填充墙施工技术措施

填充墙施工技术措施

①、砌块使用前2天要适当浇水湿润。

②、砌块应保证有28d以上的龄期。

③、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得大于15米。

④、组砌时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌。灰缝要相互错开，搭砌长度不小于120mm，如果不能满足要求时应在水平灰缝中设2φ6压筋，长度应不小于700，灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度≯15MM，垂直灰缝宽度≯20MM。

⑤、门窗洞口要砌筑平直，墙身落底处先砌三皮普通机砖，墙上口要用普通机砖斜砌挤紧（斜度可在60°）注意砂浆要饱满。

⑥、墙体不得留设脚手眼，每天砌筑高度不得大于1.8M。

⑦、做好空心砖墙的抗震压筋，拉结筋为2φ6，压入砌块长≥700，伸入墙、柱长≥500，砌块墙上预留孔洞时，在洞口上部放置2φ6钢筋并入两边墙体长度每边≮500。予埋拉结筋采用电锤于混凝土柱打孔，环氧树脂胶锚固钢筋。

⑧、同时由于空心砌体墙同混凝土结构交接处容易产生裂缝，针对此项通病我公司特制定如下的控制措施：

a.控制空心砌块砖的含水率，选择干缩率小、含水率合适的砌块，砌块应具有较小的干缩率，较高的密实度，出厂龄期应大于28天，其相对含水率应略低于当地的环境湿度，使砌块内所含水分与大气中的水分接近平衡，从而减少墙体的干缩变形，对砌块的含水率控制应贯穿砌块的生产，运输、储存的全过程当中，砌块运到施工现场应防止雨淋。

b.严格控制砌筑砂浆的质量，其要满足强度，密度，稠度，保水性，和抗冻性的要求，同时应具有粘附力强，低收缩和柔软性好的特点。保证砂浆配合比准确，砂浆分层度不应大于30MM，稠度控制在60MM左右，拌好的砂浆在3小时内用完。

c.砌筑过程中，在施工现场配备水源，脚手架上放置水桶等，铺

浆前向砌筑面适量淋水，以便于砌筑和保证砌筑砂浆有适当的硬化条件。

d.加强填充墙和混凝土柱的连接，填充墙和混凝土柱连接处，采用实心混凝土砌块砌筑，并在柱内予留2∮6的钢筋与填充墙拉结，钢筋的竖向间距400MM。

e.填充墙同混凝土梁板间的连接，待填充墙沉实后，在填充墙的顶部采用实心混凝土砌块斜砌，而且必须逐块敲紧砌实，用大于M5.0的砂浆填满挤实，当墙长大于5米时，墙的顶部应予埋钢筋拉结。

f.抹灰前，砌块与框架结构的交接处抹灰层中宜附加钢丝镀锌网片，钢丝网片压过接缝的宽度应大于150MM，在混凝土结构上用射钉固定，轻质墙体上用∮6钢筋穿墙固定。外墙抹灰宜采用纤维水泥砂浆并设置分隔缝。抹灰前用水泥胶浆对砌块进行封闭毛化处理，既阻止抹灰水分的进入，又增加抹灰层同砌块的粘结强度，待水泥胶浆具备适当的强度时，稍喷水湿润，适当调稀抹灰砂浆的稠度，以达到便于抹灰的目的，抹灰砂浆终凝后喷水养护，避免抹灰层失水后产生干缩裂缝。填充砌体同框架梁连接处做法如下图所示：