桥梁涵洞工程施工设计方案

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高速涵洞桥梁工程施工方案

高速涵洞桥梁工程施工方案

本工程为某高速公路涵洞桥梁工程,位于某市某区,全长约2.5公里。

涵洞桥梁共包括3座大桥、6座涵洞,其中大桥分别为:大桥1、大桥2、大桥3;涵洞分别为:涵洞1、涵洞2、涵洞3、涵洞4、涵洞5、涵洞6。

本工程预计工期为2年。

二、施工方案1. 施工准备(1)组织机构:成立项目经理部,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。

(2)人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能和安全意识。

(3)材料设备:采购符合国家规范和质量标准的建筑材料和施工设备,确保工程质量。

2. 施工工艺(1)基础工程1)钻孔灌注桩:采用旋挖钻机进行钻孔,成孔后进行清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等工序。

2)承台施工:采用C30混凝土,按照设计图纸进行浇筑,确保承台尺寸和位置准确。

(2)上部结构1)预制T梁:采用预制场进行T梁预制,确保预制质量。

2)现场拼装:将预制T梁运输至施工现场,进行拼装,确保拼装质量和精度。

(3)下部结构1)桥墩施工:采用C30混凝土,按照设计图纸进行浇筑,确保桥墩尺寸和位置准确。

2)桥台施工:采用C30混凝土,按照设计图纸进行浇筑,确保桥台尺寸和位置准确。

3. 施工质量控制(1)严格把控原材料质量,确保工程质量。

(2)加强施工过程中的质量监控,发现问题及时整改。

(3)建立健全质量保证体系,确保工程质量符合设计要求。

4. 施工安全管理(1)加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。

(2)严格执行安全生产规章制度,加强安全生产教育培训。

(3)做好施工现场的防火、防盗、防坍塌等工作。

5. 施工进度管理(1)制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

(2)加强施工过程中的进度监控,发现问题及时调整。

(3)优化资源配置,提高施工效率。

三、环境保护(1)加强施工现场环境管理,减少对周边环境的影响。

(2)做好施工废弃物的处理,确保符合国家环保标准。

(3)加强施工现场绿化,美化环境。

桥梁、涵洞施工方案

桥梁、涵洞施工方案

桥梁、涵洞施工方案桥梁、涵洞施工方案一、项目背景在道路交通建设中,桥梁和涵洞是非常重要的工程,它们承载着交通运输的分量,对于保障道路通行安全具有重要意义。

因此,本文档将详细介绍桥梁、涵洞的施工方案。

二、桥梁施工方案2.1 桥梁设计在桥梁施工方案中,首先需要对桥梁进行设计。

设计包括桥梁的跨度、结构形式、荷载标准等重要参数的确定。

同时还需要考虑到桥梁的环境条件和地质条件,以保证桥梁的稳定性和安全性。

2.2 施工工序桥梁施工过程中包括多个工序,主要包括基础施工、墩柱施工、梁体施工、桥面铺装和桥梁验收等。

每一个工序的具体施工步骤和要求将详细说明。

2.3 施工机械设备桥梁施工需要使用各种机械设备,如起重机、混凝土搅拌站、钢筋焊接机等。

对于每种机械设备,将详细介绍其使用方法和注意事项。

2.4 安全措施桥梁施工期间需要加强安全管理,确保工人的安全。

在施工方案中将详细列出各种安全措施,如防护措施、勤务管理等,以确保施工过程中的安全。

三、涵洞施工方案3.1 涵洞性质确定涵洞的性质包括涵洞的类型、尺寸和材料等。

在施工方案中将详细介绍不同类型涵洞的特点及其施工要求。

3.2 施工工序涵洞的施工分为准备工作、地基处理、结构施工和装修等工序。

每一个工序的施工步骤和要求将进行细化说明。

3.3 施工机械设备涵洞施工需要使用各种机械设备,如挖掘机、钻机等。

在施工方案中将详细介绍这些机械设备的使用方法和注意事项。

3.4 安全措施同样,涵洞施工期间也需要加强安全管理,确保工人的安全。

施工方案中将列出各种安全措施,如防护措施、勤务管理等,以确保施工过程的安全。

四、附件本文档所涉及的附件如下:附件1:桥梁设计图纸附件2:涵洞设计图纸附件3:施工机械设备清单...五、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:1. 建造法:指中华人民共和国《建造法》。

