人防门安装流程
人防门安装施工流程
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人防门安装技术交底
二、施工工艺
1.工艺流程：
吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件
2.吊运门框到安装点：
使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。
3.人防门框安装、固定：
4.1.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。
3.6.油漆在运输过程中不得遗洒，以免污染环境。。
4.7.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。
4.墙体砼浇筑：
浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。
5.预埋吊环并浇筑顶板：
预埋吊环的加工、安装详见本工程《人防门安装吊环预埋技术交底》。
2.3.安装时应先检查铰页转动是否灵活，再调整各铰页轴到同一直线上，然后找好垂直方正再将门扇与门框固定。以防造成门扇开启不灵活。
2.4.人防门安装过程中，焊接、调整、找方等工作必须仔细认真，焊渣、药皮必须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理。以免造成观感质量差或返锈。
3.安全、环保措施：
3.1.现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一号令，严禁门扇挤压、碰伤人。
3.2.电、气焊施工，操作人员应持证上岗，并到有关部门开火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。
3.3.现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的规定。
3.4.施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设备带电和非电工操作问题。
3.5.人防门的报装材料，应及时清理回收，保持现场整洁。
3)门扇能自由开到终止位置。
人防门门框安装施工流程与质量控制
人防门门框安装施工流程与质量控制摘要：人防门门框的安装是人防工程中至关重要的施工部分，直接影响到整个人防工程的安全性和稳定性。
在这个施工过程中，各个环节都必须严格控制，确保门框的安装质量。
本文旨在探讨人防门门框安装施工过程中的关键技术要点和质量控制措施，包括土建施工、支撑件预埋、浇筑、安装以及后续的质量检查和验收。
通过深入研究这些要点，我们可以更好地理解如何确保人防门门框安装的可靠性和安全性。
关键词：人防门；门框安装；施工流程；质量控制1人防门门框安装施工流程1.1人防门的土建施工要点人防门的土建施工在整个安装过程中占据着至关重要的位置。
首先，地基的准备至关重要，因为它直接影响着整个门框的稳定性和安全性。
地基必须经过仔细的清理，确保没有松散的土壤或空隙，以防止未来的沉降问题。
地基的平整和压实是不可忽视的，因为它们直接影响混凝土基础的坚固程度。
混凝土基础的浇筑是土建施工中的另一个关键环节。
在浇筑前，必须仔细审查混凝土的配比和质量，确保它们符合规范以及设计标准。
混凝土的均匀浇筑是确保基础牢固的关键，任何气泡或坍塌都可能导致不稳定。
1.2人防门门框立框支撑件预埋技术要点门框立框支撑件的预埋阶段是确保人防门门框安装成功的关键环节之一。
在这个阶段，几个关键技术要点需要被特别注意。
首先，预埋件的位置必须精确，以确保门框后续的安装不会出现偏差或不稳定的情况。
这需要依据门框的设计要求进行精确的定位和测量，以确保位置的准确性。
其次，预埋件的数量必须满足设计要求。
不足数量的预埋件可能导致门框支撑不足，从而影响门框的稳定性和安全性。
因此，在预埋阶段必须确保足够数量的预埋件以分散门框的重量和承受外部力量。
1.3人防施工后浇槽预留技术要点施工后浇槽预留技术在人防门门框安装中扮演着关键的角色，它为门框提供了更稳固的支撑和固定。
浇槽的深度必须准确符合门框的要求。
如果深度不足，浇槽将无法提供足够的支撑，可能导致门框不稳定。
然而，如果深度过深，将浪费材料资源。
人防门安装流程ppt课件
山西泰合民防设备有限公司学习交流文本
安装流程
业务员签订合同，交图纸 现场勘察施工环境、塔吊、货物存放、破边、电源 现场对施工单位进行人防门安装技术交底，预留尺寸，注
意事项，安装时间，信息交换 供货及安装人员接货 安装人员现场确定安装所需"三线" 安装达到安装条件的门框 对所安装产品进行固定并找监理签字确认 待现场模板拆除后交由公司外检人员进行外检，割支撑 工地门扇条件达到后进行门扇安装 对门扇进行调试、喷漆等工作直到达到验收条件 参与人防办的竣工验收直到通过验收
门框安装完成后通知公司外检人员进行外检并由业务员协 同安装工通知监理进行现场安装质量检查
检查完毕并确定无误后请监理对安装质量进行签字确认， 此项签字作为安装门框结算的依据
待门框墙混凝土浇筑完成并拆除模板后通知公司外检人员 进行外检，外检结果作为结算门框安装余款的依据
.
