压裂防砂技术施工质量管理与控制
压裂工艺现场施工的质量控制措施
压裂工艺现场施工的质量控制措施
1. 严格按照水力压裂工艺规范和施工程序规定，了解设备安装和使用方面的要求和步骤；
2. 按规定挑选合格的水泥、水泥砂浆、改性剂，合理决定压裂用水质量来满足质量标准；
3. 将水力压裂工艺设备与安全灌浆系统做相应的配合和校验；
4. 详细记录压裂前、压裂过程中、压裂后的水力测试结果；
5. 强制使用专业的水力压裂仪器进行钻孔胀缩等检测；
6. 对压裂前、压裂过程中、压裂后进行详细的技术报告和记录，及时反馈当地回压情况；
7. 到位的维护、保养，确保装备适当的计量设备、保全仪器及其它监控仪器；
8. 严格执行施工、采样分析规范，并将施工数据、分析结果记录登记。
压裂防砂技术中存在的问题与对策
压裂防砂技术中存在的问题与对策摘要:受我国油田开采现状和油藏现阶段特性决定，压裂技术已成为我国油田增加油藏新缝，提高油藏渗透能力的主要办法。
压裂对油田近净地带的污染、赌塞有良好的缓解作用，但压裂作业也具有一定的弊端。
其中最为普遍的问题是油井压后出砂的问题。
压裂防砂技术应运而生。
本文着重分析了我国现有压裂防砂技术中存在的问题，并分析问题出现的原因提出改进策略。
为我国油田压裂防砂研究提供借鉴关键字：压裂工程；防砂作业；问题与对策分析随着压裂工程作业的不断普及，压裂后油井出砂问题日益凸显，对我国油田的工艺技术带了许多问题与麻烦，油井在压裂后吐砂现象，带来的直接弊端是加速对应设备的腐蚀，缩短了设备的使用寿命加大了开采成本，降低企业效益。
严重时甚至会直接导致设别损坏。
同时如果压裂井是处于开采中后期阶段的油井，吐砂现象会更为严重。
对压裂防砂工艺的研究和完善对未来科学有效的防砂有重要意义。
一、压裂防砂技术常见问题1.技术设备问题在压裂防砂工程的全过程中，技术设备是影响压裂防砂结果的重要因素之一，压裂纺纱工程采用的技术以及设备的先进程度、匹配程度以及是否存在故障与问题对压力防砂工程结果和质量有着直接影响。
一旦在施工中因技术和设备的相关原因产生了测量或施工的误差，会直接导致资源、人员的浪费也增加了为压裂防砂工程带来的风险和隐患。
2.技术施工问题压裂防砂工程质量与工程实际施工队伍的操作技术也有着较大联系，施工队伍的操作能力，对技术计划和施工计划的执行能力以及管理者的监管力度都对工程完成质量有较大影响。
诸如井眼清洁工作不到位、轨迹控制不到位等等操作问题对会让压裂防砂的施工效果大打折扣。
严重则会给开采工作带来较大影响。
3.轨迹控制问题轨迹控制是压裂防砂工程施工部门核心内容，轨迹控制工作的完成质量和精度对工程施工结果质量的影响不言而喻。
优秀的轨迹控制施工操作可以不仅可以提升压裂防砂工程施工质量也对工程的施工的安全性和稳定性提供了保障。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术是油井生产中常用的一种增产措施，也是一种有效的油井改造手段。
本文将探析油井作业压裂酸化及防砂堵水技术。
我们来了解一下油井作业压裂酸化技术。
油井作业压裂酸化技术是通过将压裂液和酸液注入油井，通过高压力将地层岩石破碎并形成缝隙，从而增加油井的储集层渗透率，提高原油产能。
压裂液一般由水、添加剂和压裂剂组成，其中压裂剂主要是石英砂颗粒，通过在地层中形成缝隙，提供流动通道，使原油能够更顺利地流向井口。
我们来了解一下油井作业防砂堵水技术。
