固色剂的种类有哪些
第十一章 固色剂
无表面活性季铵盐型固色剂
树脂型固色剂（水溶性树脂）
反应型固色剂
如：固色交联剂、 反应型无醛固色剂；
第三节
固色机理
一、阳离子型固色剂
二、非表面活性季铵盐型固色剂
同上。 三、树脂型固色剂 固色剂分子相互综合，在纤维表面形成网状薄膜，起封闭作用。 四、反应型固色剂 固色剂、染料、纤维分子三者之间形成交联。
第四节
固色剂固色效果测定
一、染色打样 染料用量一般为：1－3%（对织物重）；
二、固色处理
固色剂用量一般为： 2－4%（对织物重）、浴比：1∶20、 温度： 60 C 0、时间：30 分钟；
三、固色效果的判断
按国标所规定的方法进行测试、评源自。第十一章固色剂1、纺织品的皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、日晒牢度等分别分几 级？哪级牢度最好。 2、指出常用的直接染料、酸性染料、还原染料、活性染料的染色织 物，相对而言哪项染色牢度比较差？并简述其主要原因？ 3 、活性染料固色剂通常称为湿摩擦牢度提升剂，简述其固色原理。
第十一章 固色剂
第一节 概述
一、各类染料染色牢度的一般规律
直接染料、酸性染料－－水洗牢度较差；
活性染料－－湿摩擦牢度较差； 冰染料、硫化染料－－湿摩擦牢度较差； 还原染料－－日晒牢度较差； 为了改善种类染料染色牢度不太理想的问题，因此在实际生产
过程中要大量地使用固色剂。
第二节
固色剂的类型
阳离子表面活性剂类固色剂
固色剂的作用和合成
固色剂的作用和合成提高湿处理牢度的非反应固色剂的固色机理，一般封闭水溶性基团和纤维表面成膜两种。
其主要类型可分为阳离子型固色剂和树脂型固色剂。
(1)阳离子型固色剂：阳离子型固色剂主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合，从而封闭水溶性基团，达到提高湿处理牢度的目的。
这类固色剂根据其表面活性又可分为表面活性剂固色剂和无表面活性固色剂两类。
①阳离子表面活性剂：在阳离子表面活性剂中，大部分均可不同程度地提高直接染料和酸性染料的湿处理牢度，提高程度主要取决于阴离子染料所生成的色淀的溶解度、染料的相对分子质量、磺酸基或羧酸基的数目等。
这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和SaparoJn型阳离子表面活性剂，这是较早期使用的固色剂。
由于这类固色剂固色后，虽然热水(水浸)牢度有所提高，但皂洗牢度改进并不明显，且有使日晒牢度下降的缺点，故现在已不使用。
②无表面活性的季铵盐：这是一种不属于树脂又无表面活性的固色剂。
它虽有阳离子基团(季铵基)，但无表面活性。
在发展初期，大都属多乙烯多胺类衍生物，亦有以多胺类与多卤化物反应生成的高度交联的、含多个季铵基团的固色剂，如与三聚氯氰反应生成的高分子缩合物。
这类固色剂可改进直接染料的耐洗色牢度，对色光及日晒牢度的影响较小。
这类固色剂和铜盐混合使用，能显着提高酸性染料和活性染料的日晒牢度，具有交联作用的牢度更好，但对织物强力有一定影响。
这类固色剂在国内应用较少。
(2)树脂型固色剂：树脂型固色剂是我国20世纪80—90年代使用量最大的一类固色剂，占固色剂总量的70％一80％，其代表产物是固色剂Y。
固色剂Y由于存在甲醛问题，目前已被其他树脂型的固色剂所取代。
①双氰胺和甲醛初缩体：双氰胺和甲醛的初缩体水溶液即固色剂Y，具有阳离子性，能与直接染料、酸性染料等阴离子染料生成不溶于水的色淀，也能在纤维表面成膜，从而达到固色的目的。
它不能与阴离子表面活性剂(如洗涤剂、拉开粉等)混用，可与非离子、阳离子表面活性剂一起使用。
高浓固色剂的种类和特性
65%
固色工作液落色很少，有效避免剥浅、色变的产生；经本品处理后的织物，色变极小，不影响织物原有风格；经处理后的织物，摩擦牢度、皂洗牢度、汗渍牢度等显著改善；突出的耐碱性能，可用在棉固色后丝光工艺。不含甲醛，符合环保性能；耐氯漂；对翠兰染料有非常明显效果。
高浓大红专用固色剂HH-108
高浓直接染料固色剂HH-865
6ห้องสมุดไป่ตู้%
