塔吊使用安全管理措施范本
塔吊安全管理规程（5篇）
塔吊安全管理规程1.作业前1.1检查轨道是否平直、无沦陷，连接螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，检查行走限为装置是否完好，夹轨器是否牢固。
对行走塔，作业前将夹轨器向上固定好。
1.2检查电源电压是否在380±____%之内，漏电保护装置灵敏可靠。
1.3检查音响发射信号装置及照明装置是否工作正常。
1.4检查各齿轮箱油是否符合标准，各部位连接螺栓紧固良好。
1.5检查钢丝绳固定情况，并查看钢丝绳润滑及磨损情况是否符合要求，供电电缆应固定良好且无破损。
1.6塔吊在中波广播发射天线附近施工时，凡与塔吊接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
1.7进行空车试运行，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置是否正常灵敏无异响，确认正常后，方可作业。
2.作业中2.1操作控制器应依次逐级操作，严禁越级操作。
在变换转运方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，在转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
2.2吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或大车行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆下平面不得小于1m，塔吊距轨道端部不得小于2m2.3动臂式塔吊的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查，在满载时，不得变幅。
2.4提升重物后，严禁自由下降。
提升重物平移时，应高出其跨越障碍物1m以上。
2.5严禁超载，必须按照说明书规定进行作业。
严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。
多机抬吊时单机负载，不得超过该机额定起重量的____%。
2.6六级风以上不得进行操作，吊索与物件间应加垫块，以防硌伤钢丝绳。
2.7严禁斜拉和斜牵重物，禁止有吊钩运人，严禁起吊与地面冰冻粘结的重物。
2.8必须根据信号工的信号进行操作。
开始运动是必须鸣响示意。
2.9在作业中，禁止对塔吊进行保养、维修作业。
2.10禁止在夜间照明不足的部位进行吊装作业。
2.11严禁擅自调整安全装置，使安全装置不起作用，以满足某项操作需要。
塔吊、施工电梯和物料提升机安全管理办法范文（4篇）
塔吊、施工电梯和物料提升机安全管理办法范文塔吊、施工电梯和物料提升机是在建筑工地上常见的施工设备，它们在提高工作效率的同时也带来了一定的安全隐患。
为了确保施工过程的安全性，必须严格管理这些设备的使用。
下面将针对塔吊、施工电梯和物料提升机的安全管理进行详细阐述。
一、塔吊安全管理办法1. 塔吊操作人员必须持有相应的操作证，并且要经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2. 在塔吊周围设置明显的警示标志，以提醒工人和行人注意安全。
3. 塔吊操作人员必须熟悉塔吊的结构和工作原理，并在操作过程中严格按照操作规程进行操作。
4. 在塔吊操作现场，必须设置专人进行现场监控和指挥，及时发现并处理操作中出现的问题。
5. 塔吊设备必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 在进行塔吊操作前，必须对施工现场进行安全检查，确保没有无关人员进入操作区域。
7. 塔吊操作人员必须在操作台上集中注意力，禁止在操作过程中进行无关的谈话和活动。
8. 塔吊操作人员必须随时保持和谐的沟通与配合，确保操作过程中的安全和高效。
二、施工电梯安全管理办法1. 施工电梯必须经过专业人员的安装和调试，确保电梯的正常运行和安全性能。
2. 施工电梯必须定期进行检查和维护，发现问题及时修理，确保电梯的安全使用。
3. 施工电梯的使用人员必须持有合格的操作证，并经过专业培训和考核合格后方可上岗。
4. 在施工电梯上禁止超载和乱摆放杂物，以免影响电梯的平衡和正常运行。
5. 施工电梯的操作人员必须操作熟练，严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改电梯的控制参数。
6. 施工电梯设备周围必须有明显的警示标志，以提醒工人和行人注意安全。
7. 施工电梯的开关、制动器和传感器等关键部件必须保持良好的工作状态，确保电梯的安全性能。
8. 施工电梯载人时，必须按照额定载荷人数进行，严禁超载，以免影响电梯的安全运行。
三、物料提升机安全管理办法1. 物料提升机的使用必须符合相关法律法规的要求，并经过专业人员的安装和调试。
塔吊安全操作规程规范(15篇范文)
塔吊安全操作规程规范（15篇范文）第1篇塔吊安全操作规程规范1、起重机和行动应该有足够的工作空间,提升繁荣和兴衰无障碍物阻挡的回转半径,夜间作业应有足够的照明。
2、指标的变幅起重机,力矩限制,以及各种旅游限位开关和其他安全防护装置必须充分完整,灵敏,可靠,是不是免费的调整和拆除。
限制装置所禁止的运作机构,以代替停车。
