产品包装通用技术条件
实用文档产品包装通用技术条件1 目的和围为规、统一各零部件物流包装管理，提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性，保证各零部件发货包装质量得到有效控制，特制定本技术要求。
2 规性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
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GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 专用工位器具：指针对具体产品设计，只能存放该产品的工位器具。
3.2 通用工位器具：指无具体针对产品，可用于存放多种产品的工位器具。
3.3 托盘堆码：指将包装件（箱）或产品堆码在托盘上，通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定，形成一个包装单元，以便用机械设备搬运。
3.4单一零部件包装：指每种零件独立包装，即每个包装箱仅存放一种零件的包装状态。
3.5多种零部件包装：指发货量较少阶段，因现有纸箱规格影响，而将某几种零部件放于同一纸箱的包装状态。
4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷；4.2 包装设定需保证作业安全性；4.3 包装设定需保护零部件，能够耐振动、耐压力、防雨、防锈；4.4 包装设定需提高空间利用率，提高车辆装载率；4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形，且要方便搬运及装卸；4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。
5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中，需根据产品的技术特点和储运装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当的防护方法包装；5.2 零件摆放应整齐，产品摆放要紧密，防止窜动；5.3 包装时，应尽量使产品重心居中靠下，重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施；5.4 箱空间部分用纸板等缓冲材料填实，确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位；5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件，件与件之间、件与箱之间要有防护措施，以避免摩擦造成刮伤，零件之间须有隔离物质，如隔离纸、塑料薄膜、EPE等；5.6 对于易损件、易变形件，应垫稳、卡紧，固定于包装箱，防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤；5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋包装，通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口；5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋，再装入包装箱；5.9 箱体外标识需对应，并与所装产品保持一致。
箱PE袋、盒上需有标识显示零件名称、代码及数量；外包装上粘贴装箱清单，装箱清单粘贴位置设定在包装箱最大面右上角。
装箱清单容须正确、齐全、清晰、醒目，且需在外包装上粘贴牢固；5.10一般情况，标识上体现客户物料编码及名称。
客户未提供物料编码时，用公司部编码及名称代替；5.11同种零件包装方式需一致，纸箱规格应统一，并保持每箱包装数量一致（尾数箱除外）；5.12严格按照明细表及各产品包装方案包装，防止发生少装、漏装、错装问题。
6 包装方式6.1 捆装用于规格较大、不易纸箱包装，但便于捆扎、依某次序可摆放整齐的零部件。
同一零部件捆装时每个捆扎单元数量一致，并活结捆扎以便使用。
6.2 工位器具储装工位器具分专用工位器具、通用工位器具两类。
