sop作业指导书要点
标准作业指导书sop
标准作业指导书sop标准作业指导书SOP。
一、引言。
标准作业指导书（SOP）是一种详细说明组织内部特定任务的文件，其目的是确保工作流程的标准化和质量的一致性。
本文档旨在为员工提供关于标准作业指导书的编写和实施的指导。
二、编写SOP的目的。
1. 确保工作流程的一致性和标准化。
2. 提高工作效率和质量。
3. 降低错误和事故的发生率。
4. 为员工提供明确的工作指导。
三、编写SOP的步骤。
1. 确定编写SOP的目标和范围，明确SOP所涉及的工作内容和范围，确保不涉及机密信息。
2. 收集相关信息，与相关部门和员工沟通，收集关于工作流程和标准操作程序的信息。
3. 确定SOP的结构，包括标题、目的、适用范围、定义、责任、程序、记录和附录等内容。
4. 编写SOP的内容，按照确定的结构，详细描述工作流程和操作步骤，确保语言简洁明了。
5. 审核和修订，由相关部门和员工对编写的SOP进行审核和修订，确保准确性和可操作性。
6. 实施和培训，向相关员工进行SOP的培训，并确保他们理解和遵守SOP的内容。
7. 定期审查和更新，定期对SOP进行审查和更新，确保其与实际工作流程保持一致。
四、SOP的编写要点。
1. 简洁明了，语言简练，避免使用复杂的术语和长句。
2. 具体详细，对工作流程和操作步骤进行详细描述，确保读者能够清晰理解。
3. 可操作性，确保SOP的内容能够被员工实际操作，并达到预期的效果。
4. 准确性，对于涉及安全和质量的工作流程，确保SOP的准确性和可靠性。
5. 可审查性，SOP的内容应当能够被相关部门和员工进行审查和理解。
五、SOP的实施。
1. 培训员工，向相关员工进行SOP的培训，确保他们理解和遵守SOP的内容。
2. 监督执行，相关部门负责监督员工执行SOP，确保工作流程的一致性和质量的稳定性。
3. 收集反馈，定期收集员工对SOP的反馈意见，对SOP进行修订和更新。
六、SOP的审查和更新。
1. 定期审查，定期对SOP进行审查，确保其与实际工作流程保持一致。
sop作业指导书
sop作业指导书一、总则本SOP（Standard Operating Procedure，标准操作规程）适用于所有相关人员，旨在规范作业流程，确保工作的准确性和高效性。
二、作业目标本作业旨在帮助学生掌握并完善论文或研究项目的撰写过程，促进学术思维和写作能力的提升。
三、作业要求与规范1. 主题选择学生需根据个人兴趣和研究领域，在导师指导下选择适当的研究主题。
2. 项目准备在确定研究主题后，学生应当认真研究并掌握相关知识，理解研究领域的前沿与热点，明确研究目标和问题，并制定合理的研究计划。
3. 文献综述学生需进行详细的文献综述，包括查找和阅读相关文献，总结文献的核心观点和研究方法，并与自己的研究主题相联系，形成对现有研究的批判性分析和综合理解。
4. 研究设计与实施在研究设计环节，学生需明确研究的目的、假设、方法和数据采集方式，并合理安排研究计划和时间表。
在实施中，学生应妥善处理数据，进行数据分析并得出有效结论。
5. 结果表达学生需将研究结果表达清晰、准确，并使用合适的图表和统计方法进行可视化展示，以便于读者理解和评估研究的可靠性。
6. 论文撰写与修订学生应按照学术论文的格式和要求，撰写清晰、有逻辑性的论文，注意语法、拼写和标点的准确性。
在论文初稿完成后，学生应与导师和同行进行交流和修订，不断提高论文质量。
7. 参考文献和引用格式学生在撰写论文时，必须严格遵守学术规范，合理引用和注明参考文献，避免抄袭和剽窃现象的发生。
参考文献的格式应根据学校或期刊要求进行统一。
8. 时间管理学生应合理规划时间，确保项目各个阶段的任务按时完成，提前预留出修改和完善的时间。
四、作业考核与评估1. 学校或导师将根据学生的论文撰写效果、论文质量、创新性和学术价值等方面对作业进行评估和考核。
