给水系统及其设备概述

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给排水设计知识点大全

给排水设计知识点大全

给排水设计知识点大全一、引言给排水设计是建筑工程领域中至关重要的一项技术,它关乎建筑物内部的水资源供应和废水排放。

本文旨在为读者提供一份全面的给排水设计知识点大全,帮助读者了解相关概念、设计原则以及最佳实践。

二、给排水系统概述1. 给排水系统的定义和作用给排水系统是建筑物内部用于供水和排水的基础设施。

供水系统提供清洁的饮用水,而排水系统则负责将废水排出建筑物,并将其转运至污水处理设施。

2. 给排水系统的组成部分(1)供水系统的组成:水源、水处理设施、水泵、管道网络、终端水龙头等。

(2)排水系统的组成:废水收集设备、排水管道、检修井、污水泵站等。

3. 给排水系统常用设计标准在给排水系统的设计过程中,需要遵循相应的设计标准,如国家标准《建筑给水排水及采暖工程设计规范》等,以保证系统的安全性、稳定性和可靠性。

三、供水系统设计1. 供水系统设计概述供水系统设计涉及到供水质量、供水压力、供水管网布置等方面的考虑,旨在为建筑物提供稳定、清洁且具有足够压力的饮用水。

2. 供水系统设计要点(1)确定水源,选择合适的水处理设施。

(2)根据建筑物的用水需求和布局,设计合理的供水管网。

(3)考虑供水压力,确保各楼层及终端的供水压力达标。

(4)采用合适的水泵设备,提供必要的供水流量和压力。

四、排水系统设计1. 排水系统设计概述排水系统设计旨在将建筑物内产生的废水安全、高效地排出,并将其转运至污水处理设施,确保环境卫生和居住者的健康。

2. 排水系统设计要点(1)确定废水的类型和产生量,考虑不同类型废水的处理要求。

(2)设计合理的排水管道布局和坡度,保证废水能够自然流动。

(3)设置检修井和消声设备,便于系统检修和降低噪音。

(4)根据需要选择合适的污水泵站设备,提供必要的排水扬程和流量。

五、给排水系统的节能设计1. 节能设计的重要性给排水系统的节能设计可以降低运行成本、减少对能源的消耗,同时也有利于环境保护和可持续发展。

2. 节能设计的措施(1)合理选择供水设备和排水设备,如节能水泵、节水器具等。

第一章建筑给水排水

第一章建筑给水排水

第一章建筑给水排水建筑给水排水系统是建筑物中最基本的一项设施,其作用是为建筑内的日常用水提供保障,并规范废水的排出,以保障公共卫生和环境安全。

本章将详细介绍建筑给水排水系统的相关知识。

1.1 建筑给水系统建筑给水系统是指为建筑内的水源提供保障的系统,它包括水源、水箱、水泵、管道、阀门、水表等配套设施。

建筑物一般将外来水源通过自来水管道引入建筑内,进行二次加压、净化等处理后再供给建筑内的各个水龙头、洗手间、浴室等处使用。

在建筑给水系统的设计中,需要按照所需用水量、用水房间的位置、用水设备的类型等因素进行综合考虑。

同时,为了保障系统的安全和稳定性,需要进行科学合理的布局和管道的选择,采用先进的管道连接方式,以及选择适合实际需要的水泵等配套设备。

1.2 建筑排水系统建筑排水系统是指为建筑内的废水排放提供保障的系统,它包括排水设备、排水管道、检查井、拦污设施等。

建筑物内的废水一般通过排水管道,经过处理或者直接排入城市管网中。

在建筑排水系统的设计中,需要根据不同的废水种类,进行合理的布局以及管道的材质选择、管径设计等方面的考虑。

同时,为了保障系统的安全性,还需要对排水管道进行检测和维护,以及安装拦污设施,防止废水中的杂质对城市管网造成污染。

1.3 建筑给排水设备建筑给水排水系统中涉及到的设备种类繁多,每个设备的功能也有所不同。

其中较为常见的建筑给水排水设备如下:1.水泵:水泵主要用于建筑给水系统中,其作用是进行二次加压,将水源从水箱或城市管网中提升至建筑各处水口。

2.水箱:水箱是建筑给水系统中的储水设备,用于储存水源,并实现供水压力平衡。

3.排水管道:排水管道是建筑排水系统中的重要部分,管道的质量和布局决定了废水的排放效果。

4.检查井:检查井主要用于建筑排水系统中,用于排水管道的检查和疏通。

除了以上常见的设备外,还有一些其他的建筑给水排水设备,例如过滤器、蓄水池、污水泵、污水处理设备等。

1.4 建筑给排水系统的维护建筑给排水系统的维护是保障系统正常运行的重要环节,一旦系统出现故障或者失效,将给建筑内的日常用水带来不便,同时还可能对环境、卫生产生不良影响。