6.2.1 专用工位器具6.2.1.1专用工位器具适合形状不规则、不易用纸箱包装、有特别防护要求的产品；专用工位器具针对具体零件专门设计，适用发货量大、且运输距离较近零件，如发往陕汽北郊厂采用的德龙本体料架。
6.2.1.2采用专用工位器具储运的总成零部件，应在专用工位器具上定位牢固、可靠，需有防磕碰、防划伤定位装置，放置零件时一定要放到位。
同时要有防尘、防雨淋措施，例如在每料架上套箱衬袋。
套箱衬袋时，注意箱衬袋上的名称、图号与料架上零件须完全对应。
6.2.1.3在试产阶段、发货量较少时期没有订购箱衬袋时，需在采用的箱衬袋外侧四面中间部位各粘贴一210mm*99mm规格的标识纸，标识上显示所装零件图号及名称。
举例如下：6.2.1.4当料架未满载时，需在箱衬袋外侧四面中间部位各粘贴一210mm*99mm规格的标识纸，标识上显示所装零件图号及实际装载数量，以便发货人及收货人管理。
举例如下：6.2.1.5运输过程中料架堆码高度不得超过图纸要求；6.2.1.6车辆行驶中应保持平稳，避免急刹等使零件受损。
6.2.2 通用工位器具6.2.2.1通用工位器具适合不易纸箱包装、无特别防护要求的产品，如周转箱、仓储笼等；通用工位器具储装零件可直接在主机厂上线装配，以减少翻料环节。
6.2.2.2采用通用工位器具储运的总成零部件，应在工位器具码放整齐，需隔离的应有隔断以防磕碰、划伤，并应具有防雨淋措施。
6.3 瓦楞纸箱包装6.3.1 对于一般规格产品，优先选用厂现有纸箱包装。
对于特殊产品，方可考虑增加新纸箱。
在零件可以选用多种规格纸箱包装时，一般采用规格最小、装箱量为通常发货量倍数的纸箱；特殊情况下，根据零件具体情况选择合适包装箱。
6.3.2 厂包装分类结合公司实际情况，将零部件包装分为多种零部件包装和单一零部件包装两类。
6.3.2.1多种零部件包装时，需遵守以下原则：大件可直接放于箱；较小、不易损坏、不需要特别保护的零部件（如螺栓螺母等标准件）用骨袋独立包装后再入箱；易损件、易刮伤件需用EPE、气泡袋等缓冲材料包装后放于其他零件上层；管路类定量用线捆扎后放入箱，单捆件不易过多、过重；多种零部件装于一箱，要求大不压小、重不压轻。
包装和外包装上均贴装箱清单，标识所装零件编号、零件名称及数量；6.3.2.2单一零部件包装时，注意产品不可混装、错装、漏装、少装，其余要求详见对应包装方案。
6.3.3 包装防护常用包装材料有瓦楞纸板、EPE、不同硬度的发泡材料、吸塑材料等。
6.3.3.1包装后的产品装在箱，为了防止产品互相磕碰，在纸箱部可增加防护装置，视其情况选用可降解泡沫、瓦楞纸板、蜂窝纸板等缓冲材料予以支撑、垫平、卡紧、隔离，不允许零部件在包装箱上下、左右晃动，以防其窜动和相互碰撞造成损伤；对重量较大产品在纸箱底部增加一层蜂窝纸板，提高缓冲强度；6.3.3.2针对零部件局部易变形部位（如本体铝管端），包装时通过固定产品其他部位，使易变形部位不直接碰触到纸箱壁，与纸板保持一定缓冲距离；6.3.3.3若包装箱存在几种不同零件，根据需要用纸板将其隔开，避免产品间相互碰撞造成零件变形；6.3.3.4若装箱间隙过大，必须用填充物填满。
6.3.4 封箱/打包6.3.4.1纸箱包装的零部件在入库前必须封箱，特殊情况还需用打包带打包；6.3.4.2根据纸箱规格、货物重量及运输距离可采用“一”字形、“工”字形、“十”字形及“王”字形封箱方式（注意：胶带尽量不要压住纸箱上的字体）；6.3.4.3仅在包装件较重且运输距离较远，胶带封箱方式无法满足强度要求时，再采用打包带捆扎；6.3.4.4打包时注意将打包带平整的捆在纸箱上，同时避免其切入纸板而损坏纸箱，并使捆扎带两头搭接后热熔粘接牢固。
打包带条数根据纸箱外形尺寸、重量要求决定；（封箱方式示意图）6.3.5 尾箱处理6.3.5.1同一产品每次发货只能有一个尾数箱；6.3.5.2生产现场负责包装人员对于生产中出现的尾数，在包装时应确认数量准确无误后，按该产品整数箱的包装方式包装尾数箱，并在尾数包装箱外标识”尾箱”。
标识位置统一在外箱最大面右下角；6.3.5.3包装尾数箱时，对于不满箱出现的空间，需用填充物填满，防止产品在搬运中摇晃碰撞；6.3.5.4对于同一产品存在多个尾数箱在库，出货时若要合为整数箱，需要经过品质人员确认后才能合并为整数箱；6.3.5.5发货时，尾箱必须摆放在同一产品最上层和最显眼的位置，便于管理和引起注意。
