精装修施工工艺标准

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住宅精装修工程施工工艺和质量标准全集

住宅精装修工程施工工艺和质量标准全集

住宅精装修工程施工工艺和质量标准全集
住宅精装修工程施工工艺和质量标准全集是一个非常全面的指南,它涵盖了住宅装修的各个方面。

以下是一些关键的施工工艺和质量标准:
1. 施工工艺:
主体拆改:根据规划图纸对墙体做拆除、改建工作,包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆改门户门窗等,打造出施工框架。

水电改造:属于隐蔽工程,直接影响着生活质量,一定要对整体进行合理的规划布局。

泥瓦阶段:包括防水层的处理、地面找平以及瓷砖的铺贴。

木工阶段:包括吊顶、隔墙、包门套窗套、衣柜、踢脚线、背景墙等一些家具制作等。

油工阶段:主要是墙面、顶面的基层处理刷漆。

设施安装及软装:包括灯具、洁具、橱柜及各种装饰物的安装和布置。

2. 质量标准:
墙面墙砖、石材验收:镶贴应牢固,表面色泽基本一致,平整干净,无漏贴错贴;墙面无空鼓,缝隙均匀;周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。

涂料涂刷质量验收:乳胶漆观感验收包括目测,不能有刷痕等缺陷。

壁纸(布)的裱糊验收:应粘贴牢固,表面应清洁,平整,色泽应一致,不得有气泡、裂纹、皱折及污斑、翘曲。

以上信息仅供参考,具体施工工艺和质量标准可能会因地区和具体施工要求的不同而有所差异。

在进行装修前,建议您仔细阅读相关法规和规范,同时选择有经验的装修公司进行施工。

精装修施工标准范文

精装修施工标准范文

精装修施工标准范文一、装修工艺1.地板铺设:要求平整、无裂缝,地板瓷砖砖缝应均匀且收口严密。

2.墙面装修:要求墙面平整、无砂眼、无裂缝,粉刷涂料应均匀、光滑,颜色一致。

3.顶棚装修:要求顶棚平整、无裂缝,吊顶安装应结实、牢固,无掉色、脱落现象,灯具和天花板之间应无缝隙。

4.门窗安装:要求门窗开启灵活,密封性好,无漏风、漏水现象,窗玻璃应无划痕、破损,玻璃胶应美观、牢固。

5.水电施工:要求管道走线整齐、无歪斜,电线应牢固、布置合理,插座开关应安装稳固、使用方便。

6.卫生间施工:要求卫生间防水做好,地漏、下水管道应通畅,墙地砖砖缝应牢固、无渗漏现象,卫浴设备安装固定。

7.厨房施工:要求水槽安装牢固,水路和燃气路由考虑安全,墙地砖砖缝牢固,橱柜安装牢固、美观。

二、材料选用1.地板材料:优先选择实木地板、地板砖等耐磨、易清洁的材质,防滑性好。

2.墙面材料:选择环保、无味、易清洁的涂料、墙纸,颜色均匀、光滑。

3.顶棚材料:选择防火、防潮、易清洁的材料,色彩柔和。

4.门窗材料:选择密封性好、隔音效果佳的材质,玻璃选用安全玻璃。

5.水管材料:使用耐压、耐用的PVC管材,保证用水安全。

6.电线材料:使用品牌优质的电线,保证电线安全。

7.洁具材料:选择品牌优质的洁具,确保使用寿命长。

三、质量监督1.施工过程监督:施工方要严格按照相关施工标准进行操作,质监人员定期进行现场巡查,确保施工过程规范化。

2.材料验收:对每批次进场的材料进行验收,确保符合相关标准,不合格材料及时退换。

3.施工质量检测:对已完成的施工工程进行抽查和全面检测,确保施工质量达标。

4.完工验收:由建设单位或委托的第三方机构对施工工程进行全面验收,合格后方可交付使用。

总结:精装修施工标准要求施工方严格按照相关规范进行操作,建设单位进行质量监督,以确保装修工程质量达标。

同时,材料选用也是保证装修质量的重要环节,优质的材料能够提高施工工程的使用寿命和良好的使用体验。

精装修工程墙面工程施工工艺工法标准

精装修工程墙面工程施工工艺工法标准

精装修工程墙面工程施工工艺工法标准三、马赛克饰面一、施工准备1、材料⑴水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑵白水泥:325号白水泥(擦缝用)或专用填缝剂。

