SCR催化剂安装维护手册
SCR钢结构安装[1]
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SCR钢结构安装概述SCR（Selective Catalytic Reduction）是一种减少柴油发动机尾气中NOx（氮氧化物）排放的技术。
SCR钢结构安装是SCR系统的重要组成部分，负责安装SCR 催化剂，将NOx转化为无害氮气和水蒸气。
本文将介绍SCR钢结构的安装流程及注意事项。
安装流程第一步：准备工作在安装之前，需要进行必要的准备工作，包括制定安装方案、确定钢结构基础位置和大小、准备钢结构材料等。
第二步：制作钢结构零件根据制定的安装方案，制作钢结构零件。
应对每个零件进行严格的质量控制，并进行标记以便在安装过程中进行识别。
第三步：运输和组装将制作好的钢结构零件运输到安装现场，按照安装方案进行组装，包括焊接、固定等工作。
安装过程中要注意安全，确保每个零件的准确匹配和稳定连接。
第四步：安装SCR催化剂安装SCR催化剂前，需要进行清洗和检查工作。
然后将SCR催化剂安装在钢结构上，并进行连接和固定。
连接时应注意密封性。
第五步：测试与调试安装完成后，需要进行测试和调试。
测试包括SCR系统的流量、温度、压力等检测。
测试合格后，进行调试，保证SCR钢结构安装的稳定性和催化效果。
注意事项在SCR钢结构安装的过程中，需要注意以下事项：1.安装前需要进行充分的准备工作，确保所有物料准备齐全。
2.安装现场应保持清洁，防止灰尘等杂物对安装过程造成影响。
3.安装前要确保安装现场符合要求，包括地基和基础等。
4.安装过程中要注意安全，特别是钢结构的吊装、焊接等作业。
5.安装完成后要进行测试和调试，以确保SCR系统的正常运行。
SCR钢结构安装是SCR系统的重要组成部分，安装质量直接影响SCR系统的运行效果。
安装过程中要注意细节和安全，确保SCR钢结构安装的稳定性和催化效果。
SCR脱硝催化剂安装技术指导
SCR脱硝催化剂安装技术指导SCR脱硝催化剂安装技术指导一、催化剂参数：脱硝催化剂模块总数：18催化剂测试模块个数：2单层模块的布置方式：3﹡3单体长度：1300 mm二、安装方案：1、安全防护措施：1）作业时佩戴防尘口罩、防护手套2）作业过程中严禁饮食、吸烟3）接触催化剂后应漱口、洗脸、洗手2、催化剂存放条件：防雨、防潮、地面平整、防碰撞3、安装步骤：1）以适当方法将催化剂完好运至安装现场；2）吊装前，应先将模块按照规定方向翻转。
翻转过程中，应缓慢翻转，防止催化剂在翻转过程中发生损坏。
3）安装前，首先应先做好安全防护措施（挂安全绳或安全网），做好安全安装作业通道，铺踏板时应该注意在踏板之间铺设几根钢管，用于支撑模块和滚筒的重量，避免踏板断裂发生事故。
另外，还应在反应器中画好安装位置定位线。
在确定反应器内安装中心线的划分时，应以反应器实际内净空为准，等分后向两边推移，将误差全部累积到墙壁与催化剂模块之间(此处预留的安装间隙始终是最大的)，以保证催化剂模块能够全部安装到位。
4）通过起吊能力在2t以上的吊装装置（事先应起吊相应重量物品进行吊装能力试验）将翻转后的模块吊装至安装平台，用转运小车（或滚筒、钢管）运至反应器门口。
5）安装时，应严格按照模块安装图纸，使模块标号与安装图纸标号一一对应。
通过手拉葫芦将模块慢慢运进反应器，然后通过手拉葫芦与滚筒或钢管配合，慢慢运送至安装位置，到达安装位置后，用手拉葫芦将模块慢慢吊起，拉出钢管，然后缓慢放下模块，根据图纸确认位置就位。
6）模块安装完成后，对于模块与模块、模块与墙壁之间的间隙应进行密封板的密封。
列与列之间应通过角钢、弹性密封板等有一定角度的钢板密封，模块之间（长度方向）可用扁钢、圆钢等密封。
模块与反应器墙壁之间的密封要求有一定角度（≥55°），边角处也应做好密封（花焊，100mm，间隔300mm）。
三、注意事项：1、需要在安装好的模块上作业时，应先在装好的模块上铺设防尘滤网，再铺防雨布，然后再铺设彩钢板。
