铸造企业安全检查表格模板
铸造厂安全检查表

3S: 清扫 4S: 清洁Leabharlann 铸造厂安全检查表(试行)
序号 问题描述 现场有无与生产无关的物品 1S: 整理 通道是否通畅 生产物品是否混放 2S: 整顿 物品摆放是否有标识 自行车、摩托车 是否按规定排放 现场卫生是否清洁干净 设备是否擦拭润滑 卫生区是否有值日规定 现场防火设施是否良好 设备是否带故障作业 设备有无防护措施 5S: 安全 危险区域是否有明显标识 电盘箱、闸刀是否符合规定 是否酒后上岗 是否遵守安全操作规程 员工是否佩带劳保用品 工作现场秩序是否正常 设备有无交接记录 员工是否接受安全教育 6S: 素养 员工是否按规定进行禁烟 是否有乱串岗位现象 打架、骂人寻衅闹事 是否有故意破坏生产工具、量 具设备的行为 是否召开班前会 存在以问题 (√)表示 建议要求 是否书面整改
铸造厂安全检查表格模板

铸造厂安全检查表格模板一、概述铸造厂是生产铸件的重要场所,安全生产至关重要。
为了确保铸造厂的安全生产,需要进行定期的安全检查。
本表格模板旨在帮助铸造厂管理人员进行安全检查,及时发现和整改安全隐患,保障员工生命安全和工厂财产安全。
二、表格结构和内容1.序号2.检查项目3.检查内容及标准4.检查情况记录5.整改情况记录三、具体内容1.序号:列出每次安全检查的序号,便于追溯和记录。
2.检查项目:包括铸造厂生产过程中的各个安全环节,如熔炼、造型、浇注、落砂等。
3.检查内容及标准:根据相关安全法规和标准,对每个检查项目进行详细描述,包括安全设施、设备性能、操作规程等。
例如,熔炼环节需要检查炉体是否牢固,烟气处理设施是否正常工作等。
4.检查情况记录:记录实际检查情况,如发现的问题、整改措施和完成时间等。
5.整改情况记录:对前次检查中发现的问题进行跟踪,记录整改完成情况,对未整改的问题进行备注说明。
以下是一个具体的铸造厂安全检查表格模板示例:检查时间:XXXX年XX月XX日检查项目:熔炼环节检查内容及标准:1.炉体是否牢固2.烟气处理设施是否正常工作检查情况记录:检查中发现炉体螺丝松动,已及时加固。
烟气处理设施运行正常。
整改情况记录:已安排维修人员加固炉体螺丝,预计整改完成时间为XX小时。
四、使用建议1.定期进行安全检查,确保各项安全设施和设备处于良好状态。
2.安排专人负责安全检查表格的填写和跟踪整改情况,确保问题得到及时解决。
3.对发现的问题进行分类汇总,分析原因,制定预防措施,提高安全生产水平。
4.结合实际情况,不断完善安全检查表格的内容和标准,提高安全检查的有效性。
总之,铸造厂安全检查是保障安全生产的重要手段之一,通过本表格模板,可以更加规范、科学地进行安全检查,及时发现和整改安全隐患,确保铸造厂的安全生产。
铸造企业重大生产安全事故隐患检查表

(2017)129号
烤包器采用液化石油气,操作部位设置Jr燃气体泄漏报警装置,设置了防突然熄火或点火失败的安全装置一。
符合
工贸行业重大生产安全事故隐患检查表
序号
检查项目和内容
依据标准
实际情况
检查结果
1
会议室、活动室、休息室、更衣空等场所设置在熔炼炉、熔融金属吊运和注影响范围内。
安监总管四
(2017)129号
室、更衣室等场所未设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。
符合
2
运熔融金属的起重机不符合冶金铸造起重机技术条件,或驱动装置中未设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等冬件,未进行定期探伤检查。
符合
4
偌造熔炼炉冷却水系统未配置温度、进出水流量检测报警装置,没有设置防止冷却水进入炉内的安全设施。
安监总管四
(2017)129号
得造熔炼炉冷却水系统配置了温度、进出水流量检测报警装置,设置了防止冷却水进入炉内的安华设施
符合
5
天然气(煤气)加热炉燃烧器操作部位未设置可燃气体泄漏报警装置,或燃烧系统未设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
安监总管四(2017Fra bibliotek129号运熔融金属的起重机符合冶金铸造起重机技1:条件。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件,定期探伤检查。