3、操作必须在现场的工作环境,道路交通,架空电线,建筑物及构筑物,如体重和分配全面了解有关情况。
4、起重机操作人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉机械性能的命令,操作者应严格执行指挥人员的信号,如混淆或错误的信号,操作员可拒绝执行。
如果由于事故造成的失败的指挥系统,应负责指挥。
5、手术室远离地面,面临困难的命令,他们可以设置高,地面两个指挥军官,或引入有效的指挥联络。
6、强风或大雨,雪,雾等恶劣天气,应暂停操作。
7、起重作业,所占的比重可能不会有工作人员留在下面或使用。
禁止人员被解除起重机机。
8、严禁使用起重机吊重机倾斜,铺设地下电缆,并取消或凝结的重物在地面上,混凝土结构在施工现场或模板,必须在解除宽松,起重机,必须提供解除业绩的行动,不得超载和解除不明物体重量。
9、起重重物应是顺利和固体带不得堆放或悬挂重物分散的对象。
零星物件或物品必须用钢丝绳葫芦或解除后,固体带。
绑扎钢丝绳和对象不得小于30度角。
10、取消满负荷或接近全部产能提升重物时首先应该是20-50公分从地面到检查:稳定的起重机,制动器的可靠性,顺利重量,并带该公司。
11、起重机,以提高和降落速度的统一,严格禁止和缓慢然后快速然后突然刹车。
关于平稳旋转行动。
来到一个完全停止之前不采取任何行动时,可向扭转。
12、起重机钢丝绳使用的制造技术应该被用来作为依据的证明文件,如无证资格进行测试,然后才能使用。
应连接钢丝绳卷筒坚实,整齐地排列不扭结,变形,可能没有所有绳接头。
13、下班后,起重臂的风向,并远离臂钩高达2-3米的最高排名的机构。
塔吊安全使用管理制度范文（4篇）
塔吊安全使用管理制度范文一、目的和依据为了确保塔吊的安全使用，保护工作人员和财产安全，制定本管理制度。
本制度依据《特种设备安全法》、《塔式起重机械安全技术监察规定》等法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位使用的所有塔吊设备的管理和使用。
三、管理责任1. 公司领导要高度重视塔吊的安全管理工作，确保整个管理体系的有效运行。
2. 安全管理人员要负责塔吊设备的日常管理工作，包括设备的检查、维修、保养等。
3. 使用人员要按照规定进行操作，确保操作过程中的安全。
四、塔吊设备的安全管理1. 设备的购置和验收1.1. 在购置塔吊设备前，要对供应商进行调查，确保其具备合法资质。
1.2. 对购置的设备要进行全面的验收，包括外观、技术参数等的检查。
2. 设备的日常检查和维护2.1. 使用前的检查：每日使用前，操作人员要对设备进行检查，包括电气设备、传动机构、制动装置等的检查。
2.2. 定期维护：设备要按照规定的时间进行定期保养和维护，确保其正常运转。
2.3. 异常情况处理：发现设备有异常情况时，要及时停止使用，并及时报告相关人员。
3. 使用操作规程3.1. 操作人员要具备合格证书，且不得擅自转让或借用给他人使用。
3.2. 在使用前，要进行设备的预检。
3.3. 使用时，要按照操作规程进行操作，严禁超负荷、超高度等操作。
3.4. 在工作结束后，要彻底清理设备，确保设备的整洁。
4. 安全防范措施4.1. 设备周围要设置专门的安全防护措施，确保人员的安全。
4.2. 在设备旁边要设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
4.3. 设备的使用区域要保持平整、无障碍，以确保设备正常运行。
五、事故处理与事故预防1. 事故处理要及时，并彻底调查事故的原因，采取相应的措施防止事故重复发生。
2. 公司要定期组织安全培训和知识考核，提高人员对塔吊安全的认识和应急处理能力。
3. 定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
六、违章、违纪处罚1. 对于违反本管理制度的行为，将按照公司相关规定给予相应的纪律处分。
塔式起重机的安全使用与管理范文(三篇)
塔式起重机的安全使用与管理范文塔式起重机是建筑行业常用的重要工具之一，它具有起重能力大、工作范围广等特点，有效提高了施工效率。
然而，塔式起重机的使用存在一定的安全风险，因此需要严格的安全使用与管理。
本文将从安全意识培养、操作人员素质要求、设备维护与检修、安全管理措施等方面阐述塔式起重机的安全使用与管理。
一、安全意识培养塔式起重机是一种高度复杂的机械设备，需要操作人员具备一定的技能和经验。
因此，首先要培养操作人员的安全意识，使其明白塔式起重机的安全性，知道如何正确操作和维护设备。
1.严格的培训制度：建立全面的培训制度，包括理论培训和实际操作培训。
培训内容应包括塔式起重机的结构、工作原理、安全操作规程等方面的知识，确保操作人员能够对塔式起重机有全面的了解。
2.安全操作规程：制定详细的安全操作规程，明确操作人员在使用塔式起重机时应遵循的操作流程和安全要求。
规范化的操作流程能够避免操作人员的操作失误和意外发生。
3.安全意识教育：定期进行安全意识教育，包括举办安全培训讲座、组织安全知识竞赛等形式，提高操作人员的安全意识和安全素养。
二、操作人员素质要求1.持证上岗：塔式起重机操作属于特种作业，操作人员必须具备相关的操作证书，且持证上岗，确保操作人员具备良好的操作技能和安全意识。
2.经验丰富：操作人员应具备一定的工作经验，熟悉起重机的操作流程和常见故障处理方法，能够在不同的工况下熟练操作起重机。
