数控专业课程标准
中职-数控技术应用专业课程标准精选全文
精选全文完整版（可编辑修改）数控技术应用专业课程标准本专业公共基础课课程标准见《公共课课程标准》（试行）与《德育课与选修课课程标准》（试行），专业课课程标准如下:《机械基础》课程标准（216学时）一、课程性质及任务性质：本课程是数控技术应用专业的一门专业基础课。
任务：通过教学，为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础二、课程教学目标使学生掌握力学基础知识，掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题，能对常用机械传动装置和螺纹连结进行功能分析及简易计算。
三、教学内容、要求及学时分配表（一）理论教学模块（二）实践教学模块四、说明1.教材的版本《机械基础》（机械类）第二版李世维主编，由高等教育出版社出版。
2.本课程标准适用的专业与学制本课程标准适用于数控技术应用专业，学制三年。
3.本课程与其它课程的关系本课程是机械类专业的基础性课程，与车间实习、机械制图等课程联系紧密，也是中职阶段重要课程。
4.本课程的教学手段和方法①教学手段课堂教学：以基础理论教学为主，讲解时语言要通俗易懂、生动形象，由浅入深，由简到繁，做到理论联系实际，要注意启发学生，调动学生的学习积极性，采用多种方法引导学生思考问题，让他们真正学会独立学习思考。
多媒体教学：穿插多媒体教学，利用生动的图片和视频资料给学生更直观的认识，使知识更易于理解和掌握。
②教学方法任务驱动式教学：根据教学目标内容，设计实践任务，指导学生完成实践，在“做”中学。
基于资源利用的学习：本课程可适当安排多媒体视频资料，使学生浏览、观摩、参考、学习。
合作式教学：让学生分成小组，分工协作，培养学生合作能力。
5.建议本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点，教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段，不断增加学生的感性认识，体现出职业教育的特点，讲清基本理论、简化理论力学的推导、突出结构特性及应用，切忌抽象的做理论推导，让学生的知识结构具有条理性和简明性。
《数控编程及加工技术》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控编程及加工技术课程时长：32学时适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等二、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。
具体目标包括：1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等；2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床；3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化；4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。
三、教学内容与要求本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。
具体要求如下：1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具；3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床；4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等；5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案；6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。
四、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度；2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能；3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力；4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。
五、考核方式本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。
《数控铣床编程与加工》课程标准
