安全阀检查记录表
设备检查记录表
设备检查记录表2.阀门、管道、附件安装牢固，无松动、漏气、漏液等情况。
3.安全阀、压力表、液位计等安全装置齐全、灵敏、可靠。
4.内部清洁无异味，无积水、杂物、沉淀物等。
5.周围无易燃易爆物，无明火、静电等危险因素。
检查结果是否备注设备检查记录表四车间：工区年月日检查人：设备分类：金属加工机床制造厂名：设备名称：XXX加工机床出厂日期：设备型号：出厂编号：检查项目：1.检查各种防护罩、防护栏，确保完备可靠。
2.检查防止夹具、卡具松动或脱落的装置，确保完好。
3.检查各种限位、连锁保护装置以及操作手柄，确保灵敏可靠。
4.检查机床照明是否符合要求。
5.检查润滑系统是否工作正常，润滑油是否足量。
6.检查启动、停机按钮是否工作正常。
7.检查是否备有清除切屑的专用工具。
检查结果：是备注：设备检查记录表四车间：工区年月日检查人：设备分类：送（排）风设备制造厂名：设备名称：XXX送（排）风设备出厂日期：设备型号：出厂编号：检查项目：1.检查送（排）风机风量是否符合使用要求。
2.检查启动、停机按钮是否工作正常。
3.检查皮带传动装置、联轴器等旋转部位是否安装防护罩。
4.检查传动皮带是否有裂口、破损、严重磨损。
5.检查电机盘车是否正常。
6.检查运行两小时温升是否异常。
7.检查设备与底座连接是否牢固，减震垫是否完好。
8.检查热力管道保温层是否完好，热交换管道是否有严重腐蚀、泄漏。
9.检查过滤器滤芯是否有破损、堵塞。
10.检查各种限位、连锁保护装置是否灵敏可靠。
检查结果：是备注：。
加气站安全巡检记录表
安全运行记录表
各种记录表格是否齐全：《加气站站区运行记录表》、《加气站安全巡检记录表》、《加气站交接班记录表》、《加气站设备保养记录表》、《加气站故障维修登记表》《加气站隐患整改记录表》、《加气站卸液情况登记表》《加气机操作记录表》《外来单位来访登记表》《隐患整改申请表》等
16
维修、保养、施工过程防控
11
站控及视频监控系统
站控系统运行正常，各探头及传感仪器清洁完好，监控及加气数据无丢失；视频监控系统无异常
12
消防器材
灭火器、灭火毯、消防桶及消防锹数量齐全、完好，摆放位置正确；灭火器压力正常，附件完好
13
防护用具
防护头盔、防冻手套、防爆头盔、防爆盾及防爆警棍数量齐全、完好，摆放位置正确
14
工具
各型号维修工具齐全、完好，摆放位置正确
加气站在维修、保养或施工中，如需用火、进入受限空间、临时用电、高出或吊装作业，是否办理相关作业票及落实安全措施
17
警示标示
易燃易爆场所区域警示线、警示标识和警示说明是否齐全，有无损坏情况
18
环境卫生
加气站整体卫生情况，包括：设备区、加气区、锅炉间、配电间、办公室及卫生间。要求整体环境整齐干净，无杂物堆放及乱停车现象
序号
检查项目
检查内容
保养检查结果
1
储罐
压力表、液位计、安全阀、阀门正常，安全阀有无起跳，阀门开闭状态正确，外观是否清洁，储罐有无升压过快等异常现象
2
高压烃泵
阀门、仪表正常，管线无泄漏，安全阀常开无起跳，外观清洁无油污，烃泵启动电器开关线路连接良好,能够正常开启运转，泵运转时无异常声音
3
潜液泵
阀门、仪表正常，管线无泄漏，安全阀常开无起跳，外观清洁，泵运转时无异常声音
12.02安全阀在线校验细则报告记录
校验日期 校 验： 审 批：
日期： 日期：
下次校验日期 （检验机构核准编号）：
（校验机构校验专用章）
年月日
附表 2：HBSEI/JL/ZYWJ12.02-01
安全阀校验记录
使用单位 设备代码 工作介质 公称通径 制造单位 制造许可证编号 出厂编号 校验方式 校验介质
编号：
要求整定压力
MPa
安全阀型号
mm
阀座口径
mm
压力级别范围 出厂日期 校验编号
校验介质温度 检查与校验
MPa 至 MPa ℃
外观 检查
拆卸 检查
试验次数 实际整定压力 密封试验压力
校验结论
备注： 校验人：
校验报告编号：
第1次 MPa MPa
第2次 MPaБайду номын сангаасMPa
校验有效期
第3次 MPa MPa
日期：
审核：
日期：
附表 1：HBSEI/BG/ZYWJ12.02-01
使用单位
安全阀校验报告
报告编号：
单位地址
联系人
联系电话
设备代码 安全阀类型 工作压力
□弹簧式 □先导式 □重锤式
MPa
安装位置 安全阀型号 工作介质
要求整定压力
MPa
执行标准
校验方式
校验介质
整定压力
MPa 密封试验压力
MPa
校验结果 维护检修情况说明：
特种设备安全检查记录表完整
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
安全阀专项检查维保记录表
安全阀检查维保记录表
位置 位置名称 安全阀放空 脱水器 1805-D-01B C4-001 C4-002 C4-003 C4-005 1805-D-03A 安全阀放空 脱水器 丁烷装车进泵管道 丁烷进罐管道 倒罐进罐管道 去装卸车设施 安全阀放空 脱水器 1805-D-03B C4-010 C4-011 C4-009 C4-014 安全阀放空 脱水器 倒罐进罐管道 高纯异丁烷供料进泵管道 高纯异丁烷进罐管道 高纯异丁烷去脱氢装置供料 位号 1805-01 1805-02 1805-03 1805-04 1805-05 1805-06 1805-09 1805-08 检查频 次：1次 1805-10 /月1日 1805-11 维保频 次：1次 1805-12 /每年 1805-13 1805-07 1805-14 1805-15 1805-16 1805-17 1805-19 1805-18 1805-20 检查标准： 阀体清洁， 无锈蚀，无 泄漏，无裂 痕，无变 形；螺栓齐 全紧固；铭 牌及铅封完 好；在检验 有效期内。 维保标准： 定期清洁安 全阀阀体， 铭牌清晰； 螺栓黄油涂 抹到位，每 年对安全阀 进行一次校 验。 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