符合
3
铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存在潮湿、积水状况,或存放易燃易爆物品。
安监总管四
(2017)129号
铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑不存在潮湿、积水状况,未存放易燃易爆物品。
熔铸企业安全生产检查表范例

安全生产检查汇总表1、生产线消防给水,应采用环状管网供水。
2、供水系统应设两路独立电源供电,供水泵应设置备用水泵。
1、从事氧气管道检修、维护和操作的人员,应通过有关安全技术培训,并经考核合格方可上岗2、新敷设的氧气管道应脱脂、除锈和钝化;氧气管道在检修和长期停用后再次使用,应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫。
3、氧气管道的阀门,应选用专用阀门。
31氮气使用氮气瓶时应远离熔炼炉、保温炉等高温设备;氮气瓶应有防倾倒措施1、燃油管道和天然气管道施工完毕,应进行强度试验和严密性试验。
2、天然气进入车间前的管道,应装设可靠的隔断装置;在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端,应设置放散管;放散管口应高出天然气管道、设备和走台及人员巡检点4m以上,且应引出厂房外。
1、拆炉作业的危险区域内不应有人员通行或停留。
2、施工区应有足够照明,危险区域应设立警示标志及临时围栏等。
3、有可能泄漏天然气、氧气等其他有害气体与烟尘的部位,应采取防护措施。
4、高处作业人员应佩戴安全带。
5、修炉用的脚手架应连接牢固,并经检查确认。
1、修炉之前,应切断氧气,移开氧枪,切断炉子倾动和氧枪横移电源;关闭散料仓,切断气源;炉口应支好安全保护棚,切断钢包车和渣车电源。
2、在炉体内外作业,除执行停电挂牌制度外,还应将炉体倾动制动器锁定1、倾动式炉子修炉时,倾动装置应锁定,液压站关闭。
2、施工前办理风、电、气、水等停用确认手续。
3、按照规程进行炉体维修任务。
1、应按设备维护规程的规定,按时检修设备,不应拖延。
2、设备大修应明确相应的指挥协调机构,并明确各单位安全职责。
参加检修工作的单位,应在检修组织协调机构统一指导下,按划分的作业地区与范围工作。
检修现场应配备专职安全员。
3、检修之前,应有专人对电、天然气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火的审批手续。
4、检修中拆除的安全装置,检修完毕应及时恢复。
安全防护装置的变更,应经安全部门同意,并应作好记录归档。
铸造行业隐患检查表

安全疏散
电缆隧(廊)道
一般隐患
32. 33.
建筑构造 建筑构造
甲、乙类场所 甲、乙类场所
重大隐患 重大隐患
燃气调压装置应设置在有围护的露天场地上或地上 《锅炉房设计规范》 独立的建、 构筑物内, 不应设置在地下建、 构筑物内。 GB50041-2008 第 7.0.5 条 《建筑设计防火规范》 员工宿舍严禁设置在厂房内。 员工宿舍严禁设置在仓 GB50016-2014 第 3.3.5 库内。 条;第 3.3.9 条 1.办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内,确 《建筑设计防火规范》
一般隐患
11.
平面布局
布置要求
不可燃液化气体 储罐
一般隐患
12.
平面布局
消防车道
基本要求
一般隐患
13.
平面布局
消防车道
环形(尽头)车 道
一般隐患
14.
平面布局
厂内铁路
安全间距
一般隐患
作业的一侧,不得小于 3.5m。 15. 平面布局 厂内铁路 人行道安全防护 允许行人的铁路桥梁和隧道的一侧或两侧应设置有 防护栏杆的人行道。 《工业企业厂内铁路、道 路运输安全规程》 GB4387-2008 第 5.1.4 条 《工业企业厂内铁路、道 路运输安全规程》 GB4387-2008 第 5.1.5 条 《工业企业厂内铁路、道 路运输安全规程》 GB4387-2008 第 5.1.12 条 一般隐患
一般隐患
21. 22.
平面布局 平面布局
厂内道路 厂内道路
视线要求 分道行车
一般隐患 一般隐患
车。
路运输安全规程》 GB4387-2008 第 6.1.11 条 一般隐患
23.
