第八章PLC梯形图程序设计方法及应用实例

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电气控制编程控制器技术第八章 FX2N系列PLC应用指令及编程方法 第十一节 浮点数运算指令及应用

电气控制编程控制器技术第八章 FX2N系列PLC应用指令及编程方法 第十一节  浮点数运算指令及应用

(a)二进制浮点加法指令使用说明
S1·
S2·

X003
FNC 121 (D)ESUB
D10
D20 D30
(D11,D10)-(D21,D20)→(D31,D30)
二进制浮点 二进制浮点 二进制浮点
X004
FNC 121 (D)ESUB
K2356
D100 D110
(K2356)-(D101,D100)→(D111,D110)
D11(b15~b0)
D10(b15~b0)
27 26 25 S E7 E6 E5
b31 b30 b29 b28
指数段8位 E0~E7=0或1
21
20 2-1 2-2 2-3
E1 E0 A22 A21 A20
b24 b23 b22 b21 b20
2-21 2-22 2-23 A2 A1 A0
b2 b1 b0
(二)二进制浮点区间比较指令
指令的名称、助记符、指令代码、操 作数和程序步数见表8-84。
S1·
S2·

X000
FNC 110 (D)ECMP
D10
D20
M0
M0
X000断开
(D11,D10) > (D21,D20), M 0 = ON
后不执行
DECMP指令 M 1
时,M0~M2
(D11,D10) = (D21,D20), M 1 = ON
尾数段23位 A0~22=0或1
尾数段符号(S=0:正;S=1:负)
图8-143 数据寄存器存放二进制浮点数的形式
二进制浮点值= 20 A22 21 A21 22 A0 223 2 / 2 E727E626E020 127

梯形图基本编程指令及其应用

梯形图基本编程指令及其应用

定时器和计数器指令——定时器指令
定时器的组成
S7中定时时间由时基和定时值两部分组 成,定时时间等于时基与定时值得乘积。采 用减计时,定时时间到达设定时间后将会引 起定时器触点的动作。
定时器的运行时间设定值由TV端输入, 该值可以是常数(如:S5T#45S),也可 以通过扫描输入字(如:拨轮开关)来获得, 或者通过处理输出字、标志字或数据字来确
状态字
• 首位检测位(FC) • 逻辑运算结果(RLO) • 状态位(STA) • 或位(OR)
• 溢出位(OV) • 溢出状态保持位(OS) • 条件码1(CC1)和条件码0(CC0) • 二进制结果位(BR)
逻辑指令——位逻辑指令
➢ 常开触点
地址 ---| |---
存储在指定<地址>的位值为“1”时,(常开触点)处于闭合状态。 触点闭合时,梯形图轨道能流流过触点,逻辑运算结果(RLO) =“1”。 否则,如果指定<地址>的信号状态为“0”,触点将处于断开状态。 触点断开时,能流不流过触点,逻辑运算结果(RLO) =“0”。
定。时间设定值得格式是以常数形式输入定时时间,只需在字符串“S5T#” 后以小时(h)、分钟(m)、秒(s)、或毫秒(ms)为单位写入时间值即 可。
时间基准定义的是一个单位代表的时间间隔。当时间用常数(S5T#…) 表示时,时间基准由系统自动分配。如果时间由拨码按钮或通过数据接口指 定,用户必须指定时间基准。
定时器和计数器指令——定时器指令
➢ 接通延时定时器(SD)
当接通延时定时器的S输入端的RLO从0 变到1时,定时器定时起作用。当达到指定的 TV值并且S=1仍旧保持时,定时器启动,输 出Q的信号变为1。如果在定时时间到达前输 入端S从1变到0,定时器停止运行,这时输出 Q=0。当复位输入R的RLO=1时,就清除定时 器中的定时值,并将输出Q的状态复位。当前 时间值可以在BI输出端以二进制数读出,在 BCD输出端以BCD码形式读出,当前时间值 是TV的初值减掉定时器启动以来的经过时间。