某催化剂安装说明书
共10页A版SCR催化剂安装、运行和维护说明书编制：_____________校对：_____________审核：_____________批准：_____________目录一、简介 (2)二、防护措施 (2)三、运输、装卸和储存 (3)四、安装 (4)五、启动 (5)六、运行 (6)七、停运和维护 (7)八、未燃尽炭 (7)九、催化剂中毒 (8)十、催化剂更换 (8)十一、催化剂测试 (8)十二、废弃催化剂处理 (9)DKC ZERONOX R催化剂是用于燃煤电厂SCR脱硝装置的一种特殊催化剂，其独特的配方可以有效降低烟气中的NOX污染物浓度，使排放的烟气达到国家环保规定的要求。
一、简介DKC ZERONOX R催化剂是陶制化、整体具有活性的蜂窝式催化剂，其基材是钛白粉（TiO2）,主要活性物质是五氧化二钒（V2O5）。
蜂窝式催化剂单体通过挤压成型，横截面尺寸为150mm×150mm，长度可达1300 mm。
通常72个蜂窝式催化剂单体由一个钢制壳体组成一个催化剂模块（如图1.），模块中72个催化剂单体之间填充有耐高温的陶瓷纤维带。
由于催化剂及其钢制壳体材料的热膨胀系数不同，这种有弹性的陶瓷纤维带给催化剂一定的预应力，以防止SCR运行时因热膨胀位移差而产生热应力，同时也可以防止催化剂单体被机械损坏。
催化剂模块采用有延展性的薄膜包装，内置干燥剂，防止外来湿气或雨水对催化剂的不利影响。
催化剂模块底部设有木质托盘，方便催化剂模块运输及吊装，如图2。
每个催化剂模块均有一个产品发运编号，模块上标注有：公司唛头、发运名牌、催化剂编号、测试模块编号、安全警示标牌等。
催化剂模块发运至现场后，通过专用设备安装在垂直布置的SCR脱硝装置反应器中，催化剂布置层数一般为1～３层，烟气从上至下流经催化剂层。
图1.单体-模块-催化剂层图2.催化剂模块产品二、防护措施ZERONOX R催化剂出厂前，经过东方凯特瑞质检部门严格检验，其外观质量及各项性能指标均达到规定的要求。
SCR脱硝催化剂检修维护注意事项
SCR脱硝催化剂检修维护注意事项烟气脱硝技术就是改善空气污染的一种重要手段。
烟气脱硝是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中NOX，可分为湿法脱硝和干法脱硝。
脱硝反应器内催化剂是脱硝系统重要组成部分，其性能直接影响系统的整体脱硝效果。
催化剂一般寿命是三年，现场维护不好达不到使用寿命，催化剂决定着系统运行成本，所以要加强催化剂检修维护，避免更换大量催化剂，节约成本，延长催化剂使用寿命至关重要。
下面主要从催化剂堵塞及处理，运行注意事项，催化剂检修维护几个方面进行分析。
催化剂现场主要问题是堵塞积灰，运行中发现脱硝催化剂堵塞严重，且积灰难以清理。
每层催化剂上侧现场安装有蒸汽吹灰器、声波吹灰器。
表面积灰清理完毕，还要把催化剂过滤网掀开，清理过滤网与催化剂间积灰，最后还要检查清理催化剂模块蜂窝孔内积灰。
细小蜂窝孔内积灰很难清理，据现场情况可用压缩空气吹通。
催化剂下方积灰及钢梁积灰也要加强清理，避免清理后二次污染，避免污染下级空预器设备，做好封堵隔离。
堵塞严重的蜂窝孔用焊丝也无法疏通，用力稍大可能会把蜂窝孔损坏，检修中要避免损坏模块，疏通不了的蜂窝孔只能做遗留缺陷。
蜂窝孔大面积堵塞或损坏时只能更换催化剂模块。
为避免催化剂严重堵塞，日常运行中要加强吹灰。
蒸汽吹灰器根据催化剂进出口两侧压差及时吹扫。
声波吹灰器连续运行。
停炉检修时检查吹灰枪管上吹灰孔位置是否安装正确，现场曾出现吹灰管道弯曲断裂现象，需加固焊缝保证设备安全运行。
脱硝催化剂的性能会随工作时间的增加而逐渐下降,正确的运行方式能够保证脱硝装置经济运行,并延长催化剂的使用寿命。
在运行管理中,密切注意烟气量、烟气温度、烟气压力、粉尘、SO2含量及波动范围,根据设计条件调整喷氨量或投入自动喷氨;制定SCR装置投入或退出运行规程,如要实现全负荷脱硝,需采取其他措施,如省煤器分级技术、更换新型低温催化剂等。