门扇安装
有大门框的，在安装门扇时需把支撑回收 框扇一起发货的工程，在安装完成门框后必须把门扇放置
上下门框锚钩间距500mm 侧门框锚钩间距310mm
锚钩间距为200mm， 为直锚钩
HK门框锚钩采用上图锚钩
铰页底板为4根直锚钩
HK1000门框锚钩焊接情况
BFM0608系列及 BM0608锚钩焊接情况
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锚钩间距为200mm， 为直锚钩
铰页底板为4根直锚钩
BFM0716系列及BM0716门框锚钩焊接情况
BMH8000门框锚钩焊接情况
上下门框锚钩间距350mm
侧门框锚钩间距285mm
门框锚钩采用下图锚钩 铰页底板 部位锚钩 采用马蹬 形式
上下门框锚钩间距350mm 侧门框锚钩间距320mm
门框锚钩采用下图锚钩
人防门安装技术规程
人防门安装技术规程目次前言 (Ⅲ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和符号 (1)3.1 术语和定义 (1)3.2 符号 (1)4 基本规定 (1)5 安装准备 (2)5.1 进场验收 (2)5.2 现场存放 (3)6 安装工程 (3)6.1 门框安装 (3)6.1.1 门框安装流程 (3)6.1.2 门框安装条件 (3)6.1.3 门框安装 (6)6.1.4 门框固定 (8)6.1.5 浇筑预留后浇施工槽混凝土 (11)6.1.6 合模复检 (12)6.2 门扇安装调试 (13)6.2.1 门扇吊装前提 (13)6.2.2 门扇吊装 (13)6.2.3 门扇调试 (13)6.3 油漆工程 (13)7 工程质量验收 (14)7.1 安装工程质量验收条件...................... .. (14)7.2 安装工程质量验收 (14)附录A（资料性附录）进场检验记录 (17)附录B（资料性附录）隐蔽工程验收记录 (18)附录C（资料性附录）人防门门框安装垂直度检查记录 (19)附录D（资料性附录）人防门框合模复检检查记录 (20)附录E（资料性附录）人防门质量验收记录 (21)参考文献............................................................................................................ . (22)前言本标准的第4.9条、第4.10条、第4.12条、第6.1.2.1条、第6.1.2.7条和第6.1.6.1条为强制性的，其余为推荐性的。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由北京市民防局提出并归口。
本标准由北京市民防局组织实施。
本标准由北京市民防局负责具体解释。
本标准编制单位：北京防局、总参工程兵第四设计研究院。
本标准主要起草人：李力、王国奇、常文武、胡圣伟、魏喆、韦红、石光、刘宜平、黄静华、王月桂、杨俊伟。
人防门安装技术规程
人防门安装技术规程
1. 适用范围：本规程适用于各类人防工程中防护门、密闭门、防护密闭门等的安装。
2. 规范性引用文件：下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
3. 安装前的准备工作：
- 熟悉设计图纸和相关规范，明确安装要求和技术参数。
- 检查门体、门框及配件的质量，确保符合设计要求。
- 清理安装现场，确保门洞尺寸、墙面平整、地面坚实。
4. 门框安装：
- 按照设计要求进行门框的定位和固定，确保门框垂直、水平。
- 门框与墙体之间应填充密封材料，确保密封性能。
- 门框固定后，应进行调整，确保门扇启闭灵活、无卡阻。
5. 门扇安装：
- 门扇与门框之间应保持适当的间隙，确保门扇启闭灵活。
- 门扇安装后，应进行调试，确保门扇关闭严密、锁具可靠。
6. 密封处理：
- 门框与门扇之间、门扇与门扇之间应进行密封处理，确保防护密闭性能。
- 密封材料应选用符合设计要求的产品，并严格按照施工工艺进行施工。
7. 安装质量验收：
- 人防门安装完成后，应进行质量验收，验收内容包括门框安装质量、门扇安装质量、密封性能等。
- 验收合格后，应填写验收记录，并由相关人员签字确认。
8. 注意事项：
- 安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
