(完整word版)膜结构停车棚工程施工方案及报价
个性膜结构停车棚施工方案
个性膜结构停车棚施工方案1. 简介个性膜结构停车棚是一种创新型的停车设施，具有轻巧、灵活、美观等特点，广泛应用于停车场、商业区以及活动场地等地方。
本文将介绍个性膜结构停车棚的施工方案，包括工程准备、施工材料、施工过程等内容。
2. 工程准备在开始施工之前，需要对工程进行准备，包括以下几个方面：2.1. 确定施工范围与规模根据实际需求，确定停车棚的施工范围与规模，包括停车位数量、停车棚的形状与尺寸等。
这些信息将对后续的施工计划和材料采购起到指导作用。
2.2. 土地准备与平整对停车场的土地进行清理、平整与整备工作，确保施工场地的平坦和无障碍物。
2.3. 蓄水池、下水道等设施施工如果需要安装相关设施，如蓄水池、下水道等，需要提前施工完成，以确保停车棚的正常使用。
2.4. 施工图纸与设计方案根据停车棚的设计要求，准备好相应的施工图纸与设计方案，包括结构设计、材料使用等。
3. 施工材料个性膜结构停车棚的施工需要一些特殊的材料，包括：3.1. 钢结构钢结构作为个性膜结构停车棚的主要支撑体系，需要选用高强度、耐腐蚀的钢材，确保停车棚的稳定性和安全性。
3.2. 膜材料膜材料是个性膜结构停车棚的外覆材料，需要具备良好的抗拉伸性、防水性和耐候性。
常用的膜材料包括聚酯膜、聚氯乙烯膜等。
3.3. 其他辅助材料包括连接件、绳索、螺栓等，用于固定和连接膜材料与钢结构。
4. 施工过程个性膜结构停车棚的施工过程通常包括以下几个阶段：4.1. 钢结构安装首先进行钢结构的安装，根据施工图纸和设计方案，按照一定的顺序安装支撑柱、横梁和承重梁等。
4.2. 膜材料铺设完成钢结构安装后，开始进行膜材料的铺设工作。
根据施工图纸的要求，将膜材料铺设在钢结构上，并用连接件固定。
4.3. 螺栓固定与检查进行膜材料的铺设后，需要进行螺栓的固定与检查，确保膜材料与钢结构的牢固连接。
4.4. 收尾工作与检查完成膜材料的固定后，进行最后的收尾工作，包括清理工地、排水设施的安装等。
膜结构自行车棚施工方案
膜结构自行车棚施工方案1、项目背景自行车棚作为一个公共设施，为骑车者提供了停放自行车的地方，保护自行车免受天气和盗窃的侵害。
传统的自行车棚多采用砖混结构，但其建设成本高，施工周期长。
为了提高自行车棚的建设效率，提供更加经济的解决方案，我们决定采用膜结构自行车棚。
2、方案设计2.1结构设计考虑到自行车棚的使用寿命和稳定性，我们将采用钢材作为棚架结构。
主要构架由钢管制成，经过喷涂处理，以提高其耐腐蚀性。
各个构架通过螺栓连接，方便拆卸和搬迁。
2.2覆盖材料选择我们将使用聚酯纤维薄膜作为自行车棚的覆盖材料。
聚酯纤维膜具有耐候性好、透光性强、重量轻的特点。
为了增加膜的耐用性，我们将在膜外面涂覆一层抗紫外线的涂层。
2.3施工过程在施工过程中，首先需要进行场地测量和准备工作。
确定好棚架的位置和尺寸后，开始进行钢架的制作和安装。
然后安装膜材料，通过加热或张力固定在钢架上。
最后进行整体调试和美化装饰。
3、施工流程3.1场地测量在施工前，需要进行场地测量，确认自行车棚的位置和尺寸。
对于不平坦的地面，需要进行必要的平整处理。
3.2钢架制作与安装根据设计图纸制作钢架构件，并进行喷涂处理。
根据钢架的尺寸和要求，进行拆装和调整。
将各个构架通过螺栓连接，形成稳定的框架结构。
3.3膜材安装根据设计要求，制作膜材料的大小和形状。
使用加热或张力固定的方式将膜材料固定在钢架上。
确保膜材料牢固、平整。
3.4整体调试和美化装饰在膜结构自行车棚安装完成后，进行整体调试。
包括检查结构的稳定性和膜材料的牢固性。
最后进行美化装饰，如增加标识和照明设备。
4、安全措施为了确保施工过程的安全，我们将采取以下措施：-按照相关规范和要求，进行钢架和膜材料的质量检测。
-钢架的制作和安装工人必须经过专业培训，掌握安全操作技能。
-在施工现场设置安全警示牌和隔离区域，提醒行人注意安全。
-建立管理机制，对施工现场进行定期巡检，及时发现和处理安全隐患。
5、预算及时间计划预计该膜结构自行车棚的施工周期为1个月。
(完整word版)膜结构停车棚工程施工方案及报价
膜结构停车棚工程施工方案及报价目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、工程施工目标 (2)四、具体施工方法 (3)五、投入本工程的人力及设备计划 (8)六、工程报价 (9)七、质量保证措施 (11)八、文明施工管理 (11)一、编制依据《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》GB50661-2011《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CB50018-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88二、工程概况1、项目名称：2、工程地点：3、建筑面积：4、施工范围：加工制作、安装、等工作内容。
三、工程施工目标1、质量目标合格：工程达到国家的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。
2、工期目标按照业主要求工期内完成车棚钢结构的安装.。
3、安全生产目标3.1、安全生产管理杜绝责任伤亡事故，遏制“三违”（违章、违纪、违规）行为。
3.2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行；3.3、安全生产责任目标（1）杜绝重伤事故的发生；（2）预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故。