建筑内部给水系统的组成

建筑内部给水系统的组成

建筑内部给水系统的组成建筑内部给水系统的组成一、前言建筑内部给水系统是指为了满足建筑物内部各种用水设备的需求而设计的供水系统。

它是建筑物中最基本、最重要的设施之一,直接关系到人们日常生活和工作中用水的安全和便利。

本文将从以下几个方面来介绍建筑内部给水系统的组成。

二、总体概述建筑内部给水系统主要由以下几个组成部分构成:1.自来水入口管道2.进户总阀门3.室内管道系统4.分支管道及支管阀门5.用水设备及相关附件三、自来水入口管道自来水入口管道是指自来水公司或其他供水单位提供的主干管道,它负责将自来水输送到建筑物内。

通常情况下,这些管道会安装在地下或者地下室,以确保其不受外界环境的影响。

四、进户总阀门进户总阀门是指连接自来水入口管道和室内管道系统之间的一个节点,其作用是控制整个室内给水系统的开关。

一般情况下,这个阀门会被安装在房屋的水表箱内,以方便使用和维护。

五、室内管道系统室内管道系统是指建筑物内部的供水管道系统,其作用是将自来水输送到各个用水设备。

这些管道通常会被安装在墙体、地面或者天花板之中,以避免对建筑物的外观造成影响。

六、分支管道及支管阀门分支管道及支管阀门是指从室内管道系统分离出来的小型供水管道,其作用是将自来水输送到各个用水设备。

这些分支管道通常会被安装在墙体或者地面之中,并且会配备相应的阀门,以方便对其进行控制和维护。

七、用水设备及相关附件用水设备及相关附件是指建筑物内部各种需要用到自来水的设备和附件。

例如:洗手盆、马桶、淋浴器、浴缸等等。

这些设备通常需要与室内管道系统或者分支管道相连,并且需要安装相应的配件(如:龙头、喷头等),以确保其正常使用。

八、总结综上所述,建筑内部给水系统主要由自来水入口管道、进户总阀门、室内管道系统、分支管道及支管阀门以及用水设备及相关附件等几个组成部分构成。

这些部分的协同工作,才能够确保建筑物内部的供水系统正常运行,为人们提供便利和安全的用水环境。

汽机除氧给水系统讲解

汽机除氧给水系统讲解

汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一,它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体,其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度,加热汽源是四抽及其它方面的余汽,疏水等,从而提高了机组的热经济性,并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要,保证锅炉的安全运行。

二、除氧器工作原理热力除氧原理:气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力,水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡,当水加热至沸腾时,水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力,其它气体的分压力接近零,故不能溶解的其它气体被排出水面。

三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时,应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小(及喷嘴流量大小)相匹配,才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。

2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。

3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。

合格指标是:含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1)除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应,温度变化率不能太大,压力不能超过额定值。

2)正常运行时,水位应投入自动,控制在正常范围之内。

3)正常运行时,辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动,定值在0.147MPa。

4)正常运行时,溶氧量要合格,如含氧量超限,应调整除氧器电动排气门开度,使除氧器溶氧合格。

5)除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核;对水位保护进行试3佥,保证其动作正常。

6)正常运行时应对各阀门、管道经常检查,不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。

四、设备参数概述1.型式:卧式。

2、设计压力为:≥1.23MPa(g);最高工作压力1.081MPa(a)r额定工作压力1.029MPa(a)β3、设计温度:≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。