《数控铣床编程与加工》课程标准一、课程名称: 数控铣床编程与加工二、对象: 三年制中职数控技术应用专业学生三、课时: 224学时四、学分: 14分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目, 使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法, 会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标:（一）知识目标1. 掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2. 掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3. 掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4. 掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5. 了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1. 会选用数控机床品种及技术规格；2. 会选用数控机床工具系统；3. 会阅读数控加工工艺卡片；4. 会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定, 校核程序的正确性；（三）素质目标1. 使学生学会学习方法, 养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作, 初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3. 使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革, 打破原来的学科体系, 构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革, 希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来, 促进技术实践能力的形成, 最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1. 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
《数控加工工艺》课程标准
《数控加工工艺》课程标准一、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，提高学生的数控加工实践能力和创新意识，为机械制造行业培养具备较高素质的数控加工人才。
二、教学内容与要求1. 数控加工基础：介绍数控机床的基本原理、结构、分类、特点及应用范围，使学生了解数控加工的基本概念和基本理论。
2. 数控刀具选择：讲解数控刀具的种类、特点、选择和使用方法，使学生掌握数控刀具的选择和使用技巧。
3. 加工工艺规划：介绍加工工艺路线的制定、工艺参数的选择、加工余量的确定、工艺装备的选择等，使学生掌握数控加工工艺规划的方法和技巧。
4. 数控编程与仿真：介绍数控编程的基本原理、编程方法、仿真操作等，使学生掌握数控编程和仿真操作技能。
5. 实践操作与技能考核：通过实践操作和技能考核，使学生掌握数控机床的操作技巧和故障诊断与排除方法，提高学生的实践能力和创新意识。
三、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示、案例分析等手段，使理论教学更加生动形象，激发学生的学习兴趣。
2. 实践教学：通过校企合作、工学结合等方式，使学生参与实际生产过程，提高学生的实践操作能力和创新意识。
3. 考核方式：采用过程考核和结果考核相结合的方式，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
四、教学安排本课程总学时数为36学时，包括理论教学和实践教学两个部分。
理论教学包括12学时的课堂教学和12学时的实验教学；实践教学包括12学时的实训和12学时的生产实习。
五、教材与参考书目1. 教材：《数控加工工艺》。
2. 参考书目：《数控机床使用与维修》、《数控加工案例分析》等。
六、课程评估本课程评估方式包括平时作业、课堂表现、实验报告、期末考试等多个方面，其中期末考试占100分值，平时成绩占40分值，实验成绩占60分值。
评估标准客观公正，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
七、课程总结与展望通过本课程的学习，学生应该掌握了数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，具备了一定的数控加工实践能力和创新意识。
《数控机床故障诊断与维护》课程标准
《数控机床故障诊断与维护》课程标准课程代码：学时：64 学分：4一、课程的地位与任务《数控机床故障诊断与维护》是一门专业课程，先修课程有机械制造、气动液压、电控及PLC 技术应用等。
本课程是机电技术的综合应用，对学习机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。
同时也是数控的一门专业主干核心课程，具有实践性强、应用面广的特点。
通过《数控机床故障诊断与维护》的教学，使学生能够获得数控机床的基本理论和基本知识，初步掌握数控机床故障诊断与维护的基本思路、基本方法和基本原则，具有分析并排除数控机床常见故障的能力。
为今后学习后续课程和从事相关工作打下扎实的基础。