2. 安全生产法:指中华人民共和国《安全生产法》。

...。

桥涵工程专项施工方案

桥涵工程专项施工方案

一、工程概况1. 工程名称:某市XX桥涵工程2. 工程地点:某市XX区3. 工程规模:该桥涵工程主要包括桥梁、涵洞、排水管道等,全长XX米,宽XX 米。

4. 工程内容:桥梁、涵洞、排水管道、路基、路面、交通设施等。

5. 工程特点:本工程位于城市繁华地段,周边环境复杂,施工场地狭小,地下管线较多,施工难度较大。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员进行技术交底,熟悉施工图纸,掌握施工工艺,确保施工质量。

2. 材料准备:根据工程进度计划,提前采购施工所需材料,确保材料质量合格。

3. 施工设备准备:根据施工需求,提前准备施工设备,确保设备完好,性能稳定。

4. 人员准备:组织施工队伍,进行岗前培训,提高施工人员素质,确保施工安全。

三、施工方法1. 土方工程:采用机械开挖、人工配合的方式进行土方开挖,确保开挖深度、宽度、边坡稳定。

2. 桥梁工程:a. 基础施工:采用钻孔灌注桩基础,确保桩基质量。

b. 桥梁上部结构施工:采用预制装配式梁板,现场拼装,确保施工质量。

c. 桥面施工:采用沥青混凝土摊铺,确保桥面平整、密实。

3. 涵洞工程:a. 涵洞基础施工:采用混凝土浇筑,确保基础稳固。

b. 涵洞主体施工:采用预制混凝土构件,现场拼装,确保施工质量。

c. 涵洞进出口施工:采用混凝土浇筑,确保进出口畅通。

4. 排水管道工程:a. 管道基础施工:采用混凝土浇筑,确保基础稳固。

b. 管道主体施工:采用预制混凝土构件,现场拼装,确保施工质量。

c. 管道接口施工:采用橡胶圈密封,确保接口严密。

四、施工组织1. 施工进度安排:根据工程进度计划,合理调配人力、物力、财力,确保工程按期完成。

2. 施工质量保证:严格执行国家有关施工质量标准,加强过程控制,确保工程质量。

3. 施工安全保证:加强施工现场安全管理,落实安全责任,确保施工安全。

五、环境保护1. 施工现场实行封闭管理,设置围挡,减少对周边环境的影响。

2. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音、废水等污染物的排放,确保环境保护达标。

桥梁涵洞工程施工方案

桥梁涵洞工程施工方案

桥梁涵洞工程施工方案【桥梁涵洞工程施工方案】一、工程概述1.1 工程背景本工程是为了满足城市交通需求,修建一座新的桥梁涵洞工程。

该工程位于某市XX街道上,全长XX米,主要跨越XX河,设计标准符合相关法律法规要求。

1.2 工程目标本工程旨在提升城市交通系统,改善交通条件,并确保桥梁涵洞工程的稳定性和安全性。

工程的主要目标包括:- 构建一座结构稳定、通行流畅的桥梁涵洞;- 提供充足的交通通道,满足日常交通需求;- 保障施工过程中的安全性和环境保护;二、工程设计与材料选择2.1 结构设计本工程采用XX结构形式,通过XX方法进行设计,以确保结构的强度和稳定性。

根据地质勘探数据和设计要求,配备适当的支护结构和基础设施,以应对地质条件和自然环境的影响。

2.2 材料选择为确保桥梁涵洞的持久性和耐久性,本工程选择优质的建筑材料。

主要材料包括但不限于:- 钢筋混凝土:用于桥面、桥墩等结构的建设;- 钢材:用于支撑结构和加固部分;- 沥青混凝土:用作路面材料,提供平稳的行驶条件;- 防水材料:用于洞口处和涵洞内部的防水处理。

