MT型滤筒除尘器说明书

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TBLM脉冲使用说明书

合气泵（罗茨鼓风机）几大部分。
4.4、安装顺序：
4.4.1、将下锥体（或平底刮板下箱体）就位，上好地脚螺栓。
4.4.2、将中箱体就位，并用螺栓与下（平底下箱体）相连接，在连接
法兰之间加橡胶密封条。
4.4.3、按处风口位置要求安装上箱体，并用螺栓与中箱体连接，在连接
法兰之间加橡胶密封条。
4.4.4、选择环境清洁，通风良好，地面平整的地方安置气泵，并向气泵
丹阳市南阳除尘设备有限公司
南阳除尘环保之神
TBLM 系列脉冲布筒滤尘器使用说明书
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后，接通电子控制器电源，检查步进电机、电磁阀动作是否正确，脉冲周期
和脉冲宽度的调节是否反应正确。
4.4.11、接通全部电源，进行空车试运转，观察压力表压力是否正常（4.9
×104Pa 左右），各脉冲阀喷吹是否正常，气泵、关风器（平底型刮板）运转
上箱体经出风管排出，粉尘则被挡在滤袋外面、不能随气流排出，达到了气、
尘分离的效果。
随着时间的增长，滤袋外表面的粉尘逐渐增多，使得气流穿过滤袋的阻
力也随之增加，脉冲喷吹系统就按一定的顺序，一次对每个滤袋进行清灰，
将压缩空气脉冲喷入滤袋，是滤袋体积膨胀，纤维缝隙中产生一短暂的反向
气流（与过滤气体流向相反）从而清理掉滤袋表明的积粉。
于食品，粮食、医药、建材、化工等行业。
二、主要规格和技术参数
2.1、主要型号规格及技术参数：（见表 1）
2.2、外形尺寸（见表 2 和表 3）
2.3、通用技术参数：
过滤风速 m/min 3～4
出口粉尘浓度 mg/m3
≤100
设备阻力 Pa 喷吹压力 Pa
<1470 耐压强度（壳体）kaP

除尘器使用说明书

除尘器旋风除尘器布袋除尘器气箱式除尘器风机4-72型离心通风机性能参数表2015-01-25 22:22 星期日1、4-72（Q235B）、BF4-72（FRP）型离心通风机性能参数表性能表中提供的参数，若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算，即介质为空气，压力为101325Pa，温度为20℃，密度为1.2kg/m3，相对湿度为50％的标准状态。