二、课程的主要内容和学时分配1.课程的主要内容第一章数控机床维修与维护基础第一节数控机床概述(1)数控机床的产生背景(2)数控机床的基本概念(3)数控机床的组成(4)数控机床的工作过程(5)数控机床的种类(6)数控机床的常用数控系统简介第二节数控机床的故障维修基础(1)数控机床的故障定义(2)数控机床常见故障的特点与规律(3)数控机床常见故障的种类(4)数控机床发生故障时的诊断方法第三节数控机床的日常维修维护与保养(1)数控机床日常维修维护工作的内容(2)数控机床机体的维护与保养(3)数控机床电气控制系统的日常维护(4)数控机床维修人员应具备的基本要求(5)数控机床的维修维护的技术资料(6)数控机床故障诊断与维护常用仪器仪表及工具第四节FANUCOi系统数控机床基本操作(1)数控机床面板介绍(2)数控机床的基本操作(3)手动进给操作第二章数控系统硬件故障诊断与维护第一节数控系统硬件概述第二节数控系统硬件的更换方法第三节数控系统硬件故障的诊断方法第四节数控机床的抗干扰措施第三章数控系统软件故障诊断与维护第一节数控系统软件的组成第二节数控系统的参数设置第三节数控系统的参数备份与恢复第四节数控系统软件故障的诊断与处理方法第四章数控机床PLC故障诊断与维护第一节数控机床PLC基础(1)数控机床中PMC的用途(2)数控机床用PLC种类(3)数控机床PLC梯形图程序(4)数控机床PLC梯形图符号第二节数控机床用PLC的操作(1)FANUCOi数控系统的PMC调试功能(2)PMC的基本操作(3)PMC编程实例第三节数控系统PMC故障诊断(1)数控系统PMC的故障类型及原因(2)通过PMC进行故障诊断的方法(3)数控机床PMC控制功能程序分析(4)典型PLC故障的分析与诊断流程第五章数控机床进给伺服系统故障诊断与维护第一节进给伺服系统的概述(1)进给伺服系统的组成(2)数控机床对进给伺服驱动系统的要求(3)进给伺服驱动系统的分类第二节步进电动机伺服系统及工作原理(1)步进进给伺服驱动系统(2)步进电动机进给伺服驱动系统的工作原理(3)步进电动机驱动系统的常见故障与维修第三节交流伺服进给驱动装置的组成及工作原理(1)交流进给伺服系统的特点(2)模拟式交流伺服控制原理(3)数字交流伺服系统控制原理(4)交流伺服系统的维护与调整第四节位置检测装置的组成及工作原理(1)位置检测装置的要求(2)位置检测方式分类(3)位置检测元件及其维护(4)位置检测故障的诊断第六章主轴驱动系统故障诊断与维护第一节数控机床主轴驱动系统基本知识(1)数控机床对主轴传动的要求(2)主轴系统分类及特点(3)主轴伺服系统故障的形式及诊断第二节交流主轴伺服系统概述(1)交流主轴伺服系统的特点(2)交流主轴调速原理(3)交流数字式主轴伺服系统（4）交流模拟式主轴伺服系统第三节交流主轴驱动系统故障诊断与维修（1）交流数字式主轴伺服系统故障的诊断与排除（2）交流模拟式主轴伺服系统故障的诊断与排除（3）主轴伺服系统故障实例及分析第七章数控机床机械结构故障诊断与维护第一节数控机床精度的检验第二节主传动机械结构的维护与维修第三节进给系统机械传动结构的维修第四节换刀装置的维护与故障诊断第五节其它辅助故障诊断与维护2.学时分配本课程在教学过程中，强调基础理论和基本概念的掌握，同时注重学生的实际动手操作，要求能把基础理论应用于实践中，让学生具备处理和排除数控机床基本故障的能力。
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+教案
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程目标让学生了解数控加工的定义、特点和应用范围。
让学生掌握数控加工的基本原理和流程。
1.2 教学内容数控加工的定义和分类数控加工系统的组成和工作原理数控加工的特点和优势数控加工的应用领域1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和应用范围。
演示法：展示数控加工系统的组成和工作原理。
1.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工系统组成和工作原理的图片和动画1.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工的认识和了解。
课后作业：要求学生总结数控加工的特点和优势。
第二章：数控加工工艺2.1 课程目标让学生了解数控加工工艺的定义和作用。
让学生掌握数控加工工艺的制定方法和步骤。
2.2 教学内容数控加工工艺的定义和作用数控加工工艺的制定方法和步骤数控加工工艺文件的编制和应用2.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的定义和作用。
实践法：引导学生参与数控加工工艺的制定和应用。
2.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工工艺制定方法和步骤的图片和动画实践项目：让学生参与实际数控加工工艺的制定和应用2.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工工艺的理解和应用经验。
第三章：数控编程基础3.1 课程目标让学生了解数控编程的基本概念和规则。
让学生掌握数控编程的基本指令和语法。
3.2 教学内容数控编程的基本概念和规则数控编程的基本指令和语法数控编程的常用功能指令和编程技巧3.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和规则。
练习法：让学生进行数控编程的基本指令练习。
3.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控编程基本指令和语法的图片和动画编程练习题：提供给学生进行编程练习的题目3.5 教学评估课堂练习：要求学生完成数控编程的基本指令练习。
课后作业：要求学生编写简单的数控编程程序。
第四章：数控编程实例4.1 课程目标让学生了解数控编程实例的重要性和作用。