铸造机械安全检查表

安全装置和防护装置齐全,安全可靠
设备外露的旋转部分是否有防止挥发性原料扩散的防护罩
设备外露的旋转部分是否有防止型砂和物件跌落的围裙型金属挡板等安全保护装置
需要经常拆下的安全防护装置,是否拆装方便、重量轻。
打开安全防护装置有可能造成伤害时,是否将安全防护装置与工艺设备联锁,
否则是否装有指明开盖有危险的标牌或必须使传动装置切断后才允许将其打开的说明牌
两个按钮之间的距离是否在300mm~600mm之间
双手按压时间是否持续到手不能再进人工作危险区时为止。
夹紧装置是否装有能保证被夹工装(芯盒、金属铸型等)容腔(包括与其相连的压力腔)内的压力未完全降低时,或未达到工艺时限时不得打开的联锁装置或控制装置
5
防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常
每台设备是否装有防尘、防毒设备设施
防尘、防毒设备设施是否完好、有效
防尘、防毒设备设施是否与主机联锁
工艺设备启动前,防尘、防毒设备设施是否先行投入运行,
工艺设备停止后,防尘、防毒设备设施是否再停止运行
6
PE正确可靠
PE是否可靠。
金属软套管、内部敷设电线的钢管等是否均不用作接地导线。
起连接作用的螺栓、螺钉或螺母,是否不用来连接地线。
7
压铸内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚实
设备的结构及各零、部件,是否有足够的强度、刚度及稳定性。
设备要求基础是否坚实无裂纹
地脚螺栓是否紧固无松动,牢固可靠。
凡需要在离地面2m以上高度进行操作、调整、检查和维修的设备,是否提供固定的、可拆卸的或可折叠的登高梯台和平台
线头连接是否整洁,安全可靠。
铸造、金属冶炼、熔炼专项整治安全检查表
5.4 组成冲天炉的炉底及其支
撑装置应牢固可靠,炉缸、炉 无冲天炉 5.熔炼炉体 身应完整无损。 及附属设施 5.5 加料平台不准超过规定载
荷,平台要比料口低1.5m,平 台无杂物堆积,平台的梯子及
无冲天炉
围栏符合有关规定。
5.6 送风系统完整、有效。 无冲天炉
感应炉
5.7 组成感应炉的炉盖、感应 器、坩锅、炉架等应齐全、完 整。
按照国家相关规定定期保养维护
7.1 浇包金属结构牢固可靠, 无严重锈蚀、连结部位旋转灵 经检查浇包金属结构正常 活。
7.2 浇包安全保险装置安全、 可靠、有效,能满足强度和刚 经检查浇包安全保险装置正常 性要求。
已完成 按照相关规定定期保养维护 按照相关规定定期保养维护
2022.11 2022.11 2022.11
4.1 危险源的辨识
有危险源的辩识制度
正在完成危险源辨识和分析,预 计12月完成
4.2 重点作业过程危险源分析 及预防措施
相关车间岗位有危险源辩识,但控制监管措施需要 完善
通过培训让员工了解重点作业危 险源及车间落实24H值班制度对 危险岗位进行管控与预防
4.2.1 加料
重点培训熔炼工安全操作规程,规范加料流程。对 加料小车左右两侧的警报装置进行修改
7.3 浇包移动装置或运输车辆 经检查 浇包移动装置或运输车辆正常
7.3.1浇包运输线应设置安全
保险装置,运输线下方应采取
隔离措施。
7.3.2半机械化浇包和浇注机
7.浇包及其 装置
的行走机构与升降器可使浇包 灵活的移动与升降。 7.3.3运输车辆整洁、有隔热
挡板,特种设备车辆应悬挂厂
内机动车牌照并保证在年检有
3.2 禁忌症的转岗
铸造作业安全检查表
铸造作业安全检查表检查对象本检查表适用于进行铸造作业的生产车间、工厂等场所及从事铸造作业的工人。
检查目的通过对铸造作业安全状况的检查,及时发现和排除安全隐患,保障员工的生命财产安全,保证生产秩序和生产安全。
检查内容1. 设备摆放是否合理•设备是否放置在指定区域内,是否与通道、门等交叉布置,是否有妨碍品和杂物挡住设备。
•有无落地式插座,插头是否完好,设备是否使用地线连接。
•设备周围是否有挡板,确保铸造时的冲击不会对其他设备和人员产生影响。
2. 强制排风系统是否正常•排风机是否运行正常。
•强制排风系统是否存在漏气、漏水等问题。
•排风口是否畅通,有无堵塞。
3. 铸造材料储存是否规范•设备上方或周围的储存架是否稳定,储存位置是否符合规范要求。
•铸造材料是否包装完好,有无变质。
•储存时是否注意防潮防火,避免铸造材料受潮、火源等造成损失及安全隐患。
4. 铸造前是否进行充分准备•确保操作人员清楚了解所铸造物的工艺流程及如何正确操作设备。
