改性丝胶在棉织物上的应用

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丝胶对纯涤纶织物的改性研究及性能分析【开题报告】

毕业设计开题报告纺织工程丝胶对纯涤纶织物的改性研究及性能分析一、选题的背景、意义蚕丝主要由内层的丝素和外层的丝胶两部分组成，其中丝胶占整个蚕茧质量的20%～25%[1]，对丝素起到保护和胶粘的作用。

丝胶是一种球状蛋白，相对分子质量为1.4～31.4万，由18 种氨基酸组成，其中丝氨酸、天门冬氨酸和甘氨酸含量较高，相对质量分别达到33.43%、16.71%和13.49%【2】。

并且在组成丝胶的肽链中含有较多的氨基、羟基和羧基等官能团，因此丝胶中极性侧链氨基酸占74.61%，从而丝胶表现出良好的水溶性和吸水性[2]。

近些年，随着人们对丝胶的深入研究发现，丝胶是一种功能和效能兼优于丝素的天然动物性蛋白质，其具有以下功效[3]：(1）生物适应性、保湿性—丝胶的氨基酸组成和人体皮肤的保湿成分非常相似；(2）抗菌、消臭效果—丝胶分子量高；(3）保持肌肤，具有外部刺激的隔断效果—紫外线吸收作用；（4）美白效果—抑制黑色素的形成；(5）抗氧化作用—抑制活性氧的形成；(6）降低血液中胆固醇、降低血糖值的作用、改善便秘、改善肝功能的效果。

但是在当前的制丝工业，由于制丝及纺织工艺的需要，蚕丝纤维只使用了丝素，而占生丝重量20%～25%的丝胶却在精练阶段被去除，并随废水一起排放。

并且当前国内外对蚕丝的研究还是主要集中在丝素的应用开发方面，对丝胶的开发运用研究还相对较少，因此丝胶的回收再利用就相对落后。

但基于丝胶的独特功效和可持续发展战略，使得对氨基酸含量丰富的丝胶进行回收并加以高值利用成为一个必然的发展趋势。

涤纶织物因其坚牢、挺括、抗皱、免烫、耐磨性好、尺寸稳定、保形性好、耐日光性好、易洗快干等优良性能，得到了迅速的发展，被广泛用于服装、装饰、产业等领域，使其产量在合成纤维中位居首位。

但涤纶织物由于PET分子结构紧密，分子内部亲水性基团含量甚少，使其吸湿性差、染色性能差，并且在服用过程中易产生静电，这些都严重制约了涤纶织物在纺织服装行业中的应用[4]。

丝胶-壳聚糖对兔毛的改性处理

丝胶-壳聚糖对兔毛的改性处理
佚名
【期刊名称】《毛麻科技信息》
【年(卷),期】2013(000)002
【摘要】西安工程大学的张弦等人采用壳聚糖作为固着剂，在微波场中运用丝胶对兔毛纤维进行改性处理、考虑丝胶质量分数、壳聚糖质量分数、微波处理液pH 值、微波装置参数和水洗因素．对试验方案进行优化设计
【总页数】1页(P5-5)
【正文语种】中文
【中图分类】TS102.315
【相关文献】
1.丝胶一戊二醛对兔毛的改性处理工艺探讨
2.丝胶-壳聚糖对兔毛的改性处理
3.微波场中壳聚糖的兔毛纤维改性处理
4.改性壳聚糖絮凝丝胶蛋白废水的动力学研究
5.季铵型改性壳聚糖的制备及其在兔毛织物抗菌整理中的应用
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棉织物的改性纳米Si3N4抗紫外线功能整理