三、施工步骤与流程3.1 前期准备阶段在开工施工前,必须进行充分的前期准备工作。

包括但不限于:- 制定详细的施工计划和工期安排;- 设计合理的施工方案和施工流程;- 确保施工现场的安全防护措施;- 配备齐全的施工设备和人员;3.2 地基和基础施工根据设计要求进行地基处理和基础施工,包括但不限于:- 地表清理和平整;- 基坑开挖和支护;- 基础混凝土浇筑;- 地基加固和处理;3.3 结构施工采用预制和现场浇筑相结合的方式进行结构施工,包括但不限于:- 钢筋加工和搭设;- 混凝土浇筑与养护;- 结构拼接和连接;- 支撑结构设置;3.4 桥面和路面施工完成桥面和路面的施工,包括但不限于:- 桥面防水层设置;- 路面沥青铺设;- 路缘石和交通标志标线施工;3.5 环境保护与清理施工完成后,进行环境保护和施工现场的清理工作,包括但不限于:- 清除施工垃圾和废弃物;- 恢复和修复施工现场;- 进行环境监测和评估;- 防止土壤和水源污染;四、安全管理与质量控制4.1 安全管理确保施工过程的安全性,包括但不限于:- 建立安全管理制度和流程;- 培训施工人员的安全意识和操作技能;- 定期检查和维护施工设备;- 加强施工现场的安全防护;4.2 质量控制保证工程的质量符合相关标准要求,包括但不限于:- 严格执行相关施工规范和技术标准;- 建立质量控制体系和质量检测机制;- 进行定期的工程质量检查和评估;- 处理施工过程中的质量问题及时;五、本文档所涉及附件如下:- 附件1:工程设计图纸- 附件2:施工计划表- 附件3:安全管理制度- 附件4:质量检测报告六、本文档所涉及的法律名词及注释:- XX法律:指某市的相关法规和规定- XX法规:指国家的相关法律和法规。