油井作业中常常会出现砂堵和水窜的问题，严重影响油井的产能。
为了解决这个问题，可以采用防砂堵水技术。
防砂堵水技术主要包括选择合适的固井材料、采用适当的水泥浆配方和注入方法，以及合理的固井工艺等。
通过这些措施，可以有效地防止砂粒和水进入油井中，从而保证油井的正常生产。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的关键是要正确选择和控制压裂液、酸液和固井材料的配方和使用方法。
还需要合理设计和施工油井作业的工艺流程，并加强监测和控制作业过程中的各项参数。
只有做到这些，才能确保压裂酸化及防砂堵水技术的有效实施，提高油井的产能和稳定性。
在实施油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的过程中，还需要注意以下几点。
要做好前期的地质勘测和工艺设计，确保工艺方案的合理性。
要选择合适的施工设备和工艺方法，并加强施工人员的培训和管理，以确保施工质量。
要加强作业过程的监测和控制，及时发现和解决问题，确保作业的顺利进行。
压裂作业工序质量控制要点
目录目录 1射孔作业工序质量控制要点 2 HSE规定，现场安全注意事项 3压裂工序质量控制要点5 HSE规定，现场安全注意事项 7下泵作业工序质量控制要点 8 检下泵作业质量控制要点 9 洗井、冲砂、捞砂操作规程及质量控制要点 11有杆泵井起下管柱质量控制要点 13排采井作业竣工验收控制要点 15生产管理质量控制要点 16射孔作业工序质量控制要点1、射孔作业重点检查内容：1）核实施工井号、孔数和射孔施工联炮图（排炮单）相吻合；2）射孔枪型、弹型、孔密及弹数与射孔通知单相吻合；3）夹层厚度、枪身总长与施工联炮图相吻合。
2、套管电缆射孔施工过程中应该注意的事项，质量控制要点：1）检查导爆索及射孔弹是否完好，是否接触良好；2）接雷管前将导爆索留足余量后用刀片切断并保证切平，药粉不脱落，保持原有密度；3）枪头、枪尾、螺纹、密封胶圈完好无损，并涂匀密封脂；4）连接雷管前，地线、火线接触良好，与缆芯连接前，仪器断电，缆心对地放电；5）标明射孔器次序，排好顺序。
6）按射孔器序号逐次下井，经井口时交操作工程师核对无误后方可下井；7）首次施工电缆零点应在井口平面对零，连续跟踪测量核实深度；8）首次施工应进行核实井位的连续跟踪测量；9）施工过程中，电缆起下速度应不超过8000m/h，定位测量速度1000m～2000m/h，电缆起下速度应均匀，发现遇阻应及时刹住，防止电缆打结和打扭；10）定位与点火要求：a)实际下井射孔器序号与施工设计吻合；b)上、下标差吻合，实际上、下标差与计算误差应小于0.10m；c)实际点火深度、标准接箍深度与设计深度吻合；d)上提值误差应小于0.05m；e)相邻两次电缆变化应小于0.30m，超出应查明原因；f)定位后绞车摘档刹死，经质量监督人员确认后，操作工程师方可点火。
3、现场资料录取要求：井号、日期、压井液类型、密度、射孔方式、射孔井段、厚度、层号、层位、人工井底实探数据、弹型、孔密、孔数、总弹数、枪型、相位、射后显示填表人和审核人。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着石油勘探和开采的不断深入，油井作业压裂酸化及防砂堵水技术成为了提高油田产能和延长油井寿命的重要手段。
本文将对油井作业压裂酸化及防砂堵水技术进行深入探析，探讨其原理、方法以及应用效果。