棉织物的改性纳米Si3N4抗紫外线功能整理郭辉;张辉;王笋【摘要】选用经硅烷偶联剂KH550和KH560改性后的Si3N4纳米粉体对棉织物进行抗紫外线整理,通过测定棉织物整理前、后的紫外线反射率和染色棉织物K/S 值确定最佳整理方法,并用TEM和热重分析表征了整理后棉纤维结构与性能,测试了棉织物的白度、硬挺度和拉伸性能变化.结果表明:采用纳米Si3N4+壳聚糖整理棉织物,不仅能增强抗紫外线性能,而且能提高活性染料对棉织物的上染性能;经纳米Si3N4+壳聚糖整理后,棉纤维热分解率明显降低,热分解起始温度下降,且织物变得硬挺,白度降低,断裂强力下降而断裂伸长率增大.【期刊名称】《天津工业大学学报》【年(卷),期】2010(029)002【总页数】5页(P51-55)【关键词】改性Si3N4纳米粉;棉织物;抗紫外线整理;K/S值;壳聚糖【作者】郭辉;张辉;王笋【作者单位】西安工程大学纺织与材料学院,西安,710048;西安工程大学纺织与材料学院,西安,710048;西安工程大学纺织与材料学院,西安,710048【正文语种】中文【中图分类】TS195.59棉织物在紫外线200～400 nm波长范围内具有比较高的紫外线辐射渗透性，在众多纤维织物中防紫外线的能力相对较差，对棉纤维织物进行抗紫外线整理极为迫切[1].现今，应用纳米功能整理技术对棉织物进行整理是改善棉织物紫外防护性能的一种重要手段.目前选用的紫外线屏蔽剂大多是金属、金属氧化物及其盐类，典型的有 TiO2、SiO2、ZnO、Al2O3等.纳米 Si3N4性能优良，紫外线反射率在90%以上且红外吸收率在97%以上，在纺织品功能性整理方面有着广泛的应用前景.本文将Si3N4纳米粉进行硅烷偶联剂表面化学改性，然后通过一定的整理方法将其接枝在棉纤维表面，赋予棉织物抗紫外功能.1 实验部分1.1 实验材料与仪器实验所用材料有:棉织物，市购平纹棉织物，经、纬纱细度均为18 tex，经、纬纱密度为340根/10 cm×280根/10 cm；硅烷偶联剂（KH550或KH560）改性氮化硅纳米粉，自制；壳聚糖，青岛海普科技有限公司产品，脱乙酰度90%以上；冰乙酸，西安三浦精细化工厂产品；30%过氧化氢，成都金山化工试剂厂产品；柠檬酸，天津天大化学试剂厂产品；Remazol活性红染料，德司达西安分公司产品；氯化钠，无水碳酸钠，天津海晶精细化工厂产品.实验所用仪器有:SY2200－T超声波振荡器，上海声源超声波仪器设备有限公司产品；DZ－2BC型电热真空干燥箱，DK－98－1型电热恒温水浴锅，天津市泰斯特仪器有限公司产品；HITACHI—3310 Spectrophotometer紫外分光光度计，日本日立公司产品；JSM－6700F型场发射扫描电子显微镜，日本电子株式会社产品；TGA/SDTA851e型热重/差热同步分析仪，瑞士梅特勒－托利多公司产品；Datacolor SF－300型思维士电脑测色配色仪，美国Datacolor公司产品；1.2 实验方法1.2.1 棉织物预处理称取适量棉织物；添加3%NaOH、0.5%NaSiO3和0.5%皂片，配制一定浓度的煮练溶液；将棉织物于80℃浸渍处理20 min，热水、冷水各洗一次；再用无水乙醇浸渍5 min，水洗、烘干待用.1.2.2 壳聚糖降解称取一定质量的壳聚糖，添加5%冰乙酸，搅拌至完全溶解；在超声波振荡条件下，加入6%过氧化氢，70℃下恒温处理2 h；调节pH值至7左右，使壳聚糖沉淀析出；过滤、洗涤，在40℃条件下真空干燥[2].1.2.3 纳米氮化硅表面改性配制1∶1水－乙醇溶液20 mL，添加不同浓度硅烷偶联剂（KH560或KH550），然后加入一定质量纳米粉，超声波振荡10 min后，在一定温度下，恒温水浴几小时；最后过滤、洗涤数次，烘干得到改性纳米粉.1.2.4 棉织物纳米整理（1）纳米柠檬酸整理:以浴比1∶30，添加7%柠檬酸、5%次亚磷酸钠、3%三乙醇胺和0.2%渗透剂JFC，配制柠檬酸溶液；将4 g/L的改性纳米粉和1 g/L的海藻酸钠溶液混合，并超声振荡15 min，倒入柠檬酸整理液中，用玻璃棒充分搅拌均匀，再超声5 min，最后将棉织物进行浸渍整理.具体整理工艺如下[3－4]:浸渍（室温下二浸二轧，第1次10 min，第2次5 min，轧余率 100%）→预烘（95℃，150 s）→焙烘（180℃，60 s）→水洗（热水洗、冷水洗各一次，至pH=7）→烘干（100℃，5 min）（2）纳米壳聚糖整理:以浴比1∶30，称取壳聚糖1.4%、柠檬酸14%，磁力搅拌使壳聚糖完全溶解；加入一定量助剂和改性纳米粉，其用量和整理工艺同（1）. （3）纳米复合整理:将分散均匀的纳米溶液倒入一定浓度的壳聚糖溶液中，并用玻璃棒充分搅拌均匀，超声5 min，将棉织物进行浸渍整理，具体整理工艺同（1）.1.2.5 纳米整理棉织物染色用Remazol活性红染料对原棉织物、纳米柠檬酸整理棉织物、纳米壳聚糖整理和纳米复合整理棉织物分别进行染色.活性染料染色工艺见图1.染料用量2%，食盐40 g/L，纯碱 10 g/L，渗透剂 JFC2%，浴比1∶50.皂煮工艺为:皂片 2 g/L，纯碱2 g/L，浴比1∶30，在85℃下处理10 min，洗净、烘干[5].