室外给排水-技术资料

室外给排水-技术资料

室外给排水-技术资料一、概述室外给排水是指在建筑物外部进行的一系列排水设备和管道系统,主要包括雨水排水系统和污水排水系统。

其主要功能是将雨水和生活污水排放至污水处理厂进行处理,同时保持场地排水畅通。

二、设备介绍室外给排水设备主要包括:1. 雨水排水系统雨水排水系统主要由雨水管、雨水口和排水设备等组成。

•雨水管:采用PVC管、钢筋混凝土管等材料制成,通常埋于地下,用于收集和排放雨水。

•雨水口:通常设在地面上,用于收集和排放雨水。

雨水口种类众多,主要分为直立式、横放式和下沉式等。

•排水设备:如雨水泵站、回灌设备等。

主要用于将雨水送入污水处理设备中进行处理。

2. 污水排水系统污水排水系统主要由污水管、检查井、污水泵站、曝气池、二沉池与消毒剂加药装置等组成。

•污水管:同样采用PVC管、钢筋混凝土管等材料制成,在地下埋设,用于收集和排放生活污水。

•检查井:通常是在污水管道转弯或分叉处设置,用于检查和清理管道内部积存的污物。

•污水泵站:常在污水难以自流或需提升时使用,将生活污水提升到污水处理设备进行处理。

•曝气池:用于使污水中有机痕氧化分解为简单物质,防止水体变质。

•二沉池:用于处理污水后,在沉淀中分离出厌氧的粪便、油脂和碳水化合物等杂质,收集后送至后处理系统。

•消毒剂加药装置:对处理后的污水进行消毒,杀灭病菌。

三、设计和安装室外给排水设计需要考虑的因素包括:场地的物理特性、地形和排水需求,在设计时应该根据场地的实际情况,选择适合的给排水系统进行设计。

在安装时,应首先进行排查和勘测,充分了解场地的情况,确定管道铺设路线。

然后进行施工和安装,注意管道与设备的连接,机电设备的正确安装,以及检查和测试设备的运行情况,确保系统正常运行。

四、维护和保养室外给排水的维护和保养关乎到系统的正常运行和寿命,需要认真对待。

常见的维护和保养措施包括:•定期进行清洗和冲洗,有效防止管道堵塞。

•定期进行巡查和检查,发现问题及时解决。

消防给水系统设备概述

消防给水系统设备概述
❖ 常用消火栓箱的规格为800mm×650mm×200mm,材料为 钢板或铝合金等制作,如图所示。
❖ 消防卷盘设备可与DN65消火栓放置在同一个消火栓箱内 ,也可以单独设消火栓箱。如图所示为带消防卷盘的室 内消火栓箱。
❖充实水柱Lc
❖直径38mm,75%-90%的水 量
❖L c
❖Lc不小于7m,常有7m 、10m、13m、不大于
水枪一般为直流式,喷嘴口径有13mm、16mm、19mm三种。
水带口径有50mm和65mm两种。
❖ 水龙带水龙带是麻织或橡胶制的输水软管。其直径有 50mm、65mm两种,长度有10m、15m、20m、25m四种。
消火栓均为内扣式接口的球形阀式龙头,有单出口和双出 口之分。双出口消火栓直径为65mm,单出口消火栓直径 有50mm和65mm两种。
地下式:应有直径为 100mm和65mm的栓口各一 个
一、室内消火栓给水系统的设置范围 ❖ 1、底层和多层建筑消火栓设置范围 ❖ (1)建筑面积大于300m2的厂房 ❖ (2)超过800个座位的剧院、电影院、俱乐部和超过1200
个座位的礼堂、体育馆; ❖ (3)体积超过5000m3的车站、码头、机场建筑物以及展
工作原理

❖干式自动喷水灭火系统工作原理
❖喷头或排 气阀开启放 气
❖火灾发生
❖高位水箱 ❖气压罐供水
❖❖干干式式报报警警 ❖阀开启
❖水力警铃 ❖动 作
❖压力开关
❖动 作 ❖水流进入喷水管网
❖喷头正常 ❖喷水灭火
❖水泵开启 ❖供 水
❖水流指示器 ❖动 作
❖消防中心 ❖控制室
1.喷头
❖ 喷头的作用是发生火灾时,自动打开封闭的喷头喷水灭 火。
4)存有与谁接触能引起燃烧爆炸的物品的建筑物和室内 没有生产、生活给水管道,室外消防用水量取自储水池 而且建筑体积不超过5000m3的其他建筑。

建筑给排水系统

建筑给排水系统
排水管道系统分类
六.排水管道系统分类
二.建筑给排水系统的概述
排水系统
sewerage system 排水的收集、输送、 水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的 总体。建筑排水工程的任务是把生活和生产过 程中所产生的污水、废水按照室外排水系统体 制和建筑物内部是否要求再生回用的,有组织、 分系统的排放,确定其排放方式、处理方法和 综合利用。
设水泵给水方式(A)
气压给水方式
分质计给水式
设水泵和水箱给水方式
分区给水方式
设水箱给水方式(A)
设水箱给水方式(B)
五.排水系统的组成