桥梁涵洞施工组织方案

桥梁涵洞施工组织方案

桥梁涵洞施工组织方案桥梁和涵洞施工组织方案是施工项目的重要组成部分,能够确保施工工作有序进行,并保证施工质量和安全。

本文将针对桥梁和涵洞施工,提出一个组织方案。

一、项目概况本项目是一座跨越江河的公路大桥,桥梁总长500米,宽度20米,共设有10个孔。

在桥梁的下游,还需建设一座涵洞,长度为80米。

二、施工准备1.施工队伍:根据项目规模,组织一支经验丰富的施工队伍,包括桥梁工程师、技术员、劳动力等。

2.设备采购:根据项目需求,采购适用的施工设备,如起重机、混凝土搅拌机、挖掘机等。

3.临时设施:搭建办公室、工人宿舍、材料堆放区等临时设施,提供员工的办公和生活环境。

4.施工材料:采购桥梁施工所需的材料,如钢筋、混凝土、预应力材料等,确保材料质量。

三、工程施工方案1.桥梁施工:(1)桩基施工:首先进行桥墩的桩基施工,按照设计要求选用合适的钻孔机施工,并进行钻孔、灌注混凝土等工序。

(2)桥墩施工:桥墩采用钢模板施工,先进行基础浇筑,待基础强度达到要求后,进行上部结构的模板安装和混凝土浇筑。

(3)桥面施工:根据设计要求,采用预应力箱梁施工,先进行预制箱梁的制作和运输,然后进行箱梁的吊装和定位,最后进行预应力张拉等工序。

2.涵洞施工:(1)开挖施工:首先进行涵洞的开挖工作,采用挖掘机进行土方开挖,同时保证周围结构的稳定。

(2)涵洞结构施工:进行防水处理和钢筋的安装,然后进行混凝土浇筑,包括涵洞顶板、侧墙和底板的施工。

(3)涵洞装饰:施工完成后,进行涵洞装饰,包括环境绿化、道路标线等工作,提升涵洞的美观。

四、安全保障措施1.安全教育:对施工人员进行必要的安全教育,明确施工现场的安全要求和操作规程。

2.安全设施:设置安全警示标志,搭建安全网和防护栏,确保施工现场的安全。

3.施工监管:设置专人进行现场巡视和监督,并与相关部门保持密切沟通,做好安全事故的防控工作。

4.施工方案优化:与设计单位和施工团队密切配合,优化施工方案,降低安全风险。

桥梁、涵洞工程施工方案

桥梁、涵洞工程施工方案
2.2、基坑的开挖与处理
涵洞挖基均采用挖掘机挖基,人工配合整修;对于软基上的涵洞应在进行完软基处理后再进行基础工程的施工
①基坑开挖前,开挖临时排水,设置过道交通,保护好原有水系和原有交通。
②基坑开挖,根据不同的地质情况,采用不同的处理方法,开挖的土石方作废方处理。
③在未风化的岩层上建筑基础时,先将岩面上松动碎石、淤泥、苔鲜等清除后凿毛洗净岩面,若岩面是倾斜时将岩面凿成台阶,使承重面与重力线垂直。
④在风化岩层上建筑基础时,按基础尺寸凿除已风化的岩层,在砌筑基础施工的同时将基坑底回填满,封闭。
⑤粘土层基底,地基承载力检验合格后,妥善修整,在最短的时间内砌筑基础。
⑥为保证排水,基础可从下游往上游以伸缩缝为断面修筑。
2.3、圆管涵
工艺流程:基础放样→开挖基坑→基底检平→测量基底标高→检测基底承载力→铺设砂砾垫层→浇筑砼基座→安装涵管→接缝处理→护壁砼浇筑→洞口砌筑→台背回填→验收。
1.4、上部结构施工
桥梁上部构造为跨径13m后张法预应力钢筋混凝土空心板。施工工艺框图见下页:
1.4.1、浇筑底模:底模为在成型路基上浇筑30cm厚C25混凝土台座,表面采用磨石机磨光。
1.4.2、钢筋加工及绑扎:钢筋下料加工要精确,位置要正确,保护层垫块要标准,绑扎要牢固;
后张法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图
2、涵洞
本项目的涵洞数量有:圆管涵2道,箱涵1道。涵洞工程尽量在路基填筑施工高潮到来之前完成,如个别涵洞材料供应不及时或阻碍交通,可先填后挖施工。
2.1、准备工作
①涵洞开工前,向监理工程师提交本工程的施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后才能开工。
②按图纸设计的本工程位置、标高、几何尺寸,进行施工测量放样,并与现场实际情况进行核对,如有不妥,立即报告监理工程师,按监理工程师指示办理。

桥梁涵洞专项施工方案

桥梁涵洞专项施工方案

一、工程概况本工程位于我国某地区,全长20公里,包括一座桥梁和五处涵洞。

桥梁为单跨预应力混凝土连续梁,主跨长100米;涵洞均为圆管涵,孔径分别为1.5米、2.0米、2.5米。

工程地质条件良好,但局部存在软土地基。

二、施工安排1. 施工顺序:先进行桥梁施工,再进行涵洞施工。

2. 施工队伍:桥梁施工队伍为A队,涵洞施工队伍为B队。

3. 施工工期:桥梁施工工期为6个月,涵洞施工工期为3个月。

三、施工工艺1. 桥梁施工(1)基础施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径1.2米,桩长15米。

(2)下部结构施工:先进行桥墩施工,再进行桥台施工。

桥墩采用C30混凝土,桥台采用C25混凝土。

(3)上部结构施工:先进行梁体预制,再进行梁体安装。

梁体采用C50混凝土,预应力钢筋采用HRB400。

2. 涵洞施工(1)基础施工:采用天然地基,基础厚度0.5米,采用C15混凝土。

(2)涵洞主体施工:采用预制圆管涵,管节长度2.5米,管节采用C25混凝土。

(3)涵洞进出口施工:采用现浇混凝土,进出口宽度与管节直径相同。

四、资源配置1. 主要材料:钢筋、水泥、砂石、钢材等。

2. 主要设备:挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站、模板等。

3. 主要劳动力:桥梁施工队伍50人,涵洞施工队伍30人。

五、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 加强原材料检验,确保材料质量符合要求。

3. 施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,进行质量验收,确保工程质量合格。

六、安全措施1. 施工过程中,加强安全教育,提高施工人员安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