固色工作液落色很少，有效避免剥浅、色变的产生；经本品处理后的织物，色变极小，不影响织物原有风格；经处理后的织物，摩擦牢度、皂洗牢度、汗渍牢度等显著改善；突出的耐碱性能，可用在棉固色后丝光工艺。不含甲醛，符合环保性能；耐氯漂。
高浓丝光无醛固色剂HH-065
65%
适用于活性、直接染料的固色处理，能出色地改善活性及直接染料的耐湿色牢度及耐洗色牢度。打破传统固色剂对湿摩擦牢度不提高结论，不会降低直接染料、活性染料的日晒牢度，不会色变，不影响织物风格。特别适合筒子纱线染色后固色处理。突出的耐碱性能，可用在棉固色后丝光工艺。
固色剂种类
含量
特性
酸性固色粉HH-150S
100%
提高所有尼龙及其混纺织物染色和印花后的湿牢度。能提高尼龙织物连续染色时的色牢度，对色光影响较小。耐酸强，耐酸度为：开稀25%后的粉剂溶液的10%溶液为PH:1.0-2.0。不会沾污尼龙印花时的白底。
高浓酸性染料固色剂HH-150 Color Fixer
高浓耐高温固色剂HH-605NG
60%
能够明显提高固色剂的开水烫牢度和湿烫牢度，相对普通固色剂来说，在100度沸水中皂洗牢度明显提升0.5-1级。专门针对目前染厂用开水测试牢度的特效固色剂，60度皂洗牢度测试同样优异。不含甲醛，符合环保性能。
固色剂在纺织品中的应用
• 引言 • 固色剂的种类与特性 • 固色剂在纺织品中的应用 • 固色剂的应用案例分析 • 固色剂的发展趋势与挑战 • 结论
01
引言
背景介绍
纺织品染色技术的发展
随着纺织品染色技术的不断进步，对 颜色的持久性和色牢度的要求也越来 越高，这为固色剂的应用提供了广阔 的市场空间。
反应性固色剂
通过与纤维发生化学反应，将固 色剂牢固地结合在纤维上，从而 提供更好的颜色保持效果。
提高固色剂的环保性能
生物降解性
固色剂应具有良好的生物降解性，在 使用后能够迅速被微生物分解为无害 物质，降低对环境的影响。
低毒无害
固色剂应无毒或低毒，避免对人体健 康造成危害，同时减少对皮肤和呼吸 道的刺激。
详细描述
金属络合染料固色剂主要用于金属络合染料染色的纺织品，能够与染料中的金属离子形成稳定的络合物，使染料 与纤维结合更加牢固。这类固色剂具有优良的耐光和耐气候性能，能够保持纺织品的色泽和延长使用寿命。
反应性固色剂
总结词
适用于各种染料染色，具有优异的耐洗和耐摩擦性能。
详细描述
反应性固色剂是一种多功能固色剂，适用于各种类型的染料染色。它能够与染料和纤维同时发生反应 ，形成三维网络结构，将染料牢固地固定在纤维上。这类固色剂具有优异的耐洗和耐摩擦性能，能够 显著提高纺织品的染色牢度。
固色剂可以改善纺织品的柔软度、 弹性和抗皱性，提高穿着舒适度
和使用寿命。
固色剂可以增强纺织品的抗紫外 线性能，减少褪色和老化现象。
固色剂可以改善纺织品的抗静电 性能，减少静电产生和吸附灰尘。
降低生产成本
固色剂的使用可以减 少染料和水的用量， 降低生产成本和环境 污染。
固色剂可以简化生产 流程和减少后处理工 序，提高生产效率。
固色剂的种类有哪些
纺织品的色牢度是指染色或印花的织物，在使用或加工过程中，经受外部因素作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。
外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
绝大多数产品色牢度不合格的主要原因是产品染色时使用了劣质染料、染色后水洗不充分。
如果生产出来的产品色牢度不合格，使用固色剂进行固色处理就是必须的。
固色剂是提高染色织物各项色牢度的一类重要助剂,它的固色性能与环保性对织物的品质具有重要的影响。
★固色剂的种类固色剂大致可以分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(含甲醛树脂型固色剂，含多胺树脂型固色剂)、交联反应型固色剂。
1、阳离子型固色剂是主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合从而封闭水溶性基团来提高湿处理牢度的，主要可分为：①阳离子表面活性固色剂，大多数阳离子表面活性剂都有不同程度的固色作用，这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和Sapamine（萨帕明）型阳离子表面活性剂，可不同程度地提高直接染料和酸性染料的染色坚牢度。
