制浆造纸污泥减量技术
制浆造纸废水和污泥处理处置技术研究进展

前言
制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法,使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程;而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程,包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水,用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用,但仍有大量的废水排入体,造成了水环境严重污染。安全无害、经济可行、实用性强、易于推广的制浆造纸废水处理新技术方法成为制浆造纸行业研究的重点。
2化学法
由于制浆造纸废水中难以生物降解的物质含量高、可生化性差,传统的处理方法效果有限。直接利用太阳光作为能源的新型光催化法对难生物降解的物质降解效果好,能较彻底地分解氧化难降解的有机物。付正祥等[9]对二氧化钛光催化掺杂改性进行了研究,在可见光的吸收波长红移方面已经有了一定的成果,在光催化剂固载化技术上也有了一定的突破[10],因此,光催化法处理制浆造纸废水从节能和环保方面来看是未来发展的方向。Fenton试剂可以有效地脱除废水中的色度和CODCr,脱除效果的好坏与H2O2和Fe2+的投加比例有很大关系。赵宇男等人的研究结果显示:在工程实施中,H2O2、FeSO4用量分别为0.026%、0.2%时,出水色度8倍、CODCr浓度仅为41mg•L-1,两项主要指标均达到排放标准。乔维川等研究了臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺条件,包括臭氧与废水量的比与处理效果的关系,臭氧反应时间对于处理效果的关系以及臭氧脱色机理。结果表明:臭氧与废水接触时间5min,pH值8左右,臭氧的浓度42.55mg•L-1时,废水CODCr去除率达80%以上,色度去除率93.34%。用臭氧深度处理制浆造纸中段废水,色度和COD的去除率较高,基本能达到新的制浆造纸废水的标准。目前臭氧法深度处理废水的实际应用仍受到一些因素的影响,如臭氧发生器所产臭氧浓度较低,耗电量较大,设备及运行费用较高,但随着臭氧发生器技术的不断革新,臭氧法处理废水将会得到广泛的应用。刘冉等用季铵化改性经浓缩、分离后的上层麦草化机浆制浆废水,然后添加到瓦楞原纸的浆内工艺过程,在下层黏污泥中添加淀粉进行复配,然后添加到层合瓦楞原纸的层间喷淋工艺过程;同时还研究了上下层废液改性产物应用工艺的最佳用量及浆内添加时硫酸铝用量对细小纤维留着率的影响。结果显示,麦草化机浆制浆废液的上层悬浮液经部分季铵化改性后,与0.5%用量的硫酸铝组成双元组分体系后,应用于瓦楞原纸的浆内添加工艺试验,当添加量为10%时,成纸的环压指数、抗张指数、耐破指数和撕裂指数都较空白组提高15%以上,且细小纤维留着率和浆料滤水性能较好。麦草化机浆制浆废液下层黏稠液与淀粉以质量比4:1复配改性,应用于瓦楞原纸的层间喷淋,当浆内添加量为6g•m-2时,成纸的层间结合强度提高19.8%。
污泥减量与脱水技术概述

污泥减量与脱水技术概述剩余污泥是污水处理工业的主要副产物,而污泥的处理处置费用通常占总运行费用的30~50%。
实现污泥的减量,一方面可大大减少后续的处理处置费用,另一方面也可大幅降低处理处置过程中对环境的影响与危害。
为了实现真正意义上的污泥减量,我们对当前减量工艺、脱水设备进行梳理、分析,以便形成更为新型有效的污泥减量、脱水技术。
标签:污泥减量;工艺选择;脱水;适用1、污泥处理现状:剩余污泥是污水处理工业的主要副产物,而污泥的处理处置费用通常占总运行费用的30~50%,因此污泥的减量、脱水技术选择是关乎污水处理成本的重要技术。
与蓬勃发展的污水处理技术相比,污泥处置技术在我国才刚起步。
随着环保要求的进一步提高,污泥产量也将大幅增加,因此对污泥的减量、脱水技术必须予以足够重视。
对于污泥的处理处置,首先要实现污泥的减量,一方面减量可大大减少后续的处理处置费用,另一方面也可大幅降低处理处置过程中对环境的影响与危害。
为了实现真正意义上的污泥减量,我们对当前主流的减量、脱水技术进行梳理、分析,对当前常用技术的应用范围、使用效果进行分析和总结,以便形成更为新型适用的污泥减量、脱水技术。
2、污泥减量技术:2.1、延时曝气法:延时曝气法属于工艺原位减量技术,是以一定的能源消耗为代价实现污泥的减量与稳定化。
通过延长曝气时间,可以使污泥长时间处于内源呼吸状态,從而降低污泥产量。
在实际工程应用中我们一般采用较大的池容,延长水力停留时间。
采用延时曝气工艺后剩余污泥产量明显降低,这主要是因为内源呼吸消耗了微生物自身合成的细胞物质,将有机物降解为CO2,从而实现污泥减量。
延时曝气法是以较大的池容和更高的曝气能耗作为代价,因此在设计和实际应用时应考虑占地、投资及相应的节能措施,如鼓风机的调频、溶解氧稳定控制系统等。
2.2、高效专用菌种:在活性污泥法中添加高效专用菌种,能针对性形成高效专用微生物菌群,实现剩余污泥减量。
目前国内专用菌种在市政等特殊领域已有一定应用。
纺织印染废水污泥的减量和工程化技术