图1 棉织物活性染料染色工艺曲线Fig.1 Dyeing process of cotton fabric with reactive dye1.3 性能测试（1）抗紫外性能测试:用紫外分光光度计对纳米整理棉织物及染色棉织物进行紫外线反射率测试.（2）染色性能测试:用电脑测色配色仪测定染色棉织物的K/S值.（3）TEM和热学性能分析:用扫描电子显微镜分别观察纳米整理前、后棉纤维的微观形貌；用热重/差热同步分析仪测定纳米整理棉织物TG曲线.（4）其他性能测试:用数字白度仪、织物硬挺度试验仪、电子织物强力仪分别测定棉织物纳米整理前后的白度、抗弯性能、断裂强力和断裂伸长率变化.2 结果与讨论2.1 纳米整理棉织物抗紫外线性能分析图 2（a）、（b）、（c）分别为经过纳米柠檬酸整理、纳米壳聚糖整理及纳米复合整理后棉织物的紫外线反射率曲线.从图 2（a）可以看出，在 200～400 nm 的紫外波段范围内，棉织物抗紫外性能很差，柠檬酸对棉织物的抗紫外性能影响不大，而添加改性氮化硅纳米粉后，紫外线反射率提高30%左右；从图2（b）可以看出，经壳聚糖浸渍整理后，紫外线反射率提高20%左右，而添加改性氮化硅纳米粉后，紫外线反射率提高40%左右；从图2（c）可以看出，将纳米分散液加入到壳聚糖溶液中进行复合整理，棉织物的紫外线反射率提高不明显.图2 不同棉织物的抗紫外线性能Fig.2 Anti-ultraviolet property of differentcotton fabrics由于棉织物在高温焙烘过程中，柠檬酸羧基同改性纳米粉表面的KH550氨基形成酰胺键，并同纤维素羟基形成酯键；而KH560甘油醚键发生断裂，形成新羟基，从而柠檬酸羧基和新羟基以及纤维素表面羟基发生酯化反应，使氮化硅纳米粉成功接枝在棉纤维上，提高棉织物的抗紫外性能.壳聚糖分子是一种聚氨基葡萄糖，和纤维素分子有良好的相容特性，壳聚糖活性官能团和纤维素表面的羟基发生复杂的化学反应，且整理液中柠檬酸分子和纤维素、壳聚糖羟基发生酯化反应，从而使得氮化硅纳米粉牢固地固着在纤维表面.值得注意的是海藻酸钠包覆在纳米粉表面，在酸性溶液中电离，形成海藻酸，与壳聚糖分子发生酯化反应，从而产生纳米粉团聚，会在一定程度上影响棉织物抗紫外整理效果.3种整理方法相比之下，采用纳米壳聚糖整理棉织物，提高紫外线反射率较为显著，其中用KH550改性纳米壳聚糖整理后，抗紫外效果最好.2.2 纳米整理棉织物染色性能分析图3所示为不同整理方法对织物染色强度的影响.其中，a为原棉织物；b为柠檬酸整理；c为KH550改性纳米柠檬酸整理；d为KH560改性纳米柠檬酸整理；e 为壳聚糖整理；f为KH550改性纳米壳聚糖整理；g为KH560改性纳米壳聚糖整理；h为KH550改性纳米复合整理；i为KH560改性纳米复合整理.图3 整理方法对K/S值的影响Fig.3 Finishing methods vs K/S values从图3可以看出，棉织物经过纳米整理后，染色强度变化很大.采用壳聚糖整理的棉织物K/S值最大，染色最深；原棉织物K/S值次之，染色较深；采用柠檬酸整理的棉织物K/S值较小，染色较浅；采用纳米复合整理的棉织物K/S值最小，染色最浅.由于壳聚糖带有正电荷，通过柠檬酸的酯化作用以及本身的交联作用吸附固着在纤维表面，从而对阴离子染料的吸附能力得到增强；柠檬酸分子中的残余羧基抑制了活性染料分子水解失去染色能力，从而染料与纤维反应能力减弱；纳米复合整理的棉织物表面比较复杂，由于海藻酸、柠檬酸的羧基已经和纤维羟基反应完全，残留纤维羟基已经很少，同活性染料结合能力降低，故染色最浅.图4为纳米壳聚糖整理棉织物染色后的紫外线反射率曲线，并与原棉染色织物做对比.图4 纳米壳聚糖整理棉织物染色后的抗紫外线性能Fig.4 Anti-ultroviolet property of cotton fabrics with nanochitosan finishing after dyeing从图4中可以看出，棉织物染色后，紫外线反射率发生很大变化.原棉织物染色后，紫外线反射率提高；壳聚糖整理棉织物染色后，紫外反射率稍微有所降低；纳米壳聚糖整理棉织物染色后，紫外线反射率变化较大，其中添加KH560改性纳米整理的棉织物紫外线反射率下降幅度较大，添加KH550改性纳米整理的棉织物反射率下降幅度较小.这是由于在高温下进行染色，染液中的纯碱对纤维表面的柠檬酸基团有一定程度的水解作用，从而使得固着的纳米粉发生了脱落；同时染料的活性基团与壳聚糖分子亲和力较好，也影响纳米粉的固着牢度；棉织物染色后在皂煮固色处理阶段，添加了皂片和纯碱，同样也削弱纳米粉的固着牢度.2.3 纳米整理棉织物结构与性能分析2.3.1 棉纤维TEM分析图5为棉纤维纳米壳聚糖整理前、后的TEM照片.图5 棉纤维TEM照片Fig.5 TEM photos of cotton fibres由图5可以看出，经过纳米壳聚糖整理后，纤维表面包覆一层颗粒状物质，大部分颗粒尺寸较小，分布均匀，此为改性纳米粉和壳聚糖的集合体，还有一些大颗粒的凝胶态团聚物，为降解不完全的壳聚糖大分子.由此表明，氮化硅纳米粉经偶联剂改性后，通过壳聚糖分子的桥接作用固着在纤维表面.2.3.2 热学性能分析图6为棉纤维纳米壳聚糖整理前、后的TG曲线.其中，a为原棉纤维；b为KH550改性纳米壳聚糖整理；c为KH560改性纳米壳聚糖整理.