- 安装完成后，应定期进行维护保养，确保人防门的正常使用。
人防门安装技术交底完整版
人防门安装技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、施工准备1.材料准备：各规格人防门框门扇、人防门预埋件、E50焊条、防锈漆、油漆等。
2.机具准备电焊机、焊把线、面罩、绝缘手套、卷尺、吊垂、倒链葫芦、倒链支架、扳手等。
3.作业条件.人防门框已经到场，其型号、规格符合设计要求，且检查合格。
.墙体钢筋绑扎完毕，并经项目部、监理验收合格。
.画出标高控制线，并验收合格。
二、施工工艺1.工艺流程：吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件2.吊运门框到安装点：使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。
3.人防门框安装、固定：.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。
.卡入后，检查其标高、垂直度是否符合要求，不符合则使用工具进行调整。
.调整精准后，将钢门框、铰页锚板等门框墙内所有预埋件与主筋焊牢。
若门孔两侧都有人防门框，还需将两侧的人防门框四周埋入墙体的部位每隔600mm设置一个与门框垂直的钢筋头，两门框通过焊接在钢筋头上连在一起，起到加固和控制间距的目的。
.将人防门框上拉钩锚到墙体内，与主筋拉结。
.当墙厚小于或等于400mm时，门洞四角应各配置2B16斜向钢筋，当墙厚大于400mm时，应各配置3B16斜向钢筋，长度1200mm。
.由于人防门框安装固定之后才能进行门框墙的支模板和浇筑，且人防门框重量较大，为防止门框墙钢筋发生偏移，在门框安装之后应在门框上焊接钢管斜撑到地面。
.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。
4.墙体砼浇筑：浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。
5.预埋吊环并浇筑顶板：预埋吊环的加工、安装详见本工程《人防门安装吊环预埋技术交底》。
人防门施工
人防门施工1、工艺流程找坐标、弹线---运门扇至安装点---临时固定---焊接固定----补刷防锈漆---安装配件、附件。
2、操作方法人防门安装应符合现行国家标准《人防工程施工及验收规范》的有关规定，门框的锚固钩应保证在规范要求并复主筋焊接牢固，应保证坐标不偏移，并用脚手架加固防止砼灌注时人防门框墙的侧倾和下座。
（1）找坐标、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进行复检并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。
钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm，每边不平整的部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分部再2处以上：门框四边的垂直度偏差不应超过长边的2‰。
超过上述要求的应在门扇安装前进行修整。
（2）运门扇到安装地：人防门运输时采用倒链，通过吊装孔运送至欲安装的楼层，然后用平板车或滚杠运至安装地点。
滚杠运输时，门扇必须放置在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触。
运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位后应放置平稳。
（3）临时固定：用倒链将门扇提起就位，按控制线调整水平和垂直，位置调整准确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定。
（4）调试固定：门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度，符合要求后，将门扇的专用铰页与门框安装牢固。
经过调试，必须保证两个铰页轴在同一垂直线上，启闭门扇，应开关灵活、缝隙一致。
（5）补刷防锈漆：焊接点和其它防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆，处理方法按设计要求进行。