3.责任心强：操作人员应具备强烈的责任心，严格按照操作规程进行操作，及时发现和排除设备故障，确保起重机的安全运行。
4.团队意识：塔式起重机的操作通常需要与其他施工人员配合，操作人员应具备良好的团队意识，与其他施工人员沟通协调，确保施工过程的安全和顺利进行。
三、设备维护与检修1.定期检查：定期对塔式起重机进行全面的检查，检查包括起重机结构和各部件的检查，润滑系统的检查，电气系统的检查等。
及时发现故障和隐患，做好维修和更换工作。
塔吊操作安全和保险装置范本
塔吊操作安全和保险装置范本一、塔吊操作安全注意事项1. 在操作塔吊之前，必须进行全面的设备检查，确保各项安全设备齐全且正常工作，如起重机钢丝绳、限位器、液压系统等，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证件，且具备一定的经验，能够熟练掌握吊装作业规程和技术要求，确保操作安全。
3. 在操作塔吊过程中，应保持注意力集中，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
操作人员需保持清醒状态，以应对突发状况。
4. 在作业现场设置专门的安全警示标志，确保操作过程中人员和车辆的安全。
严禁闯入作业区域或靠近吊臂下方作业。
5. 操作人员应根据实际情况选择适当的危险区域控制措施，比如设置临时护栏、标志线等，确保吊装作业过程中的安全。
6. 在悬挂重物之前，应对悬挂点进行合理评估，确保悬挂点能够承受重物的重量，避免因悬挂点不稳造成事故。
7. 操作人员应注意天气情况，如大风、雷电等恶劣天气，应暂停作业，确保作业安全。
8. 操作人员在操作塔吊的过程中，应时刻注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
操作人员需根据实际情况采取任何可能的措施来防止发生碰撞。
9. 在吊装重物之前，应将工地人员疏散到安全区域，确保周围没有工人在吊装范围内。
10. 操作人员应定期检查和维护塔吊设备，及时排除故障，确保设备操作的安全性和可靠性。
二、塔吊保险装置使用范本1. 动力系统塔吊保险装置应保证动力系统的可靠性和安全性。
在塔吊工作过程中，动力系统应装备自动停机保护装置。
当塔吊的动力系统出现故障或异常情况时，自动停机保护装置应自动将塔吊停止工作，以防止事故的发生。
2. 限位器塔吊应配备上、下限位器，并保持良好的工作状态。
上限位器和下限位器应能够准确检测和控制塔吊起升机构和回转机构的行程，并在设定的限位位置时自动停止塔吊的运动，以保证操作的安全。
3. 重量报警装置塔吊应配备重量报警装置，用于监测和报警载荷超负荷情况。
当塔吊吊装的货物超过其额定载荷时，重量报警装置应发出声光信号，提醒操作人员及时采取措施，避免事故的发生。
塔吊使用安全管理办法模版（2篇）
塔吊使用安全管理办法模版第一章总则第一条为了保障塔吊使用的安全及人员和财产的安全，规范和统一塔吊使用的管理，根据国家有关法律、法规和标准，结合本单位的实际情况，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位所有使用的塔吊，包括塔吊的操作、维护、保养和检修等。
第三条塔吊的维护、保养和检修要按照国家相关标准和规定，制定相应的管理办法。
第四条塔吊使用过程中，必须严格按照本办法的要求执行，并且记录相关的操作和管理情况。
第五条对于违反本办法的人员，将受到相应的处罚。
第二章塔吊操作管理第六条操作人员必须具备相应的证书，并经过专门的培训和考核合格方可上岗。
第七条操作人员在操作前，必须对塔吊进行全面检查，必要时进行试车和试挂。
第八条操作人员必须熟悉塔吊的使用和操作规程，严禁不按照规定操作，禁止超负荷使用。
第九条操作人员必须具备良好的工作习惯和纪律性，绝不能酗酒、吸烟、疲劳驾驶塔吊。
第十条操作人员在工作中必须严格遵守安全操作规程，如发现异常情况必须立即报告。
第十一条操作人员必须保持良好的沟通和配合，严禁私自操作或与其他操作人员进行指挥。
第十二条操作人员在操作过程中，必须注意塔吊周围的安全区域，切勿影响到他人和设施。
第十三条操作人员必须定期接受培训和考核，保持操作技能的更新和提升。
第三章塔吊日常维护和保养第十四条塔吊的日常维护和保养工作必须由专人负责，相关记录和操作日志要及时、完整地填写。
第十五条塔吊的维护和保养工作要按照厂家的要求和规定进行，严禁误操作或忽视注意事项。
第十六条塔吊的维护和保养工作包括：润滑、清洁、检查和更换部件等，必要时可以委托专业机构进行。
第十七条塔吊的润滑工作必须使用合适的润滑材料和设备，并且注意防止油漏、漏油等情况的发生。
第十八条塔吊的清洁工作要保持设备表面的清洁和干燥，防止灰尘和杂物积累导致设备故障。
第十九条塔吊的检查工作是指定期对设备进行全面检查，发现问题及时维修或更换设备。
第二十条塔吊的维护和保养过程中，必须保证工作场所的清洁整洁，不得有杂物和障碍物。
塔吊工作人员安全操作规程范文(三篇)
塔吊工作人员安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保塔吊工作人员的安全和生命财产的安全，规范塔吊的安全操作，保障施工的顺利进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事塔吊工作的人员，包括塔吊司机、作业人员、监工和管理人员等。