图6 棉纤维纳米壳聚糖整理前、后的TG曲线Fig.6 TG curves of nano-chitosan finishing on cotton fabrics从图6中可以看出，未整理的棉纤维热起始分解温度为241.8℃，终止温度为379.2℃，分解率为80.3%；KH550改性纳米壳聚糖整理后的棉纤维起始分解温度为206.6℃，终止温度为364.7℃，分解率为74.6%；KH560改性纳米壳聚糖整理后的棉纤维起始分解温度为211.3℃，终止温度为366.5℃，分解率为64.7%.可见棉纤维整理后，热起始分解温度降低，热分解率降低明显.这是由于棉纤维经过纳米壳聚糖整理后，化学结构发生改变，纤维素羟基同壳聚糖分子、柠檬酸分子发生缩合、酯化等反应，从而表现出这一特点.2.3.3 其他性能分析（1）织物白度分析.表1为整理方法和棉织物白度的关系.表1 整理方法对棉织物白度的影响Tab.1 Finishing methods vs whiteness of cotton fabrics织物类型白度/%原棉织物 81.18壳聚糖整理 63.74 KH550改性纳米壳聚糖整理 70.02 KH560改性纳米壳聚糖整理 73.18由表1可以看出，原棉织物的白度最大；经壳聚糖整理后，白度下降20%左右，泛黄现象比较严重；经纳米壳聚糖整理后，白度居中，织物轻微泛黄.说明添加氮化硅纳米粉能改善棉织物的白度，抑制壳聚糖的泛黄现象.由于在高温焙烘下，柠檬酸分解产生乌头酸、衣糠酸和柠糠酸等不饱和多元羧酸，生成易发色的共轭双键，使整理后的织物泛黄或色变.此外壳聚糖大分子链上的游离氨基氧化也会引起织物泛黄[6].氮化硅纳米粉是白色的粉体，固着在纤维表面，因此可以改善整理织物泛黄现象.（2）织物硬挺度分析.表2为棉织物纳米壳聚糖整理前、后的硬挺度测试结果.由表2可以看出，经纳米壳聚糖整理后，经、纬向抗弯长度和弯曲刚度明显增大，总弯曲刚度相对提高50%左右.这是由于棉织物经纳米壳聚糖整理后，纤维表面包覆了一层纳米壳聚糖薄膜，填补了纤维之间的空隙，一定程度增加织物的厚度，增大纤维之间的摩擦阻力，因此棉织物变得硬挺.表2 棉织物纳米壳聚糖整理前、后硬挺度测试结果Tab.2 Stiffness testing result of cotton fabrics after nano-chitosan finishing试样抗弯长度/cm弯曲刚度/（cN·cm-1）经向纬向经向纬向总原棉织物 1.96 1.58 0.0780.0420.058KH550改性纳米壳聚糖整理棉织物 2.38 1.92 0.1080.0660.085 KH560改性纳米壳聚糖整理棉织物 2.46 2.03 0.1060.0690.085（3）织物拉伸性能分析.表3为棉织物纳米壳聚糖整理前、后的拉伸性能测试结果. 表3 棉织物纳米壳聚糖整理前、后拉伸性能测试结果Tab.3 Tensile properties testing result of cotton fabrics after nano-chitosan finishing试样断裂强力/N 断裂伸长率/%经向纬向经向纬向原棉织物 435.25 349.32 11.35 14.70KH550改性纳米壳聚糖整理 410.50 329.74 13.54 16.73 KH560改性纳米壳聚糖整理 408.36 327.03 13.72 16.63由表3可以看出，棉织物经纳米壳聚糖整理后，经、纬向断裂强力都有所下降，而断裂伸长率提高.这是由于柠檬酸对纤维素和壳聚糖分子中的苷键水解起到催化作用，引起苷键断裂；其次一系列复杂的酯化、酰胺化反应使得部分纤维素中的结晶区转换为非结晶区，从而结晶区的界面分子力下降，故棉织物整理后，断裂强力下降.同时壳聚糖分子通过柠檬酸的交联，已经接枝在无定形区和晶区表面，改善结晶区与非结晶区之间的界面力，使得大分子链的相对位移增大，提高了纤维分子链的延伸性，因此整理后的棉织物断裂伸长率增大.3 结论（1）采用纳米壳聚糖整理棉织物的抗紫外线效果明显，染色K/S测试表明壳聚糖对活性染料的上染有显著的促进作用；染色后，紫外线反射率有一定程度的下降.（2）TEM和热重测试结果表明，改性氮化硅纳米粉，在壳聚糖和柠檬酸分子的协同作用下，已经固着在棉纤维表面；经纳米壳聚糖整理后，棉纤维热分解起始温度降低，热分解率明显降低.（3）棉织物经纳米壳聚糖整理后，白度下降；经、纬向抗弯长度和弯曲刚度明显增大，变得更加硬挺；断裂强力有所下降，断裂伸长率增大.参考文献:【相关文献】[1]万震，刘嵩.防紫外线织物的最新研究进展[J].印染，2001，27（1）:42－44.[2]张辉，范立红，谢光银.壳聚糖整理棉织物透湿和抗折皱性能研究 [J].纺织高校基础科学学报，2009，22（1）:113-117.[3]周向东.纯棉织物的柠檬酸耐久性防皱整理[J].上海纺织科技，2001，29（4）:47-48.[4]陈美云，袁德宏，王春梅.棉织物的混合多元羧酸壳聚糖防皱整理[J].印染，2007，33（1）:1-4.[5]陈英.染整工艺实验教程 [M].北京:中国纺织出版社，2004:50-63.[6]田冶，焦延鹏，陈义康，等.不同脱乙酰度对壳聚糖表面物理及吸附性能的影响 [J].广州化学，2005，30（2）:20-25.。

