PCB制作实训报告

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PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文第一篇:PCB设计实验报告Protel 99SE原理图与PCB设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windows 环境下得电路板设计软件。

该软件功能强大,提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具,具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点,因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。

我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Protel 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Protel 99SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。

关键字:Protel99SE原理图封装PCB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。

主要包括以下内容:原理图(SCH)设计系统;原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统;印制电路板元件库编辑。

二、课程设计得内容与要求原理图(SCH)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2)绘制电路原理图; (3)文件管理; (4)生成网络表文件;(5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表,以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1)原理图元件库编辑器;(2)原理图元件库绘图工具与命令; (3)制作自己得元件库。

基本要求:熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。

电路板制板工艺实训报告

电路板制板工艺实训报告

一、实习目的电路板(PCB)是电子产品的核心组成部分,其质量直接影响到产品的性能和寿命。

通过本次电路板制板工艺实训,旨在让学生了解电路板的基本原理、制板工艺流程、相关设备和材料,掌握电路板设计、制板、焊接等基本技能,培养学生的动手能力、实践能力和创新能力。

二、实习时间与地点实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日实习地点:XX电子技术实验室三、实习内容1. 电路板设计(1)学习电路板设计软件,如Altium Designer、Eagle等,掌握基本操作。

(2)了解电路板设计原则,如信号完整性、电源完整性、电磁兼容性等。

(3)设计电路原理图和PCB布局。

2. 电路板制板(1)了解电路板制板工艺流程,包括:电路板设计、丝网印刷、光绘、蚀刻、钻孔、镀铜、沉金、涂覆阻焊剂、丝印字符、测试等。

(2)学习电路板制作设备,如丝网印刷机、光绘机、蚀刻机、钻孔机、镀铜机等。

(3)掌握电路板制作材料,如覆铜板、铜箔、阻焊剂、油墨、助焊剂等。

3. 电路板焊接(1)学习焊接技术,如手工焊接、贴片焊接、波峰焊接等。

(2)了解焊接工具,如电烙铁、焊台、热风枪、焊锡膏、助焊剂等。

(3)掌握焊接工艺,如焊接温度、焊接时间、焊接顺序等。

4. 电路板调试与测试(1)了解电路板调试方法,如功能测试、性能测试、可靠性测试等。

(2)学习使用测试仪器,如示波器、万用表、信号发生器等。

(3)掌握电路板故障排除方法。

四、实习过程与心得1. 电路板设计在电路板设计过程中,我们学习了电路原理图和PCB布局软件的使用,掌握了电路板设计原则。

在设计过程中,我们遇到了许多问题,如信号完整性、电源完整性、电磁兼容性等。

通过查阅资料、请教老师,我们逐步解决了这些问题。

2. 电路板制板在电路板制板过程中,我们了解了电路板制板工艺流程,学习了电路板制作设备的使用。

在制作过程中,我们遇到了一些困难,如丝网印刷、光绘、蚀刻等。

通过反复练习,我们逐渐掌握了这些技能。

制作电路板的实训报告

制作电路板的实训报告

#### 摘要本报告记录了我在进行电路板制作实训过程中的学习经历、心得体会以及所取得的成果。

通过本次实训,我对电路板的设计、制作流程有了深入的了解,并掌握了基本的电路板制作技能。

以下是对实训过程的详细描述和分析。

#### 一、实训背景电路板是电子设备中不可或缺的组成部分,它将各种电子元件连接起来,形成复杂的电路系统。

随着电子技术的快速发展,电路板在电子产品的应用越来越广泛。

为了提高自身的实践能力,我参加了电路板制作实训课程。

#### 二、实训目的1. 熟悉电路板设计的基本原理和流程。

2. 掌握电路板制作的基本技能,包括元件布局、线路布线、焊接等。

3. 提高动手能力和解决问题的能力。

#### 三、实训内容1. 电路板设计原理学习- 学习电路板设计的基本原则,如电气性能、机械性能、可维护性等。

- 理解电路板设计中常用的元件及其作用。

2. 电路板软件操作- 学习并掌握Altium Designer等电路板设计软件的使用。

- 根据电路原理图设计电路板。

3. 电路板制作- 元件布局:根据电路图,合理布局元件,确保电路板的美观和功能性。

- 线路布线:按照电路图进行线路布线,注意线路的合理性和安全性。

- 焊接:使用电烙铁对元件进行焊接,注意焊接的质量和美观。

4. 电路板调试- 对制作好的电路板进行功能测试,确保电路板的正常运行。

#### 四、实训过程1. 理论学习- 首先通过查阅资料和教师讲解,了解了电路板设计的基本知识。

- 学习了Altium Designer等电路板设计软件的使用方法。

2. 设计实践- 根据提供的电路原理图,使用Altium Designer软件进行电路板设计。

- 在设计过程中,遇到了元件布局不合理、线路布线冲突等问题,通过查阅资料和与同学讨论,逐步解决了这些问题。

3. 制作实践- 在指导老师的指导下,进行了电路板制作。

- 在元件布局和线路布线过程中,注意了元件的间距、线路的走向等问题。

- 在焊接过程中,掌握了焊接技巧,确保了焊接质量。

印制线路板实习报告

印制线路板实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,电子产品市场需求日益旺盛,印制线路板(PCB)作为电子产品的基础组成部分,其质量直接影响到产品的性能和寿命。

为了深入了解PCB生产过程,提高自己的实践能力,我于2021年7月1日至7月2日在XX电子科技有限公司进行了为期两天的实习。

二、实习单位及岗位实习单位:XX电子科技有限公司实习岗位:线路板IPQC(In-Process Quality Control,过程质量控制)三、实习内容1. 了解PCB生产流程在实习的第一天,我首先参观了PCB生产车间,了解了PCB生产的整个流程。

