第七章排水管渠系统的管理和养护
排水沟道系统的管理和养护课件
该项目对老旧排水沟道进行了全面改造，提高了排水效率 和防洪能力。
启示：重视基础设施投入，定期进行排水沟道系统检查和 维护，确保排水畅通。
该小区建立了完善的排水沟道养护管理制度，定期开展清 理、疏通工作，有效预防了堵塞和积水问题。
启示：强化居民参与和意识提升，形成共治共享的良好氛 围，确保排水沟道系统正常运行。
管理机构
设立专门的排水管理机构，负责排水沟道系统的规划、建设、运营和监管等工 作。
职责划分
明确各级管理机构的职责和权限，建立协同工作机制，确保排水沟道系统管理 的顺畅实施。
管理制度与规范
制定管理制度
建立完善的排水沟道系统管理制度，包括设施巡查、养护维修、应急处置等方面。
制定技术规范
根据国家和地方相关标准，制定适用于本地区的排水沟道系统建设和运营技术规 范。
排水沟道系统的管理 和养护课 件
目录
CONTENTS
• 排水沟道系统概述 • 排水沟道系统管理 • 排水沟道系统养护技术 • 排水沟道系统常见问题及解决方
• 排水沟道系统安全防护与应急处
• 案例分析与经验分享
01
排水沟道系统概述
定义与功能
定义
排水沟道系统是指用于收集、输 送、处理和排放城市雨水和污水 的设施网络。
经验分享
强化制度建设 加强宣传教育 加大投入力度 创新技术手段
制定完善的排水沟道系统管理和养护制度，明确责任主体和工 作流程，确保各项工作有章可循。
开展排水沟道系统管理和养护知识宣传教育活动，提高居民和 企业对排水沟道重要性的认识，形成全社会共同参与的良好氛围。
确保足够的资金投入，用于排水沟道系统的建设、改造和维护， 提高基础设施水平。
积极引进和推广先进的排水沟道系统管理和养护技术，提高工 作效率和质量。
排水管渠系统的管理和养护解析PPT优选版
＜60% ＜50% 定点开挖作业坑 施工器具较少
100%（含拆迁费） 100%
全线开挖 重型机具较多
施工材料 使用寿命 对周边环 境影响
使用管径
可在施工当日进入现场 30年以上
小
DN50以上（＞DN300经 济性更好
占用现场时间长 平均20年 大
各类管径
一次施工 长度
长
较长
使用管材 钢筋混凝土管，铸铁管 螺旋焊接管和各类管材
采用何种管理模式，主要取决于工程规模和如何达到管理的效率最高，管理力度最大，能确保排水管渠系统有最好的效益。 连接支管由所在地区的一个机构管理，而排水总管由另一个机构来统一管理 保持管渠的完好，延长其使用寿命 连接支管由所在地区的一个机构管理，而排水总管由另一个机构来统一管理 施工时，必须控制地下水的渗透。 DN50以上（＞DN300经济性更好 优势：不需灌浆，施工速度快； （3）要求比较小的地下空间，减少对现有管线干扰的可能性； 新旧管之间没有环形空间、新管具有防腐、抗渗的功能。 第三节 排水管渠系统的修理 管线长度可达900m； 每个工程要求不同的编织管； 对雨水口、检查井清掏积泥、洗刷井壁、配齐或更改井盖、井座及踏步 “胀破法”沟道修理技术
衬管材料：HDPE、PVC、MDPE等。
三、局部修复法
（1）喷浆法：经验证 在旧管内喷上一层薄灰或树 脂保护层。
（2）注浆法：主要用于密封管道的接头和裂隙。
（3）局部的原位固化：原理与原位固化相同，只 是用于局部修复。
（4）铰节管法：铰节管由数块铰接而成，管片为 包含在聚乙烯泡沫塑料中的不锈钢片（管径150～ 600mm）或PVC片（管径大于600mm），利用膨 胀器使铰节管就位。
