变压器安装单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表评定标准说明：- 评定分为五个等级：优秀、良好、合格、不合格、无法评定。
- 设备选型评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备安装评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备调试评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备运行评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 安全防护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程造价评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程进度评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 环境保护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 路面恢复评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程档案评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
评分要求：- 每项评定的分数根据实际情况进行评定，并填写在评分一栏。
- 总分将根据每项评定分数的加权得出，满分为100分。
- 根据总分的评定，单元工程质量分类成绩为：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（<70分）。
升压变电电气设备安装工程
升压变电电气设备安装工程
单元工程质量评定表
本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88（称“标准6”）及《电气装置安装工程施工及验收规范》（称《规范》）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）编制。
适用于以下升压变电电气设备安装工程质量评定：（1）额定电压35～330KV的主变压器；
（2）额定电压35～330KV的户外高压电气设备及装置。
单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复检。
检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88规定执行。
表中加“△”的项目为主要检查项目。
凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。
水利水电工程
主变压器安装单元工程质量评定表
续表6.1
续表6.1
注: 适用范围:额定电压≤330KV,额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装。
水利水电工程
油断路器安装单元工程质量评定
续表6.2
注: 适用范围:额定电压35～330KV户外式油断路器及其操作机构。
水利水电工程
空气断路器安装单元工程质量评定表。
变压器、微机、照明等电力安装单元工程质量评定表
4 开 关 插 座
5 阻 燃 管
6
阻燃管 检验结果
符合设计要求 共检验6项，其中合格5 项，优良1 项，合格率100% 评 定 意 见பைடு நூலகம்
合格
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目 符合质量标准。
合格
测 量 人
施 工 单 位
某某某水电安装 工程有限公司
监 建 理 设 单 位
表5.10
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 检查项目 1.1规格型号 1灯具 1.2安装 2.1规格型号 2灯架 2.2安装 3.1截面 3导线 3.2管内穿线根数 3.3无接头 4.1高度 4.2操作 4.3接地 5.1质量 3.2布置
水利水电工程 照明安装单元工程质量评定表
某某县某某某工程 机电设备及安装工程（电气） 照明安装工程 质量标准 符合设计要求 平正、牢固、安装方向符合设计要求 符合设计要求 平正、牢固、安装方向符合设计要求 符合设计要求 管内穿线根数符合规范要求 导线在管内应无接头 符合设计要求 灵活、控制灯具正确 接地线应良好 应满足阻燃及配线要求 符合设计要求 单元工程量 施工单位 检验日期 某某某安装工程公司 年 检验记录 符合设计要求 平正、牢固、安装方向符合设计 要求 符合设计要求 平正、牢固、安装方向符合设计 要求 符合设计要求 管内穿线根数符合规范要求 导线在管内应无接头 符合设计要求 灵活、控制灯具正确 接地线应良好 应满足阻燃及配线要求 合格 符合设计要求 符合设计要求,固定牢固,接触良好, 排列整齐 优良 合格 合格 合格 月 日 结论
主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表表号：DL/T 5161.1 表4.0.2表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水平误差mm< 52合格轨道间距误差mm< 5/密性封能充气运输气体压力MPa0.01 〜0.03—/带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值经试验合格合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动/制动器安装牢固，可拆/支墩与变压器及预埋件连接牢固—/本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值—/其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论:质检机构质量检验评定意见施工班组施工单位监理单位表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2主变压器器身检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-2 续监理单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见施工班组施工单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其 他强油循环管与下 轭绝缘接口密封良好/各部位清理主要无杂物、污迹、屑末 无杂物、污迹、屑末 合格 阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回 罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀；结合 面无渗油 