PLC梯形图编程方法

PLC梯形图编程方法
2、能流
• 能流的方向只能从左到右,从上到下,不能倒流。 如果梯形图中出现了能流倒流的情况,则梯形图 编写错误。 1
X1
X2
Y1
X5
X3
X4
X5
X4
X1
Y1
X2
X5 X2
X3
X4
a) 不可编程的梯形图
b) 正确的梯形图
“能流”不能双向流动
利用能流的概念,有助于我们更好的理解和
分析梯形图。
1
3、母线
1
起动、保持和停止电路
实现Y10的启动、保持 和停止的四种梯形图如图 所示。这些梯形图均能实 现起动、保持和停止的功 能。X0为启动信号,X1 为停止信号。图a、c是利 用Y10 常开触点实现自锁 保持,而图b、d是利用 SET、RST指令实现自锁 保持。
1
起动、保持和停止电路
1
电动机正反转控制演示
止运转。 若需要电动机连续运转,由停
止按钮 SB 1 及起动按钮 SB 2 控 制,接触器 KM 的辅助触点起自锁 作用。
1
二、可编程控制器的硬件连接
实现电动机的点动及连续运行所需的器件有: 起点按钮 SB1 ,停止按钮 SB2 ,交流接触器 KM ,热继电器 JR 及刀开关QS 等。主电路的 连接如图所示。
2)定时器和计数器组合
当X1为ON时,T1开始定时, 0.6s后T1定时时间到,其常闭 触点断开,使它自己复位,复 位后T1的当前值变为0,同时它 的常闭触点接通,使它自己的 线圈重新通电,又开始定时。 T1将这样周而复始地工作,直 至X1变为OFF。从分析中可看 出,左图最上面一行电路是一 个脉冲信号发生器,脉冲周期 等于T1的设定值。
X1 X2 X3

plc可编程序控制器应用实例(梯形图+解析)

plc可编程序控制器应用实例(梯形图+解析)

教师教案交通灯梯形图程序9.2 PLC在节日彩灯控制系统中的应用9.2.1控制要求用PLC实现对节日彩灯的控制,结构简单,变幻形式多样、价格低。

彩灯形式及变幻尽管花样繁多,但其负载不外乎三种:长通类负载、变幻类负载及流水类负载。

长通类负载是指彩灯中用以照明或起衬托底色作用之类的负载,其特点是只要彩灯投入工作,则这类负载长期接通。

变幻类负载则指某些在整个工作过程中定时进行花样变换的负载,如字形的变换,色彩的变幻或位置的变幻之类,其特点是定时通断,但频率不高。

流水、闪烁类负载则指变幻速度快,犹如行云流水、星光闪烁、万马奔腾,其特点虽也是定时通断,但频率较高(通常间隔几十毫秒至几百毫秒)。

对于长通类负载,其控制十分简单,只需一次接通或断开。

而对变幻类及流水、闪烁类负载的控制,则是按预定节拍产生一个“环形分配器”(一般可用SHRB、ROL-W产生),有了环形分配器,彩灯就能得到预设频率和预设花样的闪亮信号。

彩灯就可实现花样的变幻。

通常先根据花样变幻的规律例出动作时序表,再按预设彩灯变幻花样在表中“打点”,然后再依据动作时序表输出即可。

9.2.1控制程序设计本例所选彩灯变幻花样为跳闪方式:1隔1跳2,回跳1,隔1跳2,回跳1┈。

其动作时序表如表所示。

节日彩灯动作时序表即本例的节拍是16位,输出是8位,环形分配器由ROL-W产生彩灯闪烁频率固定为1Hz,如果需要现场改变频率,则T33的PT端需采用VWZ写入。

节日彩灯控制的梯形图如图所示。

节日彩灯控制的梯形图9.3 PLC在自动送料车控制系统中的应用9.3.1控制要求如图所示,当小车处于后端时,按下起动按钮,小车向前运行,行至前端压下前限位开关,翻斗门打开装货,7s后,关闭翻斗门,小车向后运行,行至后端,压下后限位开关,打开小车底门卸货,5s后底门关闭,完成一次动作。

