普通混凝土拌和物的表观密度试验
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 50080-2016
混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。
本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。
6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。
6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
普通混凝土拌合物性能试验方法
普通混凝土拌合物性能试验方法1、稠度试验（坍落度与坍落扩展度法）1.1 润湿坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和论著板上应无明水。
1.2 双脚踩稳踏板，分三层均匀将已拌制好的混凝土装入筒内，每层各为筒高的1/3，每装入一层的混凝土用捣棒捣插25次。
1.3 清除筒边底板上的混凝土，平稳垂直地提起坍落度筒，此过程需在5～10s内完成。
从装料到提起筒，整个过程应不间断进行，并在150s内完成。
1.4 测量坍落度筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差并记录，此值即为坍落度。
1.5 检查坍落后混凝土试体的粘聚性及保水性并记录。
1.6 当砼坍落度大于220mm时，用钢尺测量砼扩展后最终的最大直径和最小直径，用其算术平均值作为坍落扩展度值。
1.7 砼拌合物坍落度和坍落扩展值以mm为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。
2 、表观密度试验2.1 用湿布把5升容量筒内外擦净，并称重，精确至50g，记录重量为m1。
2.2 当混凝土坍落度≤70mm时用震动台振实，而大于70mm时，则将混凝土均匀分两层装入容量筒，每装入一层用捣棒插捣25次。
2.3 用刮刀齐筒口将多余的混凝土刮去，表面的凹陷应填平，并将筒外壁擦净，然后称重，记录重量m2精确50g。
2.4计算γh=(m2-m1)/V×1000(kg/m3)式中：γh：表观密度 (kg/m3)m1：容量筒重量(kg)m2 ：容量筒和试样总重 (kg)V ：容量筒的体积 (L)注： 1）试验结果精确至10kg/m32）容积应经常予以校正。
3、含气量试验3.1 测定骨料中的含气量值3.1.1 按下式计算得出每个试样中的粗细骨料重量：m g=V/1000×m’gm s = V/1000×m’ s式中：m g、m s：分别为每个试样中的粗、细骨料重量（㎏）m’g、m’ s :分别为每立方米混凝土中的粗、细骨料用量（㎏/m3）V：含气量测定仪容器容积（L）3.1.2 将容器中先盛1/3高度的水，把通过40mm网筛质量为m g、m s 的粗、细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器，水面每升高25mm左右就轻轻插捣10次，并略予拌动。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
普通混凝土拌合物性能试验方法标准—取样及试样的制备、稠度试验１总则１．０．１为进一步规范混凝土试验方法，提高混凝土试验精度和试验水平，并在检验或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量时，有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法，制定本标准。
１．０．２本标准适用于建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验，包括取样及试样制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验和配合比分析试验。
１．０．３按本标准的试验方法所做的试验，试验报告应包括下列内容：１委托单位提供的内容：１）委托单位名称；２）工程名称及施工部位；３）要求检测的项目名称；４）原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；５）要说明的其他内容。
２检测单位提供的内容：１）试样编号；２）试验日期及时间；３）仪器设备的名称、型号及编号；４）环境温度和湿度；５）原材料的品种、规格、产地和混凝土配合比及其相应的试验编号；６）搅拌方式；７）混凝土强度等级；８）检测结果；２取样及试样的制备２．１取样２．１．１同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的１．５倍；且宜不小于２０Ｌ。
２．１．２混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约１／４处、１／处和３／４处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过１５ｍｉｎ，然后人工搅拌均匀。
２．１．３从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过５ｍｉｎ。
２．２试样的制备２．２．１在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在２０±５℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与工现场保持一致。
２．２．２试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度骨料为±１％；水、水泥、掺合料、外加剂均为±０．５％。
２．２．３混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》ＪＧＪ５５中的有关规定。
水泥混凝土拌合物表观密度试验检测方案
水泥混凝土拌合物表观密度试验检测方案1 适用范围适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量的测定。
2 试验目的为了测定水泥混凝土拌合物的表观密度。
