输送带使用的温度范围
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914)
煤矿用织物整芯阻燃输送带（MT914-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。
2、规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 338-1992 工业用甲醇GB／T 394-1992 工业酒精GB／T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB／T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）MT 182-1988 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求MT／T 318-1992 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT／T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 阻燃性指输送带具有通过下述试验的能力：a）经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃；b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的；c）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。
3.2 额定力阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。
3.3 橡胶覆盖层5.3 覆盖层厚度5.3.1 阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于1.5mm。
5.3.2 阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于1.0mm。
5.4 拉伸强度5.9 表面电阻值试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值不得大于3.0×108欧姆5.10 阻燃性5.10.1 滚筒摩擦试验每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。
5.10.2 酒精喷灯燃烧试验试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定：a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于3.0s。
带式输送使用安全题库
带式输送使用安全题库1.长距离、大输送量带式输送机，宜选择较高的带速。
（√）2.被输送的物料温度高于 60°C时，应选用耐热输送带；高于125°C时，应选用耐高温输送带。
（ A ）A 60℃ 125℃B 75℃ 155℃C 100℃ 250℃D 45℃90℃3.在带式输送机的输送线路中，必须装设下列检测保护装置：（ ABCD ）A拉线保护装置 B输送带打滑检测装置 C输送带防跑偏装置 D 钢丝绳芯输送带纵向撕裂保护装置4.转载站应设紧急停机开关。
在带式输送机人行道沿线，应设拉线保护装置。
（√）5.当带式输送机两侧设有人行道时，应在带式输送机两侧沿线同时设拉线保护装置。
（√）6.带式输送机沿线的拉线保护装置间距，不宜超过60m。
（ C ）A 50mB 70mC 60mD 100m7.长距离、张力大的大型带式输送机，输送带的打滑检测装置应能对带式输送机启动、稳定运行、制动全过程进行速度检测。
（√）8.输送带纵向撕裂保护装置，宜设在受料点等输送带易撕裂处。
（√）9.重要的向上输送的钢丝绳芯输送带带式输送机，宜设钢丝绳芯输送带的接头监测装置。
（√）10.带式输送机应装设防物料堵塞溢料的溜槽堵塞检测装置。
（√）11.转载站和驱动站，应设起重梁或起重设备。
起重梁或起重设备的布置应便于滚筒、驱动装置等主要设备的安装和拆卸。
（√）12.带式输送机外侧，应设防护栏杆。
防护栏杆的高度为1050mm；当栈桥距地面高度等于或大于20m时，防护栏杆的高度不得小于1200mm。
（ C ）A 1050mm 1200mmB 900mm 1050mmC 1200mm 11400mmD 1050mm 1400mm13.带式输送机栈桥跨越设备或通道时，应设防止物料洒落的防护设施。
（√）14.长距离固定式带式输送机无横向通道时，应在带式输送机上设人行跨线桥，人行跨线桥的间距或相邻两出口的距离，不宜大于(150m)。
1000带宽带式输送机使用说明书
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。
5.若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。
七、维护保养
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。故障排除后，拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。
CSM1000×16300带式输送机
一、使用说明书
二、
三、
四、
五、
六、
七、
八、目 录
九、设备用途…………………………………………………1
十、型号及技术参数…………………………………………2
十一、工作原理…………………………………………………2
十二、结构和控制特点…………………………………………3
十三、安装调试…………………………………………………3
上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用下平托辊和下调偏托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
DTⅡ(A)型固定式带式输送机