（6）刷面漆：防锈处理后，按设计要求的油漆颜色、品种、满刷面漆。
（7）安装配件、附件：面漆干后安装密封条,启口器及机械、自动和智能装置，并进行调试。
密封条接头应采用破口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。
密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
3、质量标准（1）主控项目1）人防门和品种、规格质量应符合设计和人防规范的要求。
检验方法：观察：检验产品合格证、生产许可证、性能检验报告和进场验收记录。
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BMH8000门框锚钩焊接情况
上下门框锚钩间距350mm
侧门框锚钩间距285mm
门框锚钩采用下图锚钩 铰页底板 部位锚钩 采用马蹬 形式
上下门框锚钩间距350mm 侧门框锚钩间距320mm
门框锚钩采用下图锚钩
铰页底板 部位锚钩 采用马蹬 形式
BMH11000门框锚钩焊接情况
BMH14500门框锚钩焊接情况 -
门框安装完成后通知公司外检人员进行外检并由业务员协 同安装工通知监理进行现场安装质量检查
检查完毕并确定无误后请监理对安装质量进行签字确认， 此项签字作为安装门框结算的依据
待门框墙混凝土浇筑完成并拆除模板后通知公司外检人员 进行外检，外检结果作为结算门框安装余款的依据
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门扇安装
有大门框的，在安装门扇时需把支撑回收 框扇一起发货的工程，在安装完成门框后必须把门扇放置
吊环必须预埋，预埋尺寸及方式见07FJ02图集，吊装门中 间
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待货物到达现场后接受货物并协助甲方 对货物进行清点接收
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与施工单位现场核实安装所需“三线”
确定标高线，需问清楚施工单位提供的标高线为结构标高 还是建筑标高。结构标高与建筑标高的差距为地面做法。 安装人防门所需的标高线为建筑标高线。如提供结构标高 线安装时需根据结构标高与建筑标高的差距并结合安装门 框的门槛高度进行换算确定安装位置。
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现场环境考察需了解内容
现场是否具备安装条件
现场模板钢筋情况
与施工方确定所需安装门 框大概需要时间
现场外部道路情况，是否 存在限行问题
现场钢筋绑扎应达到右侧 图片中的情况方可施工， 打底板活门槛预留
墙柱钢筋绑扎完成 地梁钢筋绑扎到位
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对甲方及施工单位技术交底
在我方将门框、门扇等产品运输到现场后应有堆放场地、 配件有存放场地，确保安全。
人防门安装流程
山西泰合民防设备有限公司学习交流文本
安装流程
业务员签订合同，交图纸 现场勘察施工环境、塔吊、货物存放、破边、电源 现场对施工单位进行人防门安装技术交底，预留尺寸，注
意事项，安装时间，信息交换 供货及安装人员接货 安装人员现场确定安装所需"三线" 安装达到安装条件的门框 对所安装产品进行固定并找监理签字确认 待现场模板拆除后交由公司外检人员进行外检，割支撑 工地门扇条件达到后进行门扇安装 对门扇进行调试、喷漆等工作直到达到验收条件 参与人防办的竣工验收直到通过验收
上门框及侧框锚钩为直锚钩，240mm间距
铰页底板锚钩为4根直锚钩
下门框锚钩为下图，240mm间距
BGFM系列门框锚钩焊接情况
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门框安装门槛高度确定
固定门槛为门洞口下口距地面150mm 活门槛为去除活门槛后钢板面与建筑地面一平，门框门
槛即为门槛高度
活门槛示意图
固定门槛示意图
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门框安装完成后的检验
上下门框锚钩间距500mm 侧门框锚钩间距310mm
锚钩间距为200mm， 为直锚钩
HK门框锚钩采用上图锚钩
铰页底板为4根直锚钩