一、油井作业压裂酸化技术1.1 压裂技术原理压裂技术是通过在油井井筒中注入高压液体，使岩石裂缝扩展，并在裂缝中压入固体颗粒，从而增加岩石渗透性，提高产能。
压裂液一般由水、沙、化学添加剂组成，通过高压泵将压裂液注入井下，形成岩石裂缝。
酸化技术是通过在油井中注入酸液，溶解岩石中的碳酸盐、硫化物和铁化合物，从而扩大孔隙和裂缝，提高油井产能。
酸化液一般由盐酸、硫酸等酸性物质组成，通过高压泵将酸化液注入井下，对井筒进行酸化处理。
1.3 应用效果压裂酸化技术在油井作业中应用广泛，可以明显改善井下渗流条件，提高油井产能。
压裂酸化技术也存在一定的风险，操作不当可能导致井下井身损坏、堵塞等问题，因此需要进行严格的操作和监测。
二、防砂堵水技术2.1 防砂原理油井开发过程中，常常会遇到油层中含有砂粒的情况，这些砂粒会随着油水一起被抽上来，给油井和管道系统带来损坏。
需要采取防止砂粒进入油井的措施，一般采用筛管、注浆、注树等技术。
油井产量过大或者油田地质条件较差时，容易出现堵水现象，即井口涌入大量水分。
堵水的方法一般有注水、起动水泵、深度水抽取等。
防砂堵水技术可以有效保护油井和管道系统，延长井下设备寿命，提高采油效率。
由于油田地质条件的多样性，防砂堵水技术需要结合具体情况进行应用，因此需要有经验丰富的工程师进行设计和施工。
三、压裂酸化及防砂堵水技术的发展趋势3.1 技术集成未来，压裂酸化及防砂堵水技术将朝着集成方向发展，即将压裂、酸化、防砂堵水等多种技术集成在一起，形成一套综合的油井作业技术。
3.2 自动化控制随着自动化技术的发展，未来的油井作业将更加注重自动化控制，实现对油井作业过程的实时监测和控制，提高作业的精准性和安全性。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析近年来，随着石油工业的快速发展，油井作业压裂酸化及防砂堵水技术逐渐成为石油勘探与采油领域中的一项重要技术。
本文从油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的实践应用和理论研究两个方面对该技术进行探析，旨在深入研究其技术特点、技术原理、技术流程以及存在的问题和发展趋势。
油井作业压裂酸化技术是指在油井的水平井段或裂缝中注入高压液体（压裂）或酸液（酸化），通过高压或化学反应使岩层产生破裂或溶解，使原先孔隙度较小、不易渗透的地层变得更加通透。
该技术广泛应用于油井生产增产及油气开采过程中的井壁稳固、防塌和破碎等方面。
1、技术特点油井作业压裂酸化技术具有以下特点：（1）促进增产：通过压裂酸化技术对原有油层进行改造，扩大其储存空间和渗透率，从而提高油气勘探开发的成功率和生产率。
（2）低成本高效：相比传统采油技术，采用压裂酸化技术可以大大降低油井开采成本，同时提高生产效率，并且其技术无需停井作业，短时间内即可达到预期效果。
（3）可持续发展：压裂酸化技术在开采过程中会对地层环境产生一定影响，但通过恰当的施工和注入工艺可以最大限度地减少对环境的影响。
2、技术原理压裂酸化技术的原理在于：通过施加高压或注入酸液，使地层发生破碎或溶解，从而扩大孔隙度和渗透率，达到增产的效果。
具体原理如下：（1）压裂原理通俗地讲，压裂就是在油层中注入高压液体，使之产生垂直向两侧传导的裂缝，扩大岩层裂缝，以提高油井的渗透性。
压裂技术常常使用砂岩或陶土等材料作为增加岩石韧性的填充物，使裂缝更加稳定。
