废气净化装置
工业废气吸附净化装置技术标准
工业废气吸附净化装置技术标准是针对工业废气处理设备的设计、制造、安装、使用和维护等环节所制定的规范和要求，以确保设备能够有效地吸附和净化工业废气，保护环境和人类健康。
1. 设计标准：* 设备应具备合理的吸附材料和结构设计，以确保对不同类型工业废气的吸附效果。
* 设备应具备足够的吸附容量和净化效率，以满足不同废气浓度的处理要求。
* 设备应具备安全可靠的电气系统，以确保操作安全和设备稳定性。
* 设备应具备易于维护和检修的结构设计，以降低运行成本和减少停机时间。
2. 制造标准：* 吸附材料应选用符合环保要求的优质材料，并经过严格的质量控制。
* 设备制造应符合相关制造标准和规范，确保设备的制造质量和稳定性。
* 设备应经过严格的质量检测和性能测试，确保设备性能符合设计要求。
3. 安装标准：* 设备应安装在通风良好、无明火、无腐蚀性气体的场所。
* 设备安装应符合相关安装规范和标准，确保设备的稳定性和安全性。
* 设备与管道的连接应紧密可靠，确保废气能够顺畅地进入设备进行吸附和净化。
4. 使用标准：* 设备使用前应进行全面检查，确保设备处于良好工作状态。
* 设备运行过程中应定期检查设备的运行参数和吸附效果，确保设备的稳定性和净化效果。
* 设备停用后应进行全面清洁和维护，以延长设备的使用寿命。
* 操作人员应接受相应的培训，熟悉设备的操作方法和维护保养知识。
5. 维护标准：* 设备维护应定期进行，以确保设备的稳定性和使用寿命。
* 吸附材料应定期更换或再生，以确保设备的净化效果。
* 设备故障应及时排除，以确保生产线的正常运行和环境保护。
总之，工业废气吸附净化装置技术标准是确保设备能够有效地吸附和净化工业废气的重要保障。
在设计和制造过程中，应注重设备的性能和安全性，确保设备的稳定性和使用寿命；在使用和维护过程中，应注重设备的保养和检修，确保设备的正常运行和环境保护。
CQC51-449422-2018+工业废气处理净化装置环保认证规则
Z8中国环保产品认证规则CQC51-449422-2018工业废气处理净化装置环保认证规则Environmentally Friendly Certification Rules for Industrial waste gas treatmentsystems2018年03月30日发布2018年03月30日实施中国质量认证中心前言本规则中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。
制定单位：中国质量认证中心主要起草人：李华明、姜同舟、丁年超、肖军、赵启超1．适用范围本规则适用于通过利用吸附及热氧化去除废气中气态或气溶胶态污染物，处理风量为50-20000m³/h的工业废气净化装置。
2. 认证模式产品检验+初次工厂检查+获证后监督。
认证的基本环节包括：a. 认证的申请b. 产品检验c. 初始工厂检查d. 认证结果评价与批准e. 获证后的监督f．复审获证后监督是指获证后的跟踪检查、生产现场抽取样品检测或者检查、市场抽样检测或者检查三种方式之一或组合。
3．认证申请3.1认证单元划分原则上按处理工艺和结构原理，如吸附式、热氧化式进行单元划分。
对于相同结构原理、处理工艺、不同处理能力的净化设备可作为同一申请单元。
不同生产场地的产品视为不同的申请单元。
不同制造商的产品视为不同的申请单元。
3.2申请认证提交资料3.2.1申请资料（CQC提供表格文件）a.正式申请书(网络填写申请书后打印或下载空白申请书填写)b.工厂检查调查表（首次申请时）c.工业废气净化装置产品描述（CQC51-449422.01-2018）d.品牌使用声明3.2.2证明资料a.申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码（首次申请时）b.生产许可证、CCC证书（如有）c.申请人为销售者、进口商时，还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本d.代理人的授权委托书（如有）e.有效的监督检查报告或工厂检查报告（如有）f.其他需要的文件3.2.3安全要求：企业申请获证产品应符合以下安全要求，并出具符合声明或由具备相关标准CMA资质的国家或省级实验室出具的检测报告或。
废气净化装置危险源分析
废气净化装置危险源分析
（1）输送含有机溶剂蒸气的风管，其正压段通过其他房间，如果发生火灾、爆炸事故将会扩大事故影响及伤害。
（2）进入废气净化装置的有机废气在系统失控情况下的浓度高于其爆炸极限下限值的25%，形成的爆炸性混合气体，遇到外来的烟火、手机打火、撞击火花等火源时易发生火灾、爆炸事故。
（3）在过滤器后、净化装置前，未设置阻火器或阻火器的阻火性能不符合GB13xxx的规定，如果发生火灾、爆炸事故将会扩大事故影响及伤害。