此类固色剂与染料在纤维上生成色淀，虽能增进耐酸、耐碱、耐水洗牢度，但不耐皂洗（肥皂、烷基硫酸盐等阴离子洗涤剂），而且往往会降低染料原有的日晒牢度。
这是由于染料与固色剂的结合，改变了原来染料与纤维结合状态的缘故，因此目前已较少应用。
②无表面活性的季铵盐，是一种不属于树脂又无表面活性的固色剂，固色原理是在水溶性阴离子染料染色后，采用含氮碱或其盐类与芳基或杂环基（而不是与高分子烷基）相结合，起到固色作用，提高染色牢度，尤其是耐洗牢度。
其一般含有两个或两个以上的季铵基，属于多乙烯多胺类衍生物。
这类固色剂如：-N+(CH3)2-CH2CH2-N+(CH3)2-，还有聚胺与三聚氯氰的高分子缩合物。
这类固色剂可以改进直接染料的耐洗色牢度，对色光和日晒牢度影响较小。
固色剂成分
固色剂是一种常见的食品添加剂，它可以增加食品的色彩，使其更加美观。
固色剂的成分非常多样，下面我们来详细了解一下。
一、天然固色剂1. 胡萝卜素胡萝卜素是一种天然的黄色色素，它可以用来增加食品的颜色。
在食品中，胡萝卜素主要用于增加黄色和橙色的颜色，如黄油、奶酪、面包等。
2. 叶绿素叶绿素是一种绿色色素，它可以用来增加食品的绿色。
在食品中，叶绿素主要用于增加绿色的颜色，如蔬菜汁、绿色果汁等。
3. 花青素花青素是一种紫色色素，它可以用来增加食品的紫色和蓝色。
在食品中，花青素主要用于增加紫色和蓝色的颜色，如葡萄酒、蓝莓酱等。
二、合成固色剂1. 染料染料是一种合成的颜料，它可以用来增加食品的颜色。
在食品中，染料主要用于增加红色、黄色、绿色、蓝色等颜色，如糖果、冰淇淋、饮料等。
2. 酸性固色剂酸性固色剂是一种可以在酸性环境下发挥作用的固色剂，它可以增加食品的颜色。
在食品中，酸性固色剂主要用于增加红色、紫色等颜色，如酸奶、果冻等。
3. 碱性固色剂碱性固色剂是一种可以在碱性环境下发挥作用的固色剂，它可以增加食品的颜色。
在食品中，碱性固色剂主要用于增加黄色、橙色等颜色，如面包、蛋糕等。
固色剂虽然可以增加食品的颜色，但是如果使用不当，也会对人体健康造成一定的影响。
因此，在使用固色剂时，我们需要注意以下几点：1. 选择天然固色剂天然固色剂相对于合成固色剂来说更加安全，因此我们在选择固色剂时，应该尽量选择天然固色剂。
2. 合理使用固色剂固色剂使用过量会对人体健康造成一定的影响，因此我们在使用固色剂时，应该合理使用，不要过量。
3. 注意固色剂的质量固色剂的质量直接影响到食品的质量，因此我们在选择固色剂时，应该选择质量好的产品。
总之，固色剂是一种常见的食品添加剂，它可以增加食品的颜色，使其更加美观。
但是，在使用固色剂时，我们需要注意合理使用，选择天然固色剂，并注意固色剂的质量，以保证食品的安全和健康。
固色剂有几种
固色剂有几种颜料基本上的功能，和染料类似；其与染料最大的差异，在於颜料本身并不溶於水或溶剂，因此本身并无法如染料般和被附着物产生化学反应而结合，必须要靠固色剂，才能够让颜料成分均匀的分散在展色剂中，进而固着在物体上。
提高湿处理牢度的非反应固色剂的固色机理，分为封闭水溶性基团和纤维表面成膜两种。
其主要类型可分为阳离子型固色剂和树脂型固色剂。
(1)阳离子型固色剂：阳离子型固色剂主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合，从而封闭水溶性基团，达到提高湿处理牢度的目的。
这类固色剂根据其表面活性又可分为表面活性剂固色剂和无表面活性固色剂两类。
①阳离子表面活性剂：在阳离子表面活性剂中，大部分均可不同程度地提高直接染料和酸性染料的湿处理牢度，提高程度主要取决于阴离子染料所生成的色淀的溶解度、染料的相对分子质量、磺酸基或羧酸基的数目等。
这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和SaparoJn型阳离子表面活性剂，这是较早期使用的固色剂。
由于这类固色剂固色后，虽然热水(水浸)牢度有所提高，但皂洗牢度改进并不明显，且有使日晒牢度下降的缺点，故现在已不使用。