HK1000门框锚钩焊接情况
BFM0608系列及 BM0608锚钩焊接情况
-
锚钩间距为200mm， 为直锚钩
铰页底板为4根直锚钩
BFM0716系列及BM0716门框锚钩焊接情况
到相应门框的最近位置 先发框后发扇当门扇到现场后用叉车卸到相应门框的相对
较近洞口部位然后用胶轮车及手拉葫芦安装 门扇安装后应与门框贴合紧密，其贴合面允许间隙不大于
2mm；对具有活门槛的门，门扇安装后将活门槛试安装， 待验收合格后，再拆除，妥善保管；闭锁、铰页安装位置 正确，闭锁插入锁孔内应使门扇锁紧并均匀压缩胶条到压 缩量，铰页应轻便灵活；防护设备的各零部件应齐全，完 好无损，安装正确，防止装倒，漏装；密封条应采用45º 斜接口对接；对于安装过程中损坏的涂层，应按要求补涂 。 调试完成后，不得有自开自闭现象，转动部位应涂油润滑
确定门边线，安装时应将门框控制在施工单位提供的门边 线范围内
确定墙边线，安装时应根据施工单位提供的墙边线将门框 表面与施工单位提供的墙边线一齐。
-
门框安装
根据图纸，确定门框型号， 开启方向，安装部位
使用现场塔吊将门框就位 根据三线调整门框到安装
位置并达到规范所要求的 标准 对门框进行固定随之加支 撑固定并焊接锚钩使之在 模板合模时不会随模板而 动 门框安装时锚钩间距应遵 循图纸要求
铰页底板锚钩都为直锚钩并为4根
BFM1520-15/10BM1520锚钩间距
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BFM1520-30锚钩间距
上门框锚钩如侧图2-2，200mm间距，上门框锚钩如侧下图 铰页底板锚钩为4根直锚钩
下门槛及侧框锚钩为双排200mm间距，直锚钩 BHFM系列门框锚钩焊接情况
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上门框锚钩
上闭锁座锚钩焊接为12根直锚钩
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铰页底板锚钩都为直锚钩并为4根
BFM0820-15/10及BM0820门框锚钩间距
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BFM0820-30锚钩间距
铰页底板锚钩都为直锚钩并为4根
BFM1020-15锚钩间距
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BFM1220-10锚钩间距
铰页底板锚钩都为直锚钩并为4根
BFM1320-15/10BM1320锚钩间距
-Hale Waihona Puke BFM1320-30锚钩间距
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在活门槛部位在浇筑混凝土时需留出安装门框的部位，即 在门框部位比建筑地面标高低100mm，在死门槛部位需绑 扎出此处门槛钢筋，但不得进行浇筑，。
我方在完成门框安装后，贵方不得随意将我方门框上部的 预埋件、支撑等割除。否则造成的验收不合格，由需方负 责。
我方在安装完成BMH系列门框后，在封模时，应以门框 内径为基线上下留出150mm、靠近铰页部位留出350mm、 闭锁部位留出150mm的空间。
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钢筋混凝土门框安装规范要求
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钢结构门框安装规范要求
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门框锚钩焊接间距
锚钩间距300mm 采用下图锚钩
铰页底板 部位锚钩 采用马蹬 形式
上下门框锚钩间距300mm
侧门框锚钩间距285mm
门框锚钩采用下图锚钩 铰页底板 部位锚钩 采用马蹬 形式
BMH2000/3600/5700系列门框锚钩焊接情况 -
我方在产品运到现场后，需协调将货物卸到位（或者堆放 场地）。
贵方在我方没有安装完成门框时不得进行封模，搭设架管 工作。
贵方在门框墙绑扎完成后（上部钢筋可以不绑扎），通知 我方进行安装。
贵方在我方安装时需提供门边线或墙边线、标高线、轴线 等。
在预留洞口绑扎时需留出比此处洞口宽50mm的洞口(留出 保护层)。