电厂发电机组控制系统技改项目
柴油发电机自动化技术改造及应用
柴油发电机自动化技术改造及应用随着科技的进步和工业的发展，柴油发电机的自动化技术也得到了很大程度的改进和应用。
柴油发电机的自动化技术改造主要包括发电机控制系统的升级，故障检测与诊断系统的引入，以及远程监控与操作系统的应用等。
发电机控制系统是指对柴油发电机的整个运行过程进行监控和控制的系统。
传统的机械式控制方式已经逐渐被电子式控制系统所取代。
电子控制系统可以更准确地控制柴油发电机的运行参数，提高发电机的性能和效率。
电子式控制系统可以实现柴油发电机的自动启动、自动调速、自动负荷分配等功能，提高系统的运行稳定性和可靠性。
故障检测与诊断系统是在柴油发电机中引入的一种先进的智能化技术。
该系统通过传感器和监测设备对柴油发电机各个部件的运行状态进行实时监测和检测，可以实时获取发电机的故障信息，并通过智能分析算法判断故障的原因和位置。
这样，当发电机出现故障时，可以及时进行修复和维护，避免故障的进一步扩大，提高发电机的可用性和维修效率。
远程监控与操作系统是通过互联网和通信技术实现对柴油发电机的远程监控和操作。
传统的发电机运行状态监测需要人工现场巡检，既费时费力，又存在安全隐患。
而远程监控与操作系统可以通过网络和传感器将发电机的运行状态传输到远程管理中心，并对发电机进行远程操作和管理。
这样，可以实现对发电机的实时监控、故障诊断和操作调试，提高发电机的工作效率和可靠性。
柴油发电机自动化技术的改造和应用，不仅提高了发电机的性能和效率，也提高了发电机的安全性和可靠性。
通过自动化技术的改造，可以实现对发电机的整个运行过程进行智能化管理和控制，提高发电机的运行效率和可操作性。
自动化技术的应用，可以减少人工巡检和维护的工作量，降低维修成本，提高发电机的工作效率和经济效益。
柴油发电机自动化技术改造及应用
柴油发电机自动化技术改造及应用1. 提高发电效率传统的柴油发电机需要人工操作，启动时间长，效率低。
通过自动化技术改造，可以实现远程监控和自动启停功能，大大提高发电效率，减少人为操作失误。
2. 降低运行成本传统柴油发电机需要人工巡检和维护，成本较高。
自动化技术改造可以实现远程监控和故障自诊断功能，降低了运行成本，提高了设备的可靠性。
3. 减少人工干预自动化技术改造可以让柴油发电机实现自动化运行，减少了对人工操作的依赖，降低了事故风险，提高了工作效率。
1. 远程监控系统通过安装远程监控系统，可以实现对柴油发电机的实时监控，包括发电机的运行状态、工作参数、运行时间等。
这样就可以及时发现并解决发电机的故障，提高了设备的可靠性。
2. 自动启停系统3. 故障自诊断系统1. 柴油发电机的远程监控应用某工矿企业在其生产车间安装了自动启停系统，实现了对柴油发电机的远程控制。
通过自动启停系统，可以根据车间负载情况自动启停发电机，节约了能源消耗，降低了运行成本。
某建筑工地在其现场柴油发电机上安装了故障自诊断系统，实现了对发电机的自动故障诊断和报警功能。
通过故障自诊断系统，工地管理人员可以及时发现并解决发电机的故障，减少了维护成本，提高了设备的可靠性。
随着科技的不断发展，柴油发电机自动化技术改造将会得到进一步的提升和应用。
未来，随着物联网、大数据、人工智能等技术的成熟和应用，柴油发电机的自动化将更加智能化和高效化。
柴油发电机的自动化技术改造也将在更多的领域得到应用，为社会发展和经济建设提供更加稳定和可靠的电力支持。
柴油发电机自动化技术改造的意义重大，方法多样，应用广泛。
未来，我们可以期待柴油发电机自动化技术改造能够更好地为人们的生产生活提供更加便利和可靠的电力支持。
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案doc