3. 施工机械定期检查,确保机械运行安全。

4. 施工过程中,加强现场管理,防止安全事故发生。

七、环境保护1. 施工过程中,加强环境保护,减少施工对周围环境的影响。

2. 施工废水、废气、噪声等污染物进行处理,达标排放。

3. 施工垃圾及时清理,避免污染环境。

桥梁涵洞施工方案

桥梁涵洞施工方案

桥涵和涵洞工程桥梁施工方案采用钻孔桩基础,根据地质条件可分别采用回旋钻或冲击钻钻孔,钢筋笼现场绑扎,汽车吊吊沉钢筋笼。

柱式墩模板采用整体式钢模,一次浇筑成型;肋板式台、薄壁墩等旳模板采用大块钢模板,龙骨采用型钢加劲,并采用对拉螺栓固定,外用脚手架支撑,保证墩台施工时所必须旳强度、刚度和稳定性。

台帽及盖梁旳模板采用定型钢模板,钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎,混凝土统一由拌合站拌制,砼运送车运送。

现浇箱梁混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运送车运送至现场,砼泵送入模。

预制梁板由预制场统一预制、统一安装,预制箱梁、T梁采用用架桥机进行架设,预制空心板采用汽车起重机架设。

特大桥现浇持续钢构采用挂蓝悬浇施工。

涵洞工程基坑采用人工配合挖掘机开挖,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运送车运送至现场。

墙身模板采用定型大块钢模板,钢筋集中加工,现场绑扎成型。

混凝土浇筑采用汽车吊配吊斗入模,机械振捣密实。

施工措施1、钻孔桩施工对于河流中旳桩基础一般采用围堰筑岛旳方案施工。

桩基础施工技术要点如下:⑴、埋设护筒护筒用厚5mm旳钢板制作,其内径不小于钻头直径200-400mm。

护筒旳埋设深度不不不小于1.5m~2.0m,并高出施工地面0.3m,埋设精确、稳定。

⑵、钻机定位钻机中心对准桩中心,钻机定位后,底座必须平整、稳固,保证在钻进中不发生倾斜和位移。

⑶、泥浆制备采用自然造浆方式进行护壁。

针对不一样地层旳地质特性,根据以往施工经验配制调整泥浆,并在施工中定期检查浆液旳比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标。

泥浆循环使用,废弃泥浆经沉淀处理后外运,以保护环境。

⑷、钻孔钻孔开始时,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固旳泥皮护壁,钻至护筒脚下1.0m后,按正常速度钻进。

⑸、清碴清碴采用泥浆循环旳方式进行。

⑹、第一次清孔清孔旳目旳是使孔底沉碴(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量符合质量规定和设计规定,为在泥浆中灌注混凝土发明良好旳条件,当钻孔到达设计深度后即停止钻进,此时提起钻头,边清碴边补充泥浆。

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桥涵施工方案⑴、桩基施工方案及施工方法桩基长共计6538m,其中Φ2.0m 钻孔桩2694m,Φ1.8m 钻孔桩2421m,Φ1.7m钻孔桩1235m,Φ1.8m 钻孔桩188m。

A、本标段特大桥及大桥下部基础均为桩基础,个别灌注桩在水库中,考虑采用钻孔灌注桩施工,钻孔桩所穿越地质构造依次为:碎石土、全风化花岗片麻岩、强风化花岗片麻岩、弱风化花岗片麻岩。

①钻机的选择:根据本工程的地质条件及工期要求,选用冲击钻机20 台,②施工准备:由于磨子潭12 号桥、13 号桥部分桥墩位于磨子潭水库岸边,水深约3.5m,根据对该段水文考察及工期安排情况,采用围堰筑岛的方法进行钻孔桩施工。

