石壕煤矿安全高效矿井建设实施方案

石壕煤矿安全高效矿井建设实施方案根据河南能源“三优三减三提”安全高效矿井建设工作思路，推进我矿进一步“优化布局、优化设计、优化劳动组织，减头、减面、减人，提能力、提水平、提效益”，持续提升矿井采掘单产单进和安全生产水平，实现矿井安全高效发展，按照河南能源228号文，结合我矿实际，现编制石壕煤矿安全高效矿井建设实施方案如下：一、组织机构一）、总则1、建立长效工作机制，通过安全高效矿井建设，持续提升矿井单产单进水平，优化矿井生产布局，减人提效，提高矿井安全生产管理水平。

2、以建设安全高效矿井为目标，进一步优化系统安全能力，上装备强基础，采取多种方法形式，推动安全高效矿井建设上台阶。

二）、组织领导1、矿成立管理领导小组组长：矿长、党委书记副组长：各副矿长、总工程师、各副总工程师成员：生产科、安检科、机电运输科、调度室、地测科、通风科、企管科和人力资源科等相关科室负责人。

领导小组下设办公室，办公室设在生产科，办公室主任由生产科科长兼任。

2、工作职责（1）矿领导小组职责负责安全高效矿井建设规划，指导安全高效矿井建设。

（2）领导小组办公室职责①负责安全高效矿井建设的日常工作，组织指导督促、日常检查、定期考核验收等工作。

②负责收集各单位相关材料，以及督促各系统科技项目的进展情况。

③负责上报安全高效矿井建设工作开展情况及相关资料。

二、石壕煤矿概况及生产现状一、矿井概况石壕煤矿位于河南省三门峡市东部，行政隶属陕州区观音堂镇管辖。

地理坐标为：东经111°31'44"～11l°34'03"，北纬34°42'16"～34°44'57"。

石壕煤矿范围以河南省国土资源厅下发的河南大有能源股份有限公司石壕煤矿采矿许可证(证号：C410000)所圈定范围为准。

南北长～，东西宽～，面积为，批准开采矿种为煤。

石壕煤矿西距三门峡市约35km，东距渑池县城约22km，距义马市31km，距洛阳市约87km。

建有铁路专线，在观音堂火车站与陇海铁路接轨。

二、地质构造石壕煤矿位于陕渑煤田西部，总体构造形态为一轴向近东西向，向东倾伏的宽缓向斜——渑池向斜，断层发育近南北向、北西西向和北北西向三组，以近南北向为主。

区内未见岩浆岩。

含煤地层沿走向、倾向的产状有一定变化，断层较发育，对采区的合理划分和采煤工作面的连续推进有一定影响。

矿井地质构造复杂程度属中等。

三、水文地质1、地表水石壕煤矿矿区为低山丘陵地貌，地势总体趋势为西高东低。

山区沟壑纵横，沟谷发育，植被稀疏，有利于大气降水的迳流和排泄；矿区内及周边无大的地表水体，因此，我矿受地表水体影响较小。

2、主要含水层①太原组灰岩岩溶裂隙含水层：太原组灰岩出露及补给条件差，厚度小，岩溶裂隙不发育，含水性弱，虽然是矿井的主要突水含水层，但突水量小，以静储量为主，易于疏干，对矿井生产有一定影响，但不构成威胁。

②奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层：奥陶系灰岩厚度大，出露及补给条件好，富水性较强但岩溶裂隙与富水性具不均一性。

③煤层顶板砂岩裂隙含水层：顶板砂岩涌水量很小，主要以滴水或淋水形式向矿井充水，对矿井生产不构成威胁。

四、煤尘及煤的自然倾向性根据经郑州煤矿安全检测检验中心鉴定，石壕煤矿二1煤层为三类不易自燃煤层。

五、瓦斯根据《石壕煤矿2015年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告》中瓦斯等级鉴定情况为：矿井相对瓦斯涌出量为t,绝对瓦斯涌出量为min；二氧化碳相对涌出t，绝对涌出量为min，其鉴定结果为低瓦斯矿井，无突出危险。