适用范围：管径为75～2700mm之间；管线长度可 达900m；适用于任何材质管道的修复。
排水管渠养护
排水管渠养护一、管渠淤积原因由于管道设计及施工发生的偏离、管道坡度有限（自然沉降）、居民随意丢弃杂物、施工泥浆乱排，马路清扫等方面原因，加上管道流速达不到设计要求，因此有大量淤积物产生。
二、管渠清淤方法（一）水力冲洗管道水力冲洗的施工方法为：在管道上游选择合适的检查井为临时集水的冲洗井，用管塞子或橡胶气堵等堵塞下游管道口，当上游管道水位上涨到要求高程，形成足够的水头差后，快速去除管塞或气堵，释放水头差，让大量的水流利用水头压力，以较大的流速来冲洗中下游管道。
管道水力冲洗的适用条件：1.有充足的水量；2.管道具有良好的坡度；3.管道断面与积泥情况相互适应；4．管径为Φ200～Φ600的管道断面，具有最佳冲洗效果。
管道水力冲洗的限制：管道水力冲洗需要人为的加大管道内污水的流速流量，使之超过管道的设计流速和流量，才有实际意义。
（二）绞车疏通管道绞车疏通的施工方法为：在需要疏通的管道上下游紧邻的两个检查井旁，分别设置一辆绞车，利用竹片或穿绳器将一辆绞车的钢丝绳牵引到另一绞车处，在钢丝绳连接端连接上通管工具，依靠绞车的交替作用使通管工具在管道中上下刮行，从而达到松动淤泥、推移清除、清扫管道的目的。
管道绞车疏通的适用条件：1.管径为Φ200～Φ800的管道断面；2.预先能通过竹片或穿管器的管道。
管道绞车疏通的限制：1.不能单独使用，必须借助竹片或穿管器；2.不同管径要使用其相应规格的通管工具。
（三）机械冲洗管道机械冲洗的施工方法为：利用机械装置，产生高压射流冲洗管道，使上游管道内的沉积物松动，成为可移动的悬浮物质，被水流挟带输送到下游管道所修建的沉泥井中，最后利用真空吸泥车将沉泥井的集泥吸出外运。
管道机械冲洗的适用条件：管径为Φ200～Φ800的管道断面均可使用。
管道机械冲洗的限制：需预先在装置中储存足够量的水。
三、合流制及分流制管网（一）合流制合流制最大的缺点是初期雨水污染水体；解决办法是加大雨水截流倍数或建造雨水调蓄池。
排水沟道系统的管理和养护
水污染控制工程 (上)第六章排水渠道系统的管理和保养一、排水渠道系统的管理排水渠道系统的管理，不一样城市有不一样的管理模式。
有的城市推行一致管理，马上排水渠道、排水泵站和污水办理厂，一致交给一个机构进行管理；有的城市推行分别管理，即由一个机构负责排水渠道的管理，另一个机构负责排水泵站和污水办理厂的挂历；有的城市还推行分级管理，即连结支管由所在地域的一个机构管理，排水总管则由另一个机构一致管理。
二、管理和保养的任务(1)查收排水管渠；(2)监察排水管渠使用规则的履行；(3)常常检查、冲刷或清通排水管渠，以保持其通水能力；(4)维修管渠及其修建物，并办理不测事故等。
排水管渠系统的管理保养工作，一般由城市建设机关专设部门领导，按行政区划设保养管理所，下设若干保养工程队 ( 班)，分片负责。
三、排水渠道的清通清通方法主要有竹片疏导、水力疏导和机械疏导等 3 种。
1、竹片疏导合用于直径300mm 左右的小型管道。
2、水力清通指利用管道内积蓄的污水疏导管道的方法，可合用于任何管径、任何形状的排水管道，要求上游管道内蓄水丰富，且下游管道排水畅达、污泥不宜过多(20% 左右 ) 。
水力疏导特别合用于倒虹管和江心排放管的疏导。
3、机械清通当管渠淤塞严重，淤泥已粘结密实，水力清通成效不好时，需要采纳机械清通方法。
