公路桥梁、涵洞工程标准施工技术(图文版)

《公路桥梁、涵洞工程标准施工技术》目录第一节桥梁、涵洞施工技术标准 (2)第二节桥梁下部结构施工技术 (4)第三节桥梁上部结构施工技术 (26)第四节大跨径桥梁施工 (48)第五节涵洞工程施工技术 (58)公路桥梁、涵洞工程标准施工技术第一节桥梁、涵洞施工技术标准一、桥梁组成与分类1.桥梁组成桥梁通常由下部结构、支座、上部结构桥面系及附属设施等组成。

桥面系及附属设施是直接与桥梁服务功能有关的部件，包括：桥面铺装，防水及排水设施，桥面伸缩装置，人行道与安全带，护栏与隔离设施，桥梁照明设施，桥梁结构与路堤的衔接设施，桥梁防撞保护设施，桥梁防震抗震设施，桥梁标志、标线、视线导引与防眩设施，桥梁防噪与防雪走廊，桥头引道与调治构筑物，桥头建筑和周边景观设施等。

2.桥梁分类（1）按跨径分类：特大桥、大桥、中桥、小桥和涵洞。

（2）按桥梁受力特点分类：拱式桥、梁式桥、悬吊式桥和组合系桥梁四大类。

（3）按承重结构的材料分类：石拱桥、钢筋混凝土（预应力）桥、钢桥三大类。

（4）按用途分类：公路桥、公路铁路两用桥、农村道路桥、人行桥、管线桥和渡槽桥等。

（5）按跨越障碍性质分类：跨河桥、跨线桥（立体交叉）、高架桥、栈桥。

（6）按上部结构行车道位置分类：上承式桥、下承式桥、中承式拱桥。

（7）按桥面布置分类：双向车道布置桥、分车道布置桥、双层桥面布置桥等。

二、桥梁、涵洞技术指标1.桥梁、涵洞设计洪水频率为保证桥涵孔泄洪能力和桥梁行车安全，桥梁、涵洞设计顶面必须高出桥涵设计洪水频率的水位至少0.25m。

设计洪水频率是指桥涵设计洪水位发生的频率，不同等级公路的设计技术标准要求不同。

2.桥梁与涵洞孔径桥涵孔径的设计不宜过分压缩河道、改变水流的天然状态，应注意河床地形和考虑壅水冲刷对上下游的影响，确保桥涵附近河道与路堤的稳定。

桥梁全长，对于有桥台的桥梁应为两岸桥台侧墙或八字墙尾端之间的距离；对于无桥台的桥梁应为桥面系行车道全长。

当新建桥梁跨径在50m及以下时，宜采用标准化跨径。

桥涵标准化跨径规定如下：0.75m、1.0m、1.25m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、4.0m、5.0m、6.0m、8.0m、10m、13m、16m、20m、25m、30m、35m、40m、45m、50m。