合格器身暴露在 空气中的时间主要符合GBJ147-90规定 4小时合格验收结论:主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3 续1主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 续 2施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见监理单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定安净 油 装器内部检查清洁，无杂物、污迹清洁，无杂物、污迹合格 滤网检查 主要完好 完好 合格 吸湿剂白色不透明白色不透明合格其他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格 控制箱安装牢固 牢固合格验收结论:主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-4施工班组 年 月 日 施工单位 年 月日质检机构 质量检验评定意见监理单位工 序检验项目 性 质 单 位质量标准 质量检验结果单项 评定变 压 器 注油绝缘油试验主要合格合格合格油温（220kV 及以上变压器）高于器身温度一一器身温度C> 20 25合格 真空度主要MPa 0.03 0.03 合格 注油前真空保持时间h1212合格 注油（循环）速度L/min按制造厂规定符合制造厂规定合格注油过程检查 （220kV 及以上变压器）按制造厂规定注油后真空保持时间24小时 24小时 合格油标指示正确正确合格 油标指示与 油枕油面咼度 主要按制造厂规定 符合制造厂规定合格500kV 变 执 八、、 油 循 环 器净油设备出口油温C按制造厂规定——/油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定一一一热油循环后油质试验主要合格 一 一试整 验封试验压力MPa大于0.01小于0.045 0.03 合格 试验时间h24 24 合格 所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论:主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-5施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日变 压 器 整 体 检 查工 序工程名称：黄陵建北煤矿风井场地 35kV 变电站工程主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-6施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见验收结论:表号：DL/T 5161.3 表 4.0.9型号SZ11-100000/11额定电压(115 ±8*1.25%)/3 7 kV 接线方式分接额定容量 100 MVA 额定电流 502.4/1560.41 A冷却方式 ONAN短路阻抗 HV-LV:17 % 调压方式 有载 油 重 10.58 t制造厂家 特变电工 出厂编号 1160168000 出厂日期 2016年11月带电前设备及系统检查检查项目 检查结果变压器已命名，外观清洁 合格油坑内的卵石大小符合要求 合格本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 合格变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 合格储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开 合格控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 合格变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求 合格测温指示仪表已校验、储油柜油位正常 合格变压器全部电气试验合格；保护装置已校验并按要求整定 合格所有操作及联动试验正确；冷却装置已经试运正常合格主变压器带电试运质量检验评定（签证）表监理单位2号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表表号：DL/T 5161.3 表4.0.9。
变压器、箱式变电所安装单元工程质量评定表
第5.1.2条
V
3
变压器的交接试验
第5.1.3条
V
4
箱式变电所及落地配电箱的固定、箱
体的接地或接零
第5.1.4条
V
5
箱式变电所的交接试验
第5.1.5条
V
般 项 目
1
有载调压开关检查
第5.2.1条
V
V
V
V
V
V
V
'V
V
1 V
符合要求
2
绝缘件和测温仪表检查
第5.2.2条
V
*
V
变压器、箱式变电所安装单元工程质量评定表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收结论
主 控 项 目
1
变压器安装及外观检查
第5.1.1条
V
符合要求
2
变压器中性点、箱式变电所N和PE
V
V
V
*
V
V
评定意 见
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量
标准。检测项目实测点合格率91%
优良
施工单位名称
监理单位名称
初检负责人
复检负责人
终检负责人
年 月曰
年 月曰
年 月曰
核定人
年 月曰
V
V
V
V
'V
V
3
装有软件的变压器固定
第5.2.3条
电力工程单元工程质量评定表.
水利水电工程
表103 油浸式变压器安装单元工程质量评定表
续表103
水利水电工程
表104 固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表
水利水电工程
表105 低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表
水利水电工程
表107 隔离开关安装单元工程质量评定表
水 利 水 电 工 程
表108 户外式避雷器安装单元工程质量评定表
水 利 水 电 工 程
表109 厂区馈电线路安装单元工程质量评定表
水利水电工程
表110 软母线装置安装单元工程质量评定表
表111 35kv及以下电缆线路安装单元工程质量评定
水 利 水 电 工 程
表112 电气接地装置安装单元工程质量评定表
表113 35kv及以下电缆线路安装单元工程质量评定
续表113
注：适应范围：额定电压≤330KV。
水利水电工程
水 利 水 电 工 程
表117 油浸式互感器安装单元工程质量评定表。
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质=评定表（例表）
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后：埴写本单元工程主变全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）.