催化剂的温度对催化剂的性能影响较大,省煤器分级技术提高了烟气温度,保证催化剂在最适宜的温度运行,提高催化剂运行效率。
雅佶隆-板式催化剂安装、运行、维护程序(中文)
安装、运行&维护手册项目2 采购订单和序列号NANO P/O编号：XXXXXXXXXXX庄信万丰公司编号：118671本项目生产的催化剂出厂编号为：P3043 工厂地址3.1 工厂庄信万丰公司催化剂工厂座落在德国邮寄地址为：Johnson Matthey Catalysts (Germany) GmbH 电话:+49 (9574) 81-501 P.O. Box 60 传真:+49 (9574) 81-628D-96254 RedwitzGermany需要送回实验室测试的催化剂测试块应寄往：Johnson Matthey Catalysts (Germany) GmbHDepartment CADAttn. Achim Hoesch Bahnhofstrasse 43D-96257 RedwitzGermany 电话: +49 (9574) 81-579 3.2 工程如有问题请联系我们的办公室。
Johnson Matthey Catalysts (Germany) GmbHBahnhof Strasse. 4396257 Redwitz, GermanyAlbrecht FärberPhone: +49 (9574) 81-880albrecht.faerber@4 供货的部件庄信万丰公司A4版的印刷版图纸附在本手册的附录A中减排氮氧化物（NO和NO2），是通过使用“选择性催化还原（SCR）系统”来实现的。
这是一种干烟气处理工艺，它采用纯氨（NH3）作为还原剂和催化剂。
主要的化学反应如下：(1) 4NO + 4NH3 + O2→ 4N2 + 6H2O(2) NO + NO2 + 2NH3→ 2N2 + 3H2O在一定条件下发生一些副反应。
其中一个主要的副反应是SO2的氧化，也就是SO2向SO3转换。
2SO2 + O2→ 2SO3这个反应必须通过最佳催化剂设计，使反应被最小化，从而使硫酸氢铵和硫酸铵的形成减少到最低限度。
火力发电厂SCR脱硝催化剂技术规范书
xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程SCR烟气脱硝装置催化剂技术协议买方：卖方：设计方：签订地点：签订日期：二〇一二年三月目录第一章技术规范 (3)第二章供货范围 (16)第三章设计要求与设计联络会 (18)第四章技术资料和交付进度 (19)第五章性能验收试验 (20)第六章技术服务 (20)签字页 (23)第一章技术规范1、总则1.1本技术规范用于xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程催化剂的设计、结构、性能、供货、试验和服务等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
1.3卖方应执行本技术规范所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.4如卖方没有对本技术规范提出书面异议，买方则认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.5在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定（包含商务问题）。
1.6本技术协议经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。
1.7如买方有除技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本技术协议中。