⑶中砂。

⑷石灰膏:使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。

(如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。

⑸陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。

2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格。

⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2、5水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);铝门窗柜应粘贴好保护膜。

⑷墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响锦砖(马塞克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用1∶2、5水泥砂浆分层抹压找平。

(先浇水湿润后再抹灰)。

二、工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰⑴基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土,污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。

甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

⑵砖墙面基层:提前一天浇水湿润1)抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋。

吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。

b、将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0。

5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2、5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0。

5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。

批量精装修工艺工法要求

批量精装修工艺工法要求

工艺工法要求目录一、墙面及天花乳胶漆 (2)二、石材墙面、地面装饰 (2)三、石材打磨结晶 (4)四、墙面、地面砖铺贴 (5)五、轻钢龙骨石膏板、防潮石膏板吊顶 (6)六、木地板工艺 (7)七、开关、插座面板、灯具安装 (7)八、玻璃工程 (8)九、淋浴屏安装工程 (8)十、电线、电缆穿管和线槽敷线要求 (9)十一、送回风口的加工与安装 (9)十二、特色玻璃饰面: (10)十三、五金件要求 (10)十四、防水工程 (11)一、墙面及天花乳胶漆质量标准参照国家标准GB 50210—2001第10.2.1~10.2.9条验收。

对于厨房、卫生间吊顶的腻子,应采用“N”型耐水腻子,涂料应使用外墙涂料。

应注意的质量问题1、透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。

2、接槎明显:涂刷时要上下刷顺.后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

3、刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。

4、分色线不齐:施工前应认真画好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。

涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,宜一次用完,保证颜色一致。

二、石材墙面、地面装饰1.天然大理石的品种、规格应符合相关要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》中有关优等品的规定。

2.墙面、地面湿贴石材厚度均不小于16mm,且不允许有负偏差(厚度不包含防水背胶);3.墙面干挂石材厚度不小于25mm,且采用蝶形/T型挂件安装,龙骨布置与结构连接方式需满足规范要求;4.所有石材必须做六面防护及背部涂刷防水背胶, 防水背胶要求如下:a.防水背胶厚度不小于0.8mm;b.背网要求规格≥125g/㎡的耐碱玻璃纤维网格布;c.防水背胶品牌、网格布品牌需满足甲方要求。

精装修施工工艺标准

精装修施工工艺标准

7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固.8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境。

地板需水平放置,不宜竖立或斜放。

9、地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净。

铺装珍珠防潮薄膜。

薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入。

10、地板铺装时,地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。

11、所有地板拼接时应纵向错位(工字法)进行铺装.12、由于木地板产品为天然材质加工而成,色泽纹理均有差异,铺装时请做适当的调整,以求效果更为自然、美观。

13、每一片地板拼接后,以木槌和木条轻敲,以使每片地板公母榫企口密合,接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。

14、在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45 度或60 度斜钉入内。

15、如果铺装完成后,室内的窗帘如未安装,须采用遮光措施,避免阳光直射造成漆面变黄.D、施工注意事项1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。

2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙,以利通风。

在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。

3、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。

4、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。

E、质量标准(一)主控项目1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求.2、面层铺设应牢固,踩踏无空鼓。

(二)一般项目1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。

2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净.检验方法1、板面缝隙宽度2mm用钢尺检查;2、表面平整度2mm 用2m 靠尺及楔形塞尺检查;3、踢脚线上口平齐3mm;4、板面拼缝平直3mm拉5m 通线,不足5m 拉通线或用钢尺检查;5、相邻板材高差0。