机械清通工具种类众多，按其作用分，有耙松淤泥的骨骼形松土器（图6-1 ），有消除树根及破布等积淀物的弹簧刀和锚式清通工具（图6-2），和有益于刮泥的清通工具，如胶皮刷、铁畚箕（图6-3），钢丝刷、铁牛（图6-4）等。
第六章排水渠道系统的管理和保养图 6-1 骨骼形松土器图 6-2 弹簧刀及锚式清通器(1) 弹簧刀； (2) 锚式清通器图 6-3 胶皮刷及铁畚箕(1)胶皮刷； (2) 铁畚箕图 6-4 钢丝刷及铁牛(1)钢丝刷； (2) 铁牛四、排水渠道系统的维修1、维修内容检查井、雨水口顶盖的维修与改换；检查井内踏步的改换，砖块零落伍的维修；局部管渠段破坏后的维修；因为出户管的增添需要添建的检查井及管渠；因为管渠自己破坏严重、淤塞严重，没法清通时所需的整段开挖翻修。
排水管渠系统的管理和养护
排水管渠系统的管理和养护摘要：排水管渠在建成通水后，为保证其工作，必须经常进行养护和管理。
排水管渠内常见故障有：污物淤塞管道；过重的外荷载，地基不均匀沉陷和污水侵蚀作用，使灌渠损害，裂缝或腐蚀等。
管理养护的任务是：（1）验收排水管渠；（2）监督排水灌渠使用规则的执行；（3）经常检查，冲洗或清通排水灌渠，以维持其通水能力；（4）修理灌渠及其构筑物，并处理意外事故等。
关键词：排水管渠，管理，养护。
实践证明，这样可大大提高养护工作的效率，是保证排水灌渠系统全线正常工作的行之有效的办法。
一，排水灌渠的清通管局系统管理养护经常性的和大量的工作是清通排水灌渠。
在排水灌渠中，往往由于水量不足，坡度较小，污水中污物较多或施工质量不良等原因而发生沉淀，淤积过多将影响管局的通水能力，甚至使灌渠堵塞。
因此，必须定期清通。
清通的方法主要有水力方法和机械方法两种。
（一），水力清通水力清通方法是用水对管道进行冲洗。
可以利用管道内污水自冲，也可以利用自来水或河水。
用管道内污水自冲时，管道本身必须具有一定的流量，同时罐内淤泥不宜过多。
用自来水冲洗时，通常从消防龙头或街道集中给水**取水，或用水车将水送到冲洗现场，一般在街坊内的污水支管，每冲洗一次需水约2000 ~ 3000kg。
目前，生产中使用的水力冲洗车的水罐容量为1.2~8.0m ³;高压胶管直径为25~32mm,喷头喷嘴有1.5~8.0mm等多种规格，射水方向前进方向相反，喷射角为15度，30度或15度；消耗的喷射水量为200~500L/min。
水里清通方法操作简便，工效较高，工作人员操作条件较好，目前已得到广泛采用。
根据我国一些城市的经验，水里清通不仅能清楚下游管道250m以内的淤泥，而且在150 m 左右上游管道中的淤泥也能得到相当程度的刷清。
当检查井的水位升高到1.20m时，突然松塞放水，不仅可清楚污泥，而且可冲刷出沉在管道中的最砖石。
但在灌渠系统脉脉相通的地方，当一处用上了气塞后，虽然此处的灌渠被堵塞了，由于上游的污水可以刘翔别的管段，无法在该灌渠中积存，气塞也无法向下游移动，此时只能用水里冲洗车或从别的地方运水来冲洗，消耗得水量较大。
排水管渠系统的管理和养护
三、排水管渠系统的修理
2. 开挖修理和管渠封堵 （1）开挖修理
拆管埋管 和 接口修理
（2）管渠封堵
木塞 黏土麻袋 墙体 止水板 机械管塞 充气管塞 . 局部非开挖修理 （一）整体修理 ； • 袜统法：又称“就地更新法”、“原位固化” • 短管内衬 • 贴壁内衬 • 涨破法
第七章 排水管渠系统的管理 和养护
二、排水管渠系统的维护