第三条塔吊工作人员应严格遵守本规程的各项规定，并加强安全意识，提高安全素质，做到安全第一、预防为主。
第四条塔吊工作人员应接受塔吊操作培训，熟悉塔吊的结构和工作原理，掌握塔吊的操作技能，并具备一定的安全知识。
第五条塔吊工作人员应穿着符合安全要求的工作服和工作鞋，并佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
第二章安全操作要求第六条塔吊工作人员在进行操作前，应对塔吊进行检查，确认其结构和机械状态良好，无异常情况。
第七条塔吊工作人员应按照作业指导书的要求进行操作，并遵循安全送电“五必须”原则：必须确认塔吊的稳定性；必须确认塔吊的耐久性；必须确认塔吊的故障与否；必须确认塔吊与电线杆安全间隔2.5m以上；必须确认塔吊与电线杆无短接与漏电现象。
第八条塔吊工作人员应正确使用塔吊的各项操作装置，如起重机构、行走机构和回转机构等，并注意检查其可靠性和故障情况。
第九条塔吊工作人员应掌握塔吊的负荷限制和工作范围，严禁超负荷工作、越界操作和违反指令行动。
第十条塔吊工作人员应注意塔吊的安全间距，与其他设备和人员保持一定距离，确保安全操作。
第十一条塔吊工作人员在操作过程中，应随时关注气象变化，如大风或暴雨等极端天气情况，及时停止操作并采取相应的应急措施。
第十二条塔吊工作人员在操作过程中，应注意观察周围环境，如发现异常情况应立即上报，并做好现场防护措施。
第三章安全事故预防第十三条塔吊工作人员应遵循安全操作规程，严禁违章操作、随意修改或拆除安全装置，如发现问题应及时报告相关人员进行处理。
第十四条塔吊工作人员应严格遵守工作时段和休息时段，不得超时工作或疲劳驾驶，确保精神状态良好。
第十五条塔吊工作人员应保持清醒，切勿酒后操作塔吊，如果患有疾病或身体不适，不得参与塔吊操作工作。
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整体解决方案系列塔吊使用安全管理措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-18413塔吊使用安全管理措施Tower crane use safety management measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定3.1.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)强制性条文:3.1.1.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力或使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
3.1.2.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警、等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
3.1.3.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应予操作人员密切合作，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
3.1.4.其中记得变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程开关等安全装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁用限制器和限位装置代替操纵机构。
起重机作业时，起重臂下方严禁有人停留、工作和通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
3.1.5.严重使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方能起吊。
3.1.6.严禁起重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突发停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
3.1.7.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。
3.2.塔吊使用安全措施:3.2.1.塔吊安装时基础混凝土强度必须达到75%以上时才能安装，且基础施工材料合格证齐全，施工符合设计要求。
基础表面标高允许偏差1/1000;3.2.2.起重机正常工作环境温度为-20~40℃。
3.2.3.在起重机的最大安装高度，工作时风速不大于六级，爬升或顶升操作时的风速不大于四级。
3.2.4.起重机安装后，无风状态下，塔身轴心线对基础平面垂直度允许偏差为4/1000。
5.2.5、起重机的接地必须有牢固可靠，起重机接地装置电阻不大于4Ω。
3.2.6.起重机每转移一个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业。