六、冲击地压煤层没有冲击危险性。

七、煤层开采技术条件矿区内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组（P1sh）、下石盒子组（P1x）、上统上石盒子组（P2s）。

太原组为一煤组，含煤5～8层；山西组为二煤组，含煤2～5层；下石盒子组为三、四、五、六煤组，含煤2～7层；上石盒子组为七煤组，含煤1～2层。

本区主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。

其中山西组下部二1煤层为普遍可采煤层，太原组下部一3煤层为局部可采煤层，二1煤层厚度0～，平均厚度，煤层倾角6～20°，平均12°。

矿井生产系统石壕煤矿生产系统完善，运行正常，满足矿井生产需要，现将矿井提升、运输、通风、排水、供电等方面的基本建设情况汇报如下：一、提升系统矿井主提升利用主立井进行提升，主井装备×4型塔式多绳摩擦轮提升机，钢丝绳罐道，配一对箕斗，担负矿井提煤任务。

矿井辅助提升利用副立井进行提升，副井装备×4型塔式多绳摩擦轮提升机，钢罐道，配一对1t矿车单层双车罐笼，担负矿井提矸、下料及升降人员等辅助提升任务。

矿井井下煤炭运输采用带式输送机，辅助运输现采用CTL8/6P 型防爆蓄电池电机车，牵引1t固定式矿车用于材料、矸石运输，牵引PRC6-6/3型人车用于运输。

二、运输系统井下运输采用带式输送机连续运输方式运输煤炭。

辅助运输采用矿车由大巷和采区轨道上山的轨道运输系统承担。

工作面所生产煤炭经运输顺槽胶带输送机运送至采区上山，经采区胶带输送机转运至采区煤仓，经大巷胶带运输系统运至井底煤仓，由主立井箕斗提升至地面。

井下所需材料由副立井下放到井底车场，经一水平运输大巷轨道运输系统，运送至采区上下山，再经工作面轨道顺槽运至工作面。

运输大巷采用电机车牵引1t固定式矿车运输。

矸石运输路线与材料运输路线相反。

三、通风系统矿井采用分区式通风方式，即由矿井现有主、副井进风，一风井、二风井、南风井回风。

通风方式为机械抽出式。

矿井总风量150m3/s，其中南风井回风105m3/s。

设计南风井选用FBCDZ-8-No25型对旋轴流通风机，一风井安装一台4-72-11-No20B离心式通风机（配320kW功率电机）和一台G4-73- N022D离心式通风机（配320kW 功率电机）；二风井安装二台FBCDZ-No24型矿用防爆对旋轴流式通风机（均配2×220kW电机）。

经计算，南风井投运后，全矿井通风容易时期等积孔为，通风困难时期等积孔为，属通风容易。

四、排水系统矿井正常涌水量533m3/h ,最大涌水量671m3/h。

副井底主井底泵房安装3台MD580-60×10型和2台MD450-60×10型水泵，正常排水能力1642m3/h，最大排水能力2382m3/h；在副井井底车场附近建一个抗灾潜水泵硐室，安装2台BQ275-689/18-800/W-S型矿用单吸卧式潜水泵，流量275 m3/h，扬程689m，两台潜水泵的排水能力为550m3/h。

五、供电系统石壕煤矿工业场地建有35kV变电所，导线型号分别为LGJ-185、LGJ-120，全线架设避雷线，避雷线规格均为GJ-35。

设计在南风井场地新建南风井通风机电控室，其双回路6kV供电电源取自矿井35kV变电所6kV不同母线段。

六、“六大系统”建设情况1、监测监控系统矿井采用KJ95N型煤矿综合监控系统，包括地面中心站和井下监控分站两大块。

中心站设在矿井地面调度中心，设有监控主机2台，实行24小时不间断监测。

井上下设置监测监控分站，可实现对矿井瓦斯、通风负压、风速、风门、主要设备的开停机等参数的实时监测及控制。

2、压风自救系统地面压风机房共设5台压风机，其中8-185G型防爆螺杆压缩机3台，风量30m3/min，压力；DWA-330A型双螺杆空气压缩机2台，风量40m3/min，压力。