（3）杜绝机械事故。
四、具体施工方法1、结构材料的选用1.1、型钢构件材质均为Q235B，其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。
所有钢管采用国标焊接管所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
膜结构车棚施工方案
膜结构车棚施工方案膜结构车棚施工方案一、工程概况本项目为一座膜结构车棚，设计风格简约大方，结构稳定可靠，建筑面积为100平方米，主要用途为停放车辆，是一个功能与美观兼具的项目。
二、主要设备和材料1. 主结构：采用高强度钢材作为主要承重结构，确保建筑的稳定性和安全性。
2. 膜材料：选用聚合物薄膜材料作为膜结构的覆盖材料，具有透明度高、耐候性好、抗UV性能强等特点。
3. 基础设施：为保证整个车棚的稳定性，将采用震撼钉、锚杆等基础设施来固定主结构的稳定性。
三、施工流程1. 地基处理：首先需要对施工区域的地基进行清理和平整处理，确保地基的平整度和稳定性。
2. 主结构安装：根据设计图纸，按照标准的施工流程，先进行主龙骨的安装，然后安装副龙骨和次结构。
3. 膜结构覆盖：在主龙骨和副龙骨安装完成后，将薄膜材料进行切割和定位，然后用专业的工具将其固定在主龙骨和副龙骨上。
4. 地面铺设：车棚施工完成后，需要对施工区域进行地面的修整和铺设，以确保车辆进出的顺畅和安全。
5. 设备安装：按照需求，进行必要的设备安装，如照明设备、通风设备等，以提供更好的使用体验。
四、安全措施1. 建立安全专员：施工过程中设立专门的安全管理人员，负责监督施工现场的安全和施工质量。
2. 安全防护措施：施工现场设置明确的安全警示标志，配备必要的安全护栏和防护网，保障工人和施工设备的安全。
3. 安全教育培训：施工前对工作人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 安全巡查：设立定期的安全巡查机制，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
五、质量控制1. 严把施工质量标准：根据施工图纸和设计要求，执行高标准的施工，确保施工质量达到要求。
2. 质量检验：设立专门的质量检验团队，对施工过程中的各个环节进行检查和验收，确保每个环节的质量符合标准。
3. 过程记录：施工过程中需要及时记录每个环节的施工情况，以便发现问题及时纠正，确保施工质量。
车棚膜结构工程施工方案
车棚膜结构工程施工方案一、项目概况车棚膜结构工程施工方案包括工程的整体规划和施工步骤。
该项目位于城市工业园区，占地面积10000平方米，主要包括车辆停放和维修使用。
建设方案要求结构牢固，美观实用，施工周期短。
二、施工前准备1. 相关资料准备：施工前需准备完善项目设计文件、施工图纸和材料清单，确保施工过程中的相关工作能正常进行。
2. 施工人员培训和组织：指定相关施工人员参加车棚膜结构工程的培训，了解施工流程和安全操作流程，确保人员具备相关施工技能。
3. 质量监督与安全管理：建立质量监督和安全管理制度，确保施工过程中的质量和安全。
4. 施工设备和材料准备：准备施工所需的设备工具和材料，并对其进行检查和测试，确保施工设备和材料符合要求。
三、施工步骤1. 场地准备：清理施工场地，确保施工场地平整、整洁，为后续施工工作做好准备。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基开挖、基础浇筑和基础钢筋绑扎，确保基础稳固。
3. 钢架安装：采用现场拼装的方式进行钢架的安装，按照设计要求进行钢架的定位、固定和连接，确保钢架的牢固性和稳定性。
4. 膜结构安装：在钢架基础上安装膜结构，采用预制膜和现场安装相结合的方式，按照设计要求进行膜结构的张拉和固定，确保膜结构的美观和实用。
5. 辅助设施安装：根据需要进行辅助设施的安装，包括照明、通风、防水等设施的安装，确保车棚膜结构的功能完备。
6. 质量检验与整改：对施工完成的车棚膜结构进行质量检验，发现问题及时进行整改，确保施工质量符合要求。
7. 安全检查与保养：完成车棚膜结构的施工后，进行安全检查和保养工作，确保施工完成后的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全和施工设备的安全运行。
2. 施工质量：严格执行设计要求和施工规范，确保施工质量符合要求。
3. 施工进度：合理制定施工进度计划，确保施工进度，避免延期。
车棚膜结构停车棚施工方案
车棚膜结构停车棚施工方案车棚膜结构停车棚施工方案一、工程概况本工程为一座车棚膜结构停车棚，总建筑面积为XXX平方米，其中车棚主体面积为XXX平方米，其余为配套设施面积。
本工程施工周期为XX天。
二、工程建设内容1. 车棚主体结构建设：车棚采用钢结构膜工艺，主要包括主柱、次梁、膜杆等构件的制作和安装，并搭建覆盖车棚主体的膜结构。
2. 配套设施建设：包括道路硬化、排水系统、照明系统等配套设施的建设。
三、施工步骤及流程1. 前期准备工作：包括施工图纸审核、原材料采购、施工人员组织等工作。
2. 主体结构建设：a. 主柱、次梁制作：按照设计图纸，采购钢材并进行切割、钻孔、焊接等工艺，制作好主柱和次梁。
b. 膜杆制作：采购膜杆材料，并根据设计要求进行切割、钻孔、安装等工艺制作好膜杆。
c. 主体结构安装：根据设计图纸，进行主柱、次梁和膜杆的安装，并进行调整和固定。
3. 膜结构搭建：a. 膜材采购：根据设计要求，采购透光性好、抗紫外线能力强、耐候性好的膜材。
b. 膜结构搭建：根据设计图纸，将膜材按照要求张拉在主体结构上，并进行固定和调整。