（4）废气净化装置前未设置有机废气直接排空装置，或原始废气送风系统故障，送风系通未与有机废气直接排空装置联锁，当净化装置一旦发生故障或工作结束时，因有机废气无法排空而使有机废气集聚，如果发生火灾、爆炸事故将会扩大事故影响及伤害。
（5）净化装置中可能产生静电的管道和设备均未可靠接地，或未设置专用的静电接地体，当静电大量积聚或遇到雷击时，易发生火灾、爆炸事故。
（6）净化装置的设备及与其相连接的管道，未设置密封件或密封件不紧密使有机废气泄漏，形成的爆炸性混合气体，遇到外来的烟火、手机打火、撞击火花等火源时易发生火灾、爆炸事故。
（7）净化装置前设置风机与电机均未选用防爆型，如果发生火灾、爆炸事故将会扩大事故影响及伤害。
（8）净化装置设置场所未设置可燃气体报警器或报警器失效，一旦发生泄漏事故不能及时发现处理，会导致事故扩大。
（9）净化装置未设置安全泄放装置或安全泄放装置的设计安装不符合标准要求，如果发生火灾、爆炸事故将会扩大事故影响及伤害。
（10）净化装置的隔热、保温层未采用非燃烧体材料制作，可能引发火灾事故。
废气处理装置操作指导书
废气处理装置操作指导书废气处理装置操作指导书一：引言废气处理装置操作指导书旨在指导操作人员正确、安全地操作废气处理装置，以确保废气排放达到环保法规和标准要求。
本指导书适用于所有使用废气处理装置的操作人员，包括设备维护人员和日常操作人员。
二：装置概述1.1 装置名称：废气处理装置型号1.2 装置结构：详细描述废气处理装置的结构组成，包括进气口、过滤装置、吸附装置、除臭装置、排气口等。
1.3 工作原理：阐述废气处理装置的工作原理和流程。
三：安全操作指南2.1 安全设施：列出废气处理装置中的安全设施，包括急停按钮、报警器、防护网等。
2.2 操作人员的安全要求：详细说明操作人员在操作废气处理装置时应遵守的安全要求，包括佩戴个人防护装备、熟悉急停操作等。
2.3 废气处理装置的安全操作程序：描述废气处理装置的操作步骤，包括启动装置、调节参数、停止装置等。
四：设备维护与保养3.1 日常巡检：详细说明日常巡检的内容和频率，包括检查设备是否正常运行、是否存在泄漏等。
3.2 清洁保养：介绍废气处理装置的清洁保养方法，包括清理过滤装置、更换吸附剂等。
3.3 定期维修：描述定期维修的频率和内容，包括更换耗损部件、修理故障部件等。
五：故障排除4.1 常见故障及处理方法：废气处理装置常见的故障情况和对应的处理方法，如设备无法启动、异常噪音等。
4.2 故障报警解读：解释废气处理装置故障报警的含义，并提供相应的解决方案。
六：附件本文档涉及的附件包括设备操作手册、维护记录表和安全设施检查记录表。
七：法律名词及注释1. XX法：XX法是指XXXX法律，用于规范XXXXX方面的法规。
2. XX标准：XX标准是指XXXX标准，用于评估和控制XXXXX的质量和性能。
附件：1. 设备操作手册2. 维护记录表3. 安全设施检查记录表。
废气治理设备清单及记录
废气治理设备清单及记录一、废气治理设备清单1.1 烟气净化设备烟气净化设备是用于去除工业废气中有害物质的装置，主要包括烟气收集系统、烟气处理设备和尾气排放系统。
具体包括除尘设备、脱硫设备、脱硝设备和除臭设备等。
1.1.1 除尘设备除尘设备用于去除废气中的颗粒物，主要有布袋除尘器、电除尘器和静电沉降器等。
1.1.2 脱硫设备脱硫设备用于去除废气中的二氧化硫，主要有湿法石灰石脱硫、湿法石膏脱硫和喷射吸收脱硫等。
1.1.3 脱硝设备脱硝设备用于去除废气中的氮氧化物，主要有选择性催化还原脱硝（SCR）、非选择性催化还原脱硝（SNCR）和吸收液法脱硝等。
1.1.4 除臭设备除臭设备用于去除废气中的异味物质，主要有活性炭吸附除臭、生物滤床除臭和光催化除臭等。
1.2 废气监测设备废气监测设备用于对废气排放进行实时监测和数据记录，主要包括气体分析仪、烟气流量计和废气监测系统等。
1.2.1 气体分析仪气体分析仪用于检测废气中各种有害气体含量，包括二氧化硫、氮氧化物、氧气和烟尘等。
1.2.2 烟气流量计烟气流量计用于测量废气排放的流量大小，以确定废气治理设备的工作效果和排放量。
1.2.3 废气监测系统废气监测系统用于自动化监测废气中的各项指标，包括温度、压力、流速等参数，并对数据进行记录和分析。
二、废气治理设备记录2.1 设备安装按照废气治理设备施工图纸进行设备安装，确保设备位置正确、连接紧密，并进行相应的电气接线工作。
2.2 设备调试在设备安装完成后，进行设备调试工作，包括设备运转试验、气体分析仪校准和流量计校准等，并记录调试结果。
2.3 操作维护废气治理设备需要定期进行操作维护，包括设备清洁、易损件更换和润滑油添加等。