精装修工艺流程及质量控制标准

精装修工艺流程及质量控制标准

精装修工艺流程及质量控制标准一、工艺流程精装修工程是指在房屋基础工程完成后,根据设计图纸和业主要求,采用各种高档装饰材料进行室内装饰、布置和设备安装的工程。

精装修工艺流程可以分为以下几个步骤:1.前期准备精装修工程开始前需要进行前期准备工作,包括施工图纸设计、材料采购、施工队伍组建等流程。

2.基础施工在前期准备工作完成后,首先进行的是基础施工,包括水电改造、墙面处理、地板铺设等。

水电改造是指根据设计要求重新布置水、电线路,并进行隐蔽工程验收;墙面处理包括刷腻子、粉刷、贴瓷砖等工序;地板铺设则是根据设计图纸要求进行地板的安装。

3.木工施工木工施工包括吊顶制作、门窗安装、橱柜安装等工序。

吊顶制作是指根据设计要求进行吊顶的制作和安装;门窗安装包括门窗的加工和安装;橱柜安装则是指根据设计要求对橱柜进行加工和安装。

4.油漆工程油漆工程是对墙面、天花板等表面进行油漆喷涂,使其达到设计要求的颜色和效果。

5.水电安装水电安装包括各种管道、灯具、开关插座等设备的安装和调试,使其符合使用要求。

6.成品安装成品安装包括卫浴设备、厨房设备、家具等成品的安装和调试。

7.尾工尾工是指在主体施工完成后,进行装饰面层的处理,包括擦窗、擦地、清理等工序。

二、质量控制标准1.材料采购在精装修工程中,材料的质量直接影响到整个工程的质量。

因此,在采购材料时,应根据设计要求和标准选用合格的材料,并对材料提供商进行严格的审核和验收。

2.施工队伍施工队伍的素质和技术水平决定着工程的质量。

因此,在选择施工队伍时,应对施工队伍的资质和技术进行认真审核,并签订严格的施工质量管理协议,明确责任和义务。

3.施工过程管理在施工过程中,应对各个工序进行严格的质量控制,包括材料验收、施工过程监督、工序验收等。

对于一些关键工序,还应进行抽样检验和强制性检验,确保工程质量符合要求。

4.施工现场管理施工现场是工程质量控制的重要环节,应对施工现场进行严格的管理,包括施工环境的清洁、安全防护措施的落实、施工设备的维护等。

精装修工程施工工艺工法标准(机电工程类)

精装修工程施工工艺工法标准(机电工程类)

精装修工程(住宅类)施工工艺工法标准(机电工程类)一、电气安装工程二、配电箱安装工艺三、卫生洁具安装四、给水管道五、排水管道安装机电工程一、电气安装工程1、电气安装的要求1.1 建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制,应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB-50259)的规定。

1.2 本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。

1.3 建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。

总包单位与施工单位不得自行修改设计。

当修改设计时应以原设计单位同意,方可进行。

1.4 建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件,应符合国家现行技术标准的相关规定。

1.5 器材及配件的验收应按以下要求进行检查:技术文件、产品合格证件应齐全。

型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。

验收检查项目灯具(指源在内的由照明附件组成的照明装置),灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。

大(重)型灯具应有产品合格证件。

灯具配线检验照明灯具使用的导线,应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行,其工作电压等级不应低于交流250V,最小线芯截面,应符合设计和规范的有关规定。

灯具配线必须绝缘性能好,严禁有漏电缺陷。

照明器具安装施工与装饰装修工序配合,以保证电气照明装置安装工程的质量。

电气照明装置施工前,装饰装修工种应全部结束,对电气施工无任何妨碍。

安装前,应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,应将盒内杂物清理干预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。

电气照明装置在砖结构上安装时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓,尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木楔及射钉,其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