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案doc 技术方案一、项目概述本项目涉及热电厂中的SIS（Safety Instrumented System），即安全仪表系统。
由于SIS是热电厂的关键设备，而原设备已经多年使用，技术水平相对落后，安全性和可靠性存在一些隐患，需要对其进行改造和升级。
本项目主要改造内容包括以下方面：1. SIS控制系统升级：将原系统的控制器、PLC和软件进行更换和升级，使其具有更好的性能和稳定性；2. 仪表传感器更换升级：a. 空气过滤器：更换空气过滤器，减小气体污染对传感器的影响；b. 温度传感器：更换较为敏感的温度传感器，提高系统的可靠性；c. 压力传感器：更换更高精度的压力传感器，提高系统测量精度；d. 流量计：更换测量范围更广的流量计，提高系统测量范围和精度。
3. 系统易用性升级：a. 网络连接：对SIS系统加入网络连接，方便实时信息调取和数据处理；b. 人机界面：更新人机界面，提高界面美观度和易用性；c. 警报显示：更新警报显示系统，增加SIS工作状态显示，方便人员掌握SIS运行状态。
二、改造目标1. 提高SIS系统的安全性：对SIS系统进行升级，提供更为可靠和安全的控制设备，以保证化工生产厂的安全运行；2. 提高SIS系统的可靠性：通过更换升级传感器等设备，提高SIS系统的测量范围和精度，并降低设备故障率，确保化工生产的稳定运行；3. 提高SIS系统的易用性：将系统与网络相连，实现实时信息交互和数据传输，更新人机界面和警报显示系统，提高SIS系统的易用性和人机交互效果。
三、改造方案1. 系统控制器和软件升级原SIS系统采用的是比较老的功能较为单一的PLC控制器，容易出现性能不足、可靠性不高的问题。
本项目升级采用更先进的控制器和软件，该方案的选择是基于以下几点原因：a. 功能强大：新型控制器硬件和软件功能相当全面，能够为SIS系统提供更为全面和稳定的保护；b. 稳定性强：新型控制器的软硬件体系结构更加先进，具有更高的可靠性和稳定性；c. 成本适中：与其他控制器相比，该型号价格适中，可以做到更好的性价比。
某核电厂备用柴油发电机系统HMI升级改造
某核电厂备用柴油发电机系统HMI升级改造
一、改造目的
1.1 提高操作界面的友好性和可视化程度，增强操作人员的监控感知能力。
1.2 强化HMI系统的功能，使其能够实时监测备用柴油发电机系统运行状态，并及时
报警提醒异常情况。
1.3 提高系统的稳定性和可靠性，降低系统故障率，提升备用柴油发电机系统的长期
运行效率。
二、改造方案
2.1 替换老化的HMI设备，采用新一代的工控机和显示屏，确保设备的性能和稳定
性。
2.2 优化HMI系统的界面设计，增加运行状态显示、报警信息提醒、操作指导等功能，提高操作人员的工作效率和准确性。
2.3 与备用柴油发电机系统的监控装置进行联网，并进行数据对接，实现HMI系统对
备用柴油发电机系统的远程监控与控制。
2.4 引入先进的故障诊断与预测算法，实现对备用柴油发电机系统故障的预测，提前
进行维护和修复，降低系统停机率。
2.5 加强HMI系统的安全性的设计，确保系统数据的完整性、可靠性和安全性，防止
系统受到恶意攻击和破坏。
三、改造效果
3.1 操作界面的友好性和可视化程度得到了显著提高，操作人员能够清晰直观地了解
到备用柴油发电机系统的运行状态和工作参数，提高了操作人员对系统的监控感知能力。
四、总结与展望
通过对某核电厂备用柴油发电机系统HMI的升级改造，提高了系统的稳定性和可靠性，增强了系统的功能，使得备用柴油发电机系统能够更加安全可靠地为核电厂提供电力保障。
未来，随着科技的不断发展，HMI系统的升级改造将越来越智能化、自动化，为核电厂提