具体施工方法如下:根据水深和水位变化,施工时首先在承台施工区域外围打入H300*150 型钢,型钢长 4.5m,间距2m,由4 道钢丝绳穿孔编网,再用汽车吊下放钢筋石笼进行围堰筑岛。

石笼与堰内填土间铺设一层土工布,再进行堰内粘土填筑,使之形成一道不透水的土墙,将围堰内外水分隔离,便于以后抽水。

围堰填筑应高出汛期水位1.0m 以上。

③埋设钢护筒:护筒壁选用8mm 厚钢板,内径比设计桩径大20~30cm,护筒高度2.5m。

护筒要密实不漏水,护筒顶要高出地面0.3m,护筒采用挖埋法安装,护筒周围用优质粘土夯实,护筒平面位置偏差不大于5cm,护筒倾斜度不大于1%。

④泥浆制备及废浆处理:钻孔采用泥浆护壁,泥浆采用优质粘土或膨润土配成。

泥浆比重为1.3-1.4,粘度为16-20s,PH 值为8-10,含砂率不大于4%,胶体率大于95%。

施工时护筒内泥浆顶面始终高出地下水位至少1m 以上,但不要低于护筒顶0.5m。

施工中泥浆经循环后,中部浓泥浆抽至排污车外运,上部稀泥浆抽回循环系统继续利用。

底部钻碴在沉淀后,用泥浆罐车外运废弃,废弃地点经政府有关部门批准后方可处理。

⑤钻孔一次完成,钻孔达到设计深度并清孔后,会同监理工程师对孔位、孔深、孔径、垂直度及泥浆沉淀厚度进行检查,确定是否符合设计和规范要求,如符合要求经监理工程师签认后,吊放钢筋笼。

如清孔后4 小时尚未浇筑砼,则孔底重新清理。

在距钻孔桩中心距离5m 以内的任何桩的砼浇注完毕24 小时后,才能开始其它桩的钻孔施工。

⑥钢筋笼吊放:钢筋笼的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求钢筋笼吊放到设计位置后,通过地锚和钢横梁牢固定位,避免浇筑砼时钢筋笼上浮。

钢筋笼在吊装过程中应确保钢筋不发生永久变形。

⑦浇筑水下砼: 采用竖向导管法灌注。

导管采用内径为300mm,壁厚5mm 的卡口式导管,使用前经过水密性试验和过球检验,然后按入孔顺序逐节编号和标定累计长度。

导管就位后再次用测锤法测孔深。

沉淀层超标时进行二次清孔,达到要求后即可灌注。

水下砼坍落度采用18-20cm,粗骨料粒径采用10-30mm,径为250mm,导管联接顺直、光滑、密闭、不漏水,在浇筑过程中,随时检查是否漏水。

第一次浇筑时,导管底部距孔底250-800mm,浇筑砼量要经过计算确定,保证导管下端埋入砼内不少于1m。

在浇筑中导管下端埋深控制在2-6m 范围内;提升导管时要严格控制导管的埋深和速率,严禁将导管拔出砼面,防止断桩和缺陷桩发生,每个桩的水下砼要连续浇筑不得中断,浇筑桩顶的高程要超过设计高程 1.0m 以上。

桩顶砼不良部分要凿掉清除,但要保证设计范围内桩体不受损伤。

⑧成桩检测: 所有桩检测均按监理工程师要求的方法和频率进行。

因监理工程师怀疑而选择的任何桩可进行取芯实验,取芯实验由监理工程师指定的单位进行。

所有检测均要在监理工程师的旁站及指导下进行。

⑨保证钻孔桩质量的措施:Ⅰ、根据地质情况随时调整浆液比重及高度,合理掌握冲击速度,防止塌孔和缩径。

Ⅱ、在钻孔的过程中,若发生塌孔,出现流砂、弯孔和缩孔等现象时,要仔细分析,查明原因和位置,然后进行正确处理。

Ⅲ、安装钻机时地基要稳固,机座要保证水平,经常测量钻孔偏斜度。

若发现钻孔倾斜,及时采用抛片石的方法导向。

Ⅳ、清孔要彻底,浇筑水下砼连续一次完成,中间不得中断,砼坍落度采用18-22cm,导管密闭不漏水,导管埋入砼中2-6m,导管即不能拔出也不能插入砼内某一深度时间太长。