②无表面活性的季铵盐：这是一种不属于树脂又无表面活性的固色剂。
它虽有阳离子基团(季铵基)，但无表面活性。
在发展初期，大都属多乙烯多胺类衍生物，亦有以多胺类与多卤化物反应生成的高度交联的、含多个季铵基团的固色剂，如与三聚氯氰反应生成的高分子缩合物。
这类固色剂可改进直接染料的耐洗色牢度，对色光及日晒牢度的影响较小。
这类固色剂和铜盐混合使用，能显着提高酸陆染料和活性染料的日晒牢度，具有交联作用的牢度更好，但对织物强力有一定影响。
这类固色剂在国内应用较少。
(2)树脂型固色剂：树脂型固色剂是我国20世纪80—90年代使用量最大的一类固色剂，占固色剂总量的70％一80％，其代表产物是固色剂Y。
固色剂Y由于存在甲醛问题，目前已被其他树脂型的固色剂所取代。
①双氰胺和甲醛初缩体：双氰胺和甲醛的初缩体水溶液即固色剂Y，具有阳离子性，能与直接染料、酸性染料等阴离子染料生成不溶于水的色淀，也能在纤维表面成膜，从而达到固色的目的。
盐素固色剂盐素牢度提升剂
盐素固色剂盐素牢度提升剂一、盐素固色剂的概念和作用盐素固色剂是指一种能够使纤维染料在染色过程中与纤维表面形成化学键而固定在纤维上的化学物质。
其主要作用是提高染料的牢度，防止染料在洗涤、摩擦等条件下脱落或变色。
二、盐素固色剂的分类1. 离子型盐素固色剂：主要有阳离子型和阴离子型两种。
阳离子型盐素固色剂是指带正电荷的化合物，如季铵盐类、胍类、多元醇胺类等；阴离子型盐素固色剂则是带负电荷的化合物，如磷酸盐类、羧酸类等。
2. 分散型盐素固色剂：分散型盐素固色剂一般是非离子性化合物，具有良好的分散性和吸附性能。
常见的分散型盐素固色剂有聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等。
三、盐素牢度提升剂的概念和作用盐素牢度提升剂是指一种能够提高染料在纤维上的固色度和牢度的化学物质。
其主要作用是增强染料与纤维之间的相互作用力，使染料更好地固定在纤维上，从而提高其耐洗、耐摩擦等性能。
四、盐素牢度提升剂的分类1. 原位聚合型盐素牢度提升剂：原位聚合型盐素牢度提升剂是指在染色过程中，将含有双键或三键的单体加入到染料分子中，通过光照或热处理使其发生聚合反应，形成与纤维表面结构相似的化学键。
2. 交联型盐素牢度提升剂：交联型盐素牢度提升剂是指通过交联反应将含有活性基团的化合物与纤维表面上的亲水基团或亲油基团结合起来，形成一种强大的化学键。
常见的交联型盐素牢度提升剂有环氧树脂、酚醛树脂等。
3. 硅烷偶联型盐素牢度提升剂：硅烷偶联型盐素牢度提升剂是指通过硅烷分子与纤维表面上的亲水基团或亲油基团发生偶联反应，形成一种稳定的化学键。
常见的硅烷偶联型盐素牢度提升剂有氨基硅烷、醇基硅烷等。
五、盐素固色剂和盐素牢度提升剂的应用1. 盐素固色剂和盐素牢度提升剂可用于棉、麻、毛、丝等天然纤维和聚酯、聚醚等合成纤维的染色中。
2. 盐素固色剂和盐素牢度提升剂可单独使用，也可混合使用，以达到更好的染色效果。
3. 在实际应用中，还需根据染料类型、纤维类型、染色工艺等因素进行调整和优化，以获得最佳的染色效果。
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纺织品的色牢度是指染色或印花的织物，在使用或加工过程中，经受外部因素作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。
外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
绝大多数产品色牢度不合格的主要原因是产品染色时使用了劣质染料、染色后水洗不充分。
如果生产出来的产品色牢度不合格，使用固色剂进行固色处理就是必须的。
固色剂是提高染色织物各项色牢度的一类重要助剂,它的固色性能与环保性对织物的品质具有重要的影响。
★固色剂的种类
固色剂大致可以分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(含甲醛树脂型固色剂，含多胺树脂型固色剂)、交联反应型固色剂。
1、阳离子型固色剂
是主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合从而封闭水溶性基团来提高湿处理牢度的，主要可分为：