从原材料采购、SMT贴片、钻孔、电镀、研磨、印刷、测试等环节,让我对PCB生产有了初步的认识。

2. 学习IPQC工作职责IPQC作为质量控制的关键环节,主要负责在生产过程中对PCB进行检验,确保产品质量符合要求。

我详细学习了IPQC的工作职责,包括原材料检验、过程检验、成品检验等。

3. 实际操作在实习的第二天,我跟随IPQC同事进行实际操作,学习了如何使用各种检验工具和设备。

以下是我所参与的几个主要工作:(1)原材料检验:对原材料进行外观检查、尺寸测量、性能测试等,确保原材料符合生产要求。

(2)过程检验:在生产过程中,对关键工序进行抽检,如SMT贴片、钻孔、电镀等,确保过程质量。

(3)成品检验:对成品进行外观检查、尺寸测量、性能测试等,确保成品质量符合要求。

4. 学习IPC标准为了更好地进行PCB质量控制,我学习了IPC(国际电子电路协会)标准,了解了PCB设计、生产、检验等方面的要求。

四、实习收获1. 提高了实践能力:通过实际操作,我对PCB生产流程有了更深入的了解,提高了自己的实践能力。

2. 增强了质量控制意识:通过学习IPC标准,我认识到质量控制的重要性,对今后的工作有了更清晰的认识。

3. 培养了团队合作精神:在实习过程中,我与同事共同完成了各项任务,培养了团队合作精神。

4. 收获了宝贵的人脉资源:在实习期间,我结识了多位业界人士,为今后的职业发展积累了宝贵的人脉资源。

pcb板制作实训总结

pcb板制作实训总结

pcb板制作实训总结嘿,朋友!今天我要跟你讲讲我那让人又爱又恨的 PCB 板制作实训。

记得那天,阳光透过窗户洒在实训教室里,一排排的工具和设备整齐地摆放着,仿佛在等待着我们去揭开它们神秘的面纱。

我和同学们满怀期待又略带紧张地走进教室,准备迎接这场挑战。

我们的指导老师,一位经验丰富又风趣幽默的大叔,站在讲台上,手拿着一块 PCB 板,开始给我们讲解制作的流程和要点。

他那生动的表情和夸张的动作,让原本枯燥的理论知识变得有趣起来。

“同学们,这 PCB 板制作啊,就好比盖房子,得先有个好的设计图纸,然后一砖一瓦地搭建起来。

可别小瞧了这小小的板子,弄不好就会让你的电路‘瘫痪’哦!”终于,到了我们动手实践的时候。

我戴上手套,小心翼翼地拿起工具,心里暗暗给自己打气:“加油,一定要成功!”我按照老师讲的步骤,先设计电路图,这可真是个费脑筋的活儿。

一会儿皱眉思考,一会儿又拿着铅笔在纸上涂涂改改,就像一个纠结的画家。

旁边的小李同学倒是进展得挺快,嘴里还哼着小曲儿,“我是电路小能手,PCB 板难不倒我……”我忍不住白了他一眼,心里想:“哼,别高兴得太早,看你后面会不会出错。

”在焊接的环节,我拿着电烙铁,手都有点发抖。

那小小的焊点就像一个个调皮的小精灵,总是不听我的指挥。

“哎呀,怎么又焊歪了!”我忍不住抱怨起来。

这时候,老师走过来,拍拍我的肩膀说:“别着急,慢慢来,焊接可是个精细活儿。

”在老师的鼓励下,我终于完成了焊接。

经过一番努力,我的PCB 板终于初见雏形。

可是,在测试的时候,却发现电路不通。

这可把我急坏了,就像热锅上的蚂蚁,团团转。

我反复检查,才发现原来是有一个焊点虚焊了。

“哎呀,我怎么这么粗心!”我懊悔不已。

经过不断地调试和修改,我的 PCB 板终于成功了!那一刻,我心中的喜悦简直无法用言语来形容,就像是在黑暗中摸索了很久,终于看到了光明。

这次 PCB 板制作实训,让我深刻地体会到了理论与实践相结合的重要性。

它就像是一场冒险,充满了挑战和惊喜。

pcb设计与制作实训报告

pcb设计与制作实训报告

pcb设计与制作实训报告一、实训目的本次实训旨在提高学生的PCB设计与制作能力,培养学生的PCB电路设计和制作能力,让学生能够理解电路设计的本质和流程,了解PCB的常用软件使用方法。