要求控制送料小车的运行,并具有以下几种运行方式:1)手动操作:用各自的控制按钮,一一对应地接通或断开各负载的工作方式。

PLC顺序控制梯形图的编程方式经典实用

PLC顺序控制梯形图的编程方式经典实用

T0
T0
M202
Y1
T1
T1
Y1 M203
Y2
Tቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ T2
•PLC顺序控制梯形图的编程方式
例3 用传送带传送长物体的控制系统
GK1
GK2
用传送带传送长物体的控制
图如图所示。为了减少传送
带的运行时间,采用分段传
A
B
送方式。A、B为两条传送带, GK1、GK2为两个光电开关,
工作过程如下:按一下起动
1)I/O分配 2)画出功能表图 3)设计梯形图
•PLC顺序控制梯形图的编程方式
设计起保停电路的关键是:找出它的起动条件和停 止条件
Mi=(Mi-1 Xi+Mi) Mi+1
Mi-1 Xi
Mi Xi+1
Mi+1
Mi-1
Xi
Mi+1
Mi
Mi
•PLC顺序控制梯形图的编程方式
•PLC顺序控制梯形图的编程方式
5-10根据图示信号灯控制系统的时序图设计出梯形图
功能表图
GK1
GK2
M 8002
A
B
输入 GK1 X0 GK2 X1 启动按钮 X2
输出 A线圈 Y0 B线圈 Y1
M 20 X2
M 21 X0
M 22 X0
M 23 X1
•PLC顺序控制梯形图的编程方式
Y0 A运 行 Y0 Y1 A、 B都 运 行 Y1 B运 行
梯形图
M23
X1
M21
M8002
•PLC顺序控制梯形图的编程方式
3 PLC只执行活动步对应的电路块,不同的 STL触点可以分别驱动同一编程元件的1个 线圈。但是同一元件的线圈不能在可能同时 为活动步的STL区内出现,在有并行序列的 顺序功能图中,应特别注意

西门子S7-200 SMART PLC原理及应用教程课件第八章

西门子S7-200 SMART PLC原理及应用教程课件第八章
表8-2 PWM的特殊存储器
Q0.1 SM67.0 SM67.1 SM67.2 SM67.3 SM67.4 SM67.5 SM67.6 SM67.7 SMW68 SMW70
Q0.2 SM77.0 SM77.1 SM77.2 SM77.3 SM77.4 SM77.5 SM77.6 SM77.7 SMW78 SMW80
脉冲宽度
更新 更新
更新 更新
周期时间
更新 更新
更新
8.1.3 PLS高速输出指令举例
CPU ST40的QO.O输出一串脉冲, 周期为100ms,脉冲宽度时间为 20ms,要求有起停控制,梯形图如 图8-2所示。
图8-2 PWM脉冲输出梯形图
8.1.4 PWM向导使用举例
初学者往往对于控制字的理解比较 困难,但西门子公司设计了指令向导 功能,读者只要设置参数即可生成子 程序,使得程序的编写变得简单。以 下将介绍此方法。
行。如图8-10。
图8-10 单三拍工作过程
当A相通电,B、C相不通电时,由于磁通具有走磁阻最 小路径的特点,转子齿1和3的轴线与定子A极轴线对齐。同 理断开A接通B时、断开B接通C时转子转过30º。按A-B-CA……接通和断开控制绕组转子连续转动。转速取决于控制 绕组通、断电的频率,转向取决于通电的顺序。 2.三相六拍运行。
图8-12 步进电机驱动原理图
(2)步距角为每输入一个脉冲电信号转子转过的 角度,用θb表示。当电动机按三相单三拍运行A-BC-A……顺序通电时,换接一次绕组,转子转过的 角度为1/3齿距角;转子需要走3步,才转过一个齿 距角。当按三相六拍运行A-AB-B-BC-C-CA-A……顺 序通电时,换接一次绕组,转子转过的角度为1/6 齿距角;转子需要68步才转过一个齿距角。齿距角 为转子相邻两齿间的夹角,用θt表示。

PLC程序的经验设计法编程实例

PLC程序的经验设计法编程实例

PLC程序的经验设计法编程实例在plc进展的初期,沿用了设计继电器电路图的方法来设计梯形图程序,即在已有的些典型梯形图的基础上,依据被控对象对掌握的要求,不断地修改和完善梯形图。