并且在这之前对塔吊做好如下工作:3.2.6.1.检查塔吊的各机构和各部位:如金属结构及焊缝、重要部位的螺栓质量、销轴、卷扬机构和钢丝绳、滑轮系统(滑轮机轴部位的磨损)、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行检查;3.2.6.2.顶升系统的检查:检查液压油缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等;3.2.6.3.旋转塔身的检查:检查旋转所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查;3.2.7.在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好照明条件.保证司机和塔吊指挥视线不受影响;3.2.8.起重机应避开高压电线安装，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应按(GB5144-94)第10.4条要求采取安全措施后方可作业;3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等天气起重机应停止工作，遇到其它情况应按(JG/T100-1999)《塔式起重机操作使用规程》执行，如天气预报有10级以上大风时，塔机要用缆索加固;3.2.10.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训，取得操作合格证，塔机定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作.非安装，维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员;3.2.11.起重机停止工作后，应保证起重臂能随风自由转动，3.2.12司机室限载150㎏，禁止存在润滑油，油棉纱以及其它易燃易爆炸物，用电炉取暖时，更要注意防火;3.2.13.起重机的使用，必须严格遵照专项方案和塔吊说明书的规定进行使用及管理。
3.2.14.沉降观测:塔吊的沉降观测每半月一次，垂直度的测定当塔吊独立高度以内每半月一次，塔身垂直度偏差超过塔高的1/1000时应对塔身进行偏差校正，校正时塔身用钢丝绳缆紧;3.2.15.塔吊在作业中停电或电压降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。
如吊钩上挂有重物时，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物下降到安全地带。
3.2.16.塔吊指挥人员应执行规定的指挥信号，操作远离地面时指挥与操作人员用对讲机联络;3.3.起重机的顶升作业:3.3.1.在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或电器设备;3.3.2.在进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆被夹拉、刮、碰、挤伤等;3.3.3.顶升作业应在白天进行，若遇到特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备.3.3.4.凡有下列情况时，不得进行顶升(降)作业:3.3.4.1.作业高度处的风力超过4级以上及有雨、雪、雾天气、容易打滑的环境不得进行顶升作业;3.3.4.2.有烟雾熏呛的环境里;3.3.4.3.在顶升前，把回转部份紧紧刹住严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车位置，使顶升部份重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值.3.3.4.4.在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，经查明原因将故障排除后，方可继续进行爬升;3.3.4.5.每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，连接螺栓主弦杆是否按规定紧固，有否松动，液压系统的电源开关是否切断等，确认合格后顶升工作才能结束;3.3.4.6.顶升完毕，应旋转起重臂架不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况(哪根主弦位于平衡臂下时，就拧紧该弦杆上的螺栓);3.4.操作前的准备:3.4.1.在总电源合闸后，必须试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再攀登塔机;3.4.2.司机室内的总电源开关闭合前，应先把控制箱分段控制开关合上，以后不必拉下，再检查各操作开关是否置于零位.总电源开关闭合后，检查电压和电源，符合要求才能作业;3.4.3.检查液压油箱和制动器储油装置中的油量，应符合规定，各油路无泄漏现象;3.4.4.司机在作业前必须经下列各项检查，确定完好，方可开始作业:3.4.4.1.空载运转一个作业循环;3.4.4.2.试吊重物;3.4.4.3.核定和检查起升高度，幅度等限位装置及起重力矩，起重量限制器等安全保护装置;3.4.5.钢丝绳在筒上的缠绕必须整齐，有下列情况时不允许作业:3.4.5.1.爬绳、刮绳、啃绳、吊钩拧绳、卷扬机缠绳时乱绳;3.4.5.2.多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤;3.4.6.禁止在起重机各个部份乱放工具，零件或杂物，严禁从起重机上向下抛物品;3.4.7.