6.3.6 托盘堆码6.3.6.1包装箱堆放原则是：体积大、偏重箱放底层，小箱、轻箱放上层（具体托盘规格、摆放样式见各产品包装方案）纸箱放于托盘上，纸箱底面需全部在托盘上，不得架空，不可出现纸箱底面无支撑现象，使纸箱因重力和托盘棱角施力而破损；6.3.6.2堆码高度一般不得超过1.8m，保证顶层产品在搬取时不会倾斜或散落；6.3.6.3纸箱外宽不得超过托盘外宽。
待纸箱摆放好后，用低粘度薄膜绕纸箱四周缠裹不少于3圈。
禁止用封箱胶带等有粘性物体接触纸箱；6.3.6.4每托盘外需贴标识，标识上显示所装零件图号、名称、数量/箱、总托盘数、第几号托盘等信息。
标识样式如下：托盘标识6.4 木箱包装6.4.1 木箱包装主要适用于出口零部件。
6.4.2 木箱按材料不同可分为胶合板制作和原木制作。
胶合板木箱可直接使用；原木木箱必须经熏蒸后方可使用，并根据中国检验检疫有关规定和输入国检疫要求，需要检验检疫机构出具《植物检疫证书》或《熏蒸/消毒证书》等。
6.4.3 包装须知6.4.3.1将零部件分类装入纸箱后，再装入木箱；6.4.3.2常用木箱结构：方便叉车搬运；6.4.3.3对来料为中性包装的零部件，可将原包装直接装入木箱；对来料为非中性包装的零部件，在厂进行二次包装后再装入木箱；6.4.3.4 纸箱上清楚标识零部件名称、代码、数量等信息，所有包装不可出现供应商名称、地址、等信息；6.4.3.5考虑到运输距离较长，海运发货时，需在木箱放防水PE袋、干燥剂等物，注意防水、防潮情况；6.4.3.6装物要紧凑放置，充分利用空间，节约成本。
空留地方用纸板等填充物填实；6.4.3.7木箱外标识箱所有零部件名称、代码、数量、警示标识（如：不能倒置、小心轻放）等信息。
标识须防水、防潮、字体不易脱落。
7 包装箱标识要求7. 1 对包装有特殊要求的客户，应严格按照其要求执行包装设计。
7. 2 对包装无要求的客户，包装箱外标识须包含以下容:7.2.1 生产企业名称、商标、详细地址；7.2.2 产品名称、产品图号、装箱数量、重量及包装箱外形尺寸、出厂日期；7.2.3 印刷“小心轻放、“向上”、“怕湿”等包装储运图示标志。
8 包装操作、储存、运输要求8.1 操作要求8.1.1所有物料包装前需经检验合格及按物料标识规对物料进行标识；8.1.2 实施包装前应进行除尘、去批锋等相应处理；8.1.3包装作业时，应保证操作台面整洁、干净。
操作需要时，须带干净手套作业；8.1.4 包装作业环境应保持通风良好、清洁、干燥、无有害介质，温度、湿度应在允许围。
GBT机电产品包装通用技术条件`
GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件1 主要内容与适用范围本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。
本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。
2 引用标准GB 155 针叶树木材缺陷GB 191 包装储运图示标志GB 349 一般用途圆钢钉GB 738 阔叶树材胶合板GB 1349 针叶树材胶合板GB 1923 硬质纤维板GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列GB 4768 防霉包装技术要求GB 4769 防霉包装试验方法GB 4823 阔叶树木材缺陷GB 4857 运输包装件基本试验GB 4879防锈包装GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB 4995 木制联运平托盘技术条件GB 5033出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5048 防潮包装GB 5398 大型运输包装件试验方法GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦楞纸箱GB 6544 瓦楞纸板GB 6980钙塑瓦楞箱GB 7350 防水包装技术条件GB 8166缓冲包装设计方法GB 12339 防护包装用内包装材料GB 13041 包装容器菱镁砼箱GB 13123 竹编胶合板GB 13144 包装容器竹编胶合板箱LY 209 刨花板3 总则产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。