3 试验依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-20164 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备5.1容积升：1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L5.2 捣棒5.3 电子天平30kg5.4 混凝土振动台6 试验步骤6.1测定容量筒的容积：6.1.1将干净容量筒与玻璃板一起称重。
6.1.2将容量筒装满水，缓慢将玻璃板从筒口一侧推到另一侧，容量筒内应满水并且不应存在气泡，擦干容量筒外壁，再次称重。
6.1.3两次称重结果之差除以该温度下水的密度应为容量筒容积V；常温下水的密度可取1kg/L。
6.2试验前用湿布将容量筒内外擦拭干净，称出质量（m），精1确至10g 。
6.3混凝土拌合物试样应按下列要求进行装料，并插捣密实：6.3.1当坍落度大于90mm 时，混凝土拌合物宜用捣棒插捣密实。
插捣时，应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数：用5L 容量筒，混凝土拌合物分两层装入，每层插捣次数25次。
对于大于5L 的容量筒，每层混凝土高度不应大于100mm ，每层插捣次数按每100002mm 截面不小于12次计算。
用捣棒从边缘到中心均匀插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面，每一层捣完后用橡皮锤沿容量筒外壁敲击5-10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。
6.3.2当坍落度不大于90mm 时，宜用振动台振实，应一次将拌合物装填至并高出容量筒，装料时可用捣棒稍加插捣，，振动过程中混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止。
6.3.3自密实混凝土应一次性填满，且不应进行振动和插捣。
6.4 将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面有凹陷应填平，应将容量筒外壁擦净，称出混凝土拌合物试样与容量筒总质量（2m ），精确至10g 。
混凝土拌合物性能试验方法
混凝土拌合物性能试验方法标准一、标准概述混凝土在凝结硬化之前称之为混凝土拌合物，混凝土拌合物的性能直接影响到混凝土的施工及质量，因此，我们应正确掌握混凝土拌合物的试验方法，学习相关的标准。
《混凝土拌合物性能试验方法标准》的主要内容包括：拌合物取样及试样的制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、拌合物表观密度试验、拌合物含气量试验、配合比分析试验等7个内容。
二、试验方法1 取样及试样的制备要求1.1 取样1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝上或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5 倍；且宜不小于20L。
2、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
注：取样要点是要有代表性、样品要均匀、操作时间要控制好。
1.2 试样的制备1、在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
2、试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：骨料为±l%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 中的有关规定。
4、从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
2 稠度试验2.1 坍落度与坍落扩展度法1、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm 的混凝土拌合物稠度测定。
2、坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021 中有关技术要求的规定。
3、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
GB50080-2019普通溷凝土拌合物性能试验方法标准共10页word资料
前言根据建设部《根据１９９８年工程建设国家标准制定、修订计划的通知》（建标［１９９８］９４号）的要求，标准组在广泛调研、认真总结实践经验、参考国外先进标准、广泛征求意见的基础上，对原国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》ＧＢＪ８０—８５进行了修订。
本标准的主要技术内容有：１总则；２拌合物取样及试样的制备；３稠度试验；４凝结时间试验；５泌水与压力泌水试验；６拌合物表观密度试验；７拌合物含气量试验；８配合比分析试验；附录Ａ增实因数法。
修订的主要内容是：１．删除原标准中水压法测量混凝土含气量的试验方法；２．对原标准中其他试验方法从技术上加以修订，使其更适用、完善；３．由于混凝土技术的发展，增加了坍落扩展度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、增实因数法试验；４．原标准中的“混凝土拌合物水灰比分析”由只能分析水灰比扩展成能分析配合比四大组分的较实用的试验方法；５．对试验仪器设备提出了标准化要求；６．增加了试验报告应包括的内容等。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。
本规范由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。
为提高规范质量，请各单位在执行本规范过程中，结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄交北京市北三环东路３０号中国建筑科学研究院标准研究中心国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》管理组（邮政编码：１０００１３，Ｅ／ｍａｉｌ：ｊｇｂｚｃａｂｒ＠ｖｉｐ．ｓｉｎａ．ｃｏｍ）。