三、
废水处理过程污泥减量化方法
在源头治理理念的引导下出现了一系列新型废水处理工 艺,以达到在运行过程中实现污泥减量化的目的。
已应用于工程和处于研究中的高效处理工艺举例
生物三相流化床
膜生物反应器
微生物捕食法 臭氧法结合污泥法 水解酸化工艺对污泥内消化
三、
废水处理过程污泥减量化方法
生物三相流化床:综合了生物膜法与 活性污泥法的优点, 具有容积负荷大, 抗冲击能力强,无污泥膨胀等特点。 反应器内氧传质条件好、氧利用率高, 同时可利用厌氧流化床消化好氧流化 床产生的全部污泥,极大地减少了生 物污泥的总排放量。 目前该工艺已在处理印染废水、焦化 废水、酵母废水等的处理上得到应用, 并取得良好效果。
加热调理法
四、污泥分离工程化技术
化学调理:其实质是向污泥中投加各种絮凝剂,使污泥形成 颗粒大、孔隙多和结构强的滤饼。 无机调理剂:三氯化铁、三氯化铝、硫酸铝、聚合铝等 有机调理剂:聚丙烯酰胺等
物理调理:物理调理有加热、冷冻、添加惰性助滤剂等方法
水力调理:水力调理也叫淘洗,就是先利用处理过的废水与 污泥混合,然后再澄清分离,以此冲洗和稀释原活泥中的高 碱度,带走细小固体。
二、
印染废水污泥的来源
印染废水处理中,废水中的可溶性或不溶性污染物,部 分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式 从废水中分离出来形成印染污泥。废水处理所采用的工艺 和处理深度不同,污泥量也有所差异。 印染废水污泥
栅渣
物化污泥
生化污泥
二、
印染废水污泥的来源
1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同,棉纺印染、 毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预 处理栅渣均有所不同。
二、
印染废水污泥的来源
造纸污泥处理技术及其应用

作用时 , 两个小球之间的最大击穿距离为 :
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其 中 , 、 单位为 k /m( Vc 峰值 )8 ,为空气相对 密度 ,为球 r 体半径 , 单位 e d 位 c 为 电晕起始 电压 , 位 k 峰值 ) m,单 m, 单 V( , U单位k 峰值 ) V( 。
业废液 , 还要进行简单的物理化学处理。处理后 , 水溶液可 回收
利 用 , 机 溶 剂 可 做 焚 烧 的 辅 助 燃 料 , 缩 物 或 沉 淀 物 可 送 去 填 有 浓
弓的空气 间隙随着机 车前行不断减小 , 其耐压程度 也相应减小
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并保持放 电现象 , 即通常讲 的“ 拉弧 ” 。在机 车行 至中心支柱处 时 , 电弓滑 至接触线带 电支和 中性段 的等高点 , 受 同时接触 中性 段和带电支 , 二者就通过受 电弓实现 电导通。此后一段 时间内, 受 电弓和 中性 段保持接触 , 电弓和中性段间 的电弧 放电过程 受 结束。 机车行驶 过中心柱后 , 由于带电支的抬高 , 电支和受电弓 带 将分 离 , 其间会有截流现象的产生 , 同时产生 电弧 。在其后的一 段 时间里 , 经过 电弧的 电流降为零 , 且受 电弓和带电支之间的耐 压程度大于二者之间的电压差 , 此放 电过程就会结束 。
污泥减量