4. 配套设施建设：a. 道路硬化：根据道路规划，对停车场进行硬化处理，确保道路平整，并进行交通标线划线工作。
b. 排水系统建设：根据设计要求，建设好排水管道、检查井等设施，确保停车场排水畅通。
c. 照明系统建设：按照设计要求，在车棚内安装照明设备，确保夜晚停车场照明。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置警示标识，明确设施停车场施工区域，禁止未经许可的人员进入施工区域。
2. 所有施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，并进行专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工现场要设置防护网、警示线等设施，确保施工作业区域安全。
4. 施工过程中要定期进行安全检查，及时发现和排除各类安全隐患。
五、质量要求1. 车棚膜结构要满足设计图纸要求，各构件连接牢固，结构稳定。
2. 膜材选用透光性好、抗紫外线能力强、耐候性好的材料，确保车棚使用寿命长。
膜结构车棚工程方案
膜结构车棚工程方案一、项目概述膜结构车棚是一种新型的车辆停车设施，采用薄膜材质和钢结构搭建而成，外形美观、坚固耐用、透光性好、施工周期短，是现代化城市中不可或缺的停车设施之一。
膜结构车棚一般用于企业或商业场所、大型停车场等地方，可以提供良好的车辆保护和停车体验。
本工程位于市中心商业区，需建设一座膜结构车棚，用于商业企业和顾客的停车需求。
车棚面积为1000平方米，设计停车位数为50个，车棚外形呈现弧形屋顶结构，整体设计要求美观大方，符合现代化都市风貌。
工程内容主要包括车棚设计、膜结构搭建、设备配套等，整体设计和施工过程需确保安全、环保和经济合理。
二、设计方案1. 构造形式：本车棚采用双曲面膜结构设计，外形呈现优美的弧形屋顶结构，经过多次模型设计和优化，兼顾美观性和结构稳固性。
车棚顶部设置透光膜材，提供自然采光，减少能耗，提高停车体验。
2. 结构材料：车棚主要采用轻质钢结构及薄膜材料，轻材料结构设计有助于减轻车棚自重，同时薄膜材料和钢结构具有良好的寿命和抗风压能力，确保车棚稳固安全。
3. 停车布局：设计50个停车位，以最大程度利用车棚空间，同时保证车辆进出便捷，避免车辆拥堵和交通事故发生。
4. 设备配套：根据场地条件和需求，配备照明设施、防护设施、消防设备等，确保车棚设施完备，安全可靠。
5. 环保要求：在设计和施工过程中，采用环保材料，合理利用自然资源，减少能耗和噪音污染，确保车棚符合绿色环保要求。
三、施工方案1. 场地准备：施工前需对场地进行勘测和清理，确保施工区域平整，无障碍物，满足施工需要。
2. 地基处理：根据地质状况和承载力要求，进行地基处理，确保车棚基础牢固可靠。
3. 钢结构搭建：根据设计要求和施工图纸，进行钢结构搭建，确保结构稳固性和几何精度。
4. 薄膜安装：采用专业施工队伍进行薄膜材料的铺设和固定，确保薄膜材料的平整度和张力。
5. 设备安装：根据设计要求，进行照明设施、防护设施、消防设备等设备的安装和调试。
膜结构停车棚施工方案
膜结构停车棚施工方案介绍本文档旨在提供一种膜结构停车棚的施工方案，以帮助施工人员了解并顺利完成停车棚的建设工作。
概述膜结构停车棚是一种轻型、灵活的建筑结构，通常由膜材料，例如聚氯乙烯（PVC）或聚脂薄膜（PET），以及支撑结构组成。
它具有迅速搭建、可移动和适应性强的特点，非常适合用于临时或永久性的停车场搭建。
设计步骤以下是膜结构停车棚的施工步骤：1. 确定设计要求和参数在开始施工之前，应当确定停车棚的设计要求和参数，包括停车位数量，停车棚的尺寸、高度和形状等。
这些参数将直接影响整个施工过程和最终的停车棚结果。
2. 安装基础设施在开始搭建停车棚之前，需要先进行基础设施的安装工作，包括地基的准备和基础的施工。
根据设计要求，选择合适的基础结构，例如地脚螺栓或混凝土基础。
3. 按顺序安装支撑结构膜结构停车棚的支撑结构通常由钢材构成，包括主梁、副梁、柱子等。
按照设计图纸上的标注和顺序，逐步安装支撑结构。
确保每个部件的位置和连接方式正确无误。
4. 安装膜材料在支撑结构安装完毕之后，按照设计要求，将膜材料覆盖在支撑结构上。
膜材料通常是预制的，并且具有耐候性和防水性能。
确保膜材料完全拉直并紧贴在支撑结构上，以确保结构的稳定性和安全性。
5. 进行收尾工作在停车棚的主体结构完成后，需要进行一些收尾工作，以确保停车棚的完美状态。
这些工作包括清理施工现场、检查支撑结构的连接和固定情况等。
确保停车棚的外观整洁、功能完善。
安全注意事项在进行膜结构停车棚施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应保持整洁，并设置明显的安全警示标识。
•工人应佩戴必要的安全防护装备，例如头盔、手套和安全鞋。
•在安装支撑结构时，要确保正确使用吊装设备，避免发生意外事故。
•在安装膜材料时，要注意使用合适的工具和设备，避免误伤。
结论膜结构停车棚是一种灵活、可移动的建筑结构，适用于各种停车场建设项目。
通过按照本文档所述的施工步骤和安全注意事项进行操作，可以顺利完成停车棚的建设工作。
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膜结构停车棚工程施工方案及报价目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、工程施工目标 (2)四、具体施工方法 (3)五、投入本工程的人力及设备计划 (8)六、工程报价 (9)七、质量保证措施 (11)八、文明施工管理 (11)一、编制依据《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》GB50661-2011《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CB50018-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88二、工程概况1、项目名称：2、工程地点：3、建筑面积：4、施工范围：加工制作、安装、等工作内容。