在正常的储运、装卸条件下，应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。
包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。
做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。
产品需经检验合格，做好防护处理.方可进行内外包装。
随机文件应齐全。
包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。
硬质直方体运输包装什的尺寸应符合 GB 4892 的规定。
产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。
产品包装技术条件
产品包装技术条件QN/TT7-021、范围为确保汽车隔音板产品的包装和标示符合顾客和本公司要求，在运输过程中防止跌落、磕碰损伤，特制定本包装技术条件。
本包装技术条件适用于本公司产品的包装和标示。
2、包装分类根据本公司的分量较重、易散落、易磕碰受伤等特点，对包装一般采用塑料袋保护后叠放至木箱进行包装，再将木箱整齐排列紧固运送至客户处。
当顾客对包装有特定要求或路途较远时，应根据合同规定的具体要求进行包装。
、3、包装尺寸要求产品包装应按规定的包装尺寸进行包装，其尺寸大小应根据产品的外观尺寸要求来确定，当顾客有要求时，应按照顾客要求的包装尺寸范围进行包装。
当顾客提供包装箱时，应做好顾客财产记录，并检查确认其适用性。
4、包装技术要求4.1、产品包装时，须先将产品内外清洁后在进行；4.2、选择包装隔、垫材料要求防护性能好、牢固、表面无杂质；4.3、产品护套后，叠放整齐，检查摆放是否整齐、平稳，确保运输途中不产生跌落。
5、运输本公司一般均采用送货、顾客自提。
当顾客另有要求或送货遇到雨雪天气时，应在途中进行防雨、防潮措施，如盖帆布、遮雨布等。
一旦发生委托运输需由经过评定的合格供方、具有运输资质的单位承运。
6、包装标示主要是标示零件箱号、名称等，如顾客需作包装标识时，应按照下列规定执行。
6.1包装标识采用物料卡明确内容，标识内容a.产品名称、型号、箱号、生产日期；b.客户名称、发站、到站、数量；c.厂名、厂址、电话等。
6.2顾客有特殊要求的包装及标识，应按照顾客内容标识；6.3每件包装箱外侧面均应挂上相应的产品零件标示卡，标识内容为：零件名称、零件箱号、数量、检验状态、出产日期等。
此规定发往总经理、管理者代表、技术部、装备部、采购部、生产管理部、生产部、营销部、人力资源部、财务部、生产车间。
编制：批准：。
产品包装方式与技术要求内容
产品包装方式与技术要求内容贝钢集团冷轧镀锌产品包装操作规程及质量技术要求根据国家冷轧产品包装的相关要求，结合本公司多年的包装经验及贝钢集团冷轧镀锌产品的相关特点，本着保证包装质量，降低生产成本的目的，特制定本包装方式及相关技术要求。
一、规程和技术要求制定原则：充分考虑冷轧镀锌产品销售距离的远近；产品的销售地域；仓储时间的长短；运输方式及运输条件；环境气候等客观因素对产品的影响，特制定以下三种基本产品包装方式：钢卷简包、钢卷普包、钢卷精包等。
（今后根据产品生产情况和用户的需要，可进一步增加冷轧镀锌钢卷卧卷托架包装、极薄（厚度小于0.35mm）镀锌卷立式包装等其他包装方式，现阶段暂不做该两种方式的考虑。
）同时规定冷轧钢卷包装的操作方法和包装材料的规格及类型，确保冷轧镀锌钢卷包装满足存储和运输的质量要求。
二、适用范围：适用于唐山贝钢冷轧镀锌成品钢卷的包装。
三、操作步骤、方法及步骤材料的尺寸、规格：按照以下步骤可完成冷轧镀锌钢卷的包装，需特别强调的是，在包装过程中涉及防锈纸、卷芯纸及塑料薄膜的所有搭接部位必需用粘胶带粘接，使钢卷构成密封环境，达到最佳防锈效果。
3.1 简包装（本包装方式成本单价较低，但对钢卷端面防护效果差，推荐适用范围为京津塘地区直供、极短期储存的用户；适用产品为轧后冷硬卷及存在严重不可修复的塔形、溢出边的冷轧镀锌卷以及卷径小于750mm的冷轧镀锌卷）冷轧镀锌卷简易包装图3.1.1 垫外包板将外包板平铺在包装台架上，包装台架由两根垫木平行摆放，间距根据钢卷实际宽度调整；技术要求:1 宽度为等于带钢宽度Ｂ或为Ｂ+0 -50 mm。