《钻孔桩施工工艺框图》见表5。

B、根据本标段的地质及水文情况并结合招标文件建议,为减少对桥趾地质的扰动,大部分桩基采用人工挖孔施工,覆盖层人工开挖,到风化层时采用风镐和风钻钻眼、弱爆破进行开挖,抽水泵抽水,机械配合出土,砼锁口护壁防护。

①施工前,对桥位及附近范围内进行平整、夯实。

条件允许时,将原地面挖至基顶标高,以减少挖孔及护壁数量。

平整完毕后,精确放样桩位,经监理工程师检查无误后,方可进行开挖。

②开挖、护壁施工程序:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装提升设备、吊土桶、鼓风机、照明设施→第二节桩身开挖→校核桩孔垂直度和直径护壁砼→支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节工序、循环作业直至设计深度→检查持力层进行扩底→全面检查桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层→清理虚土、排除孔内积水→吊放钢筋笼就位→灌注桩身砼。

Ⅰ、为防止土体坍滑和保证施工安全,采用C20 砼护壁,护壁模形采用特制组合钢模拼装,高度1m。

第一节砼护壁高出地面30cm,便于挡水和定位。

Ⅱ、挖孔桩一般采用人工镐头开挖,风化松软岩及岩石时采用风镐开挖。

砼护壁边挖边护,以确保施工安全和孔壁稳定。

为确保结构尺寸,挖孔尺寸比设计尺寸大5~10cm。

挖孔桩施工时配足抽水设备,水量较大时采用井点降水。

Ⅲ、弃土采用吊桶、安装电葫芦提升,弃土堆在一边,用车运出。

③测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点的办法控制,安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以便挖孔时粗略控制中线。

精确控制时将桩控制轴线、高程引到第一层护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用。

用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位,孔深和截面尺寸正确。

④质量要求A、桩孔中心偏差控制在±10mm;B、桩径不小于设计值;C、桩垂直度偏差控制在5‰L(桩长);D、护壁砼厚允许偏差±30mm;E、孔底虚土:不允许。

⑤钢筋笼吊装当挖孔桩挖至设计标高后,及时报监理工程师检查。

检孔采用钢尺、测绳配合探孔器进行。

经监理工程师检查签认后,立即进行钢筋笼施工。

为保证钢筋笼在起吊、吊放过程中不发生变形,在钢筋笼内布置一定数量的内撑筋及加强箍筋,钢筋笼就位后,笼项连焊在护壁预埋的钢筋上,防止浇筑过程中钢筋笼移位、上浮。

钢筋笼采用吊车一次整体吊装就位。

⑥砼灌注砼灌注前对孔内再次进行检查,完全符合设计及规范要求后即可开始浇灌。

砼施工无水时采用串筒及输送泵进行,捣固采用插入式振动棒。

在砼初凝前表面抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝,表面浮浆层予以凿除,以保证与上部承台的良好连接。