三、工程施工目标1、质量目标合格：工程达到国家的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。
2、工期目标按照业主要求工期内完成车棚钢结构的安装.。
3、安全生产目标3.1、安全生产管理杜绝责任伤亡事故，遏制“三违”（违章、违纪、违规）行为。
3.2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行；3.3、安全生产责任目标（1）杜绝重伤事故的发生；（2）预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故。
（3）杜绝机械事故。
四、具体施工方法1、结构材料的选用1.1、型钢构件材质均为Q235B，其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。
所有钢管采用国标焊接管所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
1.2、焊接材料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。
由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
2、涂装施工工艺技术要求2.1、涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。
表面处理要求达到Sa2.5级，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
2.2、涂装工艺及技术措施除锈验收合格后涂刷环氧云铁底漆两遍，聚氨酯中间漆底漆各两遍。
防腐使用涂料时，搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。
涂料开桶后，必须密封保存，且在保质期内使用完。
施工环境温度以15℃－30℃为宜，相对温度不宜大于85％，遇雨、雾、大风天气不得进行施工。
刷涂施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。
垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。
在涂料施工中，应依次按顺序进行层均匀一致。
，切忌随意乱涂。
尽量选用不同颜色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。
所用涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的厚浆涂料也不要稀释，均可直接涂刷。
若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。
如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的5％。
夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。
对于细小的栏杆、扶手等小型钢结构，可用刷身沾少量油漆轻轻拍打被涂面或用刷尖进行点涂。
现场施工时，根据涂装方法的不同及时调整涂层施工方法，以配合现场施工。
涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。
在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。
尽量选用不同颜色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。
每次刷涂应在一次进程范围内，一般规律是起刷从被涂物面左上方开始，先将涂料均匀的点布在物面上，再用刷子展开，要横竖交错，使展开涂膜达到均匀一致，最后用刷子按被涂物的形状轻轻刷涂，帮助涂膜流平。
刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。
所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种；在施工现场，严禁明火。
涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。
同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。
在封闭的场所施工必须强调通风，配漆和施工人员应带防护面具，以免引起中毒或粉尘污染。
涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。
油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，在进行下道油漆涂装；以防止出现漆膜起皱等质量缺陷。
出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下一道工序。
为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色后达到设计标准时在进行整体涂装。