2、设计条件一期2×135MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的DG-480/13.7-Ⅱ10型煤粉炉，锅炉型式为超高压自然循环汽包炉，单炉膛，Π型布置，四角切圆燃烧方式，一次中间再热，平衡通风，紧身封闭，固态排渣，受热面采用全悬吊方式，炉架采用全钢结构、双排布置。
锅炉主要设计参数见下表。
2.1.1锅炉主要设计参数项目单位设计参数(BMCR)过热蒸汽流量t/h480过热蒸汽压力MPa13.7过热蒸汽温度℃540再热蒸汽流量t/h391再热蒸汽进出口压力MPa 2.99/2.69再热蒸汽进出口温度℃334/540给水温度℃254空预器出口烟温℃136总燃料消耗量t/h68最低不投油稳燃负荷%45锅炉计算效率%92.322.1.2机组的运行情况统计机组编号单位机组容量MW2×135年利用小时小时5500每台炉BMCR燃煤量（设计煤质）T/H68冷却水采用除盐水，压力：0.3-0.6MPa（暂定）冷却水温度：最高38℃（暂定）压缩空气压力：0.4-0.8MPa(g)辅助蒸汽参数为：0.423～1.061MPa，温度为260℃～360℃。
SCR服务手册
P0643
Transduc er Power V InputHi
DCU 内部变 压模块输出 电压高于阀 值
立即
50 小时 后
3个 驾驶 循环 后
Post
SCR 载体前
Catalyst 温度传感器 P2032 Tempera 采集信号电
无
无
无
ture C 压低于阀值
InputLo
Post
SCR 载体前
Page 6 of 73
U0029
Vehicle Bus A Perform ance
通信 CAN 总 线功能故障
立即
立即
第2
P1D2 0
Catalyst Remove d Active
SCR 载体移 个驾
出故障
驶循
环
无
3个 驾驶 循环 后
3个 驾驶 循环 后
立即
1.检查 CAN 线是否断路， 开路（ECU,氮氧传感器） 2.检查 ECU、DCU 标定版 本是否匹配
组件概述
Elim-NOx® 系统分三部分组成：尿素泵和 DCU 总成，排气部件，尿素箱。 尿素泵和 DCU 总成
重要的是：当打开尿素泵和 DCU 总成诊断和服务程序，尿素泵和 DCU 总成应保持在车辆上。去除尿素泵和 DCU 总成框盖上的 DCU 并卸下盖 子。请勿从车辆拆除尿素泵和 DCU 总成，除非你是特别指示做的作业指 导书等。
无
无
无
3个 驾驶 循环 后
3个 驾驶 循环 后
1、检测 DCU 内部管路是
否存在堵塞或缠绕；
2、检测尿素管路（尿素泵
和 DCU 总成进口前）是
无
否存在缠绕或阻塞； 3、检测尿素管路是否存在
德国雅佶隆催化剂安装运行维护手册(中文)
3号机组600MW烟气脱硝SCR催化剂装置安装、运行和维护手册买方：卖方：庄信万丰雅佶隆（上海）环保技术有限公司201*年5月·上海目录1.出厂编号 (1)2.工厂地址 (1)3.供货的部件 (2)4.图纸 (2)4.1.图纸清单 (2)5.催化剂包装和运输步骤 (3)5.1.包装 (3)5.2.运输程序 (3)6.催化剂储存 (4)6.1.催化剂储存程序 (4)6.2.已使用过的催化剂在拆除后以及回收或处理前的储存 (5)7.闲置要求 (5)7.1.清洗 (5)7.2.温度和湿度 (5)8.安装及拆除说明 (6)8.1.催化剂模块安装步骤 (6)8.2.操作次序 (6)8.3.安装催化剂模块 (7)8.4.催化剂模块的拆除步骤 (9)8.5.拆除催化剂模块 (9)9.就催化剂要求的SCR运行步骤 (10)9.1.催化剂运行 (10)9.1.1.启动 (10)9.1.2.冷启动 (10)9.1.3.温启动和热启动 (11)9.2.催化剂的正常运行和临界运行 (11)9.2.1.正常运行 (11)9.2.2.临界运行 (11)9.3.停机 (11)9.3.1.短期停机 (11)9.3.2.长期停机 (12)9.3.3.延长停机 (12)10.发生干扰/故障 (12)11.灰尘在催化剂表面的沉积/凝结 (12)12.反应器上游的可燃气体 (13)13.