供更加先进、安全、高效的电力保障。
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用随着国家环保政策的不断升级和能源结构的转型升级，大中型火电厂的DCS电气控制系统改造变得越来越重要。
DCS电气控制系统是一种将分散在系统各处的控制设备集成在一起的集中控制系统，具有高度集成性和可靠性等优点。
本文将重点介绍大中型火电厂DCS电气控制系统的改造和应用。
1. 环保政策的不断升级：国家环保政策要求火电厂的污染排放达到更高的标准，DCS电气控制系统可以实现对关键环节的精细控制，降低污染排放。
2. 能源结构的转型：在能源结构的转型升级中，大力发展清洁能源、提高能源利用效率和降低能源消耗，DCS电气控制系统可以提高火电厂的能源利用率和效率。
1. 控制节点升级：对原有控制节点进行升级改造，包括更换控制器、扩充输入输出点等，以满足现代火电厂的控制需求。
2. 系统集成：将火电厂现有的控制设备通过网关接入到DCS电气控制系统中进行集成，形成统一的控制体系。
3. 现场设备升级：对现场的设备进行升级，包括更换传感器、执行器等，实现对现场设备的数字化控制。
4. 信号处理：通过DCS电气控制系统的信号处理功能，实现对信号的处理和优化，提高系统的控制精度和可靠性。
1. 火力发电：DCS电气控制系统可以实现对火力发电的完全控制，包括燃烧控制、汽轮机调节、电厂配电等。
4. 安全监控：DCS电气控制系统可以实现对火电厂的安全监控，及时掌握设备的状态，提高火电厂的安全水平。
四、总结随着国家环境政策和能源建设不断升级，DCS电气控制系统改造已经成为提高火电厂安全生产水平、提高能源利用效率和降低污染排放的必要手段。
火电厂在进行DCS电气控制系统改造时应根据自身情况进行具体规划，深入了解DCS电气控制系统的优点和应用，实现系统升级和优化控制，不断提高火电厂的整体功效。
200MW火电机组DCS控制系统升级改造
200MW火电机组DCS控制系统升级改造发布时间：2021-04-16T05:34:47.652Z 来源：《云南电业》2020年9期作者：巩健岩[导读] 200MW火电机组由常规控制系统到集散控制系统的过渡，机组自动化水平有了质的提升，自动投入率大幅度提高，并实现了机炉协调控制。
巩健岩（大唐长春第二热电有限责任公司吉林长春 130031）摘要：200MW火电机组由常规控制系统到集散控制系统的过渡，机组自动化水平有了质的提升，自动投入率大幅度提高，并实现了机炉协调控制。
关键词：DCS；自动化；热控1 概述公司2号机组是由哈尔滨三大动力厂生产的200MW双抽供热机组，采用单元控制方式，于1992年3月正式投入运行。
2号机组采用以单回路调节器为核心组成的常规控制系统，该系统与同时期同类机组相比，技术上是比较先进的。
但是，随着DCS系统的飞速发展，单回路调节器逐渐成为制约机组整体自动化水平提高的瓶颈。
在这种情况下，公司于1994年和1997年分两次对2号机组控制系统进行了改造，通过两次改造，2号机组完成了由常规控制系统到集散控制系统的过渡，机组自动化水平有了质的提升：以微机鼠标替代了原始的操作按钮，自动投入率大幅度提高，并实现了机炉协调控制。
2 DCS系统存在的问题近年来，随着DCS技术的不断发展，2号机组DCS系统功能日益落后；另外，由于控制设备长时间运行，系统可靠性也大大下降，故障率逐渐增加，甚至影响机组安全稳定运行。
具体体现在以下几个方面：（1）工程师站、操作员站的工控机为早期工控产品，配置的硬件已购买不到，一旦出现故障无法维护。
（2）DAS系统数据采集前端为南京工程兵学院早期生产的893数据采集器，此种采集器投入运行10年，厂家已经停产，无法购买备品备件。