用户使用条件与本样本不同或性能不在下列表中，本公司可根据用户所需条件或参数另行选型号或设计。

产品型号转速 r / min 序号流量m3 / h全压Pa电动机型号功率kW 4-72（Q235B ）、№ 2.8 A2900 1 1131～2356 994～606 Y90S-21.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 3 A29001 1391～2900 1142～700 Y90L-2 1.5 1450 1 700～1450 290～175 Y90S-4 0.55 4-72（Q235B ）、№ 3.2 A29001 1688～3517 1300～792 Y90L-2 2.2 14501 844～1758 324～198 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 3.6 A29001 2664～5268 1578～989 Y100L-23 1450 1 1332～2634 393～247 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4 A29001 4600～8300 2220～1450 Y 112M-2 4 21751 3000～5563 1127～753 Y90L2-2 2.2 1450 1 2006～3709 501～329 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4 .2A29001 5300～9600 2450～1600 Y 132S1-2 5.5 21751 3500～6440 1243～830 Y90L2-2 2.2 1450 1 2322～4293 550～363 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4.5 A29001 5712～10562 2554～1673 Y 132S2-2 7.5 21751 4300～79215 1427～936 Y100L2-23 1450 1 2856～5281 634～416 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 5 A29001 7728～15455 3187～2019 Y 160M2-2 15 21751 5800～11590 1792～1135 Y 132S2-2 5.5 1450 1 3864～7728 790～502 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 5.5A29001 10285～20570 3856～2443 Y 160M2-2 15 21751 7713～15428 2169～1374 Y 160M-2 11 1450 1 5143～10286 1051～6680 Y 100L1-43 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6 A21751 10015～20030 1708～1086 Y 160M-2 15 14501 6677～13353 1139～724 Y112M-4 4 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6 1.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6.3 A21751 11600～23187 1880～1198 Y 160M-2 15 14501 7730～15460 1256～800 Y132S-4 5.5 960 1 5120～10234 550～350 Y112M-6 2.2 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 A20001 14625～29247 2950～1878 Y 180M-2 22 14501 10603～21204 1550～985 Y132M-4 7.5 960 1 7018～14039 678～431 Y132S-6 3 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 .5A20001 18000～35972 3400～2156 Y 200L-2 30 14501 13000～26000 1780～1130 Y 160L-4 15 960 1 8633～17268 780～500 Y132M-6 4 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 8 A14501 15826～29344 2032～1490 Y 180M-4 18.5 9601 10478～19428 887～651 Y132M2-6 5.5 7301 7968～14773 512～376 Y132M-8 4 4-72（Q235B ）、BF4-721450 16677～13353 1139～724 Y112M-44（FRP ） № 6 D 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6 1.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 8 D14501 15826～29344 2032～1490 Y 180M-4 18.5 9601 10478～19428 887～651 Y132M2-6 5.5 730 1 7968～14773 512～376 Y132M-8 3 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 10 D14501 40441～56605 3202～2532 Y 250M-4 55 9601 62775～37476 1395～1104 Y 200L1-6 18.5 7301 20360～28497 805～637 Y160L-8 7.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 12 D9601 46267～64759 2013～1593 Y 280S-6 45 730 1 35182～49244 1160～919 Y225S-8 18.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6 C2400 1 11050～22102 3133～1987 Y 180M-4 18.5 2240 1 10314～20628 2734～1733 Y 160L-4 15 2000 1 9209～18418 2176～1380 Y 160M-4 11 18001 8288～16576 1760～1116 Y 132M-4 7.5 16001 7367～14734 1389～881 Y132S-4 5.5 1250 1 5756～11511 846～537 Y100L2-4 3 1120 1 5157～10314 679～431 Y100L1-4 2.2 1000 1 4605～9209 541～344 Y100L1-4 2.2 900 1 4144～8288 438～278 Y90L-4 1.5 800 1 3684～7367 346～220 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6.3 C2400 1 12800～25585 3455～2190 Y 160M-2 22 2240 1 11940～23880 3014～1910 Y 160L-2 18.5 20001 10660～21321 2400～1521 Y 160M-2 15 18001 9595～19189 1940～1230 Y 160M-2 11 1600 1 7367～17056 1531～971 Y132M-4 7.5 1250 1 6663～13325 933～592 Y112M2-4 4 1120 1 5970～11939 750～475 Y100L1-43 10001 5330～10660 600～380 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ） № 7 C 24001 17547～35000 4300～2700 Y 200L-2 37 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 C2240 1 16378～32756 3721～2358 Y 200L-2 30 2000 1 14625～29247 2950～1878 Y 180M-2 22 1800 1 14018～26038 2395～1519 Y 160M-2 15 16001 11698～23397 1890～1199 Y 160M-2 11 12501 9140～18279 1151～731 Y132S-4 5.5 1120 1 8189～16378 924～586 Y112M1-4 4 1000 1 7312～14623 736～468 Y100L1-4 3 900 1 6580～13161 596～378 Y100L1-4 3 800 1 5850～11698 471～300 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ） № 7.5 C2240 1 20145～40290 4272～2700 Y 225M-2 45 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7.5 C2000 1 18000～35972 3400～2156 Y 200L-2 30 18001 16188～32375 2750～1744 Y 180L-4 22 16001 14390～28777 2170～1377 