二、实训内容1. 掌握PCB设计软件的使用方法学生需要掌握常见的PCB设计软件,如Altium Designer、Eagle等,并能够熟练使用这些软件进行电路的设计、布局、布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程学生需要理解电路设计的本质,包括电路设计的基本原理、工作方式、电源设计、信号处理等,同时还需要了解电路设计的流程,从需求分析、原理方案、电路细化设计到最终实现。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程学生需要掌握PCB制作的工艺流程,包括PCB的图形化设计、刻蚀、清洗、钻孔、焊接等步骤,并能够根据特定的需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

三、实训过程本次实训共分为两个部分,分别为PCB设计和PCB制作。

1. PCB设计教师采用演示+练习的方式,通过模拟实际的电路设计案例,让学生能够理解电路设计的本质和流程,并能够借助软件完成电路的设计、布局、布线等操作。

2. PCB制作教师通过讲授PCB制作的基本流程和技巧,以及演示关键步骤的具体操作,让学生充分了解PCB制作的工艺流程,并能够根据需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

四、实训效果通过本次实训,学生获得了以下方面的收获:1. 掌握PCB设计软件的使用方法,能够熟练运用软件进行电路设计和布局布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程,能够独立完成电路设计,并能够对电路进行分析、优化和调试。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程,能够根据特定需求选择合适的PCB材料和制作工艺,并能够独立完成PCB的制作。

5、总结通过本次实训,学生对PCB设计与制作的技能有了进一步的提高和加强,能够在日后的工作和学习中更加灵活地运用这些技能,并在电子产品的研发、生产和维护等方面具有更高的竞争力。

印制电路板实习报告

印制电路板实习报告

实习报告一、实习背景和目的作为一名电子工程专业的学生,为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力,我参加了为期两周的印制电路板(PCB)制作实习。

本次实习旨在了解PCB的制作流程,掌握相关制作工艺和技术,培养实际操作能力和团队协作能力。

二、实习内容和过程在实习期间,我们学习了PCB的基本知识,包括PCB的分类、组成和应用。

了解了PCB的设计软件,如Altium Designer、Cadence等,并学习了如何使用这些软件进行PCB设计。

接着,我们跟随导师参观了PCB生产车间,了解了PCB的生产流程,包括制版、印刷、腐蚀、钻孔、沉金等工艺。

在实习过程中,我们以小组形式进行团队合作,共同完成一个简单的PCB设计项目。

我们首先进行了需求分析,明确了设计要求。

然后,我们使用Altium Designer软件进行原理图设计和PCB布局。

在设计过程中,我们学习了如何选择合适的元器件、布线规则和层叠结构。

在完成设计后,我们对PCB进行了仿真测试,确保电路功能正确。

接下来,我们参与了PCB的生产过程。

首先,我们制作了制版文件,并将其发送到制版厂进行制版。

然后,我们使用印刷机将电路图案印刷到覆铜板上。

接着,我们对印刷好的PCB进行腐蚀,去除不需要的铜层,形成电路图案。

在腐蚀过程中,我们学习了如何控制腐蚀速度和温度,以保证电路图案的准确性和完整性。

完成腐蚀后,我们对PCB进行了钻孔,以方便后续的焊接工作。

我们使用了自动钻孔机进行钻孔,并根据孔径要求进行了调整。

最后,我们对PCB进行了沉金处理,以提高其耐磨性和抗氧化性。

沉金过程中,我们学习了如何控制金层的厚度和均匀性。

三、实习收获和反思通过本次实习,我掌握了PCB的基本知识和制作流程,提高了实际操作能力和团队协作能力。

我学会了使用Altium Designer软件进行PCB设计,了解了PCB生产过程中的各种工艺和技术。

此外,我还学会了如何进行团队合作,共同完成一个项目。

PCB制板实训报告

PCB制板实训报告

PCB制板实训报告
PCB板制作报告一、介绍 1.1 PCB板的定义:PCB板(Printed Circuit Board)是由许多层的材料压合而成的高密度连接电子元件和布线的基板。