防止油渍和未燃烧碳沉积对催化剂破坏的防范措施 (13)13.1.催化剂反应器上游的可燃气体、积灰和高温点 (13)13.2.减少破坏的防范措施 (13)14.SCR系统的维护要求 (14)14.1.反应器 (14)14.2.运行控制器 (14)14.3.氨储存以及蒸馏设备 (14)14.4.SCR性能控制 (17)14.4.1.运行期间日常的监测 (17)14.5.检查和测试的间隔 (17)14.5.1.催化剂监测 (17)14.5.2.催化剂测试样品的抽取 (18)15.实验室测试服务 (19)15.1.催化剂的测试设施 (19)16.催化剂清洁步骤 (20)附件1催化剂描述 (21)附件2催化剂设计及制造时间表 (27)附件3安全须知 (28)附件4性能修正曲线 (33)附件5脱硝催化剂活性下降说明 (39)附件6脱硝催化剂调试建议及要求 (44)1. 出厂编号本项目生产的催化剂出厂编号为：P003-SJ2. 工厂地址庄信万丰雅佶隆（上海）环保技术有限公司工厂座落在上海市松江工业区。
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SCR催化剂安装维护手册
SK Energy株式会社
目录
1 现场安装 (3)
1.1 反应器内部检查事项 (3)
1.2 模块的搬运 (3)
1.3 搬移至安装平台 (4)
1.4 安装模块: 利用链动滑轮时 (5)
1.5密封/ 缓冲板&防尘罩等作业程序 (6)
2 拆卸与起吊搬运 (8)
2.1 装卸, 吊装 (8)
2.2 搬运 (8)
2.3 保管 (8)
2.4 作业人员 (9)
1 现场安装
1.1 反应器内部检查事项
查验反应器内部规格, 要准确确认如将模块全部安装, 是否符合规格.
查看一下模块的位置和大小, 确认一下安装模块时, 是否会有问题发生.
事先要检查一下电动升降机/ 起重机 / 链动滑轮的位置是否安置在了适当之处, 电动升降机/ 起重机/链动滑轮是否正常工作.
其它反应机内、外部, 与安装脱氮设备无关的零件及工具应收拾保管好.
1.2 模块的搬运
将卡车起重机, 电动升降机, 叉式升降机, 钢丝绳等有关物品备于所需之处待用.
根据模块（Module）搬运途径, 催化剂的形态(简要)
-现场交货 : 垂直
-现场保管 : 垂直
-从现场搬移至安装场所 : 垂直
-安装时 : 垂直
图1. 模块（Module）的垂直/水平保管状态
从模块（Module）保管库到脱硝现场, 要以垂直状态移动(参考图
2).
水平
垂直
图2.模块搬运方法及安装前状态
1.3 搬移至安装平台
以垂直状态保管的模块, 不必旋转, 以如同(图1)的垂直状态直接搬移到安装平台上.(参考图3). 从保管库搬移来的模块, 如是直立状态, 就将外包装去除、并将
钢丝网暂时除下， 利用电动升降机或起重机搬移到安装平台上.(参考图3).
如不需使用起重设备时, 可使用其它设备, 起重设备应在安装 模块作业以前事先备好. 利用电动升降机或吊链搬移到平台时, 尤其要注意安全管理, 作
业人员务必要根据安全守则来作业
.
将模块连接于电动升降机或吊链上时, 在四边安好的起吊环上套好钢丝绳, 利用起重设备搬移至平台上.
图3. 利用起重设备搬移到安装平台上的作业
1.4 安装模块: 利用链动滑轮时
利用电动升降机将模块举起后移至安装平台. 模块在平台上连接到滚链上移至适当位置(参考图4).
利用滚链将安放后, 移动滚链用同样的方法将剩下的依次安放(参考图4).
尤其起吊模块时, 尽可能缓慢吊起, 避免突起突落(在10mm 或者以上的高度上不可将模块降下.
以如此之方法反复作业, 按模块表面的箱号依次安装(参考图5).
为了安装模块, 在搬移/保管/安放时, 特别要注意因碰撞而导致催化剂损伤现象的发生.
在安装模块作业时, 要确认好样品模块号码后, 准确安装在标记的位置上。
因催化剂寿尽而需将安装的模块卸载时, 按照安装模块时模块安装顺序的逆顺来进行即可.