1.排水管渠的维护 （1）疏通
《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》 要求：
各种管道的积泥深度不能超过管径（或 高度）的1/5。
二、排水管渠系统的维护
1.排水管渠的维护 （1）疏通
推杆疏通(小型管道) 转杆疏通 射水疏通 绞车疏通 （中小型管道） 通沟牛 水力疏通 安装闸门蓄水、施放水力疏通浮球、
污泥地区差异性大，含水率可达90%。 • 运输 市区短途运输+郊区长途运输 • 最终处置 脱水+填埋
二、排水管渠系统的维护
2.排水管渠的检查
（1）意义 （2）传统检查方法：地面巡视 （3）进入管渠检查 （4）电视和声纳检查 （5）染色和烟雾实验 （6）水力坡降实验
三、排水管渠系统的修理
1. 两种主要损坏原因 腐蚀 渗漏
调整泵站抽水方式等。
二、排水管渠系统的维护
1.排水管渠的维护 （2）清掏
将污泥等沉积物从检查井或雨水口中取出的 作业称为清掏。
人工 （铁勺、铁铲、手推车） 机械 （真空吸泥车、液压抓泥车） 特殊清掏方式（雨水口网篮）
二、排水管渠系统的维护
1.排水管渠的维护 （3）通沟污泥（清掏产生）的运输与处置
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排水管渠的养护与维修
排水管渠的养护与维修
1、排水管渠包括排水管，排水沟渠，排水泵站。
2、排水管渠应加强日常养护维修，保持畅通完好，并每年进行决定期清淤。
3、排水管的养护维修应符合下列规定：
（1）排水管保持畅通、完好；
（2）排水管应进行定期清淤，管内淤泥深度不得超过F列要求：管径≥1000mm，不超过20mm；
管径≥500mm，不超过l00mm；
管径<500mm，不超过50mm；
（3）检查井井壁互相垂直，发现沉陷或崩坏，立即修复。
及时清除井底浮泥，积砂及其它杂物，以防井底淤泥。
井圈和井盖开裂以及井墙塌帮应及时修补，井圈和井盖断裂或操作严重及时更换，如有丢失立即补装完好；
（4）排水管的维修质量标准应符合有关规定。
4、排水沟渠的养护维修应符合下列规定：
（1）边坡平整、坚实、稳定；
（2）渠底不得有松散土、杂草、垃圾等杂物，保证沟渠必要的排水断面；
（3）清除沟渠内的排水障碍物，保证排水畅通。
5、排水泵站的养护维修应符合下列规定：
（1）结构完好，不得有渗漏；
（2）排水泵站沉井内不得有泥砂、垃圾等杂物。
给排水系统养护规定范本
给排水系统养护规定范本排水系统是建筑物中至关重要的部分，它负责将废水和污水排出建筑物，并保持建筑物内部环境的清洁和卫生。
为了确保排水系统的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的养护和维护。
下面是一个排水系统养护规定的范本，供参考使用。
第一章总则第一条为了保证排水系统的正常运行和使用寿命，并确保建筑物内部环境的清洁和卫生，制定本养护规定。
第二条本规定适用于所有建筑物的排水系统的养护和维护工作。
第三条排水系统的养护和维护应遵循预防性和定期性原则，注重问题的预防和及时发现。
第四条排水系统的养护和维护应由专业的技术人员或认可的维护单位进行。
第五条排水系统养护和维护的具体内容根据实际情况进行调整和完善，但基本原则不变。
第二章排水系统养护内容第六条排水管道和设备的清洁维护1. 定期对排水管道进行冲洗，清除其中的积聚物和污垢。