有时需要多次反复地调试和修改梯形图,不断地增加中间编程元件和触点,最终才能得到一个较为满足的结果。

这种方法没有普遍的规律可以遵循,设计所用的时间、设计的质量与编程者的阅历有很大的关系,所以有人把这种设计方法称为阅历设计法。

它可以用于规律关系较简洁的梯形图程序设计。

用阅历设计法设计PLC程序时大致可以按下面几步来进行:分析掌握要求、选择掌握原则;设计主令元件和检测元件,确定输入输出设备;设计执行元件的掌握程序;检查修改和完善程序。

下面通过例子来介绍阅历设计法。

一、设计举例1.送料小车自动掌握的梯形图程序设计(1)被控对象对掌握的要求如图1a所示送料小车在限位开关X4处装料,20s后装料结束,开头右行,遇到X3后停下来卸料,25s后左行,遇到X4后又停下来装料,这样不停地循环工作,直到按下停止按钮X2。

按钮X0和X1分别用来起动小车右行和左行。

图1 送料小车自动掌握a)小车运行示意图b)梯形图(2)程序设计思路以众所周知的电动机正反转掌握的梯形图为基础,设计出的小车掌握梯形图如图1b所示。

为使小车自动停止,将X3和X4的常闭触点分别与Y0和Y1的线圈串联。

为使小车自动起动,将掌握装、卸料延时的定时器T0和T1的常开触点,分别与手动起动右行和左行的X0、X1的常开触点并联,并用两个限位开关对应的X4和X3的常开触点分别接通装料、卸料电磁阀和相应的定时器。

(3)程序分析设小车在起动时是空车,按下左行起动按钮X1,Y1得电,小车开头左行,遇到左限位开关时,X4的常闭触点断开,使Y1失电,小车停止左行。

X4的常开触点接通,使Y2和T0的线圈得电,开头装料和延时。

20s后T0的常开触点闭合,使Y0得电,小车右行。

小车离开左限位开关后,X4变为“0”状态,Y2和T0的线圈失电,停止装料,T0被复位。

电气控制与PLC应用第8章习题与思考题参考解答

电气控制与PLC应用第8章习题与思考题参考解答

第5章S7-200 PLC的指令系统习题与思考题7-200指令参数所用的基本数据类型有哪些?:S7-200 PLC的指令参数所用的基本数据类型有1位布尔型(BOOL)、8位无符号字节型(BYTE)、8位有符号字节型(SIMATIC模式仅限用于SHRB指令)、16位无符号整数(WORD)、16位有符号整数(INT)、32位无符号双字整数(DWORD)、32位有符号双字整数(DINT)、32位实数型(REAL)。