2. 学生应主动与导师和同行交流，接受批评和建议，不断改进和完善论文。
3. 学生应积极参与学术会议和讨论，展示研究成果，接受同行的审查和评价。
标准作业指导书sop
标准作业指导书sop标准作业指导书（SOP）。
一、引言。
标准作业指导书（SOP）是一份详细的文件，旨在规范和指导员工在特定工作环境中执行特定任务的步骤和流程。
SOP的编写和遵守对于确保工作质量和效率至关重要。
本文档旨在为员工提供一份清晰、简洁的SOP，以便他们能够准确地执行工作任务。
二、目的。
SOP的目的是确保所有员工在执行特定任务时采取一致的方法和步骤。
这有助于减少错误和提高工作效率。
此外，SOP还可以为新员工提供培训和指导，帮助他们快速融入工作环境。
三、适用范围。
本SOP适用于所有执行特定任务的员工。
在执行任务时，员工必须严格遵守本SOP中规定的步骤和流程。
四、SOP内容。
1. 任务描述。
首先，员工需要了解任务的具体描述。
这包括任务的目的、所需材料、执行步骤等。
员工应该对任务有一个清晰的理解，以便能够准确地执行。
2. 准备工作。
在执行任务之前，员工需要进行一些准备工作，例如准备所需材料、检查设备是否正常运转等。
这些准备工作对于任务的顺利进行至关重要。
3. 执行步骤。
在执行任务时，员工需要按照SOP中规定的步骤一步步进行。
这包括操作流程、注意事项、安全措施等。
员工必须严格遵守这些步骤，以确保任务的准确性和效率。
4. 检查和确认。
任务完成后，员工需要进行检查和确认，确保任务达到预期的效果。
这包括对结果进行检查、记录相关数据等。
只有在确认任务完成无误后，员工才能结束工作。
五、培训和执行。
新员工需要接受相关培训，以了解SOP中规定的步骤和流程。
在执行任务时，员工必须严格遵守SOP中的规定，不得擅自更改或省略任何步骤。
六、修订和更新。
SOP应定期进行修订和更新，以适应工作环境的变化。
员工需要及时了解最新版本的SOP，并严格执行其中的规定。
七、结论。
SOP是确保工作质量和效率的重要工具。
员工必须严格遵守SOP中的规定，确保任务的准确性和一致性。
同时，SOP也为员工提供了清晰的工作指导，帮助他们更好地完成工作任务。
标准作业指导书sop
标准作业指导书sop标准作业指导书SOP。
一、引言。
标准作业指导书（SOP）是一份详细的操作指南，旨在确保工作流程的标准化和规范化。
本SOP适用于所有部门和员工，旨在提高工作效率、降低错误率，并确保产品和服务的质量。
二、适用范围。
本SOP适用于公司所有的操作流程和工作任务，包括但不限于生产、质量控制、设备维护、安全操作等。
三、编制目的。
编制本SOP的目的在于规范操作流程，减少人为失误，提高工作效率，确保产品和服务的质量，保障员工和设备的安全。
四、操作流程。
1. 熟悉操作流程，员工在执行任何工作任务前，必须熟悉相关的操作流程和SOP内容，确保了解每个步骤的操作要求和注意事项。
2. 严格执行操作规程，在执行工作任务时，员工必须严格按照SOP中规定的步骤和要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
3. 记录操作过程，在执行工作任务的过程中，员工必须及时记录相关的操作数据和结果，确保数据的准确性和完整性。
4. 完成操作报告，在完成工作任务后，员工必须按照SOP要求填写相关的操作报告和记录表，包括操作时间、操作人员、操作步骤、操作结果等内容。
5. 审核和确认操作结果，完成操作报告后，相关部门负责人必须对操作结果进行审核和确认，确保操作的合规性和准确性。
五、注意事项。
1. 安全第一，在执行任何工作任务时，员工必须严格遵守相关的安全操作规程和要求，确保人员和设备的安全。
2. 资质要求，执行特定工作任务的员工必须具备相关的操作资质和培训证书，确保具备执行工作任务的能力和技能。
