竖井施工方案及专项安全措施

目录

1概述 (2)

2编制依据 (3)

3主要施工方案 (3)

4施工方法中的安全技术措施 (4)

4.1竖井口上弯段架设安全作业平台 (4)

4.2溜槽和溜管布置 (5)

4.3井内运输系统布置 (6)

4.4施工工艺流程及安全技术要求 (6)

4.4.1施工工艺流程 (6)

4.4.2主要施工工序中的安全技术要求 (7)

5其他安全生产保证措施 (12)

5.1施工过程中的危险源及危险因素分析 (13)

5.2安全控制措施 (13)

5.2.1、施工用电 (13)

5.2.2、卷扬提升系统卷扬系统作为压力管道竖井段混凝土施

工的人员、材料垂直运输设施，使用时应注意以下事项： (15)

5.2.3、竖井口及临边防护安全措施 (15)

5.2.4、高处作业 (15)

5.2.5、垂直运输 (16)

5.2.6、作业人员管理 (16)

5.3 安全管理措施 (17)

5.3.1安全管理组织机构 (17)

5.3.2安全培训 (17)

5.3.3、严格做好班前五分钟安全教育、及施工现场交接班。 (17)

5.3.4、严格执行安全检查制度 (18)

5.3.5、奖惩制度 (18)

5.3.6、严格按照建设部“五统一”和“三统一”要求做好人员和设备

的安全管理工作。 (18)

5.4 应急管理 (18)

6、文明施工措施 (19)

7、环境保护措施 (19)

7.1污染源的辨识 (19)

7.2环保措施环 (19)

引水发电洞竖井混凝土施工方案

及施工专项安全技术措施

1概述

纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处，地处大通河上游末段。引水发电洞全长637.46m（电洞0+021～电洞

0+596.79）,竖井段位于发电洞桩号电洞0+271.25～电洞0+278.45之间，竖井高39.28m（高程3112.27～高程3151.55），开挖断面为直径7.2m的圆形。岩性为黑云母石英片岩夹花岗片麻岩，灰色，块状结构，片状构造，局部片麻状构造，岩层产状为NNW320°、NE50°，岩体完整性较差，节理裂隙较发育，局部围岩稳定性差，地下水活动微弱，局部有滴渗水现象，纳子峡地质设代判定属Ⅲ类围岩。

依据设计图纸《引水发电洞洞身钢筋图(3/5)》纳子峡-施工图-水-电洞-Ⅱ-05，竖井段混凝土设计衬砌厚度为50cm,设计混凝土浇筑总量为：402m³，混凝土强度等级为C20，抗渗等级为W8，抗冻等级为F200。钢筋制安总量为71249.78t, 钢筋布置结构为Φ28的环型和Φ20的竖向组成的双层钢筋网，内外层钢筋之间使用Φ10的拉筋梅花桩拉结。

依据监理审批同意的《引水发电洞洞身段及压力管道埋管二次支护施工方案》、2013年施工进度计划以及目前施工现场实际情况，竖井段混凝土衬砌施

工计划于2013年1月20日开始至2013年4月2日完成，

历时71天。除过2013年春节影响，有效施工期为56天。

具体工期安排如下表：

仓号编号施工时段工期备注

22 2013.3.10~2013.4.2 23D

根据当地气象资料显示：竖井混凝土施工期平均最高气温-3.6℃，平均最低

图1 竖井施工分仓示意图

气温-13.4℃。极端最高气温18.2℃，极端最低气温-31.5℃。平均风速2.4m/s最大降水量16mm.

由此可见，纳子峡竖井混凝土施工具有外界环境极其恶劣、人员功效降低、设备故障易发、工作面狭窄、安全管理难题较多等等特点。为保证施工任务的顺利完成，项目部必须加大资源投入，尤其是安全保证措施的资源投入，方可保证节点目标的顺利实现。

2编制依据

（1）纳子峡水电站引水发电工程招标文件（下册）技术部分

（2）纳子峡水电站引水发电工程投标文件（第二册）技术文件

（3）相关设计图纸及设计要求

（4）经审核通过的《引水发电洞洞身段及压力管道埋管二次支护施工方案》（5）国家和行业现行施工技术规范、规程。

3主要施工方案

竖井段模板采用定型钢模板，模板弧长1.5m，高度1.5m，拱架采用140型工字钢，每圈拱架由4个小拱架组成，拱架之间最大间距0.73m，最短距离0.52m，每榀拱架之间用80型槽钢连接，径向距离1.2m，同时每榀拱架采用“米”支撑，具体组装见图所示：

混凝土浇筑分为8层（22号~29号共8仓），最大层高为5.1m.最小层高为4.9m。

混凝土在已建成的HZ-90临时拌合楼集中拌制，运输采用9m³的混凝土罐车，29号~25号仓的混凝土运输车辆由厂房施工区3#临时道路沿下平段进入工作面，22号~24号仓的混凝土运输车辆由引水洞进口经上平段进入工作面。

竖井混凝土主要采用泵送和溜管两种方式入仓。25号~29号仓混凝土采用下平段内布置的两台混凝土输送泵接力泵送直接入仓，22号~24号仓混凝土采用一台混凝土输送泵，泵送至上弯段布置的集料斗内，再通过溜管接引至工作面。

钢筋、定性模板、其他材料和施工人员均由上弯段已布置好的5T 卷扬机进行垂直运输。振捣器采用插入式软轴振捣器，钢筋集中在加工场制作，8t 载重汽车运输至现场，卷扬机调运至作业面，钢筋搭接采用手工电弧搭接焊和直螺纹套筒机械连接两种方式进行。

4施工方法中的安全技术措施

4.1竖井口上弯段架设安全作业平台

目前竖井口上弯段架设安全作业平台已完成，作业平台架设的方案、方法及安全校核等在《施工专项措施方案》技案-036号文件中详细叙述，本文中删减此部分内容。作业平台设计图及完工后的照片如下： R 360600A A

B

B

R 360

图2 井口作业平台设计布置图