改性SiO2水溶胶在棉织物超疏水整理中的应用

改性SiO2水溶胶在棉织物超疏水整理中的应用庄伟;徐丽慧;徐壁;赵亚萍;蔡再生【摘要】Modified SiO2 hydrosol was prepared by water-based sol-gel method using methyltrime-thoxysilane ( MTMOS) as the precursor, hexadecyltrimethoxysilane ( HDTMS ) as a hydrophobic additive, and ammonia as a catalyst, in the presence of anionic surfactant sodium dodecyl benzenesulfonate ( SDBS). Superhydrophobic cotton fabrics were successfully obtained by dip-coating the modified SiO2 hydrosol. By controlling ammonia amount and surfactant concentration, the modified SiO2 hydrosols with different particle sizes and particle size distributions were prepared. The effect of the SiO2 nanoparticle size and distribution on the water-repellent property of the treated cotton fabrics was discussed. The treated cotton fabrics were characterized by scanning electron microscopy (SEM) , atomic force microscopy ( AFM ) , and X-ray photoelectron spectroscopy ( XPS). The results showed that the modified SiO2 nanoparticles had been coated onto the cotton fiber surface, resulting in lowerd surface energy and increased surface roughness. The testing of water-repellent property of the treated cotton fabrics demonstrated that the water contact angle and water sliding angle of the treated fabric were 152. 1° for a 5μL droplet and 8° for a 15μL droplet, respectively, and the spray rating was 100, thus realizing superhydrophobicity. The physical and mechanical properties measurement of the treated fabrics showed little change except thepermeability lowered slightly compared with untreated ones.%采用溶胶-凝胶法,以甲基三甲氧基硅烷为前驱体,氨水为催化剂,十六烷基三甲氧基硅烷为添加剂,在表面活性剂十二烷基苯磺酸钠作用下制备了改性纳米SiO2水溶胶,并将其成功应用于棉织物的超疏水整理.通过控制氨水用量和表面活性剂浓度,制备不同颗粒尺寸及粒径分布的改性SiO2水溶胶,讨论溶胶粒径大小及分布对棉织物拒水性的影响.采用扫描电镜、原子力显微镜、X射线光电子能谱仪对整理后棉织物进行测试,结果表明,改性SiO2水溶胶沉积在棉织物表面,降低了织物表面能,并明显提高了棉织物的表面粗糙度.拒水性能测试表明,整理后棉织物与水的接触角(5 μL)达到152.1°,滚动角(15μL)为8°,沾水等级为100,达到超疏水效果.整理后棉织物物理力学性能变化不大,但透气性略有下降.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2011(032)009【总页数】6页(P89-94)【关键词】改性SiO2水溶胶;溶胶-凝胶法;棉织物;超疏水【作者】庄伟;徐丽慧;徐壁;赵亚萍;蔡再生【作者单位】东华大学生态纺织教育部重点实验室,上海201620;东华大学生态纺织教育部重点实验室,上海201620;东华大学生态纺织教育部重点实验室,上海201620;东华大学生态纺织教育部重点实验室,上海201620;东华大学生态纺织教育部重点实验室,上海201620【正文语种】中文【中图分类】TS195.57超疏水表面通常是指与水的接触角大于150°的表面，在科学研究、工农业生产、日常生活等诸多领域有着极广泛的应用前景。

丝胶蛋白在纤维与纺织品中的应用

丝胶蛋白在纤维与纺织品中的应用王群，齐鲁天津工业大学生物与纺织材料研究所，天津市改性与功能纤维重点实验室天津，300160 摘要：文章主要介绍了丝胶蛋白优异的护肤功能，以及国内外丝胶蛋白在纤维与纺织品中的应用现状。