Y 180M-4 18.5 1250 1 11242～22480 1322～839 Y160M2-4 11 11201 10070～20145 1060～673 Y132S-4 5.5 4-72（Q235B ） № 8 C 2000 1 21800～40500 3880～2842 Y 225M-2 454-72（Q235B ）BF4-72（FRP ） № 8 C1800 1 19646～25240 3143～3032 Y 200L1-2 30 2 28105～36427 2920～2302 Y 200L2-2 37 16001 17463～22435 2478～2390 Y 180M-2 22 2 24982～32380 2303～1816 Y 200L1-2 30 1400 1 15280～28330 1890～1388 Y 160L-4 15 12501 13643～25297 1507～1106 Y 160M-4 11 1120 1 12224～15705 1209～1166 Y 132M-4 7.52 17487～22666 1124～887 Y160M-4 11 1000 1 10914～14022 963～929 Y132S-4 5.5 2 15614～20237 895～707 Y132M-4 7.5 9001 9823～12620 779～752 Y112M-4 4 2 14052～18213 725～572 Y132S-4 5.5 800 1 8732～16190 615～452 Y100L2-4 3 7101 7749～9956 485～468 Y100L1-4 2.2 2 11085～14368 450～356 Y100L2-43 630 1 6876～12749 381～280 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B№ 10 C 1800 1 50000～70000 4900～3900 Y 315S-4 110 1600 1 45000～63000 3900～3100 Y 280S-2 75 14501 40441～56605 3202～2532 Y 250M-4 55 1380 1 39000～53900 2900～2100 Y 225M-4 45 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 10 C1250 1 34863～48797 2373～1877 Y 225S-4 37 1120 1 31237～43722 1902～1505 Y 200L-4 30 1000 1 27890～39038 1514～1199 Y 180M-4 18.5 9001 25101～35134 1225～970 Y160L-4 15 8001 22312～31230 967～766 Y160M-4 11 710 1 19802～27717 761～603 Y132M-4 7.5 630 1 17571～24594 599～475 Y132S-4 5.5 560 1 15618～21861 473～375 Y112M-4 4 500 1 13945～19519 377～299 Y100L2-4 3 4-72（Q235B ） № 12 C1450 1 70000～98000 4600～3600 Y 315M-4 132 1370 1 66000～92000 4108～3250 Y 315S-4 110 1250 1 60200～85000 3420～2700 Y 280M-4 90 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 12 C11201 53978～75552 2746～2172 Y 280S-4 75 10001 48195～56739 2185～2070 Y 225M-4 452 60397～6474571969～1729 Y 250M-455 9001 43375～60712 1767～1399 Y 250M-6 37 8001 38556～45391 1395～1321 Y 200L2-6 22 2 48317～53966 1257～1104 Y 225M-6 30 710 1 34218～47895 1097～869 Y200L1-6 18.5 6301 30362～42498 863～684 Y180L-6 15 560 1 26989～29381 682～673 Y160M-6 7.52 31774～37776 646～540 Y160L-6 11 5001 24097～33728 543～430 Y160M-67.5450 1 21687～23610 440～434 Y132M1-6 4 2 25532～30356 417～348 Y132M2-6 5.5 4-72（Q235B ） № 14 C14501 110000～160000 6300～5000 Y 355L-4280 1250 1 95660～133900 4650～3680 Y 315L-4200 11201 85700～120000 3700～3000 Y 315M-4132 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 14 C10001 76500～1070003000～2350 Y 315S-4110 9001 68800～96400 2400～1900 Y 280S-4 75 800 1 61200～85700 1900～1500 Y 250M-4 55 7101 55000～76000 1500～1200 Y 225S-4 37 4-72（Q235B ） № 15C14501 136500～191000 7200～5700 Y 400-4450 12501 118000～165000 5400～4200 Y 355L-4280 11201 105420～147560 4300～3400 Y 315L-4200 1000 1 94125～131750 3426～2710 Y 315L-6160 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 15 C9001 84713～118578 2775～2195 Y 315L1-6110 8001 75300～1054002200～1700 Y 315S-675 710 1 67000～93600 1700～1400 Y 280M-6 55 6301 60000～83000 1400～1100 Y 250M-6 37 4-72（Q235B ）№ 16 B 12501 142800～200000 6100～4800 Y 400-4355 11201 128000～179000 4900～3900 Y 355M-4250 10001 114000～160000 3900～3000 Y 355M-6185 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 16 B9001102810～111930 3157～3115 Y 315L-6132 2121040～143910 2990～2497 Y 355M-6160 800 1 91392～127920 2489～1969 Y 315L1-6110 7101 81110～113520 1957～1549 Y 315S-675 630 1 71971～1007301538～1218 Y 280M-655 560163974～89544 1214～961 Y250M-637500 1 57120～79950 967～766 Y225M-6 30 450 1 51408～71955 783～620 Y200L1-6 18.5 400 1 45696～63960 618～490 Y180L-6 15 355 1 40555～56764 487～386 Y160L-6 11 4-72（Q235B ） № 18 B1000 1 162650～228000 5000～3900 Y 400-4355 900 1 146384～204903 3996～3160 Y 355L-6250 800 1 130000～182000 3200～2500 Y 355M-6185 7101 115500～162000 2500～2000 Y 315L-6132 630 1 103000～143400 2000～1600 Y 315M-690 560 1 91000～128000 1600～1200 Y 315M-875 500 1 81000～114000 1230～1000 Y 280M-845 450 1 73200～1025001000～800 Y280S-837 400 1 65000～91000 800～600 Y225M-8 22 355 1 57800～80800 620～500 Y200L-8 15 4-72（Q235B ） № 20 B1000 1 223112～312300 6088～4800 Y 450-6560 800 1 178490～250000 3900～3080 Y 400-6280 710 1 158410～221730 3069～2427 Y 355L-6220 6301 140560～196750 2411～1908 Y 355M3-8160 560 1 124950～174890 1902～1505 Y 315L2-8110 500 1 111560～156150 1514～1199 Y 315M-875 450 1 100400～140530 1225～970 Y315S-855 400 1 89250～124920 967～766 Y280S-837 355179209～110860761～603 Y250M-830PPH 废气处理塔1巴(bar)=100千帕(KPa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa。