3. 设备维护，在使用设备进行工作任务时，员工必须按照设备维护要求进行操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 紧急处理，在发生紧急情况或意外事件时，员工必须按照SOP中规定的紧急处理程序进行操作，确保及时有效地处理紧急情况。
六、更新和修订。
本SOP将定期进行更新和修订，以确保内容的及时性和有效性。
任何部门和员工对SOP内容有任何建议或意见，均可向相关部门负责人提出，经审核确认后，将进行更新和修订。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、引言标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）与作业指导书是组织内部用于规范和指导工作流程的重要文档。
本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的定义、编写流程、内容要点以及实施与维护等方面的内容。
二、定义SOP标准作业程序是一种详细描述和规范特定工作流程的文档，旨在确保工作的一致性、高效性和安全性。
作业指导书是SOP的具体实施指南，包含了操作步骤、安全注意事项、质量要求等具体内容。
三、编写流程1. 确定编写目的和范围：明确SOP的目的、适合范围和受众，确保编写的SOP具有明确的目标和适合范围。
2. 采集必要信息：与相关部门和人员沟通，采集关于工作流程的详细信息，包括操作步骤、安全要求、质量控制等方面的内容。
3. 制定SOP草稿：根据采集到的信息，编写SOP的草稿，包括标题、引言、目的、适合范围、操作步骤等内容。
4. 审核和修改：将草稿提交给相关部门和人员进行审核，并根据他们的反馈进行修改和完善。
5. 最终编写和发布：根据审核和修改的结果，完成最终版的SOP，并将其发布给相关人员。
四、内容要点1. 标题和引言：明确SOP的名称和目的，简要介绍所描述的工作流程。
2. 目的和适合范围：明确SOP的目的和适合范围，确保读者能够准确理解SOP的用途和适合范围。
3. 定义和缩写：对于特定的术语和缩写，提供清晰的定义和解释，以便读者理解和正确使用。
4. 责任和权限：明确相关人员的责任和权限，确保工作流程能够顺利进行。
5. 操作步骤：详细描述工作流程的每一个步骤，包括所需材料、设备和工具，以及具体操作方法。
6. 安全注意事项：列出工作过程中需要注意的安全事项，包括防护措施、危（wei）险品处理等。
7. 质量要求：明确工作流程中的质量要求，包括产品检验、记录和报告等。
8. 故障排除：提供常见问题和解决方法的列表，以便处理工作中可能浮现的故障。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书标题：SOP标准作业程序与作业指导书引言概述：在现代企业管理中，为了提高工作效率和保证工作质量，SOP标准作业程序和作业指导书被广泛应用。
SOP标准作业程序是一种详细记录工作流程和规范操作的文件，而作业指导书则是根据SOP编写的具体操作指南。
本文将介绍SOP标准作业程序和作业指导书的定义、作用以及编写要点。
一、SOP标准作业程序1.1 SOP标准作业程序的定义SOP标准作业程序是一种详细记录工作流程和规范操作的文件，它描述了每个工作步骤的具体要求和操作规范。
它可以包括工作流程图、操作步骤、安全注意事项、质量要求等内容。
1.2 SOP标准作业程序的作用SOP标准作业程序的主要作用是提高工作效率和保证工作质量。
通过明确的操作规范，员工可以准确地执行工作步骤，减少错误和重复工作。
此外，SOP还可以帮助新员工快速适应工作环境，提高培训效果。
1.3 编写SOP标准作业程序的要点编写SOP标准作业程序时，需要注意以下要点：（1）明确工作流程：将工作流程分解成具体的步骤，确保每个步骤都能清晰明了地描述。