为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。
涂刷时不能用力过大，回刷次数不能过多，涂刷时应纵横交错涂刷，可以增加每层涂料相互粘接，并能补充相互之间涂刷不足之处。
施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。
涂装时应精心操作，达到涂层涂刷一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。
1、涂装工艺方案：工厂内先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。
3、柱基础及地坪施工3.1、基础施工3.1.1土方及基底工程根据本工程基础结构平面图，采用挖掘机或人工开挖，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地，现场统一安排。
3.1.2砼工程本工程砼采用预拌商品砼C35。
砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，夏天采用覆盖草包浇水养护，两天采用塑料膜养护；养护时间一般不少于7天。
3.1.3预埋铁件埋设预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作，制作采用300*450*12钢板，用4根ø18长600mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
3.2、地坪施工：3.2.1采用挖掘机或人工挖出多余土方，自卸汽车运至业主指定地点。
3.2.2多余土方外运完毕，人工平整场地并用机械进行夯实。
3.2.3铺设碎石垫层250mm厚，固定并支钢模板，现浇C35混凝土1000mm厚并用插入式振捣器将混凝土捣实，使用抹子将混凝土面抹平，用塑料膜养护。
4、钢结构吊装：4.1钢结构安装时应从一端开始安装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。
然后以这两榀钢架为起点，向车棚的另一段顺序安装。
除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条的螺栓均应在校准后再行拧紧。
4.2钢架安装，应先立柱子，再安装檩条。
4.3钢柱安装时将柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓。
4.4檩条安装:檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4.5安装校正钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
5、顶蓬安装（1）安装施工1）一般规定顶蓬的安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。
当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。
顶蓬安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。
顶蓬的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。
上道工序验收合格后,下道工序方可施工。
（2）施工准备1）顶蓬安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。
2）顶蓬安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。
3）检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。
（3）顶蓬安装1）顶蓬安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。
2）顶蓬应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。
五、投入本工程的人力及设备计划1、拟投入本工程的主要机械设备表2、劳动力计划表序号工种数量1 施工队长 12 技术员 13 安全员 14 建筑工 25 电工 16 焊工 2六、工程报价1、2、3、注：以上报价含基础制作及税金（11%或17%增值税专用发票）。
七、质量保证措施1、坚持设计技术交底制度和设计图纸会审制度，熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能和采用的规范、验收标准及特殊专业的施工技术要求。
特别是专业间图纸会审，应当在开工前进行。
2、坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。
八、文明施工管理1 文明施工组织管理结构及施工现场责任区域划分。
1.1 文明施工是施工管理水平的具体体现，搞好文明施工，对施工进度、质量安全、物资管理是至关重要的。
为了切实做到文明施工，应首先建立健全组织管理体系。
1.2 按照施工平面布置和施工任务的分布情况，划分文明施工责任区。
2 文明施工管理办法2.1 施工作业场地不得堆积边角余料或其他工程垃圾，施工班组应随时清理，有利用价值的边角余料应有序摆放、标明材质规格；无利用价值的废料应及时回收到指定的废料专区内，工程垃圾应集中外运。
2.2 进入装置区的各种行驶车辆必须按指定的线路行驶，停放时不得妨碍施工。
2.3 施工作业必须安全第一，施工人员作业时按质安部的要求采取相应的安全措施；安全设施必须齐全有效，防护用品必须合理正确的使用。