电气照明装置的接线必须牢固,接触良好,绝缘处理合理。

需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分,应有带明显标志的专用接地螺钉。

精装修施工工艺设计与验收标准

精装修施工工艺设计与验收标准

〔2〕精装修工艺及验收标准验收标准分为观感和实测实量两大类,观感验收用目测观察,实测实量验收需要用专用工具。

1.水电改造如果土建总包施工期间没有按精装点位进展预埋,或需要对已经完成的水电预埋进展调整,在精装施工前要先进展水电改造。

水电改造的方案要符合整体设计,不得破坏构造。

墙地面开槽要采用机械切割的方式,管道安装完成后,墙面要挂网后用水泥砂浆修补。

水电改造完成后要进展验收,给水管道试压合格,排水管要通畅,电线管要顺直通畅。

2.腻子工艺3.1基层检查:墙面清理必须彻底处理完成空鼓开裂、大小头等质量问题,窗框边、砖边采用美纹纸粘粘保护,制止在腻子施工阶段仍有土建修补作业。

4.2腻子施工:分两遍施工,第一遍腻子找平施工,收口要求干净,无留茬。

第二遍腻子完成后用机械或砂布打磨平整。

地面、窗边等腻子污染处及时清理干净。

5.3腻子验收标准:(1)观感标准:用灯及仪器检查墙面尺寸满足要求,墙面平整光滑,无透底、凹凸点,否那么需要点补打磨。

(2)实测实量标准:墙面外表平整度:[O,3]πun墙面垂直度:[0,3]πun阴阳角方正度:[0,3]πun顶棚(吊顶)水平度极差:≤10mm裂缝、空鼓:无腻子工程属于中间工序,可以不进展实测实量,但其结果会对后续的饰面工程产生很大的影响,因此也要进展重点控制。

3.吊顶工程3.1基层检查顶棚面不应有爆灰、脱皮、裂缝,外表应光滑、干净、无抹痕、不掉粉,管道设备、管道安装完成。

基层不得有外露钢筋头、钢丝网、钢钉等,且不得有锈斑。

按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进展交接检查。

3.2吊杆、龙骨安装螺纹吊杆,内膨胀螺栓固定。

主龙骨与吊杆通过吊挂件连接。

次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。

木龙骨六面涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡。

6.3封板前隐蔽验收吊杆、龙骨应位置正确,连接结实、无松动;顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求。

吊顶内设备、管道安装调试完成。

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精装修施工工艺标准6、完成基层板铺装后,清理干净。

伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护。

7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固。

8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境。

地板需水平放置,不宜竖立或斜放。

9、地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净。

铺装珍珠防潮薄膜。

薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入。

10、地板铺装时,地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。

11、所有地板拼接时应纵向错位(工字法)进行铺装。

12、由于木地板产品为天然材质加工而成,色泽纹理均有差异,铺装时请做适当的调整,以求效果更为自然、美观。

13、每一片地板拼接后,以木槌和木条轻敲,以使每片地板公母榫企口密合,接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。

14、在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45 度或60 度斜钉入内。

15、如果铺装完成后,室内的窗帘如未安装,须采用遮光措施,避免阳光直射造成漆面变黄。

D、施工注意事项1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。

2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙,以利通风。

在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。

3、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。

4、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。

E、质量标准(一)主控项目1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2、面层铺设应牢固,踩踏无空鼓。

(二)一般项目1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。

2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

检验方法1、板面缝隙宽度2mm用钢尺检查;2、表面平整度2mm 用2m 靠尺及楔形塞尺检查;3、踢脚线上口平齐3mm;4、板面拼缝平直3mm拉5m 通线,不足5m 拉通线或用钢尺检查;5、相邻板材高差0.5 mm用尺量和楔形塞尺检查;6、踢脚线与面层的接缝0.1mm 楔形塞尺检查。

三、地面铺瓷砖A、施工准备(一)材料要求1、水泥:32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;专用填缝剂。

2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm 孔径的筛子;3、瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷(重点是平整度和曲翘度等)的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

(二)作业条件1、清理基层(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

(2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。

若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

2、裁剪地毯(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。

(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20mm,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。

要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。

3、钉木卡条和门口压条(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2cm 处,将卡条固定于基层上。