《挖孔桩施工工艺框图》见表5。

C、桩基检测成桩后采用监理认可的检测方法进行桩的质量检测,确保成桩质量。

根据检和浇注情况对挖孔桩进行评定,本工程的质量目标是:所有成桩均为Ⅰ类桩,即Ⅰ类桩率100%。

⑵、扩大基础、承台(系梁)施工方案及施工方法当钻孔桩基础施工结束且桩基砼达到一定强度时,开始承台挖基。

基础放样经检查合格后,人工配合挖掘机进行挖基。

开挖中严格控制开挖尺寸和基底标高,若基坑涌水则用抽水机进行排水。

基坑周围采用钢板或其他形式围护,保证基坑壁稳定。

当开挖至设计标高后,核对基底地质与设计是否一致,并填写地基检验表,报请监理工程师检查。

基坑开挖、整平完后铺8cm 厚水泥砂浆作为底模。

模型采用组合钢模板拼装,要求支撑稳固,防止砼灌注过程中模型几何尺寸变形。

桥梁明挖扩大基础和承台系梁挖基采用挖掘机开挖,人工配合,边挖边护,保证基坑稳定性。

进入风化层时,采用风钻钻眼,爆破开挖。

人工风镐凿除桩头,水泵抽水,人工绑扎钢筋,采用整体大钢模板,泵送砼入模,插入式振捣器振捣。

《扩大基础、承台(系梁)施工工艺框图》见表5。

⑶、桥梁墩台、盖梁施工方案及施工方法①一般墩台施工墩柱模板采用特制大钢模板,当桥墩高度H≤15m 时,模型一次拼装到顶,砼一次浇注完成;当桥墩高度15m<H≤30m 时,分节浇注完成。

墩柱砼采用拌合站集中拌合,砼输送车运输,泵送入模,通过串筒到达浇注面,插入式振捣器捣固,塑料膜包裹养护。

前墙及侧墙顶外露结构均采用钢制大模板施工,砼采用由拌合站集中供应,输送车运输,砼泵送入模,插入式振动器捣固的方法施工。

《一般墩台身施工工艺框图》见表5。

②高桥墩施工(爬模施工)本标段墩身高度H>30m 的桥墩共41 根,全部采用爬模施工,逐节浇注。

全部共需爬模设备9 套。

Ⅰ、爬模设备A、爬架设施:爬架设施主要由架体结构、提升设备、附着支撑结构和防倾、防坠装置等组成。

利用少量不落地的附于墩身上的脚手架,以墩身为支承点,利用提升设备沿着墩身上下移动。

B、模板:根据桥墩特点,制作大块全钢模板,每套模板分为3 节,每节模板按6m 高制作,每次浇注砼6m高。

为避免留下明显的接茬缝,拆模时不拆最45cm爬架爬升说明:1、爬架爬升前,松开升降锁销。

2、自动液压系统,爬升爬架。

3、油缸完成一个顶升动作后,插上升降锁销。

4、液压缸复位,插好活塞锁销。

5、松开升降锁销,进行第二个爬升行程。

6、依次循环,直至爬架爬升到要求的高度。

7、爬架既可单独作业又可整体爬升,也可实现爬架下降。

CC、作业台座:爬架上共设三层作业台座。

Ⅱ、爬模施工工艺A、爬架施工顺序:在已完成的桥墩基础上绑扎钢筋,立模,安装爬架预埋件→浇注墩身砼,拆模,养生→在墩身上安设爬架轨道,安设爬架→绑扎钢筋,立模,浇注砼→拆模,养生→设爬架轨道,爬升→绑扎钢筋,立模→进入下一循环……B、安设轨道:利用埋于墩身内的预埋螺母,将轨道附在桥墩上;也可利用桥墩对拉螺栓将轨道固定于桥墩上。

C、绑扎钢筋:钢筋在加工厂加工好后运至现场吊至墩位处进行绑扎,钢筋绑扎或焊接时的搭接长度符合施工规范要求,同一截面的接头数量不超过规定的数量,钢筋安装完后,周边钢筋交错绑扎上圆形砼垫块,以避免拆模后砼表面有垫块的痕迹。

D、砼的灌注:砼在搅拌站集中拌合,通过砼搅拌运输车水平运输至墩台处,再由塔吊将砼送入模。

插入振动棒振捣密实。

E、拆模及砼的养生:工人将模板一块一块的拆下,暂时放在中层操作台座上,最上一层模板不需拆除。

拆模后马上需要进行砼的养生,当气温较高的时候,采用塑料薄膜包裹、膜内浇水养生。

F、爬架的爬升:墩身模板拆除,轨道附设后,进行爬架的爬升。

利用可移装的液压千斤顶一端安于轨道上的销孔中,另外一端安于爬架上,一个行程可爬升约450mm,每走完一个行程后,用穿销固定,使缸体恢复原位,然后开始另一个顶升行程。

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