2. 对排水设备（如污水泵、排水阀门等）进行检查和维护，确定其正常运行。
3. 清洁和维护地面排水设备和风井。
4. 定期检查排水系统中的堵塞情况，及时清除堵塞物。
第七条排水系统雨水管道的养护1. 定期检查和清洁雨水管道，确保正常流畅。
2. 清理雨水管道中的树叶和杂物，防止堵塞。
3. 检查雨水斗和雨水篦子，清洁其中的污物。
4. 定期检查雨水篦子的防护装置，确保其功能正常。
第八条排水系统污水管道的养护1. 定期检查和清洁污水管道，确保正常流畅。
2. 清理污水管道中的沉淀物和污垢，防止堵塞。
3. 定期检查和维护污水泵，确保其正常运行。
4. 清洁和维护污水沉淀池和污水处理设备。
第九条排水系统止回阀的养护1. 定期检查和维护排水系统中的止回阀，确保其正常运行。
2. 清洁和维护止回阀，确保其密封性良好。
3. 定期检查和清洁止回阀的防护装置，确保其功能正常。
第十条排水系统通风设施的养护1. 定期检查和维护排水系统中的通风设施，确保其正常运行。
2. 清洁和维护通风设施，确保其通风畅通。
3. 定期检查和清洁通风设施的防护装置，确保其功能正常。
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适用范围：管径为75～2700mm之间；管线长度可 达900m；适用于任何材质管道的修复。
衬管材料：热固性树脂和编织复合物。
二、变形和可再生法
变形和可再生法按照新管断面减小的方法不同，分 为：①折叠变形法；②热泼法；③冷轧法。
劣势：支管接头需开挖进行；旧管的结构破坏会导 致施工困难；不同的方法对操作人员技术要求不同
适用范围：管径为50～600mm；管线长度1000m； 适合任何材质管道的修复。
衬管材料：HDPE、PVC、MDPE等。
三、局部修复法
（1）喷浆法：经验证 在旧管内喷上一层薄灰或树 脂保护层。
（2）注浆法：主要用于密封管道的接头和裂隙。
二、管道的清洗
1、水射器法
2雨水口、检 查井清掏积泥
2、水力方法
浮球
浮牛
水力疏通
充气管塞
吸泥车
3、机械方法
摇车疏通
3、机械方法
抓泥车
橡皮管塞
3、机械方法
机械管塞
第三节 排水管渠系统的修理
目的
保持管渠的完好，延长其使用寿命
排水 管渠 系统 修理
对象 方法
（3）要求比较小的地下空间，减少对现有管线干 扰的可能性；
（4）施工时暴露面小，因而对工人和社区来讲提 高了安全性；
（5）不需排屑，减少对路面的损坏，施工效率高。
一、原位固化法（CIPP，袜统法）
施工时通过水压、气压倒置法或绞拉法将含有热凝 树脂和催化剂的柔性编织管送入旧管内，然后通过 加热使树脂固化，形成管道的内衬。
占用现场时间长 平均20年 大
各类管径
一次施工 长度
长
较长
使用管材 钢筋混凝土管，铸铁管 螺旋焊接管和各类管材
工程意外
无
易损坏其它交叉管道或附近 电缆
环境污染
无
尘土、噪音、破坏植被等涉 及多方面
塑料管穿插 70%左右 70%左右
定点开挖大作业坑 有大型机具
占用现场时间短 30年以上 较大
DN500以下
四、爆（碎）管衬装（胀破法）
该法主要适用于原有管线为易脆管材，如灰口铸铁 管等，且管道老化严重的情况
新管的管径可以比原有管道管径大，具体施工方法 是将碎管设备放入旧管中，由卷扬机拉动沿旧管前 进，沿途由碎管设备将旧管破碎，在碎管设备后连 着扩管头，扩管头的管径比原有旧管大，负责将破 碎的旧管压入到周围的土壤中，紧跟着是内衬管线， 一般为PE管材，管径小于扩管头，在卷扬机的拉 动下拖入原有管道的管位。