本标准编制单位和主要起草人名单主编单位：中国建筑科学研究院参编单位：清华大学同济大学材料科学与工程学院湖南大学铁道部产品质量监督检验中心贵州中建建筑科研设计院中国建筑材料科学研究院杭州应用工程学院上海建筑科学研究院济南试金集团有限公司主要起草人：戎君明李可长黄小平姚燕杨静李启令黄政宇钟美秦林力勋李家康顾政民陶立英目次１总则２取样及试样的制备３稠度试验４凝结时间试验５泌水与压力泌水试验６表观密度试验７含气量试验８配合比分析试验附录Ａ增实因素法本标准用词、用语说明１总则１．０．１为进一步规范混凝土试验方法，提高混凝土试验精度和试验水平，并在检验或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量时，有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法，制定本标准。
10混凝土拌合物性能检测
料过程中应始终保持水面高出集料的顶面；集料全部加入后，应浸泡约 5min， 再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面气泡，加水至满，擦净容器 上口边缘；装好密封圈，加盖拧紧螺栓。 7.3.3.2 关闭操作阀门和排气阀，开启进气阀，用气泵向气室内注入空气， 打开操作阀，使气室内的压力略大于 0.1MPa，待压力表显示值稳定后，打开 排气阀，并用操作阀调整压力至 0.1MPa，然后关紧所有阀门。 7.3.3.3 开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力表显示稳定后 记录显示值 Pg1，然后开启排气阀，压力仪表应归零。 7.3.3.4 重复 7.3.3.2.～7.3.3.3 步骤，对容器内的试样再检测一次，记为 Pg2。 7.3.3.5 如果 Pg1和 Pg2的相对误差小于 0.2%，以两次测值的平均值，按压力 与含气量关系曲线查得集料的含气量 C（精确至 0.1%）作为试验结果。如果 不满足，则应进行第三次试验，测得压力值 Pg3。当 Pg3与 Pg1、Pg2中较接近一 个值的相对误差不大于 0.2%时，则取两值的算术平均值，按压力与含气量关 系曲线查得集料的含气 C（精确至 0.1%）作为试验结果。当仍大于 0.2%时， 须重作试验。 7.4 凝结时间试验 7.4.1 将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质 量。 7.4.2 根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。一般当砂浆表面测孔边 出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针，如表 T0527-1。 7.4.3 先使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在 10s±2s 内垂直且均匀地插入试样内，深度为 25 mm±2 mm，记下刻度盘显示的增量， 精确至 10N。并记下从开始加水拌和起所经过的时间（精确至 1 min）及环 境温度（精确至 0.5℃）。
普通混凝土拌合物性能试验方法实用标准GBT50080~2016年确认现用图解
SYJCZX330
电子称
2016.11
1280
YP150001
2016090302
0-15kg
1g
常州衡正电子仪器有限公司
2016.11.22
晋中质量技术监督检验测试所
4
SYJCZX122
电子秤
2011.12
800
TCS-100
910011386
0-100kg
10g
上海友声衡器有限公司
2016.11.22
填表人： 日期：
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班考核评定表
办班单位（公章）：共1页 第1 页
培训
时间
2017.03.09～2017.03.10
培训
天数
2天
培训
人数
培训
方式
面授、讲解、
实操
培训
对象
中心各检测室和工地部分试验人员
培训教材
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2016
环境满足情况：试验环境相对湿度不宜小于50%，温度应保持在20±5℃，混凝土室已安装空调，并配备加湿器，能满足环境要求。
人员培训情况：对中心各室和各工地试验室人员进行培训，并进行模拟试验，见培训记录和试验操作考核评定表。
报国家认监委铁道评审组情况：拟于2017年03月31日前上报国家认监委进行变更备案。
坍落度不大于90mm时，宜用振动台振实；坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。
自密实混凝土应一次填满，且不应进行振动和插捣。
含气量
骨料含气量测定
7.0.3 2、把通过40mm网筛的质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。
7、若Pg1和Pg2的相对误差小于0.2%时，则取Pg1和Pg2的算术平均值，若不满足，则进行第三次试验。测得压力值Pg3.当Pg3与Pg1、Pg2中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取此二值的算术平均值。当仍大于0.2%，则此次试验无效，应重做。
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普通混凝土拌和物的表观密度试验
1.试验目的
测定混凝土拌和物表观密度，用以计算每立方米混凝土中的材料用量和含量。
2.主要仪器设备
(1)容量筒。
(2)台秤（称量100kg感量50g)。
(3)振动台。
(4)捣棒等。
3.试验步骤
(1)用湿布把容量筒内外擦干净，称出量筒的质量，精确至50g。
(2)混凝土的装料及捣实方法应根据拌和物的稠度而定。
一般来说。
坍落度不大于70mm的混凝土，用振动台振实为宜；大于70mm的用捣棒捣实为宜。
(3)用刮刀将筒口多余的混凝土拌和物刮去，表面如有凹陷应予填平。
将容量筒外壁擦净，称出混凝土与容量筒总重，精确至50g。
4.试验结果计算
混凝土拌和物的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3:
Yh=（m2-m1）/v×1000
式中：Yh-混凝土的表观密度（kg/m3);
m1——容量筒的质量（kg);
m2——容量筒和试样总质量（kg);
V——容量筒的容积（L)。