对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部位润滑、保养、检查;3.4.8.在操作时，必须按本说明书规定，进行日常保养和定期保养;3.4.9.填好当班履历书和各种记录;3.5.起重机的操作:3.5.1.必须严格按《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-1999)规定执行;3.5.2.司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣铃(笛)报警，操作时要思想集中;3.5.3.司机必须严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作，不允许超载工作;3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业;3.5.5.工作中塔梯上和平台上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业，严禁使用起重机的吊钩载运人员;3.5.6.工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内;3.5.7.各电器系统保护装置、液压系统、结构部件及各种安全装置的调整值严禁随意更动或拆卸;3.5.8.起重机的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器;3.5.9.在有正、反的机构中，需反向时，应在惯性力消失、电机停转后才能开反向开关，严禁突然开动正、反转动开关;3.5.10.对有快慢档的机构操作，必须是由慢到快，或由快到慢，严禁超档操作，每过渡一个档位的时间，应保证停2~4秒;3.5.11.用起升机构低速起吊物时，每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟，以免烧坏电机;3.5.12.载重小车的维修吊篮承载负荷不得超过100㎏，起吊物品时该项维修吊篮内严禁载人;3.5.13.司机下班前，必须将吊钩提升到比最高障碍物高3m，载重小车停留在距离机身中心30m处左右;3.5.14.在离开司机室前，将各操作开关回零位，回转制动器放松，切断室内电源，然后将司机室门锁好，下塔机后，再切断供电的总电源钢壳开关。
3.6.起重机的维护、保养与维修:3.6.1.起重机应当经常进行检查，维护和保养。
转动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对机构的螺栓，特别是经常振动的，如塔身连接螺栓，应进行检查是否松动和磨损损坏，如有松动必须及时拧紧;3.6.2.机械设备维护保养:3.6.2.1.变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑按表中的要求进行加油和涂抹，换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质、加油时要注意油的清洁和充盈程度;3.6.2.2.要注意检查各部份钢丝绳有无断丝和松股现象，如断丝松股超过5﹪或名义直径磨损超过5﹪，均应更换新的钢丝绳。
钢丝绳石墨润滑脂要饱满;3.6.2.3.各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉;3.6.2.4.经常检查各部份连接螺栓的紧固情况，遇有松动，及时拧紧，连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度;3.6.2.5.经常检查各设备的传动轴运转是否正常，有无杂音，如发现故障必须及时排除;3.7.液压顶升系统的维护保养:3.7.1.使用的液压油按润滑表中的规定进行加油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时，则加至距液温液位计零油位线以上160㎜~220㎜之间)通常为半年更换一次;3.7.2.接好电源，注意电机的旋转方向必须与所标注的箭头方向一致;3.7.3.检查胶管的连接是否与原理图相符，应经常检查各部位管接头是否紧固严密，不准有漏油现象;3.7.4.溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常;3.7.5.滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动;3.7.6.油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修，更换液压油时要清洗油箱，压力阀压力调整后不得随意更动，爬升之前压力表工作要正常;3.8.电气系统的维护与保养:3.8.1.供电线路的维护与保养:检查所有的电缆线，在使用过程中有无损伤，有损伤时要及时包扎或更换已损伤部分;3.8.2.电机润滑要保持良好状态，各部分电刷其接触面保持清洁，及时调整电刷的压力，使其接触面不小于50%;保养好电机传动轴系统润滑，检查电机有无噪音、过热现象;3.8.3.经常检查接地和防雷电阻是否正常，接地电阻不大于4Ω，主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5Ω，导线完好。