（3）MCS系统采用美国ABB公司的Modcell 多回路控制器完成自动调节、协调控制等功能，该控制器为常规仪表向DCS系统发展的中间过渡产品，为单CPU配置，可靠性差，故障率高。
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国主要的能源来源之一，其发电过程涉及到复杂的电气控制系统。
随着科技的发展和能源需求的增长，大中型火电厂的DCS电气控制系统也逐渐显露出一些问题和不足。
传统的电气控制系统在面对复杂的工况和大规模的生产运营时，存在着响应速度慢、系统稳定性差等问题，影响了火电厂的生产效率和安全性。
为了提高火电厂电气控制系统的效率和可靠性，需要对其进行改造和升级。
DCS电气控制系统改造涉及到技术含量高、投资成本大等问题，但对于大中型火电厂来说，这项工作具有重要的意义。
通过改造和应用先进的电气控制技术，可以提高火电厂的运行效率、降低能耗、提升生产安全等方面的指标。
对大中型火电厂DCS电气控制系统的改造和应用具有重要的研究意义和实际价值。
本文旨在探讨大中型火电厂DCS电气控制系统的改造及应用，为提高我国火电厂的生产效率和安全性提供参考和借鉴。
1.2 研究意义【研究意义】：DCS电气控制系统在大中型火电厂中起着至关重要的作用，它是实现火力发电全过程自动化、智能化的关键技术之一。
随着科技的不断发展和进步，电力行业对火电厂的要求也在不断提高，需要更加高效、稳定、安全的电气控制系统来保障电力的生产和供应。
因此对大中型火电厂DCS电气控制系统进行改造和应用具有重要的意义。
通过对电气控制系统的改造，可以提高火电厂的生产效率和安全性，降低运行成本，提高经济效益。
改造后的电气控制系统可以实现系统监控、故障诊断、数据分析等功能，为运行管理提供更多便利。
改造后的系统可以更好地适应新的生产技术和需求，提高系统的灵活性和可靠性。
通过对改造效果的评价和应用案例的分析，可以为其他火电厂的改造提供经验和借鉴，推动火电行业的技术进步和发展。
对大中型火电厂DCS电气控制系统进行改造及应用研究具有重要的现实意义和科学价值。
1.3 研究目的研究目的是通过对大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用的深入研究，探讨其在提升火电厂运行效率、降低运行成本、改善供电质量、增强系统稳定性等方面的作用。
火电厂技改项目组织机构及职责内容
火电厂技改项目组织机构及职责内容火电厂技改项目是指对现有火电厂进行技术改造，以提高发电效率、降低排放、改善环境等目的。
为了保证技改项目的顺利进行，需要建立一个完善的组织机构，明确各个职责的内容。
一、组织机构火电厂技改项目组织机构主要包括以下几个部门：1. 项目管理部门：负责整个技改项目的规划、组织、协调和控制。
该部门的职责包括项目立项、编制项目计划、制定项目管理规范、协调各部门合作等。
2. 技术研发部门：负责技改项目的前期研究、技术方案的设计和优化。
该部门的职责包括技术方案的评估、技术指标的制定、新技术的引进和应用等。
3. 财务部门：负责项目的资金管理和财务核算。
该部门的职责包括编制项目预算、控制项目成本、进行财务审计等。
4. 采购部门：负责项目所需设备和材料的采购工作。
该部门的职责包括编制采购计划、寻找供应商、进行谈判和签订合同等。
5. 施工管理部门：负责项目的实施和施工管理工作。
该部门的职责包括组织施工人员、安排工程进度、进行质量检查和安全管理等。
6. 运营管理部门：负责项目竣工后的运营管理工作。
该部门的职责包括设备的运行维护、数据的收集分析、系统的优化调整等。
二、职责内容1. 项目管理部门的职责内容包括：（1）制定项目管理计划，明确项目的目标、范围、时间和成本等重要方面。