•确认生产安全措施是否完备,并进行相关培训。
•确定铸造材料及各种辅助材料是否经过严格检查、筛选和预处理。
5. 设备维修保养是否及时•有无日常保养计划,是否定期检查设备磨损情况。
•有无定期安排专业的维修人员对设备进行维修保养。
•在生产过程中,如有设备故障或异常,有无及时检查、报修等应急措施。
6. 铸造过程中的安全措施是否完备•操作人员是否遵循防护措施,是否佩戴相关防护装备,如安全带、手套、护目镜等。
•各操作区域是否设置安全提示标志,是否符合规范要求。
•在操作过程中,如有突发状况(如火灾、液体泄漏等),是否熟知应急措施及紧急联系方式。
检查结果根据检查情况,对不合格项进行整改和处理,并制定相应的整改措施。
对所发现并已经整改的问题,予以记录并进行跟踪和复查。
检查周期至少按照每季度进行一次安全检查,或者按生产实际情况制定相应的检查计划。
检查者由生产管理人员、安全管理人员或专业检查人员进行安全检查。
铸造企业安全检查表
铸造企业安全检查表
2.5 主要工艺流程介绍
砂型铸造生产包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、炉料准备、金属熔化、浇注、落砂及清砂等工序。
生产工艺流程如下:
2.6 主要生产设备和装置
生产的主要设备如下:
序号设备名称规格型号单位
1 热风冲天炉5t/h 台
2 热风冲天炉 1.5t/h 台
3 树脂砂处理成套设备S25/2 台
4 抛丸清理机Q3730 台
5 碳硫高速分析仪QL-CS2H 台
6 三元素分析仪QL-BS3A 台
7 门式起重机MH5-11.55 台2.7 主要原材料、产品和废物
铸造生产需要的主要原料是生铁、焦炭和型砂,另外还有添加剂(铁合金、球化剂、树脂等)和制造木模型的木料。
生产的产品为灰口铸铁和球墨铸铁铸件。
废物是冲天炉熔融生铁时冒的烟气,在浇注铸型时,型芯和涂料中的各有机物质释放出大量的有害气体。
5.7 周边环境及总平安全检查表法评价
6.5 工艺安全检查表法评价
7.5 公用工程和特种设备安全检查表法评价
8.6 安全控制措施安全检查表法评价
9.8 综合安全管理安全检查表法评价。
铸造企业安全生产管理措施检查表
日常检查记录齐全
2
重点部位检查
重点部位有分布图、有重点措施
3
检修安全检查
日常维修、紧急抢修有安全措施,并贯彻落实
4
专项检查
每年组织3~5次有针对性的专项安全检查
5
隐患整改检查
是否对隐患进行整改,有无整改记录
八、“三同时”
1
审批制度
有无“三同时”制度
2
可研性研究报告安全专篇
在可研性研究报告中有无安全设计专篇,安全专篇是否经安全监管机构审批
作业场所是否有安全宣传板报、画栏等
十二、劳动保护管理
1
劳保用品发放
是否按规定发放劳保用品
2
劳保用品穿戴
工人是否正确使用劳保用品
3
劳保用品检测
是否具有劳保用品检测制度
4
职工安全健康
是否有职工健康档案
十三、消防与事故应急响应
1
消防
是否有专职消防队,消防车辆数量配置符合要求。
2
消防人员
是否配备专职消防人员
十、操作规程
1
操作规程
所有工种是否有相应的操作规程及作业指导书
2
现场违章操作
对工人违章操作的记录及处理
3
特种作业人员
特种作业人员是否持证上岗
4
特种设备
是否具有特种设备管理制度
十一、安全活动
1
厂级安全年度总结会议
是否召开并有记录
2
安全例会
是否建立安全例会制度
3
安全活动日
是否具有活动日制度并组织执行
4
安全宣传
3
安全预评价
可研性报告编制后有无作安全预评价
3
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第4.2.1.10条
发热设备安置在夏季最小风向频率上风侧。
7
放散大量热量的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时,放散热和有害气体的生产过程,应布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时,应采取行之有效的措施,防止污染上层空气。
GBZ 1-2002
第4.2.2.1条
车间为单层建筑。
没有采用安全色
6
安全色应注意检查、保养、维修。检查时间至少每年一次。
GB2893-82
第5条
有制度
生活卫生等公共设施
序号
检查内容
依据
实际情况
检查结果
1