(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定。

卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。

锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。

(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。

4、接缝处理(1)地毯是背面接缝。

接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸,缝线应较结实,针脚不必太密。

(2)胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。

(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。

5、铺接工艺(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。

张力器底部小刺,可将地毯卡紧而推移,推力应适当,过大易将地毯撕破,过小则推移不平,推移应逐步进行。

(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。

6、修整、清理地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。

C、施工注意事项(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。

(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。

(3)地毯拼缝应尽量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。

接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。

(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。

D、质量标准(一)主控项目地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。

地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。

(二)一般项目地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤。

地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

五、木质踢脚线安装A、施工流程:工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板B、施工方法与技术措施1、木踢脚板基层板应在与踢脚板面层后面的安装槽完全对照,安装前要严格的弹线,并用一块样板检查。

基层的厚度控制也是关键。

2、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm 打入木楔。

安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。

3、踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。

4、木踢脚板背面刷木制品三防剂。

安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间距不宜大于1.5m。

5、木踢脚板饰面安装。

墙体长度在三米以内,不允许有接口,须采用整根安装。

如果长度在3米以上,需要在工厂内作“指接”处理,尽量减少现场拼接。

6、踢脚线在阴角部位采用45度,拼拼接。

在阳角部位建议,阳角的接口现场施工难度较,建议采用工厂加工好拼接阳角,现场粘贴。

7、踢脚板面层粘贴完成后,须采用木龙骨固定,固定时应在木龙骨和踢脚板之间垫发泡薄膜保护。

龙骨宜固定在地板基层上。

c、质量要求1、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。

板上口应平整。

拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。

3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。

木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。

六、地面铺地毯(块毯)A、施工准备(一)材料1、地毯:块装阻燃地毯。

2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。

B、施工工序1、施工流程:基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→清理、保护。

2、施工要点2.1、在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。

根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

2.2、接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

2.3、粘结铺设时刮胶后晾置5~10 分钟,待胶液变得干粘时铺设。

2.4、地毯铺平后用毡辊压出气泡。

2.5、多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。

2.6、裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

C、质量标准1、主控项目1)、各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。

2)、地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。

2、一般项目1)、地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。

2)、拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。

3)、地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。

4)、地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污物等。

D、注意事项1、注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24 小时内不许随意踩踏。

2、地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3 毫米。

3、准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。

七、塑胶地板(PVC地板)的施工塑胶地板(PVC地板)的施工,前的地面处理推荐采用自流平水泥施工(1)、自流平水泥地面施工A、注意的三要素:①湿度:地基含水率应小于3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。

使用CCM水分测试仪。

②表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。

使用硬度刻画器。

③表面平整度:用2米直尺检验,空隙不应大于2MM。

使用平整度测试仪。

B、施工工艺1、检查地面湿度,确认地面干燥;检查地面平整度,确认地面平整;检查地面硬度,地面应无裂缝。

2、彻底清扫地面,清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。

全面打磨地面。

3、彻底吸净灰尘。

4、将界面剂用泡沫滚筒进行涂布,进行1:1兑水,每平米用量约为100-150克。

5、界面剂涂布结束后,需等待1-3小时, 保持良好通风,使其完全干燥。

再进行自流平施工。

6、用自流平水泥(25公斤)一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内,用带浆电钻进行搅拌,直至形成流态均匀的混合物。

必须确保无结块。

然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域,用耙子将自流平均布,并用滚筒进行滚拉,将空气释放。

注意要合理安排施工,确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。

完成2毫米厚度,每包可涂布约8平米。

7、约24小时后,自流平水泥干燥完全,1-2天后可进行地板铺设。

C、注意事项:地面温度低于5度不能进行自流平水泥的施工。

以上提供的干燥时间在室温20度,正常条件下适用。

此干燥时间会因低温、高湿度而延长。

(2)、塑胶地板(PVC地板)的施工工艺A、材料确认1、所施工的地板要必须是同一批号。

2、提前48小时要将地板放置在施工现场,以防止缝隙和起翘。

(吸附作业)B、基准施工法1、施工最好从房间入口处开始,以免地板在门口处被拼缝。

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