实数型(REAL)是按照ANSI/IEEE 754-1985标准(单精度)的表示格式规定。

2~255字节的字符串型(STRING)即I/O指令有何特点?它应用于什么场合?:立即指令允许对输入和输出点进行快速和直接存取。

当用立即指令读取输入点的状态时,相应的输入映像寄存器中的值并未发生更新;用立即指令访问输出点时,访问的同时,相应的输出映像寄存器的内容也被刷新。

由于立即操作指令针对的是I/O端口的数字输入和数字输出信号,所以它们的位操作数地址只能是物理输入端口地址Ix.x和物理输出端口地址Qx.x。

辑堆栈指令有哪些?各用于什么场合?:复杂逻辑指令,西门子称为逻辑堆栈指令。

主要用来描述对触点进行的复杂连接,并可以实现对逻辑堆栈复杂的操作。

杂逻辑指令包括:ALD、OLD、LPS、LRD、LPP和LDS。

这些指令中除LDS外,其余指令都无操作数。

这些指令都是位逻辑指令。

装载与指令ALD用于将并联子网络串联起来。

装载或指令OLD用于将串联子网络并联起来。

辑推入栈指令LPS,在梯形图中的分支结构中,用于生成一条新的母线,左侧为主控逻辑块时,第一个完整的从逻辑行从此处开始。

辑读栈指令LRD,在梯形图中的分支结构中,当左侧为主控逻辑块时,该指令用于开始第二个和后边更多的从逻辑块。

辑栈弹出指令LPP,在梯形图中的分支结构中,用于恢复LPS指令生成的新母线。

入堆栈指令LDS,复制堆栈中的第n级值,并将该值置于栈顶。

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PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
8.1.1 启动、保持和停止电路
• 三相异步电动机是最常用的动力输出元件, 因此对它的基本控制也最为重要。下面以三相异 步电动机的单向运行电路为例具体说明启动-保 持-停止电路的情况。 三相异步电动机单向运行要求使用一只交流 接触器KM1,需占用PLC输出口Q1.0,用于启动 (SB1)及停止(SB2)的两只按钮占用输入口 I0.1及I0.2。在不考虑热继电器时,这些元件与 PLC的连接如图8-1所示。根据经验设计法,结合 控制要求和PLC的梯形图的设绘方式,设计的梯 形图如10-2所示。
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PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
下面以三相异步电动机的启动 和自加速控制为例来具体说明 “翻译”设计法的主要过程
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
1 三相异步电动机启动控制图
• 图8-7 三相异步电动机启动控制图 • (a)电气原理图 (b)梯形图
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
1 系统描述
设计一个三工位旋转台, 设计一个三工位旋转台,其工作 图如图8 11所示 所示。 图如图8-11所示。三个工位分别完成 上料、钻孔和卸件任务。工位1 上料、钻孔和卸件任务。工位1上料器 的动作是推进,料到位后退回等待。 的动作是推进,料到位后退回等待。 工位2的动作较多,首先将工料夹紧, 工位2的动作较多,首先将工料夹紧, 然后钻头向下进给钻孔, 然后钻头向下进给钻孔,钻孔深度到 钻头退回到原位; 后,钻头退回到原位;最后将工件松 等待。工位3 开,等待。工位3上的卸料器将加工完 成的工件推出,推出后退回等待。 成的工件推出,推出后退回等待。
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
1 运货小车的工作过程
图8-3 小车运货示意图
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形图。

图8-4
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PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
8.2 梯形图的逻辑设计法及应用
• 8.2.1 梯形图的逻辑设计法 • 8.2.2梯形图的逻辑设计法的应用实例
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
8.2.1 梯形图的逻辑设计法
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
8.1.3 交通指挥信号灯的控制
• 2 十字路口交通灯轮流发亮的过程图
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8.1.3 交通指挥信号灯的控制
• 3 控制梯形图
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PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
8.1.3 交通指挥信号灯的控制
• • 1 如图为十字路口交通信号灯示意图 在十字路口的东、南、西、北几个方向装设有红、黄、绿灯,它们按照一定 的停留时间轮流交替发亮。例如东西方向的红灯亮75s(同时南北方向的绿灯 亮75s),75s后,两方向上的黄灯闪烁5s后,东西方向的绿灯开始亮(同时 南北方向的红灯也开始发亮)。
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图8-11
三工位旋转台
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
2 控制方案
系统采取4台电机,钻头主电机、 系统采取4台电机,钻头主电机、 冷却电机和工作台旋转电机。 冷却电机和工作台旋转电机。在3个工 位的可运动部件上, 位的可运动部件上,除了钻头的主轴 旋转和工作台转动用电机拖动外, 旋转和工作台转动用电机拖动外,其 余运动都采用液压传动。 余运动都采用液压传动。对于部分与 顺序控制和工作循环过程无关的主令 部件和控制部件,如总停止按钮、 部件和控制部件,如总停止按钮、液 压泵电机的启动、停止按钮等, 压泵电机的启动、停止按钮等,为节 省输入输出点数,不进入PLC控制。 省输入输出点数,不进入PLC控制。 PLC控制
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3 写出继电器和执行器件的逻辑函数式,画 出响应的控制梯形图
• 列写继电器的逻辑函数式时,为保证控制电路的 可靠性,应注意两个问题。一是保证电路图不会 发生错误动作;二是当一个主令信号既是一个继 电器的开启信号,同时又是另一个继电器的关闭 信号时,应明确主从关系,以消除可能存在的竞 争现象。 • 根据前面小节所述的逻辑函数的表达方法,可以 确定出电气元件之间的逻辑相互关系,因此,也 不难得出梯形控制图。读者试设计出两种不同的 梯形控制图。
8.2 梯形图的逻辑设计法及应用
• 工业电气控制线路中,有不少都是通过 继电器、接触器等电气元件来实现的。而 继电器、交流接触器的触点都只有两种状 态即吸合和断开,因此,可以类似计算机 的二进制码来表示这个过程,如取“0”和 “1”两种取值的逻辑代数设计电器控制线 路是完全可以的。PLC的早期应用就是代 替继电器控制系统,因此用逻辑设计方法 同样也可以使用PLC应用程序的设计。
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
2 三相异步电动机Y-△启动
• 图8-8 图 •
三相异步电动机Y-△启动电气控制
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
• 图8-9 三相异步电动机Y-△启动控制梯形图
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8.4 PLC梯形图的顺序控制设计法及应用 • 通过上几节的学习,已经了解到,用基 本逻辑指令能够实现顺序控制。在实际运 用中不难发现,用基本逻辑指令实现较复 杂的顺序控制,其梯形图比较复杂,而且 不太直观。PLC制造厂商为了方便用户的应 用,开发出步进顺控指令,使复杂的顺序 控制程序能够方便地实现,本节将主要介 绍梯形图的顺序设计方法及应用实例。
PLC梯形图程序设计方法及应用实例 第八章 PLC梯形图程序设计方法及应用实例
1 组成
• • •
• • • •
1.步 2.向线段和转移 3.动作说明
使用规则: 步与步不能直接连用,必须用转移分开; 转移与转移不能连用,必须用步分开; 步与转移、转移与步之间的连线采用有向线段,功能图的流程顺序 一般是从上带下、从左到右。正常顺序可以省略箭头,否则必须加 箭头。如果在画图时有向连线必须中断(例如在复杂的图中,或用 几个图来表示一个顺序功能图时),应在有向连线中断之处标明下 一步的标号和所在的页数,
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1 分析工艺要求,作出工作循环图
• 图8-5 液压系统图
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2
按照工艺要求,绘制工作循环图 如图8-6所示