滤筒除尘器使用说明书

滤筒式除尘器使用说明书滤筒除尘器概述：滤筒除尘器主要有如下特点：1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

滤筒除尘器构造及工作原理：1、构造本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

2、工作原理本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

LTMC脉冲滤筒除尘器说明书

LTMC脉冲滤筒除尘器LTMC型脉冲滤筒除尘器是一种新型高效脉冲除尘器，收尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作方便、清灰效果好、滤筒寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

本系列产品可广泛用于矿山采掘、电炉冶炼、机械铸造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤料的材质一般采用聚酯滤料，允许连续使用温度＜110℃，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于露点温度时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。

结构上LTMC-I为无灰斗设计，LTMC-II型为有灰斗设计。

◆由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于2%，使产品的性能进一步提高。

◆改进了更换滤筒门盖、滤筒固定方式，更便于设备检修和维护，使滤筒的使用寿命进一步延长。

◆上箱体（净气室）由可掀起的更换滤筒门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。

◆中箱体（过滤室）由多孔板、滤筒、骨架组成。

◆灰斗（集灰仓）由卸灰阀、锁风阀等组成。

◆喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、高压气源、喷吹管、气包和防护装置组成。

当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰仓或过滤室，同时气流速度放慢，由于重力作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰仓，起到预收尘的作用。

气流随后折而向上通过内部装有滤筒，粉尘被捕集在滤筒的外表面，净化后的气体进入过滤室上部净气室内，汇集到出风口排出。

含尘气体通过滤筒净化的过程中，随着时间的增加而吸附在滤筒上的粉尘越来越多，滤筒阻力增加，致使处理风量逐渐减少。

为保证除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200-1500Pa），必须对滤筒进行清灰。

清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各相应的滤筒内，滤筒由负压状态转为正压状态，同时产生抖动，使吸附在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生。