操作维护记录应包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
2.4 故障排除在运行过程中，如发现废气治理设备出现故障或异常情况，应及时进行排查和处理。
故障排除记录应包括故障发生时间、故障原因和修复情况等。
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1有机废气exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。
3.2净化装置purification equipment除去有机废气的装置。
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
活性炭吸附净化装置
5.1用蒸汽脱附的活性炭吸附器和管式冷凝器的设计、制造、使用应符合GB 150中的有关规定。
5.2活性炭吸附器的顶部应设置压力计、安全泄放装置（安全阀或爆破片装置）。
安全泄放装置的设计、制造、运行、检验应符合《压力容器安全技术监察规程》第七章安全附件和附件五“安全阀和爆破片的设计计算”的规定。
5.3活性炭吸附器应配备自动冷却装置。
5.4活性炭的性能应符合相关标准。
5.5活性炭吸附器气体进出口和吸附器内部应设有多个温度测定点和相应的温度显示调节仪，随时显示各点温度。
当温度超过设定最高温度时，立即发出报警信号，并且自动开启降温装置。
两个温度测试点之间距离宜不大于1 m,测试点与设备外壁之间距离宜不大于60 cm。
5.6在活性炭吸附器的进气口和出气口设置气体浓度检测器，定期检测气体浓度。
当出口处的有机气体浓度超过设定的最大值时，应停止吸附并进行解吸。
5.7应在活性炭吸附器进气口和出气口的风道上设置压差表，测量通过吸附器的气流阻力(压降)，以确定是否需要更换活性炭。
5.8当采用蒸汽解吸时，应在冷凝器、气液分离器、储液罐等设备上设置安全排气管。
5.9解吸用蒸汽管道上应设置蒸汽减压阀、蒸汽流量计、温度计和压力表。
矿用隔爆型尾气净化装置doc-6l
矿用隔爆型尾气净化装置doc-6l
矿用隔爆型尾气净化装置是一种专门用于矿山环境中的尾气净化设备。
它采用隔爆型结构设计，具有防爆性能，能够有效地处理矿车、矿井通风系统等产生的有害气体和颗粒物。
该装置主要由以下几个部分组成：1. 过滤器：装置内设有高效过滤器，可有效去除尾气中的颗粒物，并减少二氧化硫、氮氧化物等有害成分的排放。
2. 脱硫装置：装置内配备了脱硫设备，能够将尾气中的二氧化硫等有害气体转化为无害物质，降低对环境的污染。
3. 脱硝装置：装置还设有脱硝装置，能够将尾气中的氮氧化物等有害气体转化为氮气和水，减少对大气的污染。
4. 隔爆结构：为了保证设备在爆炸环境中的安全运行，装置采用了隔爆结构设计，能够有效防止爆炸事故的发生，并保护工作人员的生命安全。
该装置具有以下优点：1. 高效净化：装置内设有高效的过滤器和脱硫脱硝装置，能够有效地去除尾气中的有害物质，减少对环境的污染。
2. 防爆安全：装置采用隔爆设计，能够在爆炸环境下安全运行，保护工作人员和设备的安全。
3. 适应性强：装置适用于各种矿山环境，可以处理不同性质的尾气污染物。
4. 操作简便：装置采用自动化控制系统，操作简便，维护方便。
总之，矿用隔爆型尾气净化装置是矿山环境中必不可少的设备，能够有效地净化矿用设备产生的有害气体和颗粒物，保护工作人员和环境的安全。
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项目事件预订指标
（%）：
监督
日期
结果达标
度（%）：主题简要说明
起始日：
结束日：主管领导：冯小平填表人：江志军三、C :对执行计划的结果进行检查评价，看实际结
果与原定的目标是否吻合
四、A :对发现的问题及时解决持续执行
3、
2、1、
3、2、1、3、2、1、只有普通的机器设备的清理和废气渣的清换，没有油漆间废气进化装置的具体突发状况的维护计划通过废气进化装置供应商了解废气进化装置运行原理
通过网络、文档、社会信息结合本厂
实际情况预演模拟突发事件的发生、
防护、处理应急状况。
做好详细记录
与操作工人研究讨论制定方案
通过制定的管理维护预案定时完整的
对废气进化装置进行维护检查并记录
归档
Plan do check action （PDCA ） 计划执行表
3、2、1、
油漆房废气吸收装置保养方法维护周期及维护项目没有2014-4-4冯小平油漆房废气吸收装置保养方法维护周期及维护项目没有完善，只有普通的机器设备的清理和废气
渣的清换，没有废气进化装置的具体突发状况的维护计划油漆房废气吸收装置保养维护流程手段建立100%执行时间负责
人2014-4-4一、P :看哪些问题需要改进，逐项列出来，找出需
要改进和解决的问题
二、D :按既定计划展开行动。