刚性楼地面细石混凝土施工方案
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目录
一:工程概况 (2)
二:编制依据 (2)
三:楼地面混凝土施工 (2)
3.1、技术准备 (2)
3.2、楼层内外高程控制线 (2)
3.3、楼层内预埋施工 (3)
3.4、劳动力计划 (3)
3.5、材料准备及材料要求 (3)
3.6、施工机具准备 (3)
四:施工工艺 (4)
五:质量标准 (6)
5.1、主控项目 (6)
5.2、一般项目 (7)
六:质量保证措施 (7)
七:成品保护措施 (8)
八:安全文明环保施工措施 (8)
8.1、安全措施 (8)
8.2、环保文明施工措施 (9)
刚性保护层专项
施工方案
一:工程概况
本工程为佳兆业君汇上品六期24#、25#、26#楼。主体为框剪结构,建筑面积约14万平方米,该工程位于四川省成都市双流县华阳镇二江寺片区。
二:编制依据
1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)
4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
6)本工程建筑施工图(建筑用料表)及技术联系单、
三:楼地面混凝土施工
3.1、技术准备
1、认真察看图纸及相关图集,根据房间的使用功能正确选择地面做法
2、根据图纸要求和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底
3.2、楼层内外高程控制线
根据结构施工时楼层内的结构0.5m标高线作为楼地面施工时的控制线,误差不得超过±2mm。
3.3、楼层内预埋施工
1、在地面施工前,根据图纸要求对地面沟槽、集水井和卫生间、预留
管洞进行预埋安装。
2、督促机电、通风管道、消防管道班组对楼层内预留洞口、管线进行复核,做到不漏留。
3.4、劳动力计划
根据工期进度要求及现场实际情组织劳动力,保证工程顺利进行。主要劳动力详见下图。
工种计划人数
砼工15
木工 4
钢筋工 6
电工 3
管道工15
普工12
防水工10
3.5、材料准备及材料要求
细石混凝土砼
本工程采用四川精准混凝土有限公司的商品混凝土做为主要材料,根据气象气温情况按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003标准规范,按配合比添加混凝土外加剂(混凝土防冻剂及混凝土早强剂)。
3.6、施工机具准备
序号名称数
量
备注
1 平板振动器1台根据需要使用
2 2m—3m铝合金刮
尺
5根砼找平
3 铁抹子10把压光
4 木抹子15把搓平
5 白线200m 拉标高线
6 红外线水平仪1台检查标高
7 夜间施工照明根据现场需要配备
8 安全长胶靴根据工人的数量配备
9 卷尺5把控制标高
10 手电筒2只
11 胶皮管200m 砼养护
12 汽油机动磨光机1台砼面压光
13 电源箱4具220v—380v
14 拖拉机3辆地下室使用
15 料斗2个屋面使用
四:施工工艺
1、施工工艺
1)车位地面施工工艺:基层处理(抓毛)→找标高、弹线→防水→抹灰饼和标筋→绑扎钢筋→洒水湿润→扫水泥胶水浆结合层→铺细石砼→铁锹铺平铝合金刮平→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→抹光机第二遍磨光→浇水养护→切缝
2)车道地面施工工艺:基层处理(抓毛)→找标高、弹线→防水→抹
灰饼和标筋→绑扎钢筋→洒水湿润→扫水泥胶水浆结合层→铺细石砼→铁锹铺平铝合金刮平→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→撒金刚砂→抹光机第二遍磨光→浇水养护→切缝
3)屋面施工工艺:基层处理(抓毛)→找标高、弹线→抹灰饼和标筋→洒水湿润→找坡层→防水→保温板→抹灰饼和标筋、分隔条→绑扎钢筋→洒水湿润→扫水泥胶水浆结合层→铺细石砼→铁锹铺平铝合金刮平→平板振捣器→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→抹光机第二遍原浆磨光→浇水养护→分隔条灌缝
2、楼地面清理,先将楼面上的灰尘清扫干净,然后用抓毛机抓掉灰砂层,基层清理完成后才进行下一道工序。
3、防水:地下室采用水泥结晶渗透防水材料,设计厚度0.8厚上翻侧墙600高,施工前基层充分湿润,但不得有积水。屋面采用聚氨酯防水材料,设计厚度2后上翻反坎400mm。施工前基层充分干燥,二遍涂刷成型,表面不得有气孔。
4、在墙上弹出0.5m水平线,用于控制地面的浇筑标高,保证地面的厚度符合设计要求。
5、在地面浇筑前提前对楼面进行浇水润湿,没有明显的积水现象,对较薄的地面施工前对基层扫1:6胶水水泥浆一道,地面浇筑时间不会超过水泥的初凝时间。
6、根据四周墙上弹出的标高水平线,确定面层的厚度,然后拉水平线
开始做灰饼(5cm*5cm),横竖间距为2.0——4.0米,并按照图纸要求作好找坡处理,地面最薄处符合图纸要求30mm厚度,灰饼上
平面即为地面面层标高。房间比较大的就抹标筋。铺抹灰饼和标筋
的砂浆材料配合比均与抹地面的材料相同。
,7、本次分项工程设计配合比为:地下室细石混凝土为C25,设计厚度50mm。屋面细石混凝土为C20,设计厚度40mm。
8、本次分项工程冷拉钢筋设计为单层双向Φ4@200,在浇筑过程中置于保护层2/3以上,防止地面空鼓开裂。
9、面层的抹平工作在水泥初凝前完成,压光工作在水泥终凝前完成。
10、当水泥面层出现泌水时,就加干拌的商品砂浆进行撒匀,其水泥
与砂浆的体积比宜为1:2-1:2.5,然后进行抹平和压光工作。
11、地面压光完工后24小时,楼地面就浇水养护,并覆盖麻袋进行
保温措施,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时,才能进行楼地面的下步工序,抗压强度达到设计要求后,方可正常
使用。
12、分格缝、灌缝:地面达到设计强度后方可切缝,切缝尺寸为8*20mm,
缝内填中砂,分隔缝间距为6x6m,柱边分格缝间距为300mmx300mm。
屋面分格缝达到设计强度后方可拆除,分格缝尺寸为20mmx20mm,油膏嵌缝,分格缝间距为2x2m。
五:质量标准
5.1、主控项目
1、细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。石
子粒径不应大于15mm。水泥砂浆面层采用普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