液下泵厂家产品安装及结构图
各种泵的工作原理示意图
工作特点：
活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活 塞每分钟的往复次数确定的；扬程取决于装置管 路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着 装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变， 只在高压区，流量稍有减少。活塞泵适用于高压、 小流量的场合，特别是流量小于100m3/h，排出压 力大于9.8Mpa时，更显示出它较高的效率和良好 的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介 质、不同粘度的液体。因此，在石油化学工业、 机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方 面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操 作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5. 气液增压泵
工作原理：
气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径 空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于 一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位 五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向 阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口 压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液 体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行， 不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加 时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡 后自动停止。
居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过 程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体 压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于 空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气 口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩， 容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体 超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿 过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续 运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过 气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走， 再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋 片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提 高了极限真空度。
组装水泵的全部流程
组装水泵的全部流程咱这就来说说组装水泵的流程哈。
一、准备工作。
组装水泵之前啊，咱得把要用的东西都找齐喽。
零件那可不能少，像泵体、叶轮、密封件、电机这些都是必备的。
还有工具，螺丝刀、扳手啥的，就跟战士上战场得带好武器一样。
可别小看这准备工作，要是少个零件或者工具不顺手，那后面组装起来可就麻烦大了。
而且啊，咱得找个宽敞干净的地方来组装，要是在个乱糟糟的角落，零件丢了都不知道去哪儿找呢。
二、泵体检查。
拿到泵体，咱得先仔细瞅瞅。
看看有没有裂缝啊，破损的地方。
这就好比挑水果，有坏的地方可不行。
要是泵体有问题，那整个水泵装起来也不好使。
用手摸摸泵体内部，光滑平整才好呢。
要是感觉坑坑洼洼的，那肯定是有毛病，得换一个。
泵体可是水泵的核心框架，就像人的骨架一样重要，骨架要是有问题，那整个人还能健康吗？三、叶轮安装。
接下来就该把叶轮装到泵体里啦。
叶轮就像水泵的心脏，它一转起来，水才能被抽上来呢。
把叶轮小心翼翼地对准泵体的卡槽，慢慢放进去。
可别硬装啊，要是卡得不对，叶轮转起来就不顺畅。
放进去之后，还得检查检查叶轮是不是能灵活转动，就像检查车轮能不能转得动一样。
要是转起来很涩，那可能是有东西卡住了，得把它找出来弄好。
四、密封件安装。
密封件也很关键呢。
这就像给水泵穿上一件防水的衣服，要是密封不好，水就会漏出来，那水泵不就白装了嘛。
把密封件按照正确的方向套在该套的地方，要保证密封严实。
有时候密封件可能有点紧，别着急，慢慢调整，可别把它弄坏了。
这密封件虽然小，但是作用可大着呢，就像一颗小螺丝钉，少了它整个机器都可能出问题。
五、电机安装。
电机可是提供动力的家伙。
把电机和泵体连接起来的时候，螺丝要拧紧喽。
不过也别拧得太死，太紧了容易把螺丝拧滑丝。
在连接的时候，要注意电机和泵体的接口要对得准准的，就像两个人牵手，得握得恰到好处。
电机安装好之后，还得检查一下电机的线路有没有接好，要是线路接错了，电机可就不转了，那前面的努力可就白费了。
乳化液泵的结构和工作原理演示幻灯片
是变电动机旋转运动为柱塞的往复直线运动的传动部件。
7、滑块（十字头）：
是装在连杆与柱塞之间，用以承受侧压力、减轻V型密封圈的磨损。