2 钢质包板厚度0.4～0.6mm；塑料包板厚度为1.2～1.4mm。
3 表面质量较好的一面朝上；4 使用塑料包皮时，毛面朝上，光面朝下；5 外包板的搭接量为150～200mm。
3.1.2 铺防锈纸；3.1.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部；3.1.2.2 防锈纸两端卷起，中部打开，但不超过单张外包板长度，防止踩踏防锈纸，同时利于包装现场的整洁美观。
包装技术条件
1 范围1.1 本标准规定了内销与出口的本公司产品的包装总则、技术要求、验收规则、箱面标志和随机文件等内容。
本标准适用于本公司生产的产品的包装（包括内销与出口）。
1.2 在产品图样及技术文件中引用本标准时，应标为：产品包装按0LMX·507·001。
2 引用标准GB/T13384—92 机电产品包装通用技术条件GB191-854 包装储运图示标志GB6388-86 运输包装收发货标志GB2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表3 技术要求3.1 总则3.1.1 产品的包装应符合牢固、经济、美观的要求。
3.1.2 产品的包装自发货之日起，在正常条件下，在一年内不致因包装不善而引起产品锈蚀、损坏、改变性能和丢失等。
3.1.3 产品经检验合格后方可包装。
3.1.4 产品要先做好防护和有关内包装后，方可进行外包装。
3.1.5 产品内包装盒一般采用纸板或泡沫制造，外包装箱则根据产品的重量采用纸板或木材制造。
3.1.6 包装箱外形尺寸和重量应结合本公司产品的实际情况，并结合有关运输和超限超重的规定。
3.2 包装程序3.2.1 内销产品的包装按以下程序进行：a、先将产品装入内包装盒内再装入外包装箱；b、将外包装箱箱口封牢，可用胶带纸封口；c、用塑料带两道加固产品的外包装箱。
3.2.2 出口产品的包装，可按以下程序进行包装：a、先将产品装入内包装箱，再装入外包装箱同时放入干燥剂并加以密封；b、将外包装箱箱口封牢，可用胶带纸封口；c、用塑料带两道加固产品外包装箱。
3.3 包装措施在按3.2条进行包装时，应对包装用品及过程考虑3.3.1和3.3.2的措施。
3.3.1 防潮措施3.3.1.1 产品不允许受雨水侵袭，因此包装箱外应有明显“怕湿”标志。
3.3.1.2 除出口产品的包装外，对有特殊要求的内销产品，应考虑加干燥剂和用尼龙袋封口。
3.3.1.3 为了防止运输中偶然的受潮、雨淋；在纸箱外表面应涂刷防潮材料（如清漆、白蜡等）。
出口欧盟商品包装通用技术要求
出口欧盟商品包装通用技术要求(2)2 基本要求2.1 全部包装材料、辅助材料和容器的铅、镉、汞、六价铬等重金属总含量应不大于100ppm（O.1mg／g）。
详见第二章和附录1 和附录2。
2.2 全部包装材料、辅助材料和容器限制采用含甲醛、苯、甲苯、二甲苯和甲醇等有害物质，无特殊需要，不使用偶氮等有毒副作用的颜料。
详见第二章。
2.3 用于食品和医学产品的包装容器和标签应符合欧盟相关指令的要求，并通过检测、认证和注册程序。
详见第二章。
2.4 儿童玩具包装应带有通过认证的CE 标志，包装和标签应符合相关指令的规定。
详见第二章。
2.5 包装5g 或5mL，至10kg 或10L 的产品，内装物的重量或体积应与包装标明的定量一致，其误差应控制在可接收的水平。
详见第二章和附录4。
2.6 纸包装容器优先采用氧化法制造的漂白浆，限制使用氯化法制造的漂白浆。
详见第二章。
2.7 食品、医学产品、化妆品和儿童玩具塑料包装容器尽可能不使用聚氯乙烯。
可降解塑料应标明降解条件、时间；并证明最终分解成二氧化碳、生物量（可统计的）和水，对其余成份的要求详见EN13432 附录A。
2.8 玻璃包装容器应按使用范围(食品、医药、化工等)控制可溶性碱性氧化物及砷的溶出量。
2.9 金属包装容器的内壁或内壁镀膜、涂层在保质期内不应与内装物发生化学反应。
2.10 木质包装容器不应有树皮和直径3mm 以上的虫眼，并依照国家质检总局69 号令处理。
详见附录19。
3 技术要求3.1 总则包装应具备保障环境与生命安全的安全性；合理利用资源、降低能源消耗的经济性；满足包装基本功能和消费者需求的适用性以及废弃物可处理与再利用性。
在设计、生产、使用、流通和废弃物处理与再利用的全过程中，采用的技术、工艺与方法应符合上述要求。