（2）规范操作要求：对每个步骤的操作要求进行详细描述，包括操作方法、操作顺序、注意事项等。
（3）考虑安全和质量要求：在SOP中加入安全和质量要求的内容，确保员工在操作过程中能够遵守相关规定。
二、作业指导书2.1 作业指导书的定义作业指导书是根据SOP编写的具体操作指南，它详细说明了每个操作步骤的具体要求和操作方法。
作业指导书通常包括文字说明、图示、示范视频等形式。
2.2 作业指导书的作用作业指导书的主要作用是帮助操作人员准确地执行工作步骤，降低错误和事故的发生概率。
通过清晰的操作指南，操作人员可以按照规定的步骤和方法进行工作，提高工作效率和质量。
2.3 编写作业指导书的要点编写作业指导书时，需要注意以下要点：（1）简明扼要：指导书应该简洁明了，避免冗长的文字和复杂的图示，以便操作人员能够快速理解和掌握。
sop标准作业指导书
SOP标准作业指导书1. 引言SOP（Standard Operating Procedure）标准作业指导书是一种标准化文档，旨在规范操作过程和确保工作的一致性和高效性。
本文档旨在介绍SOP的基本概念、编写指导以及使用SOP的重要性和好处。
2. SOP的定义和要点SOP是一种详细描述具体任务和操作的文档，它包含了操作步骤、程序、规则和工作流程等信息。
以下是SOP的一些关键要点：•详细描述操作步骤：SOP应该清晰详细地描述每个操作步骤，以确保每个人都能按照相同的标准进行工作。
•包含必要的背景信息：SOP还应该提供相关背景信息，以帮助操作人员了解为什么执行这些操作步骤以及操作步骤之间的逻辑顺序。
•标准化格式：SOP应该采用统一的格式和布局，以帮助用户快速浏览和理解文档内容。
•更新和审查：SOP应该经常更新和审查，以确保其与实际操作过程保持一致。
3. SOP编写指南编写一份完整、准确和易于理解的SOP是非常重要的。
以下是一些编写SOP的指导原则：•明确目的：首先明确SOP的目的和使用场景。
这有助于定义所需要涵盖的内容以及SOP的范围和深度。
•详细描述操作步骤：逐步描述操作步骤，确保每个步骤都清楚易懂、简洁明了。
•遵循标准模板：使用公司或组织的标准模板，确保格式和布局的一致性。
•配备配图和表格：在需要的情况下，可以使用配图和表格来更好地描述操作步骤和流程，但要谨慎使用，避免图像过于复杂或引起歧义。
•进行定期审查和更新：SOP应该定期审查和更新，以确保与实际操作一致并及时反映变更。
4. SOP的好处和重要性SOP具有许多好处和重要性，以下是一些例子：•提高工作效率：通过明确的操作步骤和流程，SOP可以帮助工作人员更高效地完成任务，减少错误和重复工作。
•保证工作质量：SOP可以确保工作按照一定的标准和质量要求进行，从而提高工作结果的一致性和可靠性。
•培训人员：SOP可以作为培训新员工的重要工具，帮助他们快速了解工作流程并减少学习曲线。
SOP标准作业指导书
SOP标准作业指导书标准作业指导书（SOP）。
一、概述。
标准作业指导书（SOP）是一种详细描述组织内特定工作流程的文件，它旨在确保工作流程的一致性、高效性和安全性。
SOP是组织内部各种工作活动的指导手册，能够帮助员工了解工作流程、规范操作、提高工作效率，是组织管理中的重要工具。
二、编写目的。
本SOP的编写目的在于规范和标准化相关工作流程，确保工作的高效进行，并且保障工作的安全性和质量。
三、适用范围。
本SOP适用于组织内部相关工作流程，包括但不限于生产、质量控制、设备维护等各项工作。
四、SOP编写原则。
1. 准确性，SOP中所描述的工作流程和操作方法必须准确无误。
2. 一致性，SOP应当确保各个部门、各个岗位在工作流程上的一致性。
3. 易懂性，SOP应当使用简洁清晰的语言，易于员工理解和执行。
4. 可操作性，SOP中的工作流程和操作方法应当是可操作的，能够指导员工进行实际操作。
五、SOP编写内容。