压风主管路沿副井井筒敷设一趟φ245×10mm无缝钢管，井下大巷采用φ159×管路，采区上下山均采用φ100×管路。

3、供水施救系统矿井在地面水厂建有2个200m3蓄水池。

在井下建设有完善的消防洒水系统，井下供水施救系统与井下消防、洒水系统合用同一供水管网，使用φ159×无缝钢管经副井接至井底车场，分别接φ108×4mm无缝钢管到各采区。

矿井供水管路已遍布井下所有巷道、工作地点和主要硐室。

4、通讯联络系统矿井通讯联络系统由地面行政通讯系统、生产调度系统以及移动通讯系统组成。

生产调度通讯系统由一台C08型数字程控交换机和1008门程控电话组成。

生产调度指挥通讯系统由JSQ-31-512型200门数字调度电话组成。

移动通讯系统为小灵通KTW生产调度指挥通讯系统一套。

能够满足全矿办公和井上下正常通讯需要。

5、人员定位系统矿井安装了KJ222(A)井下人员作业管理系统，已经覆盖到井下主要巷道各个出入口和井下重要场所，能够及时准确地将井下各个区域人员情况动态反映到地面计算机房，使管理人员能够随时掌握井下人员的行动轨迹和所处位置，便于进行更加合理的调度组织管理。

6、井下紧急避险系统矿井为每位职工配备ZH30（B）型化学氧自救器，在井下各巷道、各地点设置紧急避险路线指示牌，在北轨道运输大巷1400米处设置一个永久避难硐室。

矿井南翼采区紧急避险设施考虑在采区进风巷和四下共配备2600台。

矿井南翼采区紧急避险设施考虑在南翼轨道运输大巷及14采区回风巷之间布置一个永久避难硐室，设计容纳100人。

矿井生产现状我矿安全高效矿井建设的影响因素1、矿井运输系统还有待进一步优化，更有利于采用采、掘、运等机械设备，提高劳动生产率。

2、员工素质不高，文件程度普遍较低，熟知“综采机械、岩巷掘进、瓦斯抽放、无人值守、自动化监控”的技术人员偏少，对新设备新工艺不熟悉，有畏难情绪。

3、由于矿井煤层赋存条件限制，采掘工作面不太适宜机械化作业等。

4、人员安排不合理，导致机构臃肿，降低了工作效率。

5、机械化装备已经陆续提升，但整体水平仍然偏低，诸多设备型号已跟不上发展的需要、个别将列入淘汰行列，“规范化统一化标准化”建设任重道远，“机械化减人、自动化换人”步伐才刚刚起步。

6、一线职工“跳槽”的、辞职的越来越多，长期干一线的人员越来越少；职工队伍“老龄化”现场普遍，缺乏三十岁以下青工等问题制约着企业的长远发展。

安全高效矿井建设主要内容1、优化生产布局实现高产高效为建设安全高效矿井，充分利用我矿各生产系统，矿井主要应改变采掘系统布置，提高采掘系统能力，实现安全高效。

我矿现为一井三面，计划2017年11月实现一井两面一备。

目前矿井的两个悬移支架工作面和一个综采工作面，计划在2019年地质条件允许情况下，全部上综采，逐步淘汰悬移支架工作面。

这种配置方式生产比较集中、均衡，在两采区开采时，占用设备少、占用巷道少。

提高工作面正规循环推进度和正规循环个数，以提高工作面单产。

责任单位：生产科联系人：胡超完成时间：2017年2、优化生产工艺，提高单产单进水平（1）、提高机械化开采水平。

采煤工作面全部采用综合机械化开采工艺，选用技术先进、配套合理、可靠性高的综采装备，推广远距离供液、供电，逐步提高工作面自动化程度，提高单产单进水平。