污泥减量技术1.1污泥减量化研究的意义我国工业废水的处理大多采用活性污泥法,它具有基建投资省、处理效果好的优点,但它一直存在一个最大的弊端,那就是在运行过程中会产生大量的剩余污泥。
剩余污泥通常含有相当量的有毒有害物质及未稳定化的有机物,如果不进行妥善的处理与处置,将会对环境造成直接或潜在的污染。
在传统活性污泥法中,每降解1kgBOD5(biochemical Oxygen Demand,五日生化需氧量)会产生大约15~100 L的剩余污泥,用于处理或处置剩余污泥的费用约占污水处理总费用的25%~65%[1]。
随着一些新环境法的颁布和实施,对污水处理要求的深度和广度都大幅增加,必然会导致剩余污泥的产量越来越大,显而易见,污泥的处理与处置将成为环境领域的一大难题。
目前对剩余污泥的处理与处置,存在有效性和经济性两方面的问题,首先,尚无一种可以推而广之同时对环境无污染的有效方法,常用的污泥处置方法有农业利用、填埋、焚烧和投放远洋等[2],但这些处置方法无一例外地都存在弊端。
如污泥中重金属的含量通常超过农用污泥重金属最高限量的规定,尤其是现代工业的快速发展,使污泥中重金属含量和有毒有害物质增加,大大降低了农用的可能[2]。
此外,污泥中还含有病原体、寄生虫卵等,如果农业利用不当,将对人类的健康造成严重的危害。
填埋处置容易对地下水造成污染,同时大量占用土地。
焚烧处置虽然可以使污泥体积大幅减小,且可灭菌,但焚烧设备的投资和运行费用都比较大[3]。
投放远洋虽然在短期内可以避免海岸线及近海受到污染,但其长期危害可能非常严重,因此,已被世界上大多数国家所禁用[1]。
其次,各种污泥处理与处置方法需要的资金巨大,如在欧美,污泥处理基建费用占污水处理厂总基建费用的比例高达60~70%[4]。
随着人们环保意识的增强,世界各国对于污泥排放所制定的标准越来越严格,这也将进一步加大污泥的处置费用和难度。
剩余污泥的处理和处置不仅给污水处理厂带来沉重的负担,而且也成为各国政府和民众密切关注的问题。
制浆造纸废水深度处理技术

制浆造纸废水深度处理技术2023-12-07汇报人:•引言•制浆造纸废水概述•深度处理技术原理•深度处理技术应用•技术经济分析•研究展望与建议•参考文献目录CHAPTER引言01研究背景和意义研究目的研究方法研究目的和方法CHAPTER制浆造纸废水概述02废水的来源废水特点制浆造纸废水的来源和特点水体污染废水中的有毒有害物质,如重金属和有机污染物等,可能对水生生物和人类健康造成威胁,破坏生态平衡。
破坏生态环境土壤污染废水对环境的影响CHAPTER深度处理技术原理03沉淀法过滤法膜分离法030201物理法中和法氧化法还原法生物膜法通过在反应器中培养微生物,形成生物膜,使废水中的有机物得到吸附和降解。
活性污泥法通过曝气和沉淀,使废水中的有机物在活性污泥中得到吸附和降解。
厌氧生物处理法利用厌氧微生物,将废水中的有机物转化为沼气和二氧化碳。
CHAPTER深度处理技术应用04悬浮物去除方法悬浮物去除技术比较悬浮物概述03有机物去除技术比较01有机物概述02有机物去除方法氨氮和磷的去除方法氨氮和磷的去除技术比较氨氮和磷的概述氨氮和磷的去除1 2 3重金属概述重金属的去除方法重金属的去除技术比较重金属的去除CHAPTER技术经济分析05直接成本间接成本总成本技术成本估算减少污染源通过深度处理技术,减少废水中的污染物排放,减轻对环境的污染。
节能减排深度处理技术通常能提高废水处理效率,从而降低能源消耗和温室气体排放。
生态恢复改善水质后,有助于恢复受损的生态环境,包括水生生物、湿地等。
环境效益评估社会效益评估公共安全提高生活质量产业升级CHAPTER研究展望与建议06不断探索和研发新的深度处理技术,以更高效、更环保的方式处理制浆造纸废水。
探索新型深度处理技术强化污染源监测与控制优化能源与资源回收考虑生态和环境影响研究更精确的监测方法,实现对制浆造纸废水各污染源的实时监测和控制。
研究更高效的能源和资源回收技术,提高废水处理过程中的资源利用率。
制浆造纸工业污水处理