3.2 运输包装3.2.1 在对外贸易合同书中的包装条款，应包括依据的标准、使用的材料、采用的方式等内容，根据商品特性和运输方式，做出具体明确的规定。
GB T13384-92机电产品包装通用技术条件`
GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件1 主要内容与适用范围本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。
本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。
2 引用标准GB 155 针叶树木材缺陷GB 191 包装储运图示标志GB 349 一般用途圆钢钉GB 738 阔叶树材胶合板GB 1349 针叶树材胶合板GB 1923 硬质纤维板GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列GB 4768 防霉包装技术要求GB 4769 防霉包装试验方法GB 4823 阔叶树木材缺陷GB 4857 运输包装件基本试验GB 4879 防锈包装GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB 4995 木制联运平托盘技术条件GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5048 防潮包装GB 5398 大型运输包装件试验方法GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦楞纸箱GB 6544 瓦楞纸板GB 6980 钙塑瓦楞箱GB 7350 防水包装技术条件GB 8166 缓冲包装设计方法GB 12339 防护包装用内包装材料GB 13041 包装容器菱镁砼箱GB 13123 竹编胶合板GB 13144 包装容器竹编胶合板箱LY 209 刨花板3 总则3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。
在正常的储运、装卸条件下，应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。
3.2包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。
做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。
3.3产品需经检验合格，做好防护处理.方可进行内外包装。
随机文件应齐全。
3.4包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。
硬质直方体运输包装什的尺寸应符合GB 4892 的规定。
JB／T 3207-2005《机床附件 产品包装通用技术条件》介绍
适 当的箱档。木箱封箱后应采用钢带扎结加 固，钢 带一般不少于两道 。必要时用薄钢板护边 、包角加 固”和 “ 纸箱封箱后 ，宜采用塑料打包带或胶带等 紧捆在纸箱上 ，并避免损坏纸箱” ； ｋ ）关 于 防 潮 要 求 ， 由于 Ｇ ／ ０ ８ １９ Ｂ Ｔ ５４ － ９９
《 防潮包装》 中按产 品性质规定 了包装级别、防潮 期限、防潮要求和包装方法 。旧标准 防潮要求 中对 需防潮的产品，只规定了应采用密封包装 ，并放置
２ ）对于标准 的适用范围不再强调机床 附件是 内销产品还是出口产品 ，删除旧标准 “ ……运输包 装” 中的 “ 运输” 两字 ，简单明了地规定 ： “ 本标 准适用于机床附件产品的包装” 。
３ ）删除 旧标准 中关于瓦楞纸板 、胶合板 、纤
维板和刨花板相关国家标准 的引用 ，对应地删除了 旧标准中的 ３ ２３ ３２６ 。 ．． ～ ．． 条 ４ ）第 ３ 章与旧标准的主要不 同 ａ ）将第 ３ 的名称 由 “ 章 包装技术要求”改为
３ ）新标准第 ５章规定了机 床附件产 品包装 中
应包 括 的随机技 术文 件 。
４ ）新标准第 ６章规定了机床 附件产 品包装 上
应包 括 的标志 内容 。
（ ） 新 、旧标 准的 主要 不 同 ２
保留了制箱材料 中对木箱材质 的要求 ；
因为旧标准对其他制箱材料 、国内的用箱只提
ｌ ２