8、泵头体：是装吸、排液阀组；进、出液管的基体。是承受乳化液压
力及液压冲击力的主要部件。
9、吸排液阀组：
是方向相反的三组单向阀。分别：起吸、排液作用。
• 2、安全阀：开启压力为泵站液压系统额 定压力的110% 。是用来自动卸载阀失去 作用时，防止液压系统过载而设置的。3、 绕组接法。4、四极电动机。5、配比需 要：中性水。
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七、 XRB2B型乳化液泵结构（1）
如图6所示。
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七、 XRB2B型乳化液泵结构（2）
1、箱体内：有一对减速齿轮14和17、曲轴2 连杆3、滑块4等； 2、泵头21：内有柱塞5、缸套6、吸排液阀等 3、泵的主轴：经一对正齿轮减速，带动曲轴
• 3、下面将分别介绍：两种泵站的乳化液 泵及乳化液箱的结构组成和主要性能规 格等。
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五、三柱塞乳化液泵的组成（1）
1、 （三柱塞）乳化 液泵：一般由电动 机和三柱塞泵两大 部件组成。
2、乳化液泵分： ⑴.箱体传动部分； ⑵.泵头高压腔部分。 见右图所示。
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三柱塞乳化液泵的组成说明
• 1—箱体；2—箱盖；3—后盖；4—连杆；5—曲 轴；6—螺栓；7—轴瓦；8—主动轴；9—滑块； 10—对开挡块；11—半球头；12—柱塞；13—套： 14—缸套；15—挡圈；16—V型密封圈；17—排 液阀堵；18—钢球3/4；19—导向套；20—阀座； 21—吸液阀导向套；22—钢球；23—吸液阀阀 塞；24—放油塞；25—半联轴节；26—轴承 42211；27—安全阀；28—排液接头；29—吸 液接头；30—轴承42609；31—轴承42014 。
乳化液泵的结构和工作原理演示幻灯片
《内容提要》
• 主要介绍：1.乳化液泵的结构和工作原理。 2..乳化液泵和一般结构的柱塞油泵相比有 何特点。3.泵站的组成及各部件的作用。
• 4.无锡产XRB2B型（三柱塞）乳化液泵的结 构及技术特征。5.南京六合煤矿机械有限公 司制造的BRW200/31.5型（五柱塞）乳化 液泵站：①主要技术参数；②RX—1500型 乳化液箱；③结构说明：介绍各组成部分的 作用；④安装及试运转。等。
转排油，再加上柱塞运动速度是变化的，所以，排出的乳 化液脉动性特别大。如图3所示的流量变化规律。
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柱塞泵流量脉动性大的原因说明
•
在每转一周的过程中，总是半转吸
油、半转排油，再加上柱塞运动速度是
变化的，所以，排出的乳化液脉动性特
别大。
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2、三柱塞泵：
三柱塞泵的三个柱塞相位角：互错 120°。每个柱塞的排油量变化规律如图4所 示。
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十二、南京六合乳化液泵组：
泵组的主要参数：
参数名称
泵站型号
公称流量 公称压力
L/min Mpa
柱塞直径
mm
柱塞行程
mm
柱塞数目
曲轴转速 电机功率
r/min kw
供电电压
V
泵组外形尺寸（带电机）
泵组重量
kg
配套液箱容积
L
工作介质
BRW200/31.5
BRW250/31.5
200
250
31.5
31.5
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四、乳化液泵站的组成：
1、乳化液泵站：
• 一般由两台高压泵、一台乳化液箱组成。
• 一般情况下：一台泵工作，一台泵备用；必要时也可以两 台泵同时向工作面供液。
卫生级自吸泵安装及结构图
卫生级自吸泵安装及结构图一、卫生级自吸泵技术参数：应用：自吸泵主要用来处理一些含气物料的输送。
因此被广泛应用于液位高低不稳定，甚至液位低于泵进口的各种场合吸取物料，也作为CIP系统中的回程使用。
规格：10T-30T, 2.2KW-7.5KW。
材质：SUS316L (在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等凡与物料接触之零件由SUS316L 不锈钢制造), 过液密封材质为EPDM三元乙丙橡胶标准：DIN、SMS叶轮：敞开式叶轮，不留卫生死角。
轴封：机械密封的静环由SUS316L钢内嵌石墨构成，动环则由碳化硅制成。
表面处理：接液部分抛光，其余亚光或喷砂处理。
最大进口压力：0.5MPa温度范围：-10°C至+140°C(EPDM)可冲洗机械密封：水压：最高0.1MPa水量：0.25-0.5L/min二、卫生级自吸泵电机：1．不锈钢卫生泵根据配置主要采用“ABB”品牌的三相交流电机，按照国际电工委员会IEC60034.IEC60072标准设计制作，符合欧共体“CE”标记要求。
2.可供选用防爆电机，以满足不同场合的需要。
3.优越的电气性能、低噪音、低震动，电机的标准设计防护等级为IP55，绝缘等级为F 级。
4.工作电压：≤3Kw，220-240V/380-420V，△/Y＞3Kw，380-420V/660-690V, △/Y5.频率：50Hz/60Hz6.工作方式：连续（SI）7.转速：标准泵的转速为1450r/min三、卫生级自吸泵适用范围适合输送药品类:输液，蒸馏水，高纯水，含颗粒3-6毫米的中药液体，浸出液；化妆品类:染料，酒精，香精油；乳品类:乳清，奶油，牛奶，糖液；饮料类:酒精，白酒，啤酒，麦芽汁，发酵液，果汁饮料，带颗粒饮料；其它:糖果业，焙烤业，化工领域等。
四、卫生级自吸泵性能参数五、卫生级自吸泵安装尺寸图。
变量泵图解非常直观非常好ppt课件
PVW开环泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
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1) 大排量型号的控制活塞是与驱动轴 垂直的。当从泵的顶部向下看时会很 清楚地看到。