(2)工艺流程
原有处理系统
氧化池
二沉池
鼓风机 营养盐 加药 废水 沉砂池 污水泵 一沉池 氧化池 泥浆泵 二沉池 泥浆泵 浓缩池 出水
泥饼外运 离心脱水机
加药
混合池 污泥泵
污泥池
泥饼外运 带式脱水机
3 运行综合评价 该工程运行稳定,日常维护和运行费用较低; 与活性污泥法比较,生物接触氧化法不需要污泥 回流,增加了软性填料,减小了曝气池容积; 接触氧化法的处理效率不如活性污泥法高; 生物接触氧化法的剩余污泥产生量明显低于活性 污泥法; 制约生物接触氧化法BOD5去除率的主要因素是 F/M,只有在较低的F/M下才能取得较高的BOD5 去除率; 生物接触氧化法常见的故障是填料结球,其主要 原因有填料选择不合理、填料空隙过于细密、曝 气强度太低。有机负荷太高等。
(4) Carrousel氧化沟具有性状优良的活性污泥 良好活性污泥的标志:对废水中可溶性有机物的降 解率高;沉降性能良好。 制浆造纸废水含有大量的有机化合物,采用传统的 活性污泥法处理易引起污泥膨胀,采用Carrousel氧 化沟处理则可以有效地避免活性污泥的膨胀。 Carrousel氧化沟中曝气装置每组沟渠只安装一套, 且在氧化沟的一端,可以在氧化沟内形成好氧、却 氧及厌氧区,自身组成比例不同的A/O或A2/O过程, 对提高污泥的沉降性能、抑制泡沫产生及污泥膨胀 的发生都有重要作用。
途径。
3 污冷凝水 蒸煮过程的冷凝水是污冷凝水的来源之一。主要含 有烯类化合物、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮及糠醛等 污染物,还可能含有硫化氢、有机硫化物及油类物 质。 蒸煮过程中产生的污冷凝水是制浆厂污冷凝水的另 一个来源。 亚硫酸发制浆中,红液蒸发污冷凝水是重要污染源, 其主要污染物是醋酸,其次是甲醇及糠醛。
制浆造纸废水的生物处理技术

制浆造纸废水的生物处理技术制浆造纸行业是工业废水排放的重大来源之一,其中含有大量难以降解的有机物质,对环境和人类健康产生严重影响。
为了达到排放标准,采取有效的处理技术对制浆造纸废水进行治理至关重要。
本文将探讨生物处理技术在制浆造纸废水治理中的应用,并对其优缺点进行分析。
生物处理技术根据作用机理可分为好氧处理和厌氧处理两大类。
好氧处理包括活性污泥法、生物膜法等,通过向废水中补充氧气,利用微生物的氧化作用将有机物分解为无机物。
厌氧处理包括厌氧消化、厌氧生物膜等,是在无氧条件下利用厌氧微生物将有机物转化为甲烷和二氧化碳。
生物处理技术在制浆造纸废水治理中具有广泛应用。
一方面,生物处理技术具有工艺简单、操作容易等优点,可有效降低处理成本。
另一方面,生物处理技术可实现废水的资源化利用,将有机物质转化为有用物质,如沼气、肥料等。
因此,生物处理技术成为制浆造纸废水治理的首选方法之一。
然而,生物处理技术也存在一定的局限性。
生物处理效果受废水中的有机物含量和浓度影响,对于不同种类的有机物,需要不同的微生物种群进行降解。
生物处理过程中需要控制适当的氧气和营养物质供应,以满足微生物的生长和繁殖需求。
生物处理设备较大,需要占用较大的场地,同时对环境因素有一定的要求。
生物处理技术在制浆造纸废水治理中具有重要应用价值。
未来研究方向应提高生物处理效率、优化处理工艺、发掘新的微生物种群以适应更多种类的有机物降解需求,并加强生物处理设备的研发和设计,以实现更高效、更环保的制浆造纸废水治理。
还应注重废水资源的回收和利用,以实现经济效益和环境效益的双赢。
制浆造纸行业是工业废水处理的重要领域之一,由于废水排放量大且污染严重,对其处理技术的要求也日益严格。
传统的制浆造纸废水处理方法主要包括物理法、化学法和物理化学法等,但由于这些方法存在处理效果不稳定、运行成本高等问题,因此需要探索新的处理技术。
其中,生物处理新技术在制浆造纸废水深度处理方面具有广阔的应用前景。
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精品整理
制浆造纸污泥减量技术
一、技术概述
通过改变制浆造纸污泥的留着率提升一沉池污泥的回用率,利用纤维回用系统与一沉池污泥分级回用,加强纤维回收,采用高负荷厌氧技术大幅度降低剩余生物污泥量,实现污泥减量化
二、技术优势
1、污泥助留剂制备技术
2、高效厌氧生物技术
三、适用范围
制浆造纸厂
四、工艺流程
主要为“一沉池进水回用—添加助留剂—优化筛网效率—高效厌氧反应器处理”技术,主要内容包括:
1、一沉进水回用:各工段就近回用废水,减少一沉池的水量
2、污泥改性技术:在污泥回用过程中,添加有机和无机高分子助留剂组合,提高污泥留着率,提高胶体性能并增大纸张强度
3、筛网优化技术:采取纤维回收网目数为100-200目,增强喷水压力和增加过滤面积,避免糊网
4、高效厌氧生物技术:利用厌氧降解技术减少90%剩余污泥的产生。