数控原理与系统课程标准
数控原理与数控系统课程标准课程名称：数控原理与系统适用专业：数控技术专业1.课程定位和设计思路1.1课程定位本课程是数控技术专业的一门必修主干核心课程，不仅具有较强的理论性，同时具有较强的实践性。
课程以数控机床为研究对象，研究数字控制系统的工作原理、组成部分及其在数控机床上的应用。
通过本课程的学习应使学生掌握数字控制技术的基本原理和方法，学会数字控制的基本设计或选用一般机械装置的数控系统，并培养学生正确使用数控设备的能力。
本课程在高职数控专门人才的培养中具有重要的地位和作用。
1.2设计思路本课程以培养学生的数控技术的综合应用能力为总目标。
坚持以高职教育培养目标为依据，基于本课程在机电类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点，体现“以必需、够用为度”的原则，突出应用能力和综合素质的培养，充分注意“教、学、做”三结合。
学习过程符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生思维、应用能力。
强调以学生发展为中心，帮助学生学会学习。
在学习中，注意与相关的专业技术“接口”。
理论教学中除了课堂教学外还可以在现场进行教学，这可增加学生对数控机床机构的感性认识。
实践教学以实验形式开展。
通过教学体现：（1）通过对数控系统基本概念、微机数控系统的硬软件构成的学习，了解数控系统的主要工作过程，为后续学习建立感性认知。
（2）以加工程序具体流程为主线，学习加工程序的输入方法；数控加工程序的译码与诊断、软件实现；刀具补偿原理，刀具长度补偿、半径补偿；数控加工程序、进给速度预处理等知识。
（3）数控插补原理算法是数控系统的核心，通过对脉冲增量插补算法、数据采样插补算法、逐点比较法插补原理、数字积分法插补原理、数据采样插补原理的学习，让学生掌握数控加工编程指令是如何通过计算机系统转化为实际运动指令的过程。
（4）学习开环驱动系统、开环驱动系统的工作原理、步进电动机及其性能指标、脉冲驱动电源、脉冲分配与速度控制、传动间隙及传动误差、开环数控系统软件、开环数控系统软件的内容、开环数控系统软件的速度控制、步进电动机环行分配程序、步进电动机自动升降速程序、传动间隙及传动误差软件补偿程序等知识，使学生掌握开环伺服执行机构的基本原理。
《数控加工工艺与编程》课程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准1.课程概述1.1课程性质、地位和任务《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。
根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是中级、高级工。
本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。
课程以操作为主，具有很强的实用性。
本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。
1.2课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。
以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。
每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
2.课程目标2.1总体目标通过课程学习应达到的要求：1.合理制订数控加工的工艺方案。
2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。
3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。
4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
5.具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。
2.2具体目标2.2.1知识目标（1）熟悉数控机床结构和工作原理；（2）掌握数控车床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（3）掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（4）掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（5）掌握数控电火花线切割的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作。
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《机械识图》课程标准一、课程名称：机械识图二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：148四、学分：8五、课程目标本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识、基本方法，使学生具有识读中等复程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力，具备一定的空间想象和思维能力，为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。