指出了丝胶蛋白应用于纤维与纺织品中不仅具有护肤保健功能而且改善了纤维与纺织品的各种服用性能,在开发新型功能纤维及纺织品中具有广阔前景。

关键词：丝胶蛋白护肤保健性能纤维0. 前言茧是蚕吐出的茧丝制成的。

这种茧丝由两种蛋白质组成，即中心部分的丝素和包围其周围的丝胶，以往在用作衣料材料时，为了产生蚕丝的独特光泽和手感，在精练加工过程中，要去除大部分丝胶，主要是利用丝素。

为了从茧中得到丝素，需通过精炼把丝胶去除，目前从精练废液中稳定地分离出丝胶，并对其精制的技术，已成熟并达到工业化[1]。

由于丝胶的结构比较复杂，对环境易变性较强，因此对丝胶研究的深度和开发的广度不及丝素。

但如何将丝绸工业排放废水中的大量丝胶变废为宝，确实是一件很有意义的事情[2]。

目前丝胶在纤维及纺织品中主要以纤维改性剂和纺织品整理剂的方式被应用 ,主要以涂覆浸渍和填充的工艺达到功能目的。

另外应用丝胶的护肤功能在开发保健纤维及织物方面引人注目。

本文主要对丝胶蛋白在纤维及纺织品中的应用作简单综述。

1. 丝胶蛋白在开发护肤功能纤维及织物中的应用。

丝胶蛋白具有良好的保湿作用，除去活性氧的抗氧化性能，防御特征性皮炎、抑制皮肤黑色素等的作用。

丝胶蛋白的主要成份是丝氨酸，此外还有天门冬氨酸、谷氧酸、丙氨酸、甘氨酸。

丝氨酸是皮肤中天然保湿因子的成份，对皮肤有很好的亲和作用，有抑制皮肤皱纹生成的效果。

日本的皮肤科医学工作者以高纯度的丝胶蛋白处理胸罩试验，证明丝胶蛋白对特征性皮炎有很高疗效。

应用丝胶蛋白加工技术，即在纤维表面形成丝胶蛋白膜，使皮肤不与纤维接触，可御防过敏性皮肤发生的特应性皮炎等皮肤病，具有穿着温和、柔软之感，即使出汗也有滑爽的触感。

丝胶在功能性材料、纤维及织物上的应用

１可降解生物材料
形成了以硅树脂发泡剂为内核的小宝，发泡状态形成，此时发泡材料液粘度随着反应进程不断增加，最后固化为具有三维结构的树脂，硬的氨基甲酸乙坚酯发泡物就形成这种含有丝胶的合成护肤皂在水中与肌肤接触后，水溶性丝胶能保持皮肤湿度，除去肌肤表面角质化部分，起到护肤、润肤功能。２合成高分子材料与制品高分子单体如丙烯腈等与丝胶进行聚合反应可制成含蛋白质的合成高分子材料ｌ。在聚合过程５Ｊ中发生三种反应：一是环氧化合物与丝胶羟基、氨基或羧基发生异分子聚合；二是与丝胶羧基在戊二醛存在下发生异分子聚合；三是丝胶羟基、氨基或羧基与戊二醛发生异分子聚合通过改变高分子单体成分、、种类反应条件等，以改进合成高分子材料的可各项性能如强度、亲水性、吸湿与放湿性能、含水量和生物相容性等。以过硫酸钾为引发剂，２％～将０５％０丝胶与丙烯酸混合制成的合成高聚物，吸水性很强，吸水率高达１４如果把丝胶与丙烯酸和丙烯０，酰胺一起混合，就可获得吸水性更高的高聚物，其吸水率可达到１０如果使用分子量≥６ｋａ８，０Ｄ丝胶，则制成的高聚物吸水率可更高６ｕ－。些包括丝胶、黄蛋白、卵大豆蛋白、原等在胶内的天然蛋白溶于有机溶剂后，在聚合引发剂存在下与具有双功能基团的化合物反应可获得含蛋白质的高分子化合物。另一类是天然有机高聚物如丝胶、壳聚糖与异氰酸酯化合物进行共聚反应，共聚后制成被覆膜材料或成形品［。天然蛋白或高聚物的渗人，使合成材料的强度、亲水性、吸湿与放湿性能等大大得到改善，在药物、医用材料等方面有较广泛的应用价值。丝胶还可与橡胶混合制成耐用、护肤的橡胶制品＿，这种制品中丝胶添加量以９在１％～５％效果最好。这种橡胶制品因表面含有与人体皮肤表皮相似组成成分，防止橡胶与皮肤直接能接触而引起不适，避免表皮脱落，保持皮肤角质层水分，起到护肤效果。这种橡胶制品可制成各种与人体或皮肤接触的日常生活用品如橡胶手套、白行车