安全阀检查维保记录表
位置 1803-D-01A 位置名称 安全阀放空 脱水器 1803-D-01B 安全阀放空 脱水器 1803-D-01C 安全阀放空 脱水器 1803-D-01D 安全阀放空 脱水器 1803-D-01E 安全阀放空 脱水器 1803-D-01F C4-001 C4-002 C4-003 C4-005 C4-006 1803-D-03 1803-K-101 C4-008 C4-012 安全阀放空 脱水器 醚后C4卸车进罐管道 倒罐进罐/精制退料管道 进泵管道（给精制单元） 醚化单元醚后C4进罐管道 进泵管道（给醚化单元） 压缩机前缓冲罐放空 压缩机出口放空 去精制单元供料 去醚化单元供料 1803-32 1803-33 位号 1803-01 1803-02 1803-03 1803-04 1803-05 1803-06 1803-07 1803-08 1803-09 1803-10 1803-11 1803-12 1803-13 1803-14 1803-15 1803-16 1803-17 1803-18 1803-27 1803-26 1803-25 1803-29 1803-28 1803-31 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
05-压力容器专项检查记录表
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
特种设备日常检查记录表--
检查结果
5
压力表是否有有效的检定证书或标记
安全附件和
保护装置
6
温度计是否有有效的检定证书或标记
7
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装 置
8ห้องสมุดไป่ตู้
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、 温度计一致
9
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数
10
是否及时填写运行记录，记录是否与实际符 合
11
是否存在介质泄漏现象
压力容器日常检查记录表
单位名称：中新制药厂
序号
检查项目
检查内容
1
在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否 按规定具有有效证件
作业人员
2
是否有使用登记证，或检验合格标志是否在 检验有效期内
3
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液 位是否显示清楚并被能作业人员正确监视
4
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记
本体、阀门状况
12
设备的本体是否有肉眼可见的变形
时间： 整改意见
备注
检查人：
联系电 话：
压力机使用前安全检查记录表
压力机使用前安全检查记录表
1. 压力机信息
- 压力机型号：
- 厂商名称：
- 日期：
2. 机器安全检查
- 检查电源线是否完好，并且未出现明显的损坏。
- 检查机器的开关和控制面板是否正常工作。
- 检查机器是否有异常的噪音或振动。
- 检查紧固螺丝是否松动或缺失。
- 检查机器的外壳是否完好。
3. 液压系统安全检查
- 检查液压油的油位，确保在正常范围内。
- 检查液压油是否有泄漏情况。
- 检查液压油滤清器是否干净，如有需要，请及时更换。
- 检查液压系统的管路和连接件是否松动或有损坏情况。
- 检查液压系统的压力表和安全阀是否正常工作。
4. 维护保养检查
- 检查润滑点是否需要加油或更换润滑油。
- 检查机器是否需要清洁和除尘。
- 检查机器传动系统是否需要进行调整或更换零件。
- 检查机器的刀具或模具是否磨损，如有需要，请及时更换。
5. 使用安全注意事项
- 在操作机器之前，请确保已经完整阅读和理解使用手册。
- 操作机器时请戴上个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 确保机器所处的工作区域干燥、清洁和通风良好。
- 当机器发生异常情况时，请立即停机检查并排除故障。
- 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器运动区域。
6. 管理员签名：
- 日期：
以上是压力机使用前安全检查记录表的内容，请在使用压力机之前进行安全检查，并确保记录表的正确填写和签名。
安全第一，预防事故发生。
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安全阀检查记录表
日期：XXXX年XX月XX日
设备名称：安全阀
型号：SAF-100-2.5
设备位置：XXX车间
检查人员：XXX，XXX
检查项目及标准：
1. 外观检查：安全阀表面应无损伤、锈蚀、油渍等影响其性能的问题。
2. 密封性检查：安全阀的密封面应平整、无裂纹、损伤等缺陷，关闭状态下无泄漏。
3. 开启压力测试：安全阀的开启压力应符合设备设计要求，在试验压力下无泄漏。
4. 回座压力测试：安全阀在开启和关闭状态下的回座压力应稳定，无异常波动。
5. 排放能力测试：安全阀在超压情况下应能正常排放介质，无堵塞、泄漏等现象。
6. 连锁装置检查：安全阀的连锁装置应灵敏可靠，在超压情况下能及时启动。
7. 标志与标识检查：安全阀应有清晰的铭牌和检验标识，标明其型号、工作压力、排放能力等信息。
检查结果：
1. 外观检查合格；
2. 密封性检查合格；
3. 开启压力测试合格；
4. 回座压力测试合格；
5. 排放能力测试合格；
6. 连锁装置检查合格；
7. 标志与标识检查合格。
处理意见与建议：
本次检查未发现安全阀存在异常情况，可继续使用。
建议定期进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
备注：无。