确认了模块安装作业完毕后, 就应将SK 公司提供的钢丝网重新安装模块栅格上方.(栅格安在模块上提供)
Installation Platform
Lifting Device
图4 . 安装铰链滑轮SCR 反应器内部及安装催化剂模块
图5 . 催化剂模块安装景象 – SCR 反应器内部
1.5密封/ 缓冲板&防尘罩等作业程序
1) 模块搬移
根据如上所述的4项模块安装/卸载程序, 利用搬运设备链动滑轮将模块依次安装
2) 模块安装前的作业程序
在H 型底座的表面用白色标记事先把安放模块的位置标记好, 且应
事先掌握模块与模块之间的间隔 (参考图6).
图6. 调整模块与模块之间间隔的方法
为了准确保证模块间隔, 作业人员在安装所有模块时,准确掌握模块四面的间隔后, 应使用适当的固定销.在工字梁上标出位置(参考
图6).
模块安装完毕后, 要利用测定尺再度测量模块与模块间的间隔. 如测量间隔不符标准值时, 应利用链动滑轮重新安放.
3) 密封/缓冲板作业程序
所有模块安装后, 应确认模块和模块的排列是否与实际要求的模块和模块之间间隔大小一致.
确认了图纸与实际安装的模块是否一致后, 进行密封/缓冲板作业.
把在密封/缓冲板图纸上提到的密封/缓冲板事先备好, 利用其与安装模块相同的顺序从里边依次进行作业.
在各个模块和模块之间, 利用缓冲板按图纸上提示的一定间隔焊接标记牌. 但, 两侧墙面要尽可能靠近墙面焊接标记.
有可能会因焊接的间接影响而导致催化剂的损伤. 故, 在模块上方钢丝网上用木板或盖布盖好后进行焊接作业.
缓冲板安装作业完毕后, 要再次总的查验是否有细微缝隙, 如有缝隙, 就应利用1.5mm的家用铁板在现场补焊, 使其没有缝隙.
4) 防尘罩的安装顺序
防尘罩的安装要根据图纸, 事先要把防尘罩制作备好待用。
以缓冲板安装顺序为准, 从里边开始依次进行防尘罩作业。
防尘罩安装作业完毕后, 要再次总的查验是否有细微缝隙, 如有缝
隙, 就应利用1.5mm的家用铁板在现场补焊, 使其没有缝隙。
2 拆卸与起吊搬运
为了正常的模块安装, 要确认好对于供应货物的包装状态, 模块数量及箱单, 为了保证安装日程无任何差错, 要做到事先确认。
2.1 装卸, 吊装
模块安装/拆除时要避免机械性的冲击, 利用卡车或其它搬运工具{垫板, 推车, 叉式升降机}等时, 催化剂单元要处于垂直状态搬
运.
起吊模块时, 螺栓/螺母及起重钢丝绳应与起吊环配好. 应使用可充分承受模块重量的产品.
起吊模块时, 应小心勿与其它模块接触, 起重是按模块顺序依次安装为原则.尽量缓慢起重. 要避免突起突落(10mm或者以上的高度,
禁止模块的突然下降).
2.2 搬运
为最大限度的减少模块单元的冲击, 尽可能选择平坦的道路来搬运,要避免急出发, 急刹车.
用卡车搬运时, 模块和缆绳相交之处要用气垫或其它防震的东西绑牢(为固定模块也不可使用铁链).
用卡车搬运时, 为防止雨天受损, 一定要使用防水盖子, 以防雨水浸入催化剂中.
2.3 保管
模块最好要避开与雨水, 海水, 雨季的潮湿, 油, 碱金属的接触, 保管于临时储存库以防雨淋.
模块在安装以前, 要保持最初供应时的竖直状态来加以保管, 在保管模块时如发生异常问题, 要立即告知SK公司.
为防止模块的破损及其它损害, 保管模块的附近要禁止一切其它作业.
包装好的模块, 尽量摆放一层来保管, 但为了提高保管效率, 至多可摆放两层, 但, 装载时下面一定要用垫板.
2.4 作业人员
操作与模块（Module）有关的作业人员, 一定要戴手套,安全帽等进行作业, 并且要严格遵守作业安全守则.。