排水系统是为了系 统地排除污水而建设 的一整套工程设施的 统称。民用建筑的排 水系统由卫生器具和 生产设备受水器、排 水管道、通气管道、 清通设备、抽升设备 及污水局部处理构筑 物等部分组成。
建筑给排水系统
建筑给排水系统
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2
给水排水系统的组成
建筑给排水系统的概述 室内给水系统的组成 室内给水方式的分类
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4 5 6
室内排水系统的组成 排水管道系统的分类
给水排水系统的组成
给排水系统
给水 系统
排水 系统
二.建筑给排水系统的概述
给水系统
给水系统(watersupplysystem)给水的取水、 输水、水质处理和配水等设施以一定的方式组 合成的总体。是指通过管道及辅助设备,按照 建筑物和用户的生产,生活和消防的需要有组 织的输送到用水地点的网络。
二.建筑给排水系统的概述
三.室内给水系统的组成
其他属于控水.配水 器材或用水设备
水表节点
引入管 给水管网
四.室内给水方式的分类
直接给水方式 设水泵给水方式 分质给水方式

第四章 给水系统

第四章 给水系统

设计年限内城市最高日用水量 Qd.max(m3/d)=(Q1+Q2+Q3+Q4)K1 K1为未预见用水量及管网漏失量系数, 一般为总用水量的15%~20%。
5、管网的设计流量: 管网的设计流量一般为最高日最高时的 用水量确定。 Qh.max=Kh. Qd.max/86.4 Qd.max -最高设计流量,L/s; 最高设计流量,L/s; Kh -时变化系数
水塔和清水池的构造
(一) 清水池 作用:承前启后 为消毒剂作用提供一定的消毒时间。 调节一级泵站均匀输水和二级泵站均匀 供水时流量不平衡的矛盾
形状:圆形和矩形 管道:进水管、出水管、溢流管、放空管 注意: 一般设两个以上
清水池调节容积
W1=Qd.R/100
通过一级泵站来水 与送水泵站送水关 系计算
第三节 给水系统的工作情况
1.取水构筑物和一级泵站的设计流量 . 一日之中各小时水量的分配,通常是24h 连续、均匀地工作。 原因是: 1) 流量稳定,有利于水处理构筑物运行和 管理,保证出水水质,使水厂运行管理简单; 2) 从造价方面,构筑物尺寸、设备容量降 低,降低工程造价。
取水构筑物、一级泵站和水处理构筑物, 按最高日的平均时流量计算。
Qd--------最高日处理水量 W1 ---------------清水池调节容积,m3 m R----------清水池调节容积占最高日处理 水量的百分数,%。 当资料不全时,清水池调节容积可按最 高日用水量的10%-20%
(二)水塔
1、作用 调节二级泵站与用户用水量变化而引起 的流量不平衡的矛盾。 2、形状 圆筒形、支柱型
给水系统
第一节 给水系统概述
一、给水系统的组成
1、取水工程 包括取水构筑物和一级泵站;作用 2、净水工程 由净化构筑物和消毒设备组成;作用 3、输配水工程 由二级泵站、调节构筑物、输配水管道 组成;作用
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• 电动泵的容量选择,主要考虑到机组启动方便,可靠,经济性等因素。 根据上海锅炉厂推荐的锅炉最小直流负荷为30%BMCR,同时考虑到机 组安装后冲管等需要,参考国内外同容量和参数机组的普遍配置,本次 设计按设置1×30%BMCR电动启动泵,不考虑备用功能方案。
• 给水泵的额定容量出水按给水系统的最大运行流量再加5%裕量进行选择 ,同时还考虑了FCB时高旁开启时的喷水量;入口流量还考虑再热器减 温水量(中间抽头)及密封水泄漏量。扬程也按高压旁路开启点相应高压 给水压力设计并留有适当裕量。
采用双列高加的原因
(1)单列布置的高压加热器(以下简称高加)负荷适应性较差,当高加故障停运 时,整列高加停运,对大容量机组而言将对机组运行产生较大冲击。
(2)由于单列高加布管数量较多,蒸汽在高压加热器内的流型分布复杂,易出 现较大的换热死区,从而影响传热效果。
(3)单列高加管系支撑结构,防汽、水冲蚀结构和防振结构较复杂。
• 对汽动给水泵的台数和容量选择,决定于多种因素。配100%容量汽动泵,单泵在 机组40~100%负荷范围,泵与主机的负荷相匹配,调节比较方便。低于40%负荷 ,则切换至备用汽源,也能保证机组正常运行。虽然100%容量泵比2×50%容量泵 方案投资省,运行经济性高,但由于100%给水泵配套的给水泵汽轮机目前需要进 口,而2×50%给水泵汽轮机可以国产,另外,100%给水泵汽轮机需要配套单独的 凝汽器、真空泵、凝结水泵等辅助设备,总体上100%给水泵汽轮机组比2×50%给 水泵汽轮机组投资多约3000万元。配2×50%容量汽动泵,优点是一台汽动泵组故 障时,仍能带50%负荷运行。给水泵的可靠性对机组运行影响极大,考虑到国内外 已运行的1000MW机组大都采用2×50%汽动给水泵配置方案,本系统目前按 2×50%汽动给水泵设计配置。