它可以通过插针、焊接或其它方式将所有电子元件连接起来,实现信号传输和功能实现。

1.2 制作PCB板的准备工作:(1)确定PCB 板尺寸、厚度、材料等;(2)确定PCB板上电子元件布局位置;(3)确定PCB板上电路图;(4)根据电路图绘制PCB板上的图形元件;(5)安装电子元件;(6)连接电子元件;(7)测试PCB板功能。

二、步骤 2.1 准备PCB板材料在制作PCB板之前,必须先购买PCB板材料,如电路板、焊锡丝、磁性材料等。

2.2 绘制PCB板绘制PCB板时,要使用特定的软件,如Altium Designer,Eagle等,根据电路图绘制PCB板上的图形元件,并设置PCB板上的连接点。

2.3 安装PCB板安装PCB板时,需要准备PCB板的安装件,如焊锡丝、磁性材料等,然后按照电路图将PCB板上的元件安装好。

2.4 连接电子元件
将PCB板上的电子元件相连,可以使用插针、焊接或其它方式。

2.5 测试安装好电子元件后,需要进行测试,以确保PCB板的功能正常。

三、结论以上就是PCB板制作的全部过程,通过以上步骤,可以完成PCB板的制作。

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印刷电路板的设计与制作实训报告应用电子1121 姓名:学号:指导老师:冯薇王颖实训时间:2012.12.29----2013.1.6 实训地点:6407 目录实训目的实训内容(1)电路简介(2)手绘电路图(包括测绘数据)(3)bom表(4)原理图库文件(5)原理图绘制(6)封装库(7)pcb板绘制一、实训目的增加我们对pcb制板工艺流程的熟悉程度,增强我们的实际动手操作能力,为以后的工作奠定良好的基础。

二、实训内容(1)电路简介(2)手绘电路图(包括测绘数据) 1、原理图设计打开protel99se,建立库文件,通过file/new/project/pcb project建立,然后在file/new/schemotic建立原理图将此原理图移到库里面并通过file/save as保存到u盘里面首先打开prtoel99e软件,新建一个名位17张准.ddb文件,会生成design team recyclebi表,为以后的pcb图及自动布线,做好铺垫。

要注意的是:a.画导线要用连线工具。

因为这样才有电气属性,b.放置网络标号。

放置网络标号要用连线工具栏的网络连接工具,不要用画图工具去自己制作。

.(3)bom表篇二:电路板设计制作实习报告电路板设计制作实习报告一、实习时间:200x.1.2——200x.1.11二、实习地点:xx工业大学电气楼三、指导老师:四、实习目的:通过二个星期的电子实习,对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。

同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。

1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。

.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容:1.用protel绘制作品的原理图.pcb图打印曝光2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收3.收音机的焊接组装测试与验收4.实习结束,写实习报告六、焊接顺序与辨认测量辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

七、对印制电路板图的设计实习的感受印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。

在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。

在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。

因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。

但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。

在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。

最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。

这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高篇三:pcb实验报告《电子线路印刷版(pcb)设计cad》实践报告题目:单片机最小系统pcb设计姓名:学号:系别:信息工程系专业:通信工程年级:2013年 1月 9日一、设计的任务与要求学习掌握一种电路设计与制板软件(课堂主要使用 protel 99se,或其他软件 altium designer 、pads、 orcad、 proteus 等),掌握软件使用的基本技巧的基础,结合专业相关电路方面知识来设计pcb板。

根据参考系统设计一个小型的单片机系统,以89c51 为核心单片机,具备如下主要功能模块:电源模块、isp(in-system programming)下载模块,时钟和复位模块、ad 采集模块、键盘模块、数码管和 led显示模块等,画出 sch原理图和对应的 pcb 印刷电路板。

主要设计内容:1、根据需要绘制或创建自己的元件符号,并在原理图中使用;2、sch原理图设计步骤与编辑技巧总结; 3、绘制或创建和元件封装,并在原理图中调用; 4、生成项目的 bom(bill of material);5、设置 pcb 设计规则(安全距离、线宽、焊盘过孔等等),以及 pcb 设计步骤和布局布线思路和技巧总结; 6、最终完整的 sch电路原理图; 7、元器件布局图; 8、最终完整的 pcb 版图。