被清下的粉尘落入灰仓，经排灰系统定时排出。

由此使吸附在滤筒上的粉尘经过周期性地脉冲喷吹清灰，使气体正常通过，保证除尘系统正常工作。

滤筒除尘器说明书介绍_审批编号

审批编号:
建设项目环境影响报告表
项目名称:钣金件加工及表面处理项目
建设单位（盖章）: 青岛增泰合精密制品有限公司
编制日期: 2017年9月8日
国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

本表一式四份，一律打印填写。

2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。

3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

4、行业类别——按国标填写。

5、总投资——指项目投资总额。

6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

7、结论与建议——给出项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。

8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。

9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况
1、“污染物名称”一栏的空格处填写该项目的特征污染物。

2、逻辑关系：（5）=（2）-（3）-（4）；（6）=（2）-（3）+（1）-（4）。

3、（5）≥0时，取正值；（5）≤0时，取负值。

生态影响分析。

滤筒除尘器的操作说明及维护

滤筒除尘器的操作说明及维护滤筒除尘器的基本结构和工作原理滤筒除尘器是一种广泛应用于工业领域的空气过滤设备。

其紧要结构由机壳、滤筒、清灰机构、掌控系统和进出风管道等构成。

操作原理：进风管道中的空气由于运动惯性，而产生惯性作用力将其中的粉尘和微粒物质从气流中分别出来，经过过滤网以及一系列滤筒的过滤作用，最后得到净化的空气。

而灰尘则在滤筒外侧墙面渐渐沉积，经过一段时间的积累后，由清灰系统进行清灰处理，这样就用实现了空气的净化。

滤筒除尘器操作前的准备工作在正式操作滤筒除尘器之前，需要做好以下准备工作：1.检查各进出风口连接是否坚固，防止漏气；2.检查电气掌控系统是否正常，以及各部件都已正常接好电源；3.检查滤筒除尘器机壳内部，清除机器内积累的灰尘和杂物。

滤筒除尘器操作步骤1.打开电源，启动清灰机构；2.等待清灰几分钟后，将滤筒除尘器主机开启，此时皮带驱动机构开始运作，滤筒除尘器开始正常工作；3.在操作的过程中，需要察看设备的运行状态，假如设备有异常情况，需要适时停机进行检查处理，假如正常工作，那么可以连续进行下一步操作；4.操作结束后，需要依照倒序的方式，先关闭滤筒除尘器主机，再关闭清灰机构，并切断电源。

滤筒除尘器维护方法为了确保滤筒除尘器的正常运行和空气净化效果，需对滤筒除尘器定期进行维护保养：滤筒除尘器保养1.正常运转期间，要常常检查机器内部的各部件，如清灰器、皮带、过滤网等，以保证其正常运行；2.机器运转时间长期不使用时，需要清理机器内部的灰尘，避开灰尘积累过多而影响设备性能。

滤筒除尘器维护和修理1.假如发觉滤筒除尘器设备运转时有异常情况，如异常声音、设备抖动等，需要停机进行检测；2.如需更换设备部件，需要找寻专业技术人员进行操作，以避开操作不当损坏设备；3.在更换部件后，需要进行设备的重新调试和检测，确保设备正常运行，避开安全事故的发生。

结语滤筒除尘器作为一种常用于工业领域的空气过滤设备，在确保操作安全和设备正常运行的前提下，定期对设备进行维护保养和维护和修理工作，能够有效提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命。

1寸T型过滤器技术规格书

目录概述--------------------------------------------------------------------------4 型号对照表------------------------------------------------------------------4 技术参数表------------------------------------------------------------------5 外型尺寸---------------------------------------------------------------------6 安装尺寸---------------------------------------------------------------------7 安装说明---------------------------------------------------------------------9 清洗说明---------------------------------------------------------------------9 出厂合格证------------------------------------------------------------------10 RoHS认证-------------------------------------------------------------------11 设备分解图------------------------------------------------------------------12概述“ T”手动过滤器是AMIAD公司新开发的一种过滤器，根据滤网尺寸多样，过滤器的过滤精度可达500－22微米。

外面的污水通过进水管自内而外通过滤网，水通过滤网由内至外流出时杂质积累在滤网的内表面，并引一定的水头损失。

滤筒除尘器使用说明书

2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100 万次。

5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12 个），可大大地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