（2）酸化原理油井中有很多的地层都是由粘土、石灰岩和白云石等东西构成的，而这些地层大多数都是由硬质岩石所所包围的。
经过一段时间，这些地层中就会出现一些裂缝，而这些裂缝会影响沉积物的渗透性。
此时，用酸性液体对这些裂缝进行化学溶解，从而增加沉积物的渗透性。
3、技术流程压裂酸化技术施工的一般程序如下：（1）洞眼清理：清理井筒中的泥石等杂质，保证施工液流畅无阻。
压裂的质量控制
龙南油田压裂的质量控制一、质量控制目的①达到预期的增产效果的需要。
一个优化的压裂设计，必需通过严格系统的质量控制，方能转化为一个优化的压裂施工，才有可能达到预期的增产效果。
②最大限度地发挥水力压裂的应有潜力。
③为分析评价压裂效果提供第一手资料。
④为压裂设计的进一步改良和完善提供借鉴。
二、压裂液体系质量控制①抽查抵达油田的各类压裂液添加剂，进行质量检查和综合性能评估，其中改性胍胶行业标准规定特级水不溶物低于6%，一级小于6-10%，二级10~15%；助排剂表面张力低于30mN/m（2%），界面张力低于2mN/m；②配置压裂液前检查储液罐清洁度，检查用水有无污染；③利用便携式粘度计检查压裂液基液的粘度和PH值和有无鱼眼；④利用烧杯和玻璃棒检查压裂液交联能力和交联时刻；⑤现场取样以备实验室性能评价基液配制：水：清洁无污染稠化剂：充分混合分散均匀，采用大排量循环，同时高速搅拌防膨剂、破乳助排剂：严格按设计加入pH值调节剂：视压裂液的pH值和设计要求加入杀菌剂：视外界温度和水质情形加入加入顺序：稠化剂、防膨剂、破乳助排剂（若是起泡严峻，最后加入）、杀菌剂、pH值调节剂。
配完一罐基液后必需循环20～30分钟，才能形成均匀的溶液。
交联液配制2.2.1硼交联液：按压裂设计浓度配制，同时加入少量的氢氧化钠，靠溶解热使硼砂快速溶解，又能够使硼交联剂实现延迟交联，降低施工摩阻。
另外，冬季最好用热水配制。
2.2.2有机硼交联液：不稀释交联剂直接泵送交联剂原液，能够保证交联剂提供的延迟交联时刻。
大部份油田采用100：5或100：15~20的交联比施工，往往需要稀释浓缩的交联剂，这就需要配制交联液（交联剂加到必然水中形成的溶液）。
2.2.3有机锆硼交联剂：有机锆交联剂主要用于高温深井压裂，使历时按必然比例稀释即可，但稀释比例太大，交联剂将失去延迟交联作用。
三、支撑剂质量控制1．目测检查运到现场的支撑剂的清洁度和粒径散布；2．核算运到现场的支撑剂量3．从现场取样，以备实验室性能评价，以检查支撑剂的质量是不是达到了设计要求。
压裂的质量控制措施
压裂的质量控制措施1、压裂质量控制目标、技术指标(1)生产时效：95%；(2)设备完好率:97%；(3)工程质量全优率:99. 5%；(4)施工一次合格率：100%；(5)资料全准率:99. 7%；(6)单项资料合格率:96. 0%；(7)单项资料全优率：96. 0%o(8) HSE目标管理100%o2、影响压裂施工质量因素1.1施工工艺因素采用下封隔器压裂工艺，一是为了保护油层套管，二是为了分层改造，三是既护套又分压。
其有利亦有弊，如果封隔器在井下出现问题，就会影响压裂效果。
2.2压裂液因素黏度高、流动性好、抗剪切而摩阻损失小、滤失小而携砂能力强的压裂液是决定压裂成败的关键。
2.3操作及设备因素压裂成功需要完好的设备条件和良好的操作素质来支持。
如果在施工中指挥控制仪表和线路出现问题，或混砂车、大泵车出现故障，就无法顺利的完成压裂施工。
3.4地层及地质因素地层和地质的物性是大自然所固有的客观因素，是人无法改变的客观事实。