3.桥面净空公路桥梁建筑限界应与所在路线的路基宽度保持一致。

桥上设置的各种管线等设施不得侵入公路建筑限界。

建筑限界应符合《公路工程技术标准》（JTG B01—2014）的规定。

高速公路桥梁宜设为上、下行两座分离的独立桥梁，间距一般为0.5m，并应设置检修道和护栏，不宜设人行道。

一级至四级公路桥梁人行道和栏杆或检修道和护栏的设置应视需要而定，并应与前后路基横断面布置协调。

桥梁人行道的宽度宜为0.75m或1.0m；大于1.0m时，按0.5m的级差增加；当设路缘石时，路缘石高度取用0.25~0.35m。

4.桥下净空桥下净空应符合公路建设限界的规定，高速、一级、二级公路桥下的净空高度应为5.0m，三级、四级公路桥下净空高度应为4.5m。

检修道人行道与行车道分开设置时，其净高应为 2.5m。

通航或流放木筏的河流应符合通航标准及流放木筏的要求。

第二节桥梁下部结构施工技术桥梁下部结构由基础和墩台两个部分组成，是支承支座以上全部荷载，并将其传递到地基中的传力构造物。

一、明挖基础1.基础知识明挖基础又称为扩大基础，是一种直接敞坑开挖就地灌注混凝土的浅基础形式。

明挖基础是在桥梁墩（台）基础位置上，从原地面线向下开挖，一直挖到设计基底标高，对基底进行清淤、换填等处理或用其他加固方法加固，然后砌筑基础。

由于施工简便、造价低，只要在地质和水文条件许可的情况下，都应优先选用。

明挖基础适用于无水、少水或浅水河流的基础工程，可采用人工开挖或机械开挖。

明挖基础施工重点需解决的问题是敞坑边坡稳定及开挖过程中的排水。

2.明挖基础施工工艺流程明挖基础施工工艺流程示意图如图1所示。

图1 明挖基础施工工艺流程示意图3.明挖基础施工（1）测量放样。

基础定位放样是根据墩台的位置和尺寸将基础的平面位置与基础各部分的标高标定在地面上。

放样时，首先定出桥梁的主轴线，然后定出墩台轴线，最后详细定出基础各部分尺寸。

基础位置确定后采用钉设龙门板或测设轴线控制桩，作为基坑开挖后各阶段施工恢复轴线的依据。

（2）基坑开挖。

基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。

若基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。

设计无要求时，应结合实际情况选择适宜的支护方案。

在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。

基坑开挖的工艺流程是：施工方案论证及确定→测量放线并用灰线撒出轮廓线→放坡开挖→井点降水以保持基坑内干燥→使用机械进行基坑开挖→基坑四周设置排水沟、集水坑进行排水→机械开挖至基底设计高程，并预留30cm的高度→人工清理找平基底→基底处理→成品验收。

基坑开挖如图2所示。

图2 基坑开挖（3）基底处理。

为了使地基与基础接触良好，共同有效地工作，在基坑开挖至设计高程时，应针对不同地质情况，对地基面进行处理。

①未风化岩层基底处理：对未风化岩层开挖至岩层面后，应清除岩面松碎石块，凿出新鲜岩面，并用水冲洗干净，岩面不得存有淤泥、苔藓等表面附着物。

岩面倾斜时，应将岩面基本凿平或凿成台阶。

对基坑内岩面有部分破碎带时，应会同设计人员研究处理，采用混凝土封填或设混凝土拱等方法进行处理，以满足承载力的要求。

②风化岩层基底处理：岩石的风化程度对其承载力影响很大。

在开挖至风化岩层时，应会同设计人员认真观察其风化程度，检查基底是否符合设计承载力要求。

按设计要求适当凿去风化表层，或清理到新鲜岩面，将基坑填满封闭，防止岩层继续风化。

③碎石或砂类土层基底处理：将基底修理平整并夯实，砌筑基础混凝土时，应先铺一层2cm厚水泥砂浆。

④黏土基底处理：基坑开挖时，留20~30cm深度不挖，以防止地面、地下水渗流至基面，浸泡基面，降低强度；砌筑前，用铁锹加以铲平。

如基底原状土含水量较大或在施工中浸水泡软，可向基坑中夯入10cm以上厚度的碎石，但碎石顶面不得高于设计高程。

对于基底土质不均，部分软土层厚度不大时，可挖除后换填砂土，并分层夯实。

⑤湿陷性黄土基底处理：湿陷性黄土地基开挖时，必须保持基坑不受水浸泡，并尽量避免在雨期施工，否则应有专门的防洪排水降水设施，并应按设计要求采用重锤夯实、换填或挤密桩法进行加固。