（2）组织项目立项审批，确保项目符合公司发展战略和业务需求。
（3）制定项目管理规范，明确项目管理的流程和要求，确保项目按计划进行。
（4）协调各部门合作，解决项目中的问题和冲突，确保项目顺利进行。
2. 技术研发部门的职责内容包括：（1）进行技术研究和方案设计，提出技术改造的可行性和可行性分析报告。
（2）制定技术改造方案，并进行优化和调整，确保项目的技术指标达到要求。
（3）引进和应用新技术，提高发电效率和降低排放，改善火电厂的环境影响。
3. 财务部门的职责内容包括：（1）编制项目预算，根据项目计划和技术方案确定项目的资金需求。
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电厂发电机组控制系统技改项目
发表时间：2016-07-04T15:10:37.353Z 来源：《电力设备》2016年第7期作者：陈惟兴
[导读] 随着计算机技术的不断发展,计算机监控系统已经广泛应用在水电厂的自动控制系统中。
陈惟兴
（中广核红花水电有限公司广西柳州 545101）
摘要：目前，水电厂自动化、集成化、智能化水平较高，发电企业互相竞价上网，发电企业竞争日趋激烈。
伴随着信息化时代的到来，这种竞争更加体现在先进科学技术和自动化水平的竞争，抓住发展的关键已经成为发电企业抢占电力市场的法宝，本文主要对电厂发电机组控制系统的技改项目进行分析。
关键词：电厂发电；控制系统；机组；技改
前言：
随着计算机技术的不断发展,计算机监控系统已经广泛应用在水电厂的自动控制系统中。
其中,可编程控制器PLC由于采用了计算机技术,具有通信、计时控制、数据采集、数据运算和逻辑控制等多种先进功能。
具有编程灵活,可靠性高,能适应较恶劣的环境等特点,在水电厂计算机监控系统和油、水、气等辅助设备的控制系统中起着重要作用。
1、水电厂现地自动化系统现状
水电厂的继电保护装置目前仍以传统微机保护为主，但水电厂的继电保护装置在结构、功能、接口等方而和变电站继电保护装置基本相同。
差别仅在于保护对象不同而造成的具体保护功能的不同，因此，只需将现有智能变电站继电保护装置技术移植到水电厂继电保护装置上即可。
水电站LCU基本为集中采集、控制的模式，监控系统的控制核心以可编程逻辑控制器(PLC)为主。
PLC将所有信号采集进来，经过流程运算，输出控制信号到现地设备，并通过以太网等方式将数据送到后台计算机。
PLC的信号采集和输出以开关量、模拟量为主。
外围智能的数据由于通信接口和通信协议不统一，只能通过串口等方式进行数据交换，甚至各自重复采集。
IEC 61850-7-410标准。
目前己发布，该标准针对水电厂应用对数据对象进行了定义，将为传统水电站监控控制模式带来很大改变。
发电厂励磁装置发展至今，功率元件己基本定型，发展的重点是微机调节器。
随着新型CPU的推出以及新技术的应用，国内外励磁系统发展重点是向运行可靠、自控功能强大、操作简单等方向发展。
功率单元、灭磁单元、过压保护单元等励磁系统基本组件趋向于模块化和通用化。
每个组件具有独立的、智能化的数字式监控接口，可进一步提高励磁系统的可靠性和标准化。
2、控制系统改造方案
2.1开机流程
开机命令可用下述4个方式下达给PLC：
①操作员站通过操作画面发出;
②机组进入AGC自动发电控制时，上位机根据负荷状态自动下达;
③现地LCU操作面板上的开机令按钮;
④中控室返回屏上的开机令选择开关。
PLC接到开机令后，即判断开机条件：发电机保护回路正常、水轮机操作回路正常、励磁操作回路正常，机组无事故、制动喷针复位和发电机出口断路器分闸，上述条件全部满足后，控制流程的模拟显示板上“开机准备”和“开机”指示灯亮，表示开机命令已被接受，开机流程正在执行。