DTⅡ(A)型固定式带式输送机产品使用说明书用途、特点、使用范围--------------------------------------------------21.主要参数--------------------------------------------------------------------32.整机的典型布置-----------------------------------------------------------33.部件概述--------------------------------------------------------------------4输送带-----------------------------------------------------------------------4 驱动装置--------------------------------------------------------------------6 滚筒--------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器----------------------------------------------------------------------18 电气及安全保护装置----------------------------------------------------184.安装、调试与试运转----------------------------------------------------215.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------316.润滑-------------------------------------------------------------------------337.胀套的调整----------------------------------------------------------------338.随机携带文件-------------------------------------------------------------34附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35附件2：滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36附件3：滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37 1.用途、特点、使用范围DTⅡ(A)型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布，尼龙，聚酯帆布及钢绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。
输送带结构
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
分层式输送带结构图分层式输送带的产品分类分层式输送带的计量方法分层式输送带的使用及保养方法分层式输送带使用中常见的问题及排除措施分层式输送带是由多层挂胶帆布粘结在一起并覆有橡胶经硫化结合成一整体而制成，适用于输送块状、粒状、粉状、糊状物料或成件物品等。
分层式输送带结构（横断面）如上图。
分层式输送带按用途分为普通输送带、耐热输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带、耐寒输送带、食品输送带、一般难燃输送带、环形输送带、花纹输送带、挡边输送带等。
（一）普通输送带1、使用特征普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，其覆盖胶的物理机械性能应符合表1的要求，表中老化条件为70℃×7天。
其执行标准为GB/T 7984-2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》。
表1 普通输送带覆盖胶物理机构性能类型拉伸强度≥ MPa拉断伸长率≥ %磨耗量≤ mm 3老化后拉伸强度和扯断伸长率变化率H 24.0 450 120 -25% — +25%D 18.0 400 100 -25% — +25%L 15.0 350 200 -25% — +25% H- 强划裂工作条件；D- 强磨损工作条件；L- 一般工作条件。
2、适用范围H型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性大块物料。
D型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性中小块物料。
L型：用于输送密度小、磨损性小的常温非腐蚀性粉状物料。
（二）耐热输送带1、使用特征耐热输送带系由多层挂胶涤棉帆布粘结在一起并覆有耐热性能良好的胶料经硫化而制成。
耐热输送带按试验温度不同分为三种型号：1型：可耐不大于100℃试验温度，代号T1；2型：可耐不大于125℃试验温度，代号T2；3型：可耐不大于150℃试验温度，代号T3；耐热输送带覆盖胶耐热试验后的物理性能应符合表2规定。
TD75型通用固定式带式输送机使用说明书
一、用途DT75型通用固定式带式输送机（以下简称DT75型）。
广泛的应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门中，输送散状物料或成件物品。
根据输送线路要求，可以单独一台，也可以多台或和其它输送机组成输送系统作水平或倾斜输送。
输送机一般在环境温度从-10℃～＋40℃范围内使用，对于有防尘、防爆、防腐蚀、耐热等要求的场合和需输送带可逆运行输送时，应另采取措施。
二、技术特征和主要参数DT75型可输送堆积比重1.0～2.5吨/米3的各种散料和成件物品。
本系列按带宽分为：500，650，800，1000，1200，1400毫米等六种规格。
传动功率从1.5千瓦到185千瓦19种。
带速有9种：0.40、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、4.00米/秒。
其中前三种仅供手选和给料用，功率由1.5千瓦至40千瓦。
本系列最大输送量见表1表中的输送量，是按物料堆积比重γ=1.0吨/米3，输送机倾角0°～7°，物料在带上的堆积角30°条件计算的。