PVW
PVW
开 环 泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
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定量轴向柱塞泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
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定量轴向柱塞泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
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Equal size pumps with pilot / boost pumps
Hydrokraft plus other piston pumps
Smallest with largest
将 Hydrokraft 轴 向柱塞泵与其他型 号柱塞泵或叶片泵 结合在一起几乎无 任何不可能
Hydrokraft plus vane pumps
PF
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MF
PV TV
MV
Hydrokraft 轴向柱塞产品有如下类型： 定量泵 (PF) 开环变量泵 (PV) 闭环变量泵 =(TV) 定量马达 (MF) 变量马达 (MV)
结构配置 – 多元 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
各种各样的泵及工作原理(含3D结构图)
一)容积式分类往复式回转式基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体动画演示产品活塞泵齿轮泵，螺杆泵-------------------------------------------------------------------------------(二)叶片式back to top叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：-------------------------------------------------------------------------------演示部件结构部件见后一节（略）见后一节（略）产品例证中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机-------------------------------------------------------------------------------第二节泵与风机的工作原理back to top 一、离心式泵与风机的工作原理back to top-------------------------------------------------------------------------------图样表现总体结构-------------------------------------------------------------------------------二．轴流式泵与风机工作原理back to top轴流式泵与风机的工作原理是，，风机结构如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵的结构图(点击可放大)。
工作原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
常见泵结构和工作原理动态图之欧阳音创编
泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
IMC液氨泵
使用说明书IMC磁力驱动离心式化工流程泵丹东通博流体设备有限公司第一章IMC（IMC A）系列磁力泵的原理结构及选型方法）系列磁力泵的特点及用途一、IMC（IMCA我公司生产的IMC（IMC A）系列磁力驱动离心式化工流程泵，是我公司与江苏大学科萃磁力机械有限公司联合开发的具有世界领先水平的高科技产品，属国家专利，专利号为ZL98242562.7。
(一)产品的特点该产品最大特点是100％的无泄漏，与国内外其它磁力泵相比具有以下几个方面的显著特点:1.磁力传动装置的结构与性能世界领先：我公司生产的磁力泵采用独特的密集型、聚磁式、拉推磁路相耦合的磁力驱动装置，这种耦合结构与世界先进国家同类产品普遍采用的分散型、间隙式、相吸磁路相耦合的驱动装置相比，具有体积小、力矩大、涡流小、传动效率高、可靠性好（在磁路结构上，消除了滑脱可能）等优点，完全克服了他们的缺陷，居世界领先。
2.泵的效率普遍高于世界先进国家（如英国的HMD公司、德国的KLAUS公司、日本的IWKI公司）同类产品的10～15％，居世界领先：除了磁力驱动装置采用了专利技术进行了系列化的优化设计，而且还采用了多项专有技术，对磁力泵的结构及所有零部件进行了全面优化设计，并以特有的工艺和制造诀窍相结合，把影响磁力泵效率的各种损失降低到最低限度，从而使离心式磁力泵的效率与轴封式的效率基本相同。
3.自然磨损率低，无需维护的周期长：我们有一套独特的磁力泵轴向力平衡系统，使得轴向力几乎为零，可使止推轴承端面与滑动轴承端面在泵长期运转中只产生很轻微的机械摩擦，因此自然磨损率低,故障率低,无需维护的周期长。
4.泵的振动、噪声均低于国外同类产品。
（二）产品的用途可广泛适用于化工、石油化工、制药、印染等各领域的生产流程输送不含颗粒、比重不大于1.84的清洁液体，特别适用于易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性及贵重液态介质的输送。
无泄漏磁力泵是理想的绿色化工装备，它将对化工、石油化工、制药和印染等生产企业的增产节支、消除污染、保护环境、安全生产和劳动保护等方面带来较高的经济效益和社会效益。
XBD-ISW系列卧式单级消防泵结构示意图
XBD-ISW系列卧式单级消防泵结构示意图（1）吸入室：采用优秀水力模型设计而成。
