缝焊接，要求严密不漏风；6）滤尘器安装应根据要求进行加固，在安装前，在背风面用不小于10mm x3mm 的扁钢做井字形加固；7）除尘器前后设有测压管并连接在微压计上，使用过程中，当阻力达到终阻力时，应取下滤尘器进行清洗，然后油浸再用。