图8-6 工作循环图
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2 结构形式
• • • • 1.顺序结构 2.分支结构 3.循环结构 4.复合结构
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8.4.3顺序功能图设计举例
• • • • 1 系统描述 2. 控制方案 3. 设计功能流程图(SFC图) 4.建立步与辅助标志寄存器关系表
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8.1 PLC梯形图的经验设计法及应用
• 经验设计方法要求设计者具有较丰富 的实践经验,掌握较多的典型应用程序的 基本环节。根据被控对象对控制系统的具 体要求,凭经验选择基本环节,并把它们 有机地组合起来。其设计过程是逐步完善 的,一般不易获得最佳方案,程序初步设 计后,还需反复调试、修改和完善,直至 满足被控对象的控制要求。
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图8-10 送料小车往复运动方框图
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8.4.2功能(状态转移)流程图 的主 要组成及其形式
1 组成 功能图的基本构成元素是步、 功能图的基本构成元素是步、有向线段和动 作说明。 作说明。 2 结构形式 功能流程图有顺序结构、分支结构、 功能流程图有顺序结构、分支结构、循环 结构和复合结构。 结构和复合结构。
• 1 用逻辑设计方法设计PLC应用程序的一般 步骤 • 2 逻辑状态的分析 • 3 逻辑计算的基本运算规律和逻辑函数式
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8.2.2梯形图的逻辑设计法的应用实例 8.2.2梯形图的逻辑设计法的应用实例 • 下面以典型加工工艺的纵、横向液压进给 加工电气控制线路为例,来说明逻辑设计 法的具体步骤。
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8.4.1 状态转移图

前面已经讨论过运料小车往复运动的自动控制,其控 制过程可以描述为初始状态、快速右行状态、慢速右行状 态、快速左行状态、慢速左行状态、停止状态。从初始状 态到运行状态的转换是由启动信号控制的。有了启动信号, 小车就进入右行状态。当右行到右行慢速限位后,小车进 入右行慢速状态,当小车运行到右限位后,小车进入左行 状态,当左行到左行慢速限位后,小车进入慢速左行状态, 当左行到左限位后,小车又转换到右行状态。如此往复进 行下去。速度状态的转换和方向的改变都是由限位开关来 控制的。其过程用下图8-10来表示。
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