三、结构概述1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。
根据物料输送工艺要求选择有关部件组成总机。
一般总机布置基本形式见第14页附图。
2、输送带：输送带在带式输送机中是曳引和承载的主要部件，本系列采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种，输送带的接头可采用机械卡或硫（塑）化连接。
采用机械卡连接时，输送带的强度，将由于接头强度减弱而降值使用，对整芯塑料输送带尤为显著。
因此机械接头，只适用于较短输送机或要求检修时间特别短的情况下。
相应带厚的机械卡号可参照下表选择：头处强度稍低于输送带本身强度，当然这也要取决于搭接长度和硫（塑）化的质量。
3、驱动部分：是输送机的动力源部分，系由装置在由型钢焊成的底座上的电机→高速联轴器→减速机→低速联轴器组成。
本系列采用单机单滚筒传动；电机均是鼠笼式异步电动机。
对于小功率驱动采用柱肖联轴器，大功率的则采用粉末联轴器；低速部分均为十字滑块联轴器，对于有制动或逆止要求的，可选用带制动器的或带滚柱逆止器的驱动装置。
输送带生产所参考的国际标准
输送带生产所参考的国际标准国内输送带厂家要想增加输送带的出口量和市场占有率，采用国际标准生产不仅是客户的需求也是市场调节下的必然趋势，了解输送带的主要国际标准显得非常重要。
下面列举几种主要的输送带国际标准要求，如德国输送带生产标准DIN-22102，英国输送带生产标准BS-490,澳大利亚输送带生产标准AS 1332-2000，南非输送带生产标准SANS 1173：2005.RMA美国标准Grade-1 17MPaGrade-2 14MPaT-1：低于100摄氏度T-2：低于125摄氏度T-3：低于150摄氏度，最高不能超多180摄氏度耐寒：-40摄氏度DIN标准特殊性能代号E---覆盖层抗静电K---覆盖层抗静电有覆盖层难燃S---覆盖层抗静电有无覆盖层皆难燃T---耐热R---耐寒G---耐油A---食品用C---化学品FRAS---阻燃防静电耐油指标中度耐油参数：14兆帕，磨耗：小于200 拉断伸长率：大于350% 耐油膨胀率：小于50% 3号油。
68-72度（MOR---中度耐油）水泥厂保质期3-6个月，但产品使用期间出现龟裂现象属于正常现象，不属于产品质量问题钢铁厂保质期1个月In the cement plant, warranty period is 3-6 months, if there is a cracking phenomenon during use, do not belong to quality problems.In the steel plant，warranty period is one month.钢铁厂物料温度300-500度,使用1-3月,250度6-9个月。
皮带机技术题库
34.制动装置在松闸状态下闸瓦间隙不大于 ，制动时间闸瓦与闸轮紧密接触，有效
接触面积不得小于 制动可靠。
答案： 2 ㎜ 60%
35.制动手把在全制动位置时，直流毫安表必须接近于 ；制动油缸的残压必须低于
Mpa。
答案：零 0.5
36.带式逆止器主要由 、 、 等三部分组成。
答案：限制器 制动带 止退器
第二章 带式输送机 .............. 错误！未定义书签。 一、填空题： .................... 错误！未定义书签。 二、判断题 ...................... 错误！未定义书签。 三、单项选择题 .................. 错误！未定义书签。 四、多项选择题 .................. 错误！未定义书签。 五、问答题： .................... 错误！未定义书签。 六、论述题： .................... 错误！未定义书签。
答案：0.6
31. 机架的作用是 带式输送机的各部件（托辊架、滚筒）、货物；保证带式输送机
运行平稳 。
答案：支承 固定
32. 带式输送机机架有 和 两种结构。 机架又有固定式和移动式两种。
答案：落地式 绳架吊挂 式落地式
33. 按照机架的用途，可分为 、 、 和 。
答案：头架 尾架 中间架 驱动装置架
2
18.胶料生产后应尽快用于输送带的粘接，以取得最佳效果，胶料的存放有效期为 个
月，最佳粘合期为 个月，
答案：三 一
19.托辊是承托输送带，使它的垂度不超过限定值以减少 ，保证带式输送机平稳运
行的部件。
答案：运行阻力
20. 托辊按用途不同分为 、 和 。
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行业不同需要使用的输送带也有区别，因使用环境不同，有些行业需要的是耐寒输送带，有些则需要耐高温的，不同材质的输送带温度范围是多少呢?了解温度范围在采购输送带的时候可以少走弯路哦，下面我们一起来看看吧。
一、不同材质输送带工作温度范围简介
1.PVC材料的输送带耐温范围为-10℃—+80℃;
2.橡胶输送带的zui大耐温性为130℃;
3.聚乙烯输送带的zui高耐温性为100℃;
4.聚氨酯材料的zui大耐温性为80℃;
5.硅胶输送带的zui大耐温性为200℃;
6.铁氟龙材料在所有输送带中具有zui佳的耐温性，zui高耐温性为360℃
二、耐高温输送带的优缺点
耐高温输送带主要用于冶金、建筑、食品等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，如何区分输送带质量的好坏呢?这里有一些提示。
1.选择zui合适的胶带不仅取决于热应变，还取决于化学机械应力;
2.输送物料的温度和输送带的表面温度随物料的组成、性质、表面结构和形状、粒径的不同而变化。
例如，当散料温度为150℃(焦炭或烧结矿)且与皮带接触面积小时，皮带表面温度可维持在60～80℃。
但输送水泥粉时，物料温度和表面温差很小;
3.耐热输送带的使用寿命受输送带表面温度的影响很大，影响着输送带的脱盖和芯层脱层。
因此，在选择皮带时，必须考虑皮带的表面温度，以及环境温度，皮带返回时是否能充分冷却，皮带速度和中心距都是值得注意的;
4.厚盖胶是保证皮带使用寿命的重要条件。
建议织物芯盖胶厚度耐热带：上盖6～8mm，下盖2～4mm。
不同材质的输送带的耐温范围是不同的，所以在选择的时候一定要明确自己产品的特性选择合适的输送带，以免在日后的生产过程中造成不必要的麻烦。