职业能力目标；能够正确使用绘图工具和绘图仪器，能了解和查阅机械制图有关国家标准掌握正投影法的基本理论及应用能识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图能绘制简单的零件图六、设计思路本课程是树控应用技术专业的一们主要专业基础课程，教学遵循学以致用原则，因此采用“项目教学法”，结合生产生活实际，使每一教学内容有具体的事物、形象的描速、明确的任务，强调教学内容与岗位实际的紧密联系，通过师生共同参与，共同努力，达成教学目标。
七、内容纲要项目一制图基本知识与基本技能4课时教学目标最终目标；能正确抄画平面图形促成目标；1．能查阅和选用机械制图国家标准2．能选择合理的图线绘制平面图形模块一抄画平面图形（一）工作任务抄画平面图形（二）实践知识1．各种手工绘图工具的使用2．国家标准的选用；图幅、绘制图线、书写文字、标注尺寸等。
（三）理论知识1．图样的基本概念2．线型、线宽、图幅、字体、字号等国家标准（四）拓展性知识机械制图国家标准的使用。
项目二三视图的形成及投影作用 8课时教学目标最终目标：能用正投影的方法正确绘制三视图促成目标：能正确理解并运用投影规律绘制三视图模块一基本几何体三视图的画法（一）工作任务绘制基本几何的三视图（二）实践知识1．运用直尺测量长方形尺寸2．绘图基本方法（三）理论知识1．正投影的原理2．三视图的投影规律3．点、线、面的投影（四）拓展性知识中心投影法和平行投影法的区别项目三基本几何体的识读和绘制 16课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制基本几何三视图促成目标：1．能根据特征视图，正确快速识读基本几何体2．能根据基本几何体的形体特征，正确绘制其三视图能绘制基本几何体的轴测图模块一棱柱三极视图的绘制（一）工作任务1．会绘制棱柱三视图2．能根据棱柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．棱柱尺寸的测量2．线性尺寸的标注（三）理论知识1．正投影法和三视图的形成原理2．三视图与物体方位的对应关系3．三视图的读图方法4．棱柱的概念（四）拓展性的知识1．不同方位的棱柱的三视图的绘制2．棱柱轴测图的绘制3．棱柱表面上点线面的求法模块二圆柱三视图绘制（一）工作任务1．会绘制圆柱三视图2．能根据圆柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．圆柱尺寸的测量2．圆及圆弧尺寸的标注（三）理论知识1．绘制圆柱零件图2．根据三视图绘制圆柱的轴测图（四）拓展性知识1．圆弧尺寸、角度尺寸的标注2．圆柱表面上点线面的方法模块三棱锥三视图的绘制（一）工作任务1．会绘制棱锥三视图2．能根据棱锥三视图绘制其国同测图（二）实践知识1．棱锥尺寸的测量2．线性尺寸的标柱（三）理论知识1．正投影法和三视图的形成原理2．三视图与物体方位的对应关系、3．三视图的读图方法3．棱锥的概念（四）拓展性知识1．不同方法的棱锥的三视图的绘制2．棱锥轴测图的绘制3．棱锥表面上点线面的方法模块四圆锥三视图绘制（一）工作任务1．会绘制圆锥三视图2．能根据圆锥三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．圆锥尺寸的测量2．圆及圆弧尺寸的标注（三）理论知识1．圆锥零件图2．根据三视图绘制图锥的轴测图3．素线法求圆锥表面上点的方法（四）拓展性知识1．截面法求圆锥表面上的点2．角度尺寸的标注3．圆柱零件在生活中的应用3．球体的三视图画法项目4组合体视图的识读与绘制32课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制组合体三视图促成目标：1．会绘制叠加体的三视图和轴测图2．会对叠加体进行正确的尺寸标注3．能区分定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸模块一叠加体三视图的识读与绘制（一）工作任务1．会识读和绘制叠加体三视图和轴测图2．能根据叠加体三视图绘制其轴测图3．能对叠加体进行正确的尺寸标注（二）实践知识1．叠加体视图的特征2．生活中叠加类零件的应用（三）理论知识1．叠加体的概念及基本体叠加方式2．叠加体基本尺寸的标注方法3．定位、定位尺寸的概念（四）拓展性知识1．视图的正确选择2．相贯线的计算模块二截割体三视图的识读与绘制（一）工作任务1．会识读和绘制截割体三视图和轴测图2．能根据截割体三视图绘制其轴测图3．能对截割体进行正确的尺寸标注（二）实践知识1．截割体的形成2．截割体视图的特征（三）理论知识1．截割体的概念及应用2．截割体尺寸的标注方法（四）拓展性知识1．视图的正确选择2．截割体尺寸的测量及标注3．尺寸链的计算模块三复杂组合体的识读与绘制（一）工作任务1．能综合运用各种视图表达方法，合理选择并表达形体（二）实践知识1．中等复杂程度零件的实例及应用场合2．中等复杂程度零件的结构分析（三）理论知识1．视图、局部视图、斜视图的概念2．剖视、剖面的概念3．组合体的概念（四）拓展知识1．零件的表达方式项目五数控加工零件图的识读 20课时教学目标最终目标：能正确识读中等复杂程度的数控加工零件图和绘制简单数控加工零件图促成目标：1．掌握识读零件图的一般方法和步骤。
2．能熟练识看简单零件图的能力。
3．能根据零件图，对照实物，推测该零件的加工方法。
4．能理解零件图上每一个尺寸的含义。
5．能对零件图上的技术要求进行解释。