①阳离子表面活性固色剂，大多数阳离子表面活性剂都有不同程度的固色作
用，这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和Sapamine（萨帕明）型阳离子表面活性剂，可不同程度地提高直接染料和酸性染料的染色坚牢度。
此类固色剂与染料在纤维上生成色淀，虽能增进耐酸、耐碱、耐水洗牢度，但不耐皂洗（肥皂、烷基硫酸盐等阴离子洗涤剂），而且往往会降低染料原有的日晒牢度。
这是由于染料与固色剂的结合，改变了原来染料与纤维结合状态的缘故，因此目前已较少应用。
②无表面活性的季铵盐，是一种不属于树脂又无表面活性的固色剂，固色原理是在水溶性阴离子染料染色后，采用含氮碱或其盐类与芳基或杂环基（而不是与高分子烷基）相结合，起到固色作用，提高染色牢度，尤其是耐洗牢度。
其一般含有两个或两个以上的季铵基，属于多乙烯多胺类衍生物。
这类固色剂如：-N+(CH3)2-CH2CH2-N+(CH3)2-，还有聚胺与三聚氯氰的高分子缩合物。
这类固色剂可以改进直接染料的耐洗色牢度，对色光和日晒牢度影响较小。
这类固色剂和铜盐混合使用也能显著提高锦纶上酸性染料和活性染料的日晒牢度。
聚胺缩合物类固色剂还可施用于真丝织物。
但这类固色剂对织物强力有一定影响，国内应用较少。
2、树脂型固色剂
这类固色剂是具有立体结构的水溶性树脂，并且是目前使用量较大的固色剂类型，约占固色剂总量的70％～80％，其代表产物是固色剂。
①双氯胺和甲醛初缩体，其水溶液即固色剂，具有阳离予性，能与直接染料、酸性染料等阴离子染料生成不溶于水的色淀，在纤维表面成膜从而达到固色的目的，能提高皂洗、汗渍、水浸、摩擦等色牢度，但处理后对织物色光有影响且含有甲醛。
但因其会影响日晒牢度，在固色剂中加入金属盐(如铜盐)可提高日晒牢度，如固色剂M是树脂型固色剂的铜盐络合物，主要用于直接、酸性、硫化等染料的固色处理，能提高含羧基、羟基等染料的日晒牢度，固色后色光有影响。
可是因为铜盐能被汗渍溶液从纤维上剥落，易导致织物上的重金属含量超标，另一个缺点是，在织物上含有固色剂释放的游离甲醛，而且其量往往不能降低到允许的范围之内。
所以，现在多用一些符合环保要求的无醛或低醛固色剂。
②多胺类缩聚体，是由胍类和多烯多胺化合物与盐酸、尿素以脱氦反应制得的水溶性树脂，一般不含有游离甲醛，呈阳离子性，既具有网状结构又可与阴离子染料生成大分子化合物，可提高湿处理牢度，用量和固色条件基本同固色剂Y。
这类固色剂也是我国发展较快的品种之一，主要应用于活性染料和直接染料的固
色。
③季铵盐高聚物，是由带有季氨基的烯烃聚合而成的高聚物、均聚物或与其他单体共聚而成的共聚物。
这类固色剂是借助高分子树脂的成膜性和高分子链上的阳离子基团达到固色的目的，并且是水溶性的，尤其适合活性染料。
经过处理过的织物色光鲜艳，耐晒、耐汗渍、牢度好，并能保护活性染料不受酸性大气的影响，但较高温度的水洗牢度差。
3、反应性固色剂
通常是在固色剂的分子中引入反应性基团，常用的是环氧基，这类固色剂能与纤维染料分子中的某些基团形成共价键结合，对染色牢度的提高更为有利。
常见的反应性固色剂有以下几类:
①反应性阳离子树脂型固色剂，通常是将二乙烯三胺与双氰胺的缩聚物与环氧氯丙烷(引入环氧基团)反应而得到的。
它不仅可以使直接染料、酸性染料的色牢度有很大提高，并且不影响色光的变化。
②聚醚类反应固色剂，是聚醚与环氧氯丙烷反应从而得到非离子型的聚醚类固色剂。
这种固色剂在水中有一定溶解度，自身可以交联成大分子网状结构，并与染料构成大分子化合物，使染料与纤维结合牢固，进而提高湿处理牢度。
③季铵化的反应性固色剂，常常用三甲胺、二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物，是目前常用的固色剂，但色牢度不甚优良。
由于其带有阳离子基团，同时又能与纤维交联，可以使纤维素纤维改性，是实现无盐或低盐染色，提高染料上染率的有效方法。
★除了以上分享的内容，再为大家介绍一些固色剂产品系列具体知识：
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