1. 工作流程，详细描述工作的流程和顺序，包括各个环节的操作方法和注意事项。
2. 操作规范，对于各项操作给出明确的规范，包括操作步骤、操作要求、操作注意事项等。
3. 安全措施，对于涉及安全的工作流程，给出相应的安全措施和应急处理方法。
4. 质量控制，对于涉及产品质量的工作流程，给出相应的质量控制要求和方法。
5. 管理要求，对于需要管理监督的工作流程，给出相应的管理要求和监督方法。
六、SOP执行与监督。
1. SOP执行，所有员工必须严格按照SOP的要求执行工作流程和操作规范。
2. SOP监督，各部门负责人应当对SOP的执行情况进行监督，并及时纠正和改进不符合要求的情况。
七、SOP修订与更新。
1. SOP修订，当工作流程、操作规范、安全措施等发生变化时，应当及时对SOP进行修订。
2. SOP更新，SOP应当定期进行更新，以确保其与实际工作流程的一致性。
八、结语。
SOP是组织内部管理的重要工具，它能够规范工作流程、提高工作效率、保障工作质量和安全。
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作业文件目录1 排版 (2)2 分切压痕 (3)3 单色水性印刷机 (4)4 双色水性印刷机 (7)5 自动双色水性印刷机 (10)6 自动四色水性印刷机 (14)7 轮转开槽压痕机 (22)8 平压机 (23)9 打角机 (24)10 钉箱机 (25)11 粘箱机 (26)12 捆箱 (27)13 单色胶印机 (28)14 精密电子称 (31)15 耐破测定仪 (32)16 微波炉测试水份 (33)17 厚度仪 (34)排版作业指导书与质量标准1排版流程图：2操作流程：2.1 接收版面、唛头等相关资料:传真、设计图纸、样箱等。
2.2 审核资料,确定内容是否清楚、颜色、字体样式、特殊要求等（有特殊版唛需要刻胶版）,若排版时客户要求不明确,应及时反馈给业务协理与客户沟通,明确后再进行排版。
2.3 接收生产通知单,结合版面、唛头等相关资料,排列出合适的版面。
2.4 校正版面,从内容的正确性/位置的准确性来检验是否满足版唛的要求,做到版面符合客户的要求。
2.5 将版面、唛头传真资料、生产通知单三种资料汇总,交付至印刷组进行印刷作业。
3 版面及资料管理：3.1 印刷完毕后,应检查版面的清洁、存放与保护,并做好相应记录。
1)存放前,应监督印刷工将版面清洗干净,否则拒收。
2)非常规版面,应注意取新样或留样,以备以后印刷时对颜色/图文及其它识别。
3)常规版面按顺序排放整齐有序,以利取版方便。
3.2 将车间使用后的挂版擦干净，整理清楚，做好标识，挂在专用挂版架上。
3.3 将固定版面（手工刻版、机刻版、柔性版）按客户及产品性质分类，建立档案卡，分类存放在版架上，在版架上写上客户的名称并编号。
另外，将客户的特殊要求、版面内容做好笔记存档。
3.4 将擦洗干净后的字膜排版之版面，及时摘下字膜，按字膜型号、内容分类存放。
3.5 将当天的传真、版面底稿等资料按客户分类存档，每月底进行整理，交业务协理。
4 质量标准：4.1 设计版面时,应充分考虑版唛大小与箱体大小的比例关系,力求做到美观并利于印刷操作,一般情况下,版唛与箱体终端的距离不应少于20mm。
4.2 排版时,应注意效率,但校对时,速度不宜过快,应集中精力,认真检查所有字模是否完好无损、有无变异、漏排、错排等。
图文排列要整齐、工整，上下偏斜度不能超过3㎜。
4 胶印机作业指导书与质量标准1 操作准备：1.1 设备组成部分简介：1.2 空运转程序：1.2.1 开机前先用煤油滴入各油孔——手摇四转——低速关动——使油污流出——洗净排尽换加洁净润滑油（20#机械油）加入各油孔——检查各油有无异物阻/堵塞。
1.2.2 检查电器/电机绝缘是否良好——包括安全接地检查。
1.2.3 转动手摇柄——使机器回转几转——手摇柄拔下——按下点动按钮——机器慢速运转——切正常后——电机由点动转入正常运转。