开机流程依步进行：喷针在全关位置的条件下，通过继电器输出模块操作开球阀，同时合总冷却水电磁阀、合灭磁开关，并在每个操作命令发出后PLC延时判断操作对象的响应，若响应正确，则控制流程继续进行，否则控制流程中止，并发出报警信号;当球阀开至全开位置、冷却水流通、灭磁开关处于合闸状态时，即操作调速器开机，将机械开限开至空载位置，待转速达到9500额定转速后，操作励磁装置启励建压，至机端电压达到9500额定电压时投入自动准同期装置，由自动准同期装置将机组并入电网，PLC采集到“发电机出口断路器合闸”状态信号后，开机流程结束，转入发电状态，“发电”指示灯亮。
2.2正常停机流程
正常停机为机组在无紧急停机令和事故停机令状态下的停机流程，正常停机令可以由：
①操作员站通过操作画面发出;
②机组进入AGC自动发电控制时，上位机根据负荷状态自动发出;
③现地LCU操作面板上的停机令按钮发出;
④中控室返回屏上的停机令选择开关发出。
PLC接到正常停机令后，LCU操作面板的“停机”指示灯亮，PLC开始执行停机流程：将机组的有功负荷和无功负荷减为零，跳发电机出口断路器，给励磁装置发逆变灭磁令，待发电机正常灭磁后，向调速器发停机令，调速器自动关机，转速下降至7000额定转速，此时，PLC投入制动喷针，使转速降为零后，延时复位制动喷针和机组总冷却水电磁阀，在制动喷针和总冷却水电磁阀确已复位后，PLC退出停机流程，“停机”指示灯灭。
2.3事故停机流程
在机组轴承温度和冷却空气温度过高的情况下，机组进入事故停机流程，P LC立即作用于调速器的紧急停机电磁阀实现紧急停机，同时判断机组有功和无功负荷降至30%以下时，跳开发电机出口断路器，该断路器正常跳开后，给励磁装置发逆变灭磁令，待机端电压下降至额定机端电压的15%时，向励磁装置发跳灭磁开关令，此后的调速器停机、机组制动和停机复位过程与正常停机流程相同。
当机组发生电气事故时，发电机保护出口和PLC立即作用于发电机出口断路器跳闸，同时向励磁装置发逆变灭磁令和跳灭磁开关令，此后调速器停机、机组制动和复位过程同正常停机流程，在转速为零时操作关球阀，球阀正常关闭后，事故停机流程结束。
2.4紧急停机流程
当机组转速达到14000额定转速、油压装置事故低油压、稀油站事故低油位及紧急停机令中有任一条件成立时，机组进入紧急停机流
程，PLC立即作用于关球阀和调速器的紧急停机电磁阀，同时跳发电机出口断路器，向励磁装置发逆变灭磁令和跳灭磁开关令，此后的调速器停机、机组制动和复位过程与正常停机流程相同，在转速为零时复位紧急停机电磁阀，紧急停机流程结束。
2.5发电转调相流程
机组运行在发电状态，发电机出口断路器合闸位置，当上位机操作员站、中控室返回屏或LCU发出“调相”令时，PLC进入发电转调相流程，“发电”指示灯灭，“调相”指示灯闪烁，P LC自动将有功负荷减至零，向调速器发停机令，调速器自动将喷针关至全关位置，机组进入调相状态，“调相”指示灯亮。
2.6调相转发电流程
发电机运行在调相状态，当上位机操作员站、中控室返回屏或LC U发出“发电”令时，PLC进入调相转发电流程，“调相”指示灯灭，“发电”指示灯闪烁，P LC向调速器发开机令，调速器自动将喷针开至空载位置，机组进入发电状态，“发电”指示灯亮，PLC自动调整有功和无功负荷满足上位机负荷指标的要求。
总结：
系统升级改造后，不仅保持了原系统的线路冗余所具有的稳定性及可靠性，也带来了升级后所具有的数据信息高速传送及数据信息资源在企业内部网共享所带来的好处。
监控软件在通用的工控软件包基础上进行一次开发，充分考虑原系统的结构特点，设计后的系统界面友好、结构合理、功能完善、使用方便，满足生产需求。
参考文献：
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