⑥软土层基底处理：软土地基应按设计要求进行加固，可采用换土、砂井、砂桩或其他软土地基处理方法。

在软土地基上修建桥梁时，应按设计预留沉降量。

采用砂井加固的软土地基，按设计要求采取预压。

桥涵主体必须分期均匀施工。

在砌筑墩台、填土和架梁工程中，随时观测软土地基的沉降量，控制施工进度，使软土地基缓慢平均受载，防止发生剧烈变化或不均匀下沉。

软土层基底处理如图3所示。

图3 软土层基底处理（4）绑扎钢筋。

在绑扎钢筋前，先进行基础的平面位置放样，在垫层混凝土面上标出每根底层钢筋的平面位置，准确安放钢筋。

钢筋绑扎时，在钢筋的交叉点处，用扎丝交错扎结（呈八字形）。

安装钢筋时要保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，不得变更保护层的厚度。

基础钢筋网置于基础底面上，保护层、钢筋间距满足设计要求。

绑扎钢筋如图4所示。

图4 绑扎钢筋（5）混凝土浇筑。

混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

仔细检查钢筋，模板，支架，预埋件的紧固程度，保护层垫块的位置、数量。

振动棒与侧模板应保持50~100mm的距离，应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。

每一振点的振捣时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡、表面泛浆为度，防止过振漏振。

混凝土在浇筑振捣过程中产生的部分泌水，应及时排除。

浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。

插入式振捣器振捣混凝土如图5所示。

图5 插入式振捣器振捣混凝土（6）混凝土养护。

混凝土浇筑完成后，12h内必须覆盖和洒水，直至规定养护时间。

操作时不得使混凝土受到污染和损伤。

混凝土养护用水可以使用拌和水，不得用海水。

混凝土养护期间，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20°C。

（7）拆模及基坑回填。

混凝土强度达到2.5MPa以上时，且其表面及棱角不会因拆模而受损时才可以拆除模板。

拆模的顺序按立模顺序逆向而行，拆模时注意不得撬损基础混凝土棱角。

拆模后及时回填基坑，回填土须分层夯实。

将余土推平，达到现场文明施工要求。

二、钻孔灌注桩基础施工1.基础知识钻孔灌注桩是在桩位处采用钻孔机械（或人工）将地层钻挖成预定孔径和深度的桩孔后，将预制钢筋龙骨架放入孔内，然后灌注混凝土而形成桩基。

钻孔灌注桩能将作用于桩顶的荷载传递到较深的土体中，承载力大，适用于水中和“干处”及各类地层施工；但成孔质量和水下混凝土施工质量较难控制，孔壁坍塌处理和孔底沉淀清除较为困难。

2.钻孔灌注桩基础施工工艺流程钻孔场地设备准备→测放桩位→埋设护筒→钻机就位→钻孔→一次清孔→吊放钢筋笼、声测管→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→凿除桩头→桩基检测。

3.钻孔灌注桩基础施工（1）测放桩位、埋设护筒。

首先对桩位进行炝灰处理，待土体达到一定强度后，测放桩位。

钢护桶采用壁厚1cm的钢管，ϕ1.2m 桩的钢护桶选用ϕ1.4m的钢管，ϕ1.5m桩的钢护桶选用ϕ1.7m的钢管。

护桶长度根据桩底面标高、桩顶标高计算确定。

护桶插打完成后，将上部割齐，由测量人员测出护桶顶标高，并对施工队进行交底。

（2）钻机就位。

钻机采用起重机吊装就位，就位后进行中心位置和水平度检查，如图6、图7所示。

图6 检查钻机中心位置图7 检查钻机水平度（3）钻孔。

钻孔施工时，根据设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆参数。

钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理。

钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。

应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。

应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。

钻孔现场施工图如图8所示。

图8 钻孔现场施工图（4）第一次清孔。

钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。

进行第一次清孔。

清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆密度进行循环浮渣，随着残存钻渣的不断浮出，孔内泥浆密度和含量不断降低，然后注入清水继续循环置换，随时检查清孔质量；个别孔底沉渣采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。