４ ）将原 Ｊ／ ４ ９ Ｂ Ｔ ７４ 标准 中表 ４的内容放到新 标准的附录 Ｂ组合夹具 的特征代号 中的表 Ｂ ３中， ． 具体 内容不变。
维普资讯
包装箱 。新标准对出Ｆ用箱不做规定。 Ｉ
其他材料 中有符合 国家标准的成型产品，如胶 合板、硬质纤维板及瓦楞纸板等 ，符合 国家标准 即 可 ，不再另做规定 。 ｅ ）按照 Ｇ ／ ２６ －２０ 《 通木 箱》 和 Ｂ Ｔ １４４ ０２ 普 Ｇ ／ ８２－２０ 滑木箱》 “ Ｂ Ｔ １９５ ０ ２《 木材的含水率一般 不大于２ ％。但外箱档 、滑木 、辅助滑木和 Ｂ型箱 ０ 木材 的含 水 率 可 在 ２％ 以下 ” Ｂ Ｔ ３８— ４ 、Ｇ ／ ｌ３４
产品包装通用技术条件
产品包装通用技术条件1 目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理，提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性，保证各零部件发货包装质量得到有效控制，特制定本技术要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
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GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 专用工位器具：指针对具体产品设计，只能存放该产品的工位器具。
3.2 通用工位器具：指无具体针对产品，可用于存放多种产品的工位器具。
3.3 托盘堆码：指将包装件（箱）或产品堆码在托盘上，通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定，形成一个包装单元，以便用机械设备搬运。
3.4单一零部件包装：指每种零件独立包装，即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。
3.5多种零部件包装：指发货量较少阶段，因现有纸箱规格影响，而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。
4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷；4.2 包装设定需保证作业安全性；4.3 包装设定需保护零部件，能够耐振动、耐压力、防雨、防锈；4.4 包装设定需提高空间利用率，提高车辆装载率；4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形，且要方便搬运及装卸；4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。
5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中，需根据产品的技术特点和储运装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当的防护方法包装；5.2 零件摆放应整齐，产品摆放要紧密，防止窜动；5.3 包装时，应尽量使产品重心居中靠下，重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施；5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实，确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位；5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件，件与件之间、件与箱之间要有防护措施，以避免摩擦造成刮伤，零件之间须有隔离物质，如隔离纸、塑料薄膜、EPE等；5.6 对于易损件、易变形件，应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤；5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋包装，通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口；5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内，再装入包装箱内；5.9 箱体内外标识需对应，并与所装产品保持一致。