二、实验仪器pc机,protel 99se软件三、原理图元件库设计3.1 6段数码管模块led数码管(led segment displays)是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件,引线已在内部连接完成,只需引出它们的各个笔划,公共电极。

led数码管有八个小led发光二极管,常用段数一般为7段有的另加一个小数点,通过控制不同的led的亮灭来显示出不同的字形。

数码管又分为共阴极和共阳极两种类型,其实共阴极就是将八个led的阴极连在一起,让其接地,这样给任何一个led的另一端高电平,它便能点亮。

而共阳极就是将八个led的阳极连在一起。

(1)、具体外观及引脚:(2)设计步骤:a) b) c) d) e) f) g)新建原理图库文件。

对新建的原理图命名。

打开自带的一位数码管的原理图库文件将其复制到上部新建的原理图库上。

将矩形框拉大成6位数码管的大小。

复制8段数码管符号粘贴5次构成6位数码管。

点右键放置引脚,放置14个引脚,按tab键编辑管脚属性,引脚序号如图。

保存。

3.2 74ls14(有施密特触发的六触发反相器)74ls14 为有施密特触发器的六反相器,共有54/7414、54/74ls14 两种线路结构型式,其(1)具体外观及引脚:(2)设计步骤:a) b) c) d) 图。

e)在前面新建的原理图库中建新器件。

对新建的原理图命名。

放置合适大小的矩形框。

点右键放置引脚,放置14个引脚,按tab键编辑管脚属性,引脚序号如点右键放置文本字符串,按tab键编辑文本属性,输入74ls14。

f) 保存。

其他元件系统库自带无需自行创建元件原理图四、元件封装库创建4.1 六段数码管模块封装(1)具体外观、引脚及尺寸:(2)设计步骤a) 新建pcb元件库文件。

b) 对新建的pcb元件命名c) 打开自带的一位数码管的pcb元件库文件将其复制到上部新建的pcb元件库上。

d) 将矩形框拉大成6位数码管的大小。

e) 复制8段数码管符号粘贴5次构成6位数码管。

f) 点右键放置焊盘,放置14焊盘,按tab键编辑管脚属性,焊盘为2行,每行7个,2行的间隔为400mil,同行中相邻焊盘的间隔为100mil。

焊盘顺序为左下角为1,左上角为14。

g) 保存。

其他元件系统库自带无需自行创建元件原理图五、系统设计方案及原理图设计步骤与编辑技巧总结设计一个基于单片机控制的通用嵌入式平台,具有以下功能模块:按键、adc 和数码显示。

篇四:pcb版制作实训报告目录:第一章软件介绍第二章原理图绘制出现问题,解决方法第三章库文件添加第四章 pcb电路绘制第五章封装库文件添加第六章一周学习心得总结第一章:软件介绍1、简介2、protel99se中主要功能模块如下:⑴advanced schematic 99se(原理图设计系统)该模块主要用于电路原理图设计、原理图元件设计和各种原理图报表生成等。

⑵advanced pcb 99se(印刷电路板设计系统)该模块提供了一个功能强大和交互友好的pcb设计环境,主要用于pcb设计、元件封装设计、报表形成及pcb输出。

⑶advanced route 99se(自动布线系统)该模块是一个集成的无网格自动布线系统,布线效率高。

⑷advanced integrity 99se (pcb信号完整性分析)该模块提供精确的板级物理信号分析,可以检查出串扰、过冲、下冲、延时和阻抗等问题,并能自动给出具体解决方案。

⑸advanced sim 99se(电路仿真系统)该模块是一个基于最新spice3.5标准的仿真器,为用户的设计前端提供了完整、直观的解决方案。

⑹advanced pld 99se(可编程逻辑器件设计系统)该模块是一个集成的pld开发环境,可使用原理图或cupl硬件描述语言作为设计前端,能提供工业标准jedec输出。

第二章原理图绘制 1、新建2、设置原理图图纸标准纸张大小3、元件的放置4、元件的删除选中元件后,按delete键删除。

5、元件的放置形式调整双击元件:篇五:pcb板制作实验报告pcb板制作实验报告姓名:任晓峰 08090107 陈琛 08090103符登辉 08090111班级:电信0801班指导老师:郭杰荣一实验名称pcb印刷版的制作二实习目的通过pcb板的制作,了解制板工艺流程,掌握制板的原理知识,并熟悉制板工具的使用以及维护,锻炼实践动手的能力,更好的巩固制板知识的应用,具备初步制作满足需求,美观、安全可靠的板。

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