第七章 排水管渠系统的管理和养护
第一节 排水管渠系统的管理 第二节 排水管渠系统的维护 第三节 排水管渠系统的修理
第一节 排水管渠系统的管理
统一管理
管理 模式
分散管理
将排水管道、排水泵站和污水处 理厂，统一交给一个机构进行管 理。
由一个机构负责排水管渠的管理， 由另一个机构负责排水泵站和污 水处理厂的管理
分级管理
连接支管由所在地区的一个机构 管理，而排水总管由另一个机构 来统一管理
采用何种管理模式，主要取决于工程规模和如何达 到管理的效率最高，管理力度最大，能确保排水管 渠系统有最好的效益。
第二节 排水管渠系统的维护
排水 管渠 系统 维护
目的
使排水管渠系统保持良好和安全的运 行状态，发挥排水管渠的功能。
较短 各类管材
无
较少
根据管道的用途不同，可选不同的树脂及相应的催 化剂，常用的树脂有3种：非饱和的聚合树脂（由 于性能好，而且经济，故使用最广）、乙烯酪树脂 和环氧树脂（耐腐蚀、耐高温，主要用于工业管道 和压力管道）。
“袜统法”管道修理技术
优势：施工速度快；无接头、表面光滑、流动性好； 可适应非圆形断面、弯曲的管段和有小变形的地方； 可利用现有的人井或少量开挖作为入口，而且可用 遥控的方法进行分支管的连接；新旧管之间没有环 形空间、新管具有防腐、抗渗的功能。
“胀破法”沟道修理技术
管道修复技术对比
项目
翻衬法
传统换管
施工费用 施工时间 施工范围 施工设备
＜60% ＜50% 定点开挖作业坑 施工器具较少
100%（含拆迁费） 100%
全线开挖 重型机具较多
施工材料 使用寿命 对周边环 境影响
使用管径
可在施工当日进入现场 30年以上
小
DN50以上（＞DN300经 济性更好
内容
对雨水口、检查井清掏积泥、洗刷井壁、 配齐或更改井盖、井座及踏步
对排水管道定期采用摇车疏通、竹片疏 通或水力疏通
对排水明渠定期整修边坡、清除污泥
对污水排放口经常巡视，及时制止向排 放口倾倒垃圾和在其附近堆物占用
一、排水管渠的常见故障
污物淤塞管道
过重的外荷载、地基不均匀沉陷或污水侵蚀作用， 使管渠损坏、裂缝或腐蚀
（3）局部的原位固化：原理与原位固化相同，只 是用于局部修复。
（4）铰节管法：铰节管由数块铰接而成，管片为 包含在聚乙烯泡沫塑料中的不锈钢片（管径150～ 600mm）或PVC片（管径大于600mm），利用膨 胀器使铰节管就位。
（5）机器人修复法：先通过闭路电视摄像，找出 破损的部位，然后将带磨轮的机器人送入，打磨破 损的部位，形成新鲜的表面；最后向其中充填环氧 树脂。
管节接口的渗漏、管壁的腐蚀、裂 缝、管渠下沉
将排水管渠损坏处的地面挖掘开来， 把管渠损坏段的上游和下游的水堵 住，然后进行堵漏或更换已损坏的 管道
常规管道修复技术：（1）开挖换管； （2）非开挖技术
管道内修复方法的优势有
（1）对环境、交通、拥挤的生活区、商业区干扰 最小；
（2）可利用原有的管线轨迹，减少重新铺管所需 的方向控制；
施工前，临时将新管的断面减小，就位之后再使它 膨胀到原来的大小和形状，以保证与旧管紧密结合。 新的衬管首先减小尺寸（在现场或加工厂），随后 插入旧管，最后使用热力、压力或自然的方法恢复 原来的大小和尺寸。
优势：不需灌浆，施工速度快；过流断面损失很小； 可适应大曲率半径弯管；可长距离修复，接头少， 甚至没有；可在开挖的工作坑或人井内进行施工。