要改造它首先要适应它。
4.5井内管柱因素压裂施工是高压作业，其所用的工具、用具、设施、配件等的质量是至关重要的。
压裂井口又是高压施工中的危险部位，其井口的“升高短节”更是最薄弱环节，它是采油树与井筒连接的“咽喉要道:2、压裂施工现场质量规范5.1车辆摆放a、按顺序进入井场，避免在井场内发生冲突,做到准确快速摆放。
b、混砂车的摆放要考虑加砂车的停放和混砂车进排出管线的连接。
c、仪表车的摆放要考虑对井口及施工场地的观察。
6.2压裂液和支撑剂的检查a、施工前压裂队要准确测量压裂液总量，并做好记录。
b、压裂液配制是否均匀，有无结块和漂浮物，并作记录。
c、压裂队负责目测检查压裂液、支撑剂量和类型，并作记录，同时观察支撑剂是否有杂质，是否潮湿或有结块。
如果有不合格应请示有关领导，并有指示记录。
7.3井口及施工管柱的检查a、施工前压裂队要查看井口类型，检查升高短节，绷绳及大螺栓是否上齐上紧，阀门是否齐全，开关灵活。
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压裂防砂技术施工质量管理与控制
压裂防砂的技术项目具体施工时，需要加强施工质量管理以及控制，不但能够帮助工程建设的开展，同时，有助于油田建设项目效益提升。
在本次研究中，主要对压裂防砂技术施工质量管理与控制进行分析。
标签：压裂防砂技术;施工质量管理;控制
在油田建设过程中，应用压裂防砂类工艺能够降低地层和井筒间产生的压降，降低流体对于地层产生的冲击力度，有助于地层出砂的防止。
然而油田本身具有不可再生性，随着开采度的增加，加之缺失生产管理措施，使得油田质量降低，因此需要将压裂防砂工艺应用其中，提高质量管理的质量。
一、全面管理压裂防砂工艺的施工质量
对于施工质量的管理来说，这是压裂防砂类技术施工现场中非常重要的一项工作，想要确保施工可以顺利开展，就必须优化施工质量的管理工作，促进综合效益提高。
质量管理人员需要加强作业的人员活动的整体管理，全面审核施工之前的设计规划和施工现场与竣工工作。
施工之前开展设计规划工作主要是将预防作为指导思想，并且需要在施工之前，为施工质量编制计划，并且确定施工的程序和施工的工艺以及技术，还需要对和其有关的技术与组织进行制定，进而能够有效地管理并控制施工质量;完成施工之后，需要根据合理地规定对项目工作有效地开展，想要对工程质量进行保障，就需要在现场施工中，加强管理现场质量，通过为施工管理者实施管理培训，促进管理人员的监督力度以及管理质量。
除此之外，还需要在管理施工质量的过程中加强采购管理。
必须确保采购的正规性和合理性，需要确保采购人员在采购过程中的合法性，确保材料以及物品的整体质量，同时，购置的所有物品以及材料都需要和施工单位提出的要求相满足，确保性能以及质量，还需要保证价格的合理性，一般而言，现场施工期间总是会有设计规划以外的问题出现，施工质量的管理人员需要加强现场统筹，进而提出可行性的规划，推动施工项目的稳定发展，完成项目工程以后，需要暗中国家制定的相关规定全面仔细地审核项目，并且按照工程造价的具体管理以及施工合同开展工作，为压裂防砂类技术在实施之后的工程进行合理审查，避免漏项以及虚报问题出现，还需要审查合同当中的工程量是否已经完成，查看工程量在计算中的合理性，需要强化这些审查，只有这样，才能对压裂防砂类工艺在现场中的施工质量进行保障，除此之外，完成工程施工的工作之后，预结算管理以及审核是非常重要的，对于施工质量的整体管理来说至关重要，这一阶段涉及很多人员，即项目的负责人和工程项目的造价员以及审计部门等，想要对施工管理质量进行保障，就需要相关人员全面开展工作，根据相关规定作业，抽查审核结果的科学性，当在审核中有问题出现时，就需要对相关人员严惩，总而言之，施工管理人员需要具有端正的态度，并且能够降低错误问题的出现，充分发挥整体效益。