模块一数车加工零件图的识读4．工作任务1．能根据给定的数车加工零件图，正确识读标题栏。
2．能正确识读图形的立体结构。
3．能正确理解图样上的尺寸标注。
4．根据零件图并对照实物，能说清加工表面的位置和重要尺寸的控制。
5．能正确理解零件图上的形位、技术要求等内容。
（二）实践知识1．实物和图形上对应结构的尺寸对应关系2．零件图在生产中的作用和要求。
（三）理论知识1．读零件图的一般步骤。
2．视图表达方法的综合运用。
3．尺寸标注在零件图上的表达和意义。
4．零件加工的技术要求。
（四）拓展性知识1．零件结构形状的表达方法最优选择。
2．零件工艺结构的尺寸来源。
3．零件重要表面的判断。
模块二数控铣零件图的识读（一）工作任务1．能根据给定的数控铣零件图，正确识读零件形状。
2．正确识读尺寸公差、形位公差、热处理等内容。
3．根据零件图并对照实物，能说清公差、表面粗糙度、热处理等内容要求。
4．能辩论这类零件的应用场合。
（二）实践知识1．正确测量零件的尺寸2．形位公差的测量方法（三）理论知识1．读零件图的一般步骤。
2．视图表达方法的综合运用。
3．技术要求在零件图上的表达。
（四）拓展性知识碳钢和铸铁的不同特性及材料的选用模块三叉架类零件图的识读（一）工作任务1．能根据给定的叉架类零件图，正确识读标题栏。
2．能正确识读图形的立体结构。
3．能正确理解各项尺寸的含义。
4．能在叉架实物上找到与其它零件的连接处。
（二）实践知识1．根据结构分析叉架类零件的应用场合和特点。
2．叉架零件的连接和装拆方法。
（三）理论知识1．读零件图的一般步骤。
2．视图表达方法的综合运用。
（四）拓展知识1．零件图在生产中的作用和要求。
2．零件工艺结构。
模块四箱壳类零件图的识读（一）工作任务1．能根据给定的箱壳类零件图，正确识读尺寸公差。
2．正确识读形位公差、表面粗糙度、热处理要求等。
3．能根据零件图并对照实物，能说清公差、表面粗糙度、热处理等。
4．能辩论这类零件的常用应用才场合。
（二）实践知识1．箱壳类零件的尺寸测量2．箱壳类零件的应用场合和特点（三）理论知识1．读零件图的一般步骤2．视图表达方法的综合运用。
3．技术要求在零件图上的表达。
（四）拓展知识复杂零件的加工工艺。
项目六简单装配图的识读 28课时教学目标最终目标：能正确识读简单装配图促成目标：1．掌握识读装配图的一般方法和步骤。
2．能熟练识看简单装配图。
3．能根据装配体实物，正确区分装配图中不同零件的图形和范围。
模块一简单装配图的识读（一）工作任务1．对照实物能正确分析出装配图中零件的拆装顺序。
2．找得到装配体的固定位置。
3．了解装配体与其它部件的连接关系。
4．看懂各零件运动传递过程。
（二）实践知识1．钳工工具的使用，装配实体的拆装方法。
（三）理论知识1．读装配图的一般步骤。
2．视图表达方法的综合运用。
3．装配体的专用视图表达方法。
4．技术要求在装配图上的表达。
（四）拓展知识1．由装配图拆画零件图及零件图的测绘。
2．装配尺寸和公差的确定。
3．装配图中形位公差的选择。
4．零件工艺结构要素的参数查找。
模块二中等复杂程度装配的识读（一）工作任务1．对照实物能正确分析出装配图中零件的拆装顺序。
2．找得到装配体的固定位置。
3．了解装配体与其它部件的连接关系。
4．看懂各零件运动传递过程。
（二）实践知识1．钳工工具的使用，按正确的拆装顺序拆装配实体。
2．按照装配体的功能要求进行初步的调试。
（三）理论知识1．读装配图的一般步骤。
2．视图表达方法的综合运用。
3．装配体的专用视图表达方法。
4．技术要求在装配图上的表达。
（四）拓展知识1．尺寸公差的确定依据。
2．零件工艺结构要素的参数查找。
八、教学方法与建议1．教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。
项目任务书明确教师讲授的内容；明确学习者预习的要求；提出该项目整体安排以及各模块训练的时间、内容等。
如以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论的要求，也应作出明确规定。
2．教师应以学习者为主体设计教学结构，营造民主、和谐的教学氛围，激发学习者与教学活动，提高学习者学习积极性，增强学习者学习信心与成就感。
3．教师应指导学习者完整地完成项目，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合。
4．本课程采用项目教学方法。
九、教学条件多媒体专业教室1个十、评价方法与建议1．学生学习要教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相结合。
2．本课程理论考核与实践考核相结合。
《AutoCAD2006》课程标准一、课程名称：（AutoCAD2006）二、教学对象：三年制中职数控应用技术专业学生三、教学课时：82四、学分：4五、课程目标AutoCAD课程是数控应用技术专业的核心课程。
通过本课程的学习，使学生具备从事数控应用技术所必需的平面绘图软件使用能力；同时通过绘图训练进一步巩固和提高学生读图、识图、绘图的能力，为本专业其他课程学习基础及适应本专业工作打好基础。
职业能力目标：●能熟练使用AutoCAD软件的基本功能●能对AutoCAD的绘图环境进行简单自定义的设置●能熟练读懂机械零件图和简单机械装配图●能独立、熟练地绘制零件图和简单装配图●能对图样技术要求进行简单的分析六、设计思想本课程是数控应用技术专业的一门主要专业基础课程，目的是使学生掌握计算机绘图的基本能力。