丝胶蛋白改性对氧化竹原织物染色性能的影响

ｃ＼／
ＳＰ２ＴＥ
ＣＲＨ０ —Ｎ＋２
称取一定质量的竹原织物，浴比１３按：０将竹原织物置于１／５ｇＬ高碘酸钠溶液中，在４Ｏ℃下避光氧化６ｉ．应后的竹原织物于０１ｍｌ０ｒｎ将反ａ．ｏ／Ｌ丙三醇溶液中浸泡３ｎ除去未反应的高碘酸钠）用去离子０ｍｉ（，再
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ｗａｍｏｉｅｂｓｒｉｒｔｉＴｅｄｅｎｈｒｃｅｉｔｆｅｉｉｐｏｅｎｓｄｆｄｙｅｉｎｉｃｐｏｅｎｈｙｉｇｃａａｔｒｉｏｓｒｎｒｔｉｍｏｉｅｒｗａｂｏｆｂｉｓｃｃｄｆｄａｉｂｍｏａｒｗａｃｓｓｕｉｄｔｄｅＴｈｆｅｔｆｓｒｉｐｏｅｎｃｎｅｔａｉｎｅｅｆｃｓｏｅｉｎｒｔｉｏｃｎｒｔ，ｍｏｉｃｔｎｔｅａｄｔｃｏｄｆａｉｉｎｅｍｐｒｔｒｐｎｄｅｕｔｋｆｒ — ｉｏｍｅａｕｅＨｏｙｐａｅｏｅ
ｍｏｆｄｒｗａｄｉｅａｂｍｂｏｆｂｉｗａｎｒａｅ，ｎｈｏｏｒａｔｅｓｗａｌｏｉｉｏａｒｓｉｃｅｓｄａｄｔｅｃｌｓｎｓｓａｓｍｐｒｖｄｃｆｏｅ
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Ｋｅｒｓｒｗａｏａｒ；ｓｒｉｒｔｉ；ｍｏｉｃｔｎ；ｄｅｕｔｋ；ｏｉａｉｎｙｗｏｄ：ａｂｍｂｏｆｂｉｃｅｉｎｐｏｅｎｃｄｆａｉｉｏｙｐａｅｘｄｔｏ

棉织物表面聚合改性及纳米银对其功能化整理

棉织物表面聚合改性及纳米银对其功能化整理赖君臣;董霞;何瑾馨;欧康康【摘要】利用电子转移活化再生催化剂原子转移自由基聚合（ARGET-ATRP）方法，将甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯（DMAEMA）接枝聚合到棉织物表面，进一步季铵化使其带有正电荷；制备了具有不同颜色的各向异性纳米银颗粒，并将其对改性织物进行染色。

扫描电镜（SEM）、红外光谱（FT-IR）证明单体成功聚合到织物表面，透射电镜（TEM）、紫外―可见吸收光谱证明各向异性纳米银的存在；纳米银对改性棉织物染色可赋予织物亮丽的色泽，同时还赋予其优良的抗菌性能和抗紫外线性能。

%The activators regenerated by electron transfer atom transfer radical polymerization (ARGET-ATRP) was used to graft the 2-(dimethylamino)ethyl methacrylate (DMAEMA) on the surface of cotton fabrics, which were further quaternized with bromoethane. This method gave cotton fabrics high-density positive charges. Meanwhile the anistropic silver nanoparticles that had different colors were synthesized and then be absorbed to the surface of cotton fibers so as to finish the dyeing process. Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR) and scanning electron microscope (SEM) indicated the successfully grafting of DMAEMA onto the surface the cotton fibers, and transmission electron microscope (TEM), UV-visible absorption spectrum proved the existence of the anisotropic silver nanoparticles. The research gave the cotton fabric brilliant colors as well as excellent antibacterial and UV resistance properties.【期刊名称】《纤维素科学与技术》【年(卷),期】2016(024)001【总页数】8页(P41-48)【关键词】电子转移活化再生催化剂原子转移自由基聚合(ARGET-ATRP);表面聚合改性;各向异性纳米银;染色;抗菌【作者】赖君臣;董霞;何瑾馨;欧康康【作者单位】东华大学化学化工与生物工程学院，上海 201620;东华大学化学化工与生物工程学院，上海 201620;东华大学化学化工与生物工程学院，上海201620;东华大学化学化工与生物工程学院，上海 201620【正文语种】中文【中图分类】TS111.8利用接枝聚合方法对纤维素表面改性是赋予传统纤维素特殊性能的重要方法。

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第３卷第８期２２１年８月０１
纺
织学
报
Ｖｏ．２．ＮＯ８１３．Ａｕｇ．，２０１１