二、控制压裂防砂类技术在施工中的质量
当今社会，在经济发展的背景下，大众的生活水平开始得到了新的发展，私家车的数量主讲增多，因此，社会在发展过程中提高了在石油总量上的需求。
对于相关人员来说，需要进一步研究油田开发以及生产工作，油田地质的特征主要是埋深较浅和胶结性差以及不好的成岩条件，使得出砂问题非常严重，难以进行防砂控制;除此之外，井筒的浅井区域具有较高的流速，开采以及注汽期间，流体的流动趋势出现一定的变化，因此导致出砂的问题非常严重，很难进行有效地防砂。
需要研制一種可以对井筒浅部的区域内的流体流速进行降低和注汽压力降低以及地层流体降低的技术，这是处理这一类油藏防砂的注汽开采重点所在。
压裂防砂类技术在比较成熟的压裂技术以及充填防砂技术基础上开展工作。
（一）控制工程项目中的施工质量
在于工程实例之间相互结合的前提下，需要按照新的研究成果以及前期试验过程中的问题，获得相关经验，并对工程项目的整体施工质量技术控制质量有所提高，主要从以下几个方面开展工作。
一是，要选择一些具有出砂历史，又有不严重的储层垮塌的油井开展试验，需要全面考虑并应用压裂液体系，分析具体问题和情况;二是，利用人工隔层类型的控制缝高工艺，有助于距离。
需要仔细地开展压前工作，并且对号边底的油藏进行预先处理。
同时，三维压裂的优化设计工艺已经非常成熟，有效控制裂缝延伸的程度;三是，想要达到防砂以及油层双增产的最终目的，就需要实现端部脱砂的防裂技术，促进施工砂比以及压裂规模提高，施工的平均砂比要在合理的范围内，与储层对于裂缝的导流能力所需相满足;四是，就压裂液自喷的返排率不高的问题来说，按照压裂液破胶的具体时间以及裂缝闭合的时间，把压后关井的时间从现阶段的3-8小时向1小时缩短，还需要加强压后气举的快速排液工艺的应用，降低在地层中所产生的危害，提高控制质量，提高施工质量。
（二）加强人员控制
在项目建设过程中，人是需要被控制的一类对象，想要降低错误问题的发生几率，就需要加强同事的控制，并且对主观能动性充分发挥，人的控制属于压裂防砂工艺实施质量有效控制过程中的主要阶段，作业人员在施工质量的发展中发挥着至关重要的作用，有助于生产力提升。
除此之外，需要促进参与工程的施工人员质量意识形成，并且能够很好地协调工作岗位中的人员，个人力量具有局限性，需要有效结合整体性以及个体，不但需要对团队优势充分地发挥，还需要在实践中融入人的特色，只有这样，才能提高施工质量的控制效率，为油田企业的发展做好基础保障。
结束语
综上所述，建设工程项目具有一定的复杂性，同时具有较大的规模，主要涉及到施工质量有效管理以及控制，在这一过程中，必须做到全员参与和有效控制，科学地做好策划工作，并且按照类似工程的经验对预控措施进行制定。
具体施工中，需要彻底消灭质量隐患，需要结合压裂防砂工艺，全面掌握新的技术和新的工艺以及材料，有助于施工质量的有效管理和控制。
参考文献：
[1]廖正环，郑南翔，邬晓光.工程质量控制与管理[M]，人民交通出版社，2018
[2]高宝钦.优质工程管理与控制[M].武汉理工大学出版社，2019。