（2）叶轮：采用优秀水力模型设计而成，高效节能。
（3）泵体：采用优秀水力模型设计而成。
（4）取压塞：安装压力表及真空表，以监控泵的正常高效运行。
（5）放气塞：确保泵的正常维护。
（6）机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成，耐用消费品磨损，无泄漏，运行寿命长。
（7）泵盖：（8）泵轴：为电机加长轴，确保了轴的同心，使运行平稳，无噪音和振动现象。
（9）挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
（10）Y系列电动机：直接与水泵联接传递动力，部分采用上海名牌电机。
刚性安装软性安装1、进口球阀2、挠性接头3、直管4、出口闸阀5、泵6、底座7、水泥基座1、进口球阀2、挠性接头3、直管4、出口闸阀5、泵6、底座7、JGD型减振器8、水泥基座型号口径流量压力转速电机功率效率必需蚀余量重量(L/S) (MPa) (r/min) (kw) (%) (M) KgXBD3.2/5-65W 65 5 0.32 2900 4 63 2.5 75 XBD5/5-65W 65 5 0.5 2900 7.5 58 2.5 107 XBD8/5-65W 65 5 0.8 2900 15 50 2.5 180 XBD12.5/5-65W 65 5 1.25 2900 30 40 2.5 320 XBD3.2/10-80W 80 10 0.32 2900 7.5 69 3 105 XBD5/10-80W 80 10 0.5 2900 15 65 3 175 XBD8/10-80W 80 10 0.8 2900 22 57 3 240 XBD12.5/10-80W 80 10 1.25 2900 37 54 3 355 XBD3.2/25-100W 100 25 0.32 2900 15 74 4.5 191 XBD5/25-100W 100 25 0.5 2900 22 72 4 245 XBD8/25-100W 100 25 0.8 2900 37 67 4 345 XBD12.5/25-100W 100 25 1.25 2900 75 66 4 689 XBD3.2/40-125W 125 40 0.32 2900 22 76 4 265 XBD5/40-125W 125 40 0.5 2900 37 75 5.5 395 XBD8/40-125W 125 40 0.8 2900 55 73 5 580 XBD12.5/40-125W 125 40 1.25 2900 90 70 5 790 XBD3.2/5-150W 150 50 0.32 1480 30 76 3.5 410 XBD5/50-150W 150 50 0.5 1480 45 73 3.5 490 XBD3.2/100-200W 200 100 0.32 1480 55 78 3.5 417 XBD5/100-200W 200 100 0.5 1480 75 77 3.5 4981、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
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液下泵厂家产品安装及结构图
上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
一、FYH系列耐腐蚀液下泵产品概述：
FYH系列塑料液下泵是使用了氟塑料作为泵内衬里的一种液下泵，氟塑料46全称是聚全氟乙丙烯树脂。
具有优良的耐热性和耐寒性，可长期在-20℃～200℃范围内使用。
低摩擦性和自润滑性非常好，还具有优良的电绝缘性和优异的化学稳定性，可耐各种强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀。
有“塑料王” 之称。
由于氟塑料具有这些优异特性，所以特别适合做耐腐蚀性强的泵内材料。
而FYH氟塑料液下泵正是基于传统不锈钢液下泵的设计优点，并结合氟塑料的优异特性。
使得这款泵在防渗漏、防溢出非常出色，同时更加节能环保。
二、FYH系列氟塑料耐腐蚀液下泵产品用途：
本产品广泛运用于输送酸碱、有机溶剂、强氧化剂等腐蚀性介质。
适用温度：-20℃～100℃。
广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。
特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
三、FYH系列氟塑料耐腐蚀液下泵产品安装：
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，(如内装单端面平衡和非平衡型，双端面平衡型及非平平衡型，外装式机械密封等。
)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同。
下面仅提几点一般应注意的事项。
1、由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。
停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。
所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环庙面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。
如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。
停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
三、FYH系列耐腐蚀液下泵产品设计特点：
FYH耐腐蚀液下泵是长轴立式离心泵，其接触液体部分全部由氟塑料合金模压成型工艺制造，具有耐腐蚀范围广、效率高、重量轻，不需灌液即能抽送、维修方便等特点。
而且进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。
泵体驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。