根据工业企业生产特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室,包括工作场所办公室、生产卫生室(浴室、存衣室、盟洗室、洗衣房),生活室(休息室、食堂、厕所),妇女卫生室。
在职工上、下班时间内人流密集的出入口和路段,应停止行驶货运机动车辆。
GB 4387-1994
第5.1.8条
下班时间禁止货运机动车辆通行。
4
厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距三角形范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物
GB 4387-1994
第5.1.10条
厂区道路拐弯处无妨碍驾驶员视线的障碍物。
5
生产车间厂房内应设安全走道,其宽度不得小于1米,两侧用宽8厘米的黄色油漆标明。人行过桥、临空走道及平台的净高不得影响生产作业及检修,宜不低于2.2米。
6
对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程,应采取密闭、负压等综合措施;
GB12801-91
5.3.1.g
采取集尘罩、负压抽风等综合措施
7
各种仪器、仪表、监测记录装置等,必须选用合理,灵敏可靠,易于辨识。
GB12801-91
5.3.2.b
各类仪表选用合理,灵敏可靠,易于辨识。
8
工艺、作业和施工文件中,应载明危险和有害因素的概况及相应的预防和处置措施,以及操作和作业时的注意事项。
GB12801-91
5.3.1.d
配置监控检测仪器、仪表。
4
及时排除或处理具有危险和有害因素的剩余物料;
GB12801-91
5.3.1.e
生产时,及时排除烟尘。
5
危险性较大的生产装置或系统,必须设置能保证人员安全、设备紧急停止运行的安全监控系统;
GB12801-91
5.3.1.f
有设备紧急停止运行的安全监控系统;
《工业企业卫生设计标准》第6.4.4条
按要求设计
4
休息室内应设置清洁饮水设施。
《工业企业卫生设计标准》第6.4.5条
休息室设有清洁饮水设施。
5
车间办公室宜靠近厂房布置,且应满足采光、通风、隔声等要求。
《工业企业卫生设计标准》第6.2条
按要求设计
6.5
序号
检查内容
检查依据
实际情况记录
检查结果
1
应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料;
2.5
砂型铸造生产包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、炉料准备、金属熔化、浇注、落砂及清砂等工序。生产工艺流程如下:
2.6
生产的主பைடு நூலகம்设备如下:
序号
设备名称
规格型号
单位
1
热风冲天炉
5t/h
台
2
热风冲天炉
1.5t/h
台
3
树脂砂处理成套设备
S25/2
台
4
抛丸清理机
Q3730
台
5
碳硫高速分析仪
QL-CS2H
4
配置设备、设施、管线、电缆和组织作业区的基本要求:a.在生产厂房和作业场地上配置的生产设备、设施、管线、电缆以及堆放的生产物料、产品和剩余物料,不应对人员、生产和运输造成和有害影响;b.各设备之间,管线之间,以及设备、管线与厂房、建(构)筑物的墙壁之间的距离,都应符合有关设计和建筑规范要求;c.在设备、设施、管线上有发生坠落危险的部位,应配置便于人员操作、检查和维修的扶梯、平台、围栏和系挂装置等附属设施。
GB12801-91
5.3.1.a
采用密封、隔离措施。
2
对具有或能产生危险和有害因素的工艺、作业、施工过程,应采用综合机械化、自动化或其他措施,实现遥控或隔离操作;
GB12801-91
5.3.1.c
采用综合机械化或其他措施,实现隔离操作。
3
对产生危险和有害因素的过程,应配置监控检测仪器、仪表,必要时配置自动联锁、自动报警装置;
AQ2003-2004
第5.12条
消防车、急救车在异常或紧急情况下可以到达指定地点。
10
厂区建筑物铁路、道路之间的最小距离,应符合YBJ52的规定。
AQ2003-2004
第5.13条
符合YBJ52的规定
厂区道路及安全疏散条件
序号
检查内容
依据
实际情况
检查结果
1
厂内道路的平纵断面设计应符合GBJ22的有关规定,并应保持路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好,并应有完好的照明设施。
8
噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房内。如设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时,则应将其安装在多层厂房的底层。对振幅大、功率大的生产设备应设计隔振措施。
GBZ 1-2002
第4.2.2.2条
车间为单层建筑。
9
厂区布置和主要车间的工艺布置,应设有安全通道,以便在异常情况或紧急抢救情况下供人员和消防车、急救车使用。
1
生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出口均应设置明显的标志和指示箭头。
SH3047-93
第2.6.4条
未设置明显标志和指示箭头
2
凡容易发生事故危及生命安全的场所和设备,均应有安全标志,并按《安全标志》进行设置。
SH3047-93
第2.6.1条
符合有关规定
3
消火栓、灭火器、灭火桶、火灾报警器等消防用具以及严禁人员进入的危险作业区的护栏采用红色。
5.7
总平面布局与周边环境
序号
检查内容
依据
实际情况
检查结果
1
工业企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征、有害因素危害状况,结合建设地点的规划与现状,水文、地质、气象等因素以及为保障和促进人群健康需要,进行综合分析而确定。
GBZ 1-2002
有足够宽度的卫生防护距离。
4
企业总平面的分区应按照厂前区内设置行政办公用房、生活福利用房;生产区内布置生产车间和辅助用房的原则处理,产生有害物质的工业企业,在生产区内除值班室、更衣室、盥洗室外,不得设置非生产用房。
GBZ 1-2002
第4.2.1.2条
企业总平面的分区分为厂前区和生产区,布局合理。
5
台
6
三元素分析仪
QL-BS3A
台
7
门式起重机
MH5-11.55
台
2.7
铸造生产需要的主要原料是生铁、焦炭和型砂,另外还有添加剂(铁合金、球化剂、树脂等)和制造木模型的木料。生产的产品为灰口铸铁和球墨铸铁铸件。废物是冲天炉熔融生铁时冒的烟气,在浇注铸型时,型芯和涂料中的各有机物质释放出大量的有害气体。
12
根据建(构)筑物的高度和布局以及作业区的特点,按有关标准规定设置防雷电设施。
GB12801-91
5.4.9
厂房防雷系统未经防雷检测中心检测。
13
应尽量选用自动化程度高的设备。危险性较大的、重要的关键性生产设备,必须由持有专业许可证的单位进行设计、制造和检验。
GB12801-91
5.6.1
设备自动化程度较高。主要设备由有资质制造和检验。
《冶金企业安全卫生设计规定》第16.1条
设置有安全走道,但无黄色油漆标明。
6
建筑物的安全疏散门,应向外开启(向疏散方向开启)。
GBJ16-87
门向外开。
7
生产区的道路宜采用双车道;若为单车道应满足错车要求。
GBJ16-87
单车道能够满足错车要求。
建(构)筑物及设备布置
序号
检查内容
依据
实际情况
检查结果
GB12801-91
6.7.3
紧急通道和出入口,没有设置明显醒目的标志。
17
设备、管线,应按有关标准的规定涂识别色。
GB12801-91
6.7.4
设备、管线基本按规定涂识别色。
18
行走设备和无法安装防护罩的转动设备,应设置启动前的(必要时加上运转中的)声光报警信号、显示装置及可靠的制动闸。联动的多台设备,必须有联系信号和联锁装置。
14
选用的起重运输机械,应符合国家标准和有关规定的要求。
GB12801-91
5.6.4
起重机械,符合国家标准的要求。
15
凡容易发生事故的地方,应按GB2894的规定设置安全标志,或在建(构)筑物及设备上按GB2893规定涂安全色。
GB12801-91
6.7.1
设置有安全标志。
16
生产场所、作业点的紧急通道和出入口,应设置明显醒目的标志。
第6.2条
员工按规定着装工作。
2
用人单位必须建立、健全劳动卫生制度,严格执行国家劳动安全卫生规程和标准,对劳动者进行劳动安全卫生教育,防止劳动过程中的事故,减少职业危害。
《劳动法》
第五十二条
有制度,待完善。
3
劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。
《劳动法》
第五十三条
符合国家规定
4
用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品,对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。