• 每列三台高加给水采用液动(或电动)关断大旁路系统。当任一台 高加故障时,三台高加同时从系统中退出,给水能快速切换到该列 给水旁路。机组在高加解列时仍能带额定负荷。这样可以保证在事 故状态机组仍能满足运行要求。
• 给水泵出口设有最小流量再循环管道并配有相应的控制阀门等,以 确保在机组启动或低负荷工况流经泵的流量大于其允许的最小流量 ,最小流量再循环管道按主给水泵、前置泵所允许的最小流量中的 最大者进行设计,保证泵组的运行安全。每根再循环管道都单独接 至除氧器水箱。
(4)单列高加管板厚度较大,在汽侧与水侧温差大的情况下,特别是在启、停 期间,管板将产生较大的热应力而不利于机组的长期安全运行。
(5)管板厚度、尺寸与质量均较大(直径约3000mm、厚度约730mm,质量 约40t),水室球形封头较厚,导致锻造、机加、堆焊与质量保证困难较大 ,订购和加工在国内还没有经验。
第五讲 给水系统及其设备
• 系统概述 • 给水泵 • 汽动给水泵 • 电动给水泵 • 给水泵组的运行与维护
第一节 系统概述
一、给水系统的主要功能
• 给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的主凝结水通过给水泵提高压力,经过高压 加热器进一步加热之后,输送到锅炉的省煤器入口,作为锅炉的给水。此外,给水 系统还向锅炉再热器的减温器、过热器的一、二级减温器以及汽轮机高压旁路装置 的减温器提供减温水,用以调节上述设备出口蒸汽的温度。给水系统的最初注水来 自凝结水系统。
(6)单列高加的制造、运输、安装成本高。
(7)单列高加外部的汽、水管道系统的设计较为简单,阀门及控制元件少,控 制管理方便,但管道、阀门的通径变大。
(8) 如果采用双列形式,1000MW机组的一列高压加热器的实际容量只有 500MW,其高加水室、筒身直径都小于600MW机组,尽管设计压力比 超临界机组略高,其管板厚度与600MW机组高加相当,国内几个主要电 站辅机厂均能设计制造。
采用双列高加的原因
• 现1000MW超超临界压力机组,其汽轮机高加回热系统给水温升一般达110℃左 右。如采用单列,一旦一只高加发生事故,整个高加系统将解列。此时锅炉进水 温度将下降110℃,对锅炉影响很大。而采用双列高加,一只高加发生事故,本 列高加解列,还有另一列高加继续运行,其锅炉进水温度,仅下降55℃左右。根 据大型机组高加出力对机组热耗的影响研究,高加出口温度下降1℃,将使汽轮 机热耗上升2kJ/(kW.h)左右。由于单只高加事故而导致的汽轮机热耗增加,单 列高加要比双列高加大110kJ/(kW·h)左右。
• 汽动泵的前置泵由电动机驱动,电动泵的前置泵与电动泵采用同一电动 机驱动。
• 目前1000MW等级机组高压加热器配置,考虑到设备的制造成本及制造 厂的设计制造能力,高压加热器大都采用双列形式的配置(日本和美国 ),仅在欧洲有单列高加的投运业绩(Schwarze Pump、Boxberg、 Lippendorf、Niederaussem K),高加型式为立式。
• 尽管单列高加的方案初投资少于双列高加的方案,但双列高加的方案在机组运行 的灵活性和经济性上却优于单列高加的方案。采用双列高加方案,降低了高加故 障期间的汽轮机热耗。
• 采用双列形式高加带来的问题是由于加热器数量增加,除氧间需增加一层布置加 热器,整个除氧间高度需要增加。而采用单列高加配置,由于容量增加,其水室 和筒体的直径需增加至~Φ2600和~Φ3000,管板厚度增加将超出制造厂机加式,结构也与国内600MW机 组配套高加不同。目前国内唯一配置单列高加的外高桥三期,采用的是卧式,双 流程U型管型式高加,由上海动力设备有限公司设计制造。
二、徐州彭城电厂给水系统
• 徐州彭城电厂给水系统按最大运行流量即锅炉最大连续蒸发量(BMCR)工况时相 对应的给水量进行设计,按机组FCB工况时相对应的给水量进行校核。系统设置两 台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动启动给水泵(不考虑备用)。每台 汽动给水泵配置1台不同轴的电动给水前置泵。电动给水泵配有1台与主泵用同一电 机拖动的前置泵。
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