1.2.4 正常运转检查——各部件动作——温升情况——各部润滑情况——全面检查一切正常后——即可开始印刷。
1.3 印前准备及调节：滚筒部分的检查与调节——着墨及润湿部分检查与调节——压印滚筒咬纸及卸纸检查与调节——上墨及试印前的检查与调节。
2 正常运行：2.1 纸路运行——保持纸堆表面平整——闯纸前要整平纸角——及时处理个别纸堆形成——负压/静电/粘分——保证正常闯纸。
2.2 纸路运行注意事项：2.2.1 档纸舌不摆动——舌轴润滑不良处理，驱动挡纸舌的弹簧变形失去弹性，按规定更新，切勿换大号。
2.2.2 注意接纸辊上的压纸轮处于对称状态，如左右位置不一致，将其紧固螺丝松开点，移动到所需位置，再如左右时不一致，调节其靠塞螺丝，以及左右压力不一致，调节其压簧螺丝。
2.2.3 注意输纸布带处于对称状态，如发现左右布带数量不一致，将少的一边及时补上，左右布带松紧不一致，及时调节输纸板下面的张紧轮，左右布带厚度不一致，应及时更换。
2.2.4 注意输纸布带上的压轮处于对称状态，即左右压轮位置、压轮压力的及时调节。
2.2.5 注意压纸框架上的压纸部体对称。
2.2.6 注意纸所在规矩处出现早到晚到之异常，严格监视输纸机与主机之间的配合，保证纸所前口距前规5mm左右，纸所尾部约2mm，以及控制毛刷轮压力。
早到属压力太大晚到属压力太小。
2.2.7 注意输纸板和衔纸牙交接：衔纸牙啼力观察与调节，交接时间长短控制，严格按技术参数调节（调节其开闭牙凸轮位置）。
咬纸量大小应合适。
2.3 墨路运行操作注意事项：2.3.1 墨斗下墨注意保持墨斗内清洁，使其下墨顺畅，同时注意墨斗和墨斗辊之间间际大小控制。
2.3.2 墨斗里的墨量控制，一般黑墨应不超过墨斗最大容积的三分之二，运行中勤搅墨斗，断墨时应及时打开墨斗，切勿让墨斗片与墨斗之间形成干磨。
2.3.3 注意传墨，即传墨辊和墨斗辊之间的压力调试掌握。
2.3.4 注意串墨/匀墨/着墨各装置正常运行。
串墨——监视串墨辊表面吸水，跳动、脱墨以及串墨辊的表面清洁度。
匀墨——把油墨串均匀。
着墨——监视着墨辊和串墨辊/印板之间压力控制以及与离合机构动作情况。
2.4 润湿（水路）运行操作注意事项：监视水斗完好上水正常——传水辊正常传水。
操作调节：水辊与水斗辊、串水辊压力大小监视。
纸张着水：注意压脚嘴吹出来的气流不得有油雾，监视吸水均匀橡皮布表面不得2.5 气路运行操作注意事项：监视气泵工作正常，不得有严惩漏气和排气不畅，吸入和排出的气必须清洁。
2.6 注意水/墨路及套印各过程直辖市配合操作，所为水/墨路/套印运行串应主要注意的情况：印版松动——包衬不适——橡皮布松动——上水/上黑墨的大小都有可能在正常运行中出现，直接影响套印质量，操作者必须密切关注。
3 安全操作：3.1 主机运转/点动前必须先按“警铃”，铃讯响后，方能开车。
3.2 当需要进行手动盘车时，必须切断全机SQ4运行电路，以保证机器及人身安全。
3.3 本机组电气控制系统具有短路保护，过载保护功能，操作工不得随意改装或更换以保护接地等装置，并保护该系统正常安全运行。
3.4 转运工听从质检员指挥合格品报入库地点存放，不合格品隔离存放，转运的纸板存放之前，必须进行去湿处理（个别有特殊要求除外）和经过点数量/质检员口检/台验巾好货单标识，运至库区暂存点整齐。
3.5 工作终了现场清理，相互通气，有未来得及按要求暂入库的货单，及时补纠，对有关机器设备按规定维护保养，对专用液压车按指定地点锁存。
4.2.2开槽部调整（按顺序调整）：1)开槽刀调整分自动调整和手动调整两种形式,自动调整只需按下述方法输入相应规格数据，打开“自动”按钮即可。
手动调整则需借鉴双色机印刷之调刀规程操作。
2)先使导纸部归零，找到一个基准点，以推纸板达到最大行程为基准。