包装技术要求
包装技术要求包装通用技术要求液压设备的包装、防锈措施、日期及包装储运标志应符合订货合同、技术文件和有关标准的规定；凡订货合同、技术文件和图纸中无特殊要求时，均应符合以下规定。
一、常见的包装型式㈠整体包装：底部用方木及长垫板，围板用复合板的木制包装箱，用0.2毫米厚的塑料膜对货物进行包裹。
适用于在运输过程中需要进行机械运输、装卸以及避免天气影响的货物。
例如：机器设备、电器元件、酸洗过的管道和钢管、液压和润滑用的容器。
㈡敞装（托盘式）包装：底部用方木及长垫板，无围板，用0.2毫米厚的塑料膜对货物进行包裹。
适用于不易受到冲击和腐蚀的货物。
㈢捆扎包装适用于在正常的运输、装卸过程中可以装载成一个整体进行运输，且不要求为防止机械损坏而进行保护的货物。
例如没有经过酸洗处理的钢管、不锈钢管、支架和结构等。
㈣货物不包装适用于路途较近、用户特殊要求的货物。
㈤以上包装类型均不能作为储存式包装。
如果需要保存，包装箱内壁应用黄麻纸做里衬，用0.2毫米的塑料膜进行密封，再加入适量的干燥剂，保证保存期为12个月。
二、包装的基本要求㈠产品包装应根据产品特点、储运、装卸条件和用户要求而采用不同的包装型式和防护方法；必须考虑运输、装卸时的振动、冲击对其的影响，并且在搬运期间不得窜动。
应做到包装紧凑、防护周密、安全可靠，且经济、美观。
㈡产品经检验合格，做好防护和其他有关包装，随机文件齐全后，方可进行外包装。
㈢包装箱或零部件的最大外形尺寸、重量应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。
㈣产品包装环境应清洁、干燥，无有害物质。
㈤液压设备包装必须完好，防止损坏与变形以及面漆擦伤。
三、装箱基本要求㈠以金属结构型式的包装架或托盘进行包装的产品，应将产品与包装架或托盘固定在一起（卡压或螺栓联接等）。
㈡加工精度较高或怕磕碰的零件装箱时应采取隔垫措施。
清洗或酸洗过的钢管两端用塑料盖（管堵）封死。
所有带螺纹的管件、杆件、地脚螺栓等全部螺纹采取防锈措施后，均用塑料网套、聚丙烯编织布或强度较好的其他防护材料缠绕，然后扎紧，以防碰伤螺纹。
9174一般货物运输包装通用技术条件
9174一般货物运输包装通用技术条件一、导言货物运输包装是确保货物在运输过程中安全保护的重要环节，它直接关系到货物的完好无损到达目的地。
为了规范货物运输包装的要求，提高货物运输的效率和安全性，特制订本文档，以供一般货物运输包装的技术条件参考。
二、包装材料选择1. 包装材料应具有抗压、抗冲击、抗振动等性能，以保护货物免受外部力量的损害。
2. 包装材料应根据货物特性、运输方式和环境条件等因素综合考虑，选择适当的材料，如纸板箱、木箱、塑料包装等。
3. 在选择包装材料时，应考虑材料的环保性，尽量选择可循环利用和可降解的材料。
三、包装设计要求1. 包装设计应合理，能够充分利用包装空间，减少货物运输中的摩擦和碰撞。
2. 包装设计应符合货物的特点和形状，确保货物的稳定性和安全性。
3. 包装设计应考虑方便搬运和装卸操作，方便仓储和运输过程中的管理。
四、包装标识1. 包装上应标明货物的名称、数量、重量、体积等信息，以便于识别和管理。
2. 包装上应标明货物的特殊要求，如易碎品、危险品等。
3. 包装上应贴上相应的运输标识，如运输方式、目的地等。
五、包装验收标准1. 包装应符合相关的国家标准和行业标准，保证包装质量达到要求。
2. 包装应经过合理的验收程序，确保包装符合设计规范。
六、包装检验与测试1. 包装应经过必要的检验和测试，以验证包装的强度、稳定性和密封性等性能指标。
2. 包装检验和测试的方法应符合相关的国家标准和行业标准。
七、包装操作规范1. 包装操作人员应熟悉包装操作流程和技术要求，确保包装质量。
2. 包装操作人员应遵守相关的安全操作规定，保证人身安全和货物安全。
八、包装管理1. 包装管理应建立相应的制度和流程，确保包装工作的有序进行。
2. 包装管理应加强与供应商和物流企业的沟通与合作，共同提高货物运输包装的质量和效益。
九、包装培训1. 对包装操作人员进行定期的培训和考核，提高其包装技术和质量意识。
2. 对包装相关管理人员进行培训，提高其包装管理水平。