ＪｕｎｌｏｘｉｅＲｅｅｒｈｏｒａｆＴｅｔｌｓａｃ
文章编号：２３９２（０１０ — ０７００５－７１２１）８０８ — ５
摘要以环氧氯丙烷、胶蛋白为原料，用丝胶蛋白上的氨基对环氧氯丙烷进行取代反应，成了一种新型的丝利制改性剂，过乳化剂Ｌ．０５（．．和Ｔｅｎ８０（．．配制了该改性剂的复合乳化剂并应用于棉织通ｅ１１％Ｏｗｍ）０ｗｅ０１％０Ｗｍ）物的整理，整理后棉织物的红外光谱（ＴＩ、面形貌、对Ｆ— Ｒ）表白度等进行测试。实验结果表明：改性剂的复合乳化含剂应用于棉织物的整理，性剂能与棉织物上的羟基发生反应并固着于棉织物上，理剂质量分数低时，性前后改整改棉织物的白度和毛细管效应没有明显变化；水洗后，织物的增重率处于恒定，一步证明含丝胶的环氧化物３次棉进改性剂与棉纤维上的羟基发生了化学反应，固着在棉织物上；于棉织物整理的改性剂的质量分数在５～１％并用％０
ＡｂｓｒｔＡｅｍｏｉｉｇａｅｔｗａｙｔｓｚｄｕｉｇｅｉｈｏ０ｙｉａｄｓｒｃｎｒｔｉｙｔｔｌｔａｃｎｗｄｆｎｇｎｓｓｎｈｅｉｅｓｎｐｃｌｒｈｄｒｎｎｅｉｉｐｏｅｎｂｏａｌｙｙｓｂｓｉｕｉｇｒａｔｏｕｔｔｎｅｃｉｎ，ａｉｓｃｍｐｓｔｅｌｉｎ，ｐｅａｅｂｉｃｒｒｔｎｅｕｓｆｅＬｅ００１ｔｎｄｔｏｏｉｅｍｕｓｏｒｐｒｄｙｎｏｐｏａｉｇｍｌｉｒｉ一
ＹＥＨａｈｕ，ＣＨＥＮＧｕｑａｇ一，ＴＡＮＧａｍｉｇｏａｏｉｎＸｉｏｎ
（．ｔｎｌｇｎｅｉｇＬｂｒｔｒｏｄｒｉ１ＮａｉａｉｅｒｎａｏａｏｙｆｒＭｏｅｎＳｌｏＥｎｋ，Ｓｚｏｕｈｕ，Ｊａｇｕ２１３ｈｎｉｎｓ５，Ｃｉａ；１２２ＣｌｇｆＴｘｉｎｌｔｉｇＥｇｎｅｉｇ，ＳｏｈｗＵｎｖｒｉ，Ｓｚｏ，Ｊａｇｕ２５０．ｏｌｅｏｅｔｅａｄＣｏｈｎｎｉｅｒｎｅｌｏｃｏｉｅｓｙｕｈｕｉｎｓ１０６，Ｃｉａｔｈｎ３ＳｎｎｏａｉｎｌＴｃｎｃｌＣｌｇ，Ｓｎｎ．ａｍｉｇＶｃｔａｅｈｉａｏｌｅａｍｉｇ，Ｆａ３５０ｏｅｎ６００，Ｃｉａ）ｈｎ
１％（．ｍ）ａｄＴｅ０１％（．ｍ）ｉｔｔａｐｌｄｔｈｒａｍｅｔｆｏｔｎｆｂｉｓＴ５ＯＷ．ｎｗｅｎ８０Ｏｗ．ｎｏｉ，ｗｓａｐｉｏｔｅｔｅｔｎｔａｒ．Ｆ — ｅｏｃｏｃ
ＩａｄＳＲｎＥＭｒｅｏｅａｎｈｒａｅａｒｃ，ａｄｔｅｗｈｔｎｓｓｔｓｅｗｅｅｕｓｄｔｘｍｉｅｔｅｔｅｔｄｆｂｉｓｎｈｉｅｅｓｗａｅｔｄ．Ｔｈｅｒｓｌｓｓｗｅｅｕｔｈｏｄｔａｈｅｍｏｉｙｎｇｎｏｄｒａｔｗｉｈｈｄｏｙｒｕｆｔｅｃｔｎａｌｉｅｎｔｅｆｂｉｓａｔｒｔｈｔｔｄｆｉｇａｅｔｃｕｌｅｃｔｙｒｘｌｇｏｐｓｏｈｏｔｌｆｄｏｈａｒｃｆｈｅｏｘｄｅ
ｔｅｔｎ．Ｉｈｍａｓｆａｔｎｆｔｅｆｎｓｉｇｇｎｓｏ，ｔｅｒａｍｅｔｆｔｅｓｒｃｉｏｈｉｉｈｎａｅｔｉｌｗｏｈｗｈｉｎｓｎｃｐｌａｙｅｆｃｆｔｔｅｓａｄａｉｌｒｆｔｏｈｅｅｅ
为宜，则会影响棉织物的手感和强力。否
关键词
丝胶蛋白；棉织物；改性
文献标志码：Ａ
中图分类号：Ｓ１５５Ｔ９．
Ａｐｉａｉｎｏｏｉｅｅｉｉｎｃｔｏａｒｃｐｌｔｏｆｍｄｆｄｓｒｃｎｏｏｔｎｆｂｉｓｃｉ
改性丝胶在棉织物上的应用
叶皓华，陈国强，唐孝明
（．现代丝绸国家工程实验室，江苏苏州１２５２；．苏州大学纺织与服装工程学院，江苏苏州１１３２２５０；１０６
３．三明职业技术学院，建三明３５０）福６００