&使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1〜3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

滤筒除尘器构造及工作原理：1、构造本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400〜1600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

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九、电气部分：
上电：
合闸前先检查柜体并将所有的断路器分闸，然后将总闸合上，然后将电气柜中的热继电器合上，而后将断路器逐个合闸，最后把PLC电源合闸。

开机前检查
首先保证各个限位没有被挪动、气压是否正常（如果气压不稳定不可开机工作），机械上没有工件和其它物件。

部分除尘器带有一个燃烧器，该燃烧器由送风风机和燃烧器分线箱组成。

当除尘给燃烧器的信号停止时，燃烧器停止，风机脉冲一次后停止。

除尘给燃烧器的信号结束，送风风机由设定的延时一段时间停止。

没有燃烧器不考虑。

除尘分为三个档位：
1、手动位为单个控制系统，按下即启动，再次按下停止。

1）首先启动风机，待风机正常启动完毕，可启动脉冲控制，脉
冲控制按照脉冲仪设定的参数依次循环，具体可参照脉冲控制仪
说明书。

2）排灰和振动属于独立的部分，当排灰启动后，你适当的启动
振动，防止除尘斗部分仍有粘砂。

2、自动为当选择自动位置时，风机自动启动，排灰、脉冲
每15分钟（以调试人员设定时间为准）循环一次。

自动
启动或者停止脉冲、排灰各一次。

1）自动启动首先需要关闭调风门，待风机启动后打开调风门。

没有电动调风门即直接启动风机。

2）自动启动风机后，开启振动和脉冲装置各运行一次，运行时
间由PLC设定（具体由现场编程人员设定）。

3）自动运行中，在设定时间（PLC内部设定）到达后首先脉冲一
个循环，然后排灰运行设定时间后停止。

3、在联动状态下，风机自动启动，排灰、脉冲每15分钟（以调试人员设定时间为准）循环一次（以调试人员设定时间为准。

自动启动或者停止脉冲、排灰各一次。

联动转台下，当PLC接受到外界给的联动信号，除尘器参照自动运行。

包含脉冲仪的除尘器，需要对照脉冲仪说明书进行调整，可调整脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲循环时间，一般脉冲宽度为0.3-0.5秒，间隔为5-8秒，循环时间由由PLC或者脉冲控制仪设定，根据除尘的大小，循环时间都不一样。

注意：
●为保证人身安全及设备的正常运行，在使用本电气控制系统前
请详细阅读使用说明，充分理解各项内容，并按使用说明要求正确使用，不正确的使用，将会引起事故和降低系统的寿命。

●本电气控制系统安装与调试时应由专业技术人员进行，以防发
生意外事故。

●并且不要以接通和断开电机主电源开关的方式来控制本系统
中电机的启动和停止。

切勿擅自分解、改造及改变本系统中的数据。

维护保养应由专业技术人员进行。

●本电气控制系统所控制的设备为旋转机械设备，动
力大，速度快，惯性大，操作时应与机械工程技术人员配合，安全操作，以防发生意外。

●本说明书应保存在最终使用及维护保养人员手中。

·系统运行
为确保你的人身及设备的安全运行！运行前请检查机械设备
及电气部分的状态是否完好正常，是否有不安全因素，确认无
误方可进行运行操作，以防发生意外。

·维护
一．应经常观察并保持机台各个传动部位的有效润滑，保持各设备各加油点的完好，定期添加润滑油，具体请参考机械手册部分。

二．应保持柜体内外清洁，无杂物，无尘土堆积。

三．应经常保持设备上各传感器，开关等电器的清洁。

调整或更换传感器时请务必断电，以防设备启动引起人身伤亡事故！
四．在进行启、停操作时应注意人身安全及设备运行的安全，一定要确保设备附近无人作业，以防发生意外。

五．本说明中不包含其他供货商的设备使用说明，如有需要请联系相应供货厂商。

·电气原理见随机资料电器部分
江阴市第三铸造机械有限公司。