3.枪:脸记录：埴与实际测量及检杳结果，
注：项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准，
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求：或Ina个别小块陷，但不影响运行使用要求.
优良：运行过程中未出现异常现歙，且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良；主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。
启动试运行达到优良标准。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温 包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂 干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准 确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处 密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以 内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常， 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常， 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要 求，自动调节功能正常，无异常发热
13
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CB18 50KVA变压器设备安装单元工程施工质量报验单
（ [2020]质报F5- 号）
合同名称：工程
说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审签后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人1份、设代机构 1 份。
工程表 9.1 主变压器安装单元工程质量验收评定表
工程
表 9.1.1 主变压器外观及器身检查质量检查表
绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、
断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完
整，无缺损、变位；各绕组线圈排列整
齐、间隙均匀，油路畅通无异物；压钉
紧固，防松螺母锁紧；高压应力锥、均
压屏蔽罩完好，无损伤；绕组绝缘电阻
值不低于出厂值的70
工程表 9.1.2 主变压器本体及附件安装质量检查表
续表 9.1.2
表 9.1.3 主变压器注油及密封质量检查表
表 9.1.4 主变压器电气试验质量检查表
分部工程名称机电设备及安装工程单元工程名称50KVA变压器设备安装安装内容50KVA变压器设备安装
安装单位开/完工日期年月日年月日
项次检验项目质量要求检验结果
检验人（签字）
主控项目
1
绕组连同套管
一起的绝缘电阻
、吸收比或极化
指数
（1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值不
低于产品出厂试验值的70%；
（2）电压等级在35kV以上，且容量在
4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与
产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不
小于1.3；当R60s>3000MΩ时，吸收比可不做
考核要求；
（3）电压等级在220kV及以上且容量在
120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指
数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别，
在常温下应不小于1.3；当R60s >10000MΩ
时，极化指数可不做考核要求
换算至同一温度比较，绝缘电阻值不
低于产品出厂试验值的70
2
与铁芯绝缘的各
紧固件及铁芯的
绝缘电阻
持续1min无闪烙及击穿现象
持续1min无闪烙及击穿现象
3
绕组连同套管
的直流电阻
（1）各相测值相互差值应小于平均值的
2%；线间测值相互差值应小于平均值的1%；
（2）与同温下产品出厂实测值比较，相应
变化应不大于2%；
（3）由于变压器结构等原因，差值超过第
（1）项时，可只按第（2）项比较，但应说明
原因
各相测值相互差值小于平均值的2 ；
线间测值相互差值小于平均值的1 ；
与同温下产品出厂实测值比较，相应
变化不大于2
4
绕组连同套管的
介质损耗角正切
值tanδ
应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定
5
绕组连同套管的
直流泄漏电流
应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定
6
绕组连同套管
的长时感应耐压
试验带局部放电
测量
（1）电压等级220kV及以上的变压器，新安
装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等
级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应
进行局部放电试验；
（2）试验及判断方法应符合GB 1094.3的规
定
试验及判断方法符合GB1094.3的规定
7 绕组变形试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定
8 相位与系统相位一致与系统相位一致
9
所有分接头的电
压比
与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合
变压比的规律，差值应符合GB 50150的规定
与制造厂铭牌数据相比无明显差别，
且符合变压比的规律，差值符合GB
50150的规定
10
三相变压器的接
线组别和单相变
压器引出线极性
与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符
与设计要求及铭牌标记和外壳符号相
符
11
非纯瓷
套管试验
应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定
12
有载调压装置
的检查试验
应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定
续表 9.1.4
3
介质损耗
角正切值
tan
电压互感器绕阻直流电阻测量值与换算到
同一温度下的出厂值比较，一次绕阻相差
不大于10 ，二次绕阻相差不大于15 ；同
型号、同规格、同批次电流互感器一、二
次绕阻的直流电阻测量值与其平均值的差
异不大于10
工程表 9.1.5 主变压器试运行质量检查表
续表 9.1.5。