将刀1、刀2、刀3、刀4、刀5、刀A及刀B设定好，如果实际尺寸与人机接口上显示尺寸有偏差，可通过位置修正好，在设定刀B尺寸时要正确，注意避免两刀相碰。
如果使用刀具不属于设备固定弧度长的开槽刀，可重新输入新刀的弧度长，以保证调节过程中两刀不能相碰。
3)具体动作：在人机界面上按“定位”，先使开槽部归零，其次刀座横移动到指定位置，然后B刀到位，最后A刀到位。
径向调整开槽刀时，必须要将上刀卡入下刀槽中。
另外，每月须校正中线刀口与滚筒中线的一致性是否准确。
4)箱高及开槽相位的调整：在开槽部操作侧或开槽部后上方均设有箱高及相位的调整按键，按“LENGTH BETWEEN SLOTS纸箱高度设定”的“FORWARD前进”、“BACKWARD后退”电动驱动B刀刀轴圆周旋转以设定两刀槽之间距离“B”即设定纸箱高度尺寸。
“BACKWARD后退”纸箱高度增加，“FORWARD前进”纸箱高度减小。
5)当两开槽深度不一致时，本机为电动调节，可在停机和运行状态下，采用相位调整电机调节，并有人机界面数码显示。
6)开槽箱高规格调整。
按照订单中箱高的规格转动开槽刀轴相位，调整开槽箱高。
开槽刀切口以正好切到双压痕线中间为佳。
7)压线轮间隙调整。
根据纸板厚度的不同进行调整，以压痕到位，折叠时呈直线，但绝对不压破里纸为最佳。
4.2.3堆码部调整：1)调整龙门堆码机接纸机宽度，可以大于纸板宽度10～40㎜左右，以纸板下落顺畅不卡纸、不造成接纸凌乱为最佳。
2)接纸部转速调整需与印刷机速度成正比对应调整，保持在印刷机速度的50%即可。
4.3 试样及生产：4.3.1 将初步调整好的各机组合拢，开动主机使机台慢速运转，将涂墨打到“自动”档上。
4.3.2 放一张待印纸板在送纸台上，打开”油墨供应”开关，再次把送纸方式开关打为“试印”,依次启动吸风机、送纸按钮。
仔细检查初步试印情况，调整好印刷、开槽之相位，调整好印刷图文位置、效果，调整好墨色、压力等所有需要调整的地方。
套印时印轮轴向调整平行移动为±10mm。
4.3.3 进一步试印，确认印刷及开槽效果,重点确认印刷的内容、颜色、位置与订单版面是否相符，套印时，偏差应≤±1㎜。
要求印刷清晰而且图文居中、开槽尺寸准确、刀口无毛刺、压痕无破裂等。
最后,折盖成箱，进行箱体方正、摇盖合拢效果确认。
4.3.4 首件检验确认后，由现场质检员在《制造单》上签字确认。
主机手按照订单的生产数量输入计数器中，当生产的纸板数量达到所设定的数量时,印刷机会自动停止送纸。
4.3.5 生产中，主机手应该严密关注产品质量，对开槽、印刷错位等现象，及时进行相位调整，对脏版、卡纸等其它异常现象应紧急停机处理。
送纸部续纸工应特别注意，每次上纸，都应将纸整理整齐，并推向左挡板靠齐，对有严重质量问题的纸板及时挑出。
4.3.6 堆码工对自动堆好的纸板应及时拉走，并迅速换上垫板，将堆码台放下来。
4.3.7 生产完成后，将产品明确标识清楚，送入下道生产区域。
5 生产任务完成后设备停机程序：5.1 停止供墨，等待余墨流尽，让匀墨轮与涂墨轮继续空转。
同时，将胶版擦洗干净并摘下送回制版房；将机台上的油墨、污迹擦洗干净；将机台的灰尘用专用气枪吹干净。
5.2 将油墨桶换上清水桶，打开油墨泵，使清水上机循环起来，直到流出的污水变成清水为止，方可停止供水。
对陶瓷网纹辊应用酒精或清洗剂认真清洗并擦拭干净，认真观察辊面是否有机械刮痕，发现异常应及时通知机修处理。
5.3 用专用扳手将匀墨轮与涂墨轮松开，直到涂墨轮不再运转为止，停止匀墨电机。
5.4 将各机组合拢，关闭印刷机电源，清理、打扫生产现场，将工具收好、归位。
5.5 将龙门收纸机台面输送部和接纸部放下至自然状态，拉下设备总电源闸刀。
6 设备的日常保养与检修：6.1 按下“启动”键，慢速转动主机,检查机台是否有异常杂音或转动不良。
停机时检查相位是否自动归零。
对设备进行认真日常保养，对各润滑部位加钙